一種模具的自動排氣結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具領(lǐng)域，具體的說是涉及一種模具的自動排氣結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]模具工作零件之間的間隙極小，配合緊密，在它們之間易構(gòu)成封閉空間，應(yīng)設(shè)計排氣槽，與大氣相通。如果沒有排氣槽，反壓板在精沖過程中多次往返運動后，在上墊板與壓力墊間可能出現(xiàn)升壓或降壓，影響反壓板的運動，導(dǎo)致安全裝置起作用而使壓力機停止工作。
[0003]若下模一側(cè)的反壓板或頂桿，頭部沒有凸緣而采用等截面結(jié)構(gòu)，在沖裁過程中，經(jīng)多次往復(fù)后，反壓板或頂桿可能在壓縮空氣作用下升出模具工作表面，影響沖壓工作的正常進行。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供了一種模具的自動排氣結(jié)構(gòu)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過以下方案來實現(xiàn):一種模具的自動排氣結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括凸模、凹模、沖孔凸模、反壓板、頂桿、壓邊圈，所述凸模置于凹模的上方，凸模外圈套有一圈壓邊圈，所述壓邊圈下表設(shè)置有V型槽，在所述凸模的中心位置通孔處設(shè)置有頂桿，所述凹模中心通孔處、凸模正下方設(shè)置有沖孔凸模，該沖孔凸模中部通孔處設(shè)置有一塊反壓板，所述反壓板、頂桿和壓邊圈與模具工作表面接觸的端面上倒角45°，在所述的凹模的側(cè)部還設(shè)置有一排排氣槽，該排氣槽的槽溝在模具內(nèi)部一直延伸至頂桿處。
[0006]進一步的，所述凹模在送料方向設(shè)置有下沉的臺階。
[0007]進一步的，所述壓邊圈在送料方向設(shè)置有下沉的臺階。
[0008]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果是:排氣槽用以將成型過程中的氣體充分排除，本實用新型在所述的凹模的側(cè)部設(shè)置有一排排氣槽，該排氣槽的槽溝在模具內(nèi)部一直延伸至頂桿處，在凹模與凸模運行過程中，可以自動將模具內(nèi)部的氣體排出模具外，使產(chǎn)品質(zhì)量不會出現(xiàn)氣泡、鼓起等現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型模具的自動排氣結(jié)構(gòu)剖面圖。
[0010]圖2為本實用新型模具的自動排氣結(jié)構(gòu)俯視的剖面圖。
[0011]圖3為本實用新型實施例3示意圖。
[0012]附圖中標記:凸模1、凹模2、沖孔凸模3、反壓板4、頂桿5、壓邊圈6、排氣槽7，3D打印式排氣槽71。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細的闡述。
[0014]實施例1:
[0015]請參照附圖1?2，一種模具的自動排氣結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括凸模1、凹模2、沖孔凸模3、反壓板4、頂桿5、壓邊圈6，所述凸模I置于凹模2的上方，凸模I外圈套有一圈壓邊圈6，所述壓邊圈6下表設(shè)置有V型槽，在所述凸模I的中心位置通孔處設(shè)置有頂桿5，所述凹模2中心通孔處、凸模I正下方設(shè)置有沖孔凸模3，該沖孔凸模3中部通孔處設(shè)置有一塊反壓板4，所述反壓板4、頂桿5和壓邊圈6與模具工作表面接觸的端面上倒角45°，在所述的凹模2的側(cè)部還設(shè)置有一排排氣槽7，該排氣槽4的槽溝在模具內(nèi)部一直延伸至頂桿5處，所述凹模2、壓邊圈6在送料方向設(shè)置有下沉的臺階。
[0016]精沖過程因材料塑性變形和外摩擦而引起的局部高溫，除了能過良好的潤滑減少摩擦散發(fā)熱量以外，如果凸模I的內(nèi)外形工作部分壁部較薄，而又處在自動連續(xù)的工作條件之下，模具工作面的薄弱部分，會由于溫升而壽命降低，采用排氣槽排氣及空氣吹技術(shù)，可達到自動排氣和冷卻凸模提高壽命的目的。使用壓縮空氣吹還有利于清除廢料。
[0017]實施例2:
[0018]為了使?jié)櫥浞?，在反壓?、頂桿5和壓邊圈6與模具工作表面接觸的端面上倒角45°。模具閉合時，除在材料兩側(cè)的潤滑劑被擠入上述凹槽內(nèi)，成為儲油空間，它緊靠著模具工作表面，沖裁過程中，儲存的潤滑劑被模具工作表面帶入剪切變形區(qū)，從而大大的提高了潤滑效率。
[0019]為了使模具閉合時不擠走下一次沖裁所需的潤滑劑，凹模2和壓邊圈6在送料方向都做成有下沉的臺階。沉臺至模具刃口的距離和料厚、送料進距、工件形狀等有關(guān)，一般沉臺至模具刃口的距離為料厚的兩倍。
[0020]實施例3:
[0021]本實用新型在自動排氣槽的建模制作，如圖3所示，在建模時，排氣槽71標記，這個排氣槽可以快速的進行選擇邊，選擇邊利用工具軟件及結(jié)合自身的APP就可以快速的建模，其結(jié)構(gòu)較為簡單，節(jié)省了許多的人工成本及模具開發(fā)成本。
[0022]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種模具的自動排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于:該結(jié)構(gòu)包括凸模(1)、凹模(2)、沖孔凸模(3)、反壓板⑷、頂桿(5)、壓邊圈(6)，所述凸模⑴置于凹模(2)的上方，凸模⑴外圈套有一圈壓邊圈￠)，所述壓邊圈(6)下表設(shè)置有V型槽，在所述凸模(I)的中心位置通孔處設(shè)置有頂桿(5)，所述凹模(2)中心通孔處、凸模(I)正下方設(shè)置有沖孔凸模(3)，該沖孔凸模(3)中部通孔處設(shè)置有一塊反壓板(4)，所述反壓板(4)、頂桿(5)和壓邊圈(6)與模具工作表面接觸的端面上倒角45°，在所述的凹模(2)的側(cè)部還設(shè)置有一排排氣槽(7)，該排氣槽(4)的槽溝在模具內(nèi)部一直延伸至頂桿(5)處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具的自動排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凹模(2)在送料方向設(shè)置有下沉的臺階。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具的自動排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓邊圈(6)在送料方向設(shè)置有下沉的臺階。
【專利摘要】本實用新型公開了一種模具的自動排氣結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括凸模、凹模、沖孔凸模、反壓板、頂桿、壓邊圈，所述凸模置于凹模的上方，凸模外圈套有一圈壓邊圈，所述壓邊圈下表設(shè)置有V型槽，在所述凸模的中心位置通孔處設(shè)置有頂桿，所述凹模中心通孔處、凸模正下方設(shè)置有沖孔凸模，該沖孔凸模中部通孔處設(shè)置有一塊反壓板，所述反壓板、頂桿和壓邊圈與模具工作表面接觸的端面上倒角45°，在所述的凹模的側(cè)部還設(shè)置有一排排氣槽，該排氣槽的槽溝在模具內(nèi)部一直延伸至頂桿處。排氣槽用以將成型過程中的氣體充分排除，本實用新型模具在凹模與凸模運行過程中，可以自動將模具內(nèi)部的氣體排出模具外，使產(chǎn)品質(zhì)量不會出現(xiàn)氣泡、鼓起等現(xiàn)象。
【IPC分類】B21D28/14, B21D28/34
【公開號】CN204842611
【申請?zhí)枴緾N201520464511
【發(fā)明人】王前進, 王彤國, 李偉, 李宇, 劉功超, 羅正春, 劉維祖, 楊佑升
【申請人】錦豐科技（深圳）有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月23日