的通孔21。所述的通孔21的數(shù)量為兩個且兩個通孔21關(guān)于所述的芯軸I的中軸線左右對稱設(shè)置。通孔21使得彈性橡膠體2在被壓縮的時候有更大的壓縮空間，增加橡膠的自由面，使得上凸起11和下凸起12之間的彈性橡膠體2在壓縮時不容易被鼓出。
[0028]上述嚙合橡膠關(guān)節(jié)相比現(xiàn)有技術(shù)減少了兩瓣結(jié)構(gòu)的金屬隔套，使橡膠關(guān)節(jié)的結(jié)構(gòu)更精簡，在芯軸I上設(shè)置對稱的上凸起11和下凸起12，下凸起11和上凸起12之間為空缺空間并沒有凸起，在金屬外套的內(nèi)壁上設(shè)置與上凸起11嚙合的內(nèi)上凸起31和與下凸起12嚙合的內(nèi)下凸起32，金屬外套3與芯軸I套裝，金屬外套3與芯軸I之間注入彈性橡膠體2后，上凸起11和下凸起12之間的空缺空間被全部注滿彈性橡膠體，彈性橡膠體2在上凸起和下凸起之間的厚度遠(yuǎn)大于現(xiàn)有技術(shù)中鋸齒狀芯軸和金屬隔套間彈性橡膠體的厚度，減小了橡膠關(guān)節(jié)的徑向剛度，增大了彈性橡膠體2厚度調(diào)整空間和壓縮位移量，使橡膠關(guān)節(jié)的徑向剛度和軸向剛度的調(diào)整范圍更大，能滿足徑向剛度和軸向剛度變化范圍大的減振部位的減振要求，彈性橡膠體2在金屬外套的內(nèi)部被分為芯軸I軸壁上面和下面的嚙合部位的彈性橡膠體以及上凸起11和下凸起12之間的空缺空間的彈性橡膠體，空缺空間的彈性橡膠體比嚙合部位的彈性橡膠體預(yù)壓縮量更大，橡膠自由面更寬，因此嚙合橡膠關(guān)節(jié)具有兩個不同的偏轉(zhuǎn)剛度，且空缺空間的彈性橡膠體的偏轉(zhuǎn)剛度小于嚙合部分彈性橡膠體的偏轉(zhuǎn)剛度，橡膠關(guān)節(jié)整體承受的偏轉(zhuǎn)剛度更小，彈性橡膠體與金屬外套和軸芯之間的硫化連接不容易出現(xiàn)松動，橡膠關(guān)節(jié)的使用壽命更長。
[0029]以上所述的嚙合橡膠關(guān)節(jié)的制作方法，步聚如下:
一、將芯軸I加工成具有上凸起11和下凸起12的形狀，使上凸起11和下凸起12沿芯軸I徑向的寬度均小于芯軸I中部的直徑，在金屬外套3的內(nèi)壁上加工出內(nèi)上凸起31和內(nèi)下凸起32，使金屬外套3套在芯軸I外面時上凸起11能與內(nèi)上凸起31嚙合，下凸起12能與內(nèi)下凸起32嚙合；
二、上凸起11沿芯軸I徑向?qū)挾萀小于內(nèi)上凸起31與內(nèi)下凸起32之間沿所述的金屬外套3徑向的最小寬度H，先將芯軸I的一端對準(zhǔn)金屬外套3 —端的入口，如圖8所示，將芯軸I上的上凸起11和下凸起12均對準(zhǔn)金屬外套3內(nèi)上凸起31和內(nèi)下凸起32之間的金屬內(nèi)壁，然后將芯軸I插入到金屬外套3中，使芯軸I上的上凸起11全部被置于金屬外套中，最后將芯軸I旋轉(zhuǎn)90°，使上凸起11和內(nèi)上凸起31嚙合，下凸起12和內(nèi)下凸起32嚙合；
三、將套好的金屬外套3和芯軸I置入硫化模具內(nèi)，將彈性橡膠體2注入金屬外套3與芯軸I之間的間隙內(nèi)，通過高溫、高壓硫化后，使金屬外套3、彈性橡膠體2和芯軸I整體硫化在一起形成橡膠金屬硫化體；
四、將硫化成形好的金屬硫化體從硫化模具內(nèi)取出，對金屬硫化體進(jìn)行預(yù)壓縮和精加工，形成最終的嚙合橡膠關(guān)節(jié)成品。其中精加工包括在上凸起13和下凸起12之間的彈性橡膠體2上開設(shè)沿所述的芯軸I軸向的通孔21的工序，通孔21的數(shù)量為兩個且兩個通孔21關(guān)于所述的芯軸I的中軸線左右對稱設(shè)置。
[0030]上述的嚙合橡膠關(guān)節(jié)的制作方法，通過調(diào)節(jié)上凸起11和下凸起12沿芯軸軸向分布的數(shù)量以及上凸起11沿芯軸徑向的寬度來調(diào)節(jié)橡膠關(guān)節(jié)的徑向與軸向的剛度比，使制作出的橡膠關(guān)節(jié)能滿足徑向與軸向剛度比小于5且徑向剛度和軸向剛度變化范圍大的減振部件的減振要求。
[0031]以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例的技術(shù)方案進(jìn)行完整描述，需要說明的是所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項】
1.嚙合橡膠關(guān)節(jié)，包括芯軸(I)、彈性橡膠體(2)和金屬外套(3)，芯軸(I )、彈性橡膠體(2)和外套(3)整體硫化在一起，其特征在于所述的芯軸(I)軸壁上設(shè)有沿所述的芯軸(I)周向分布且形狀大小均相同的上凸起(11)和下凸起(12)，所述的上凸起(11)和下凸起(12)關(guān)于所述的芯軸(I)的中軸線上下對稱設(shè)置，所述的上凸起(11)和下凸起(12)均沿所述的芯軸(I)軸向均勻間隔分布，所述的上凸起(11)沿所述的芯軸(I)徑向的寬度小于或等于所述的芯軸(I)中部的直徑，所述的金屬外套(3)的內(nèi)壁上具有與所述的上凸起(11)嚙合的內(nèi)上凸起(31)和與所述的下凸起(12)嚙合的內(nèi)下凸起(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嚙合橡膠關(guān)節(jié)，其特征在于所述的上凸起(11)沿所述的芯軸(I)徑向?qū)挾刃∮谒龅膬?nèi)上凸起(31)與內(nèi)下凸起(32)之間沿所述的金屬外套(3)徑向的最小寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的嚙合橡膠關(guān)節(jié)，其特征在于所述的上凸起(11)從所述的芯軸(I)軸壁上突起的形狀和下凸起(12)從所述的芯軸(I)軸壁上突起的形狀均為錐臺狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的嚙合橡膠關(guān)節(jié)，其特征在于所述的內(nèi)上凸起(31)從所述的金屬外套(3)內(nèi)壁上突起的形狀和內(nèi)下凸起(32)從所述的金屬外套(3)內(nèi)壁上突起的形狀均為錐臺狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的嚙合橡膠關(guān)節(jié)，其特征在于所述的上凸起(13)和下凸起(12)之間的彈性橡膠體(2 )上開有沿所述的芯軸(I)軸向的通孔(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的嚙合橡膠關(guān)節(jié)，其特征在于所述的通孔(21)的數(shù)量為兩個且兩個通孔(21)關(guān)于所述的芯軸(I)的中軸線左右對稱設(shè)置。
7.權(quán)利要求1至權(quán)利要求6任一項所述的嚙合橡膠關(guān)節(jié)的制作方法，步聚如下: 一、將芯軸(I)加工成具有上凸起(11)和下凸起(12)的形狀，使上凸起(11)和下凸起(12)沿芯軸(I)徑向的寬度均小于芯軸(I)中部的直徑，在金屬外套(3)的內(nèi)壁上加工出內(nèi)上凸起(31)和內(nèi)下凸起(32)，使金屬外套(3)套在芯軸(I)外面時上凸起(11)能與內(nèi)上凸起(31)嚙合，下凸起(12)能與內(nèi)下凸起(32)嚙合； 將金屬外套(3)套在芯軸(I)外面，使上凸起(11)與內(nèi)上凸起(31)嚙合，下凸起(12)與內(nèi)下凸起(32)嚙合； 將套好的金屬外套(3)和芯軸(I)置入硫化模具內(nèi)，將彈性橡膠體(2)注入金屬外套(3)與芯軸(I)之間的間隙內(nèi)，通過高溫、高壓硫化后，使金屬外套(3)、彈性橡膠體(2)和芯軸(I)整體硫化在一起形成橡膠金屬硫化體； 將硫化成形好的金屬硫化體從硫化模具內(nèi)取出，對金屬硫化體進(jìn)行預(yù)壓縮和精加工，形成最終的嚙合橡膠關(guān)節(jié)成品。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的嚙合橡膠關(guān)節(jié)的制作方法，其特征在于上凸起(11)沿芯軸(I)徑向?qū)挾刃∮趦?nèi)上凸起(31)與內(nèi)下凸起(32)之間沿所述的金屬外套(3)徑向的最小寬度，所述的步聚二具體為:先將芯軸(I)的一端對準(zhǔn)金屬外套(3) 一端的入口，將芯軸(I)上的上凸起(11)和下凸起(12)均對準(zhǔn)金屬外套(3)內(nèi)上凸起(31)和內(nèi)下凸起(32)之間的金屬內(nèi)壁，然后將芯軸(I)插入到金屬外套(3)中，使芯軸(I)上的上凸起(11)全部被置于金屬外套中，最后將芯軸(I)旋轉(zhuǎn)90°，使上凸起(11)和內(nèi)上凸起(31)嚙合，下凸起(12)和內(nèi)下凸起(32)嚙合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的嚙合橡膠關(guān)節(jié)的制作方法，其特征在于步聚四中所述的精加工的工序包括在上凸起(13)和下凸起(12)之間的彈性橡膠體(2)上開設(shè)沿所述的芯軸(I)軸向的通孔(21)，通孔(21)的數(shù)量為兩個且兩個通孔(21)關(guān)于所述的芯軸(I)的中軸線左右對稱設(shè)置。
【專利摘要】嚙合橡膠關(guān)節(jié),包括芯軸、彈性橡膠體和金屬外套，芯軸、彈性橡膠體和外套整體硫化在一起，其特征在于所述的芯軸軸壁上設(shè)有沿所述的芯軸周向分布且形狀大小均相同的上凸起和下凸起，所述的上凸起和下凸起關(guān)于所述的芯軸的中軸線上下對稱設(shè)置，所述的上凸起和下凸起均沿所述的芯軸軸向均勻間隔分布，所述的上凸起沿所述的芯軸徑向的寬度小于或等于所述的芯軸中部的直徑，所述的金屬外套的內(nèi)壁上具有與所述的上凸起嚙合的內(nèi)上凸起和與所述的下凸起嚙合的內(nèi)下凸起。本發(fā)明的嚙合橡膠關(guān)節(jié)，其徑向和軸向的剛度比小于5：1且徑向和軸向的剛度調(diào)整范圍大，整個橡膠關(guān)節(jié)具有兩個不同的偏轉(zhuǎn)剛度，使用壽命更長。本發(fā)明還提供了嚙合橡膠關(guān)節(jié)的制作方法。
【IPC分類】F16F1-38
【公開號】CN104675894
【申請?zhí)枴緾N201510093322
【發(fā)明人】潘文彬, 米立柱, 黃友劍, 馮萬盛, 王雪飛, 王峰宇, 頡跟虎, 曾繁盛, 林立鈿
【申請人】株洲時代新材料科技股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月3日