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橡膠節(jié)點(diǎn)的制作方法

文檔序號(hào):11374795閱讀:1035來源:國知局
橡膠節(jié)點(diǎn)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種軌道交通減振部件,具體是說,為一種軌道交通減振用橡膠節(jié)點(diǎn)。



背景技術(shù):

橡膠節(jié)點(diǎn)廣泛用于軌道交通減振產(chǎn)品中,尤其是轉(zhuǎn)向架的減振產(chǎn)品,是保證車輛安全運(yùn)行的關(guān)鍵部件。根據(jù)制動(dòng)產(chǎn)品的應(yīng)用工況,橡膠節(jié)點(diǎn)要求有較好的減振效果,同時(shí)具有一定的軸向、徑向和彎曲剛度要求,保證車輛過彎道時(shí),制動(dòng)夾鉗單元的偏轉(zhuǎn)導(dǎo)致與輪對(duì)運(yùn)動(dòng)不干涉。

目前橡膠節(jié)點(diǎn)主要結(jié)構(gòu)型式有兩種。

公開號(hào)為cn201296256y的中國專利申請(qǐng)公開了一種軌道交通轉(zhuǎn)向架用橡膠關(guān)節(jié),其包括外套、軸芯和橡膠層,并在橡膠層的兩端設(shè)置擋圈(防脫軸套)。這種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖1所示,此節(jié)點(diǎn)采用軸芯4和橡膠體3硫化成一體,壓裝在套筒(或產(chǎn)品構(gòu)架)1中,防脫軸套5防止軸向脫落。該類節(jié)點(diǎn)產(chǎn)品一般具有一定的徑向剛度,徑向方向可以承受一定的沖擊力,具有較好的減振效果。這種結(jié)構(gòu)軸向剛度和彎曲剛度較小,易造成制動(dòng)夾鉗單元與輪對(duì)的運(yùn)動(dòng)干涉。

圖2所示是另一種應(yīng)用于轉(zhuǎn)向架的橡膠節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖,此節(jié)點(diǎn)采用軸芯4、橡膠體3、外套2硫化成一體,再將整體結(jié)構(gòu)壓裝在套筒(或產(chǎn)品構(gòu)架)1上,這種結(jié)構(gòu)具有較大的徑向剛度、同時(shí)也具有相對(duì)較大的軸向剛度和彎曲剛度。正是由于其彎曲剛度較大,可以防止制動(dòng)夾鉗單元與輪對(duì)的運(yùn)動(dòng)干涉,但去降低了減震效果。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于,在不改變橡膠節(jié)點(diǎn)徑向剛度的前提下,提供一種可以大幅度增加橡膠節(jié)點(diǎn)軸向剛度和彎曲剛度的新型橡膠節(jié)點(diǎn)。

本發(fā)明的內(nèi)容為:橡膠節(jié)點(diǎn),包括軸芯、套筒和橡膠體,所述套筒為筒狀,套裝在軸芯上,包括側(cè)周壁和由側(cè)周壁兩端向軸芯方向延伸兩側(cè)端壁,橡膠體與軸芯硫化為一體,且與套筒兩側(cè)端壁間存在間隙;進(jìn)一步包括設(shè)置在橡膠體兩端的防脫軸套和限位軸套,所述防脫軸套朝向橡膠體的一面為錐形面,沿錐形面壓入橡膠體,其與橡膠體和套筒兩側(cè)端壁之間為過盈壓裝,橡膠體通過橡膠的彈力擠壓在防脫軸套的錐面上;防脫軸套進(jìn)一步與軸芯間存在間隙;所述限位軸套設(shè)置在防脫軸套與軸芯之間的間隙內(nèi),其與橡膠體和套筒兩側(cè)端壁之間為過盈壓裝。

優(yōu)選為:所述限位軸套進(jìn)一步與軸芯之間存在間隙。

優(yōu)選為:限位軸套與防脫軸套相配合的一面為錐形面,二者之間緊密貼合。

優(yōu)選為:限位軸套采用非金屬或金屬材質(zhì),防脫軸套采用金屬材質(zhì)。

優(yōu)選為:限位軸套與防脫軸套可為一體或?yàn)榭煞蛛x結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果為:

本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于軌道車輛的新型橡膠節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),通過設(shè)置防脫軸套和限位軸套的配合使用,使橡膠節(jié)點(diǎn)具有徑向剛度,同時(shí)也具有軸向和彎曲剛度,且限位軸套與軸芯件存在間隙,這種結(jié)構(gòu)及可以限制過度的彎曲,同時(shí)又具有軸向限位作用,即允許產(chǎn)品在一定的角度內(nèi)彎曲,且彎曲角度可以控制,防止其軸向躥動(dòng)。使車輛在通過彎道時(shí),防止夾鉗單元的偏轉(zhuǎn)導(dǎo)致與輪對(duì)的運(yùn)動(dòng)干涉。

本發(fā)明在不改變橡膠節(jié)點(diǎn)徑向剛度的前提下,可以大幅度增加橡膠節(jié)點(diǎn)的軸向剛度和彎曲剛度,使橡膠節(jié)點(diǎn)的彎曲剛度不能承受沖擊時(shí),限位軸套可以限制橡膠節(jié)點(diǎn)的彎曲,以緩沖軌道車輛受到的沖擊作用,增強(qiáng)產(chǎn)品的減振性能。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種橡膠節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中另一種橡膠節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明橡膠節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1-套筒,101-側(cè)周壁,102-端壁,2-外套,3-橡膠體,4-軸芯,5-防脫軸套,6-限位軸套

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行清楚完整地描述。顯然,具體實(shí)施方式所描述的實(shí)施例僅為本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于軌道車輛減振系統(tǒng)的橡膠節(jié)點(diǎn)。與傳統(tǒng)的橡膠節(jié)點(diǎn)相比,這種產(chǎn)品具有更好的徑向剛度、軸向剛度和彎曲程度。

與傳統(tǒng)的橡膠節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)相同,

本技術(shù):
提供的橡膠節(jié)點(diǎn)包括軸芯4、套筒1和橡膠體3,套筒1為筒狀,套裝在軸芯4上,包括側(cè)周壁101和由側(cè)周壁101兩端向軸芯4方向延伸端壁102,軸芯4機(jī)加工完成后,涂抹粘結(jié)劑在放入模具中,將橡膠膠料注入模具,通過以上將軸芯4和橡膠體3硫化為一體,再將其壓裝在上套筒1內(nèi)。橡膠體3與套筒1兩側(cè)端壁間存在間隙。具體參考圖3,此處說明,以圖3所示的方向?yàn)闃?biāo)準(zhǔn),豎直方向?yàn)橄率龅摹皬较颉?,水平方向?yàn)橄率龅摹拜S向”。

與傳統(tǒng)的橡膠節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)不同的是,本實(shí)施例提供橡膠節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括設(shè)置在橡膠體3兩端的防脫軸套5和限位軸套6。

防脫軸套5朝向橡膠體3的一面為錐形面,由于橡膠體與套筒1的側(cè)周壁之間為非固定連接結(jié)構(gòu),使得防脫軸套5可以沿錐形面壓入橡膠體3,將橡膠體3朝向軸芯4的方向壓縮。防脫軸套5與橡膠體3和套筒1兩側(cè)端壁102之間為過盈壓裝,壓裝后,防脫軸套5進(jìn)一步與軸芯4間存在間隙。

防脫軸套5可以保證橡膠體3的徑向剛度,限制橡膠體3的軸向變形,但其與軸芯4之間間隙同時(shí)也會(huì)造成橡膠體3軸向方向容易脫落。

為解決以上問題,進(jìn)一步在防脫軸套5與軸芯4之間的間隙內(nèi)設(shè)置限位軸套6,限位軸套6與防脫軸套5相配合的一面為錐形面,即限位軸套6和防脫軸套5之間采用采用錐面配合的型式,限位軸套6通過橡膠的彈力擠壓在防脫軸套5的錐面上。限位軸套6與防脫軸套5可為一體或?yàn)榭煞蛛x結(jié)構(gòu),一體結(jié)構(gòu)有利于保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,而分體結(jié)構(gòu)更靈活,在部件損壞前提下,更換更方便。

限位軸套6進(jìn)一步與軸芯4之間存在間隙,這種間隙可以增加節(jié)點(diǎn)的軸向彎曲性。

限位軸套采用非金屬(滿足部分車輛使用過程中絕緣需求)或金屬材質(zhì),防脫軸套采用金屬材質(zhì)。

本發(fā)明所述橡膠節(jié)點(diǎn)可安裝在列車轉(zhuǎn)向架系統(tǒng)中,具有一定的徑向剛度以及較好的減振性能,同時(shí)也具有軸向彎曲性能和軸向剛度。在列車正常直線行駛或轉(zhuǎn)彎行駛過程中,都可以表現(xiàn)出較好的減振性和防止夾鉗運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致的對(duì)輪對(duì)的運(yùn)動(dòng)干涉。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
橡膠節(jié)點(diǎn),包括軸芯、套筒和橡膠體,所述套筒為筒狀,套裝在軸芯上,包括側(cè)周壁和由側(cè)周壁兩端向軸芯方向延伸兩側(cè)端壁,橡膠體與軸芯硫化為一體,且與套筒兩側(cè)端壁間存在間隙;進(jìn)一步包括設(shè)置在橡膠體兩端的防脫軸套和限位軸套,所述防脫軸套朝向橡膠體的一面為錐形面,沿錐形面壓入橡膠體,其與橡膠體和套筒兩側(cè)端壁之間為過盈壓裝,防脫軸套進(jìn)一步與軸芯間存在間隙;所述限位軸套設(shè)置在防脫軸套與軸芯之間的間隙內(nèi),其與橡膠體和套筒兩側(cè)端壁之間為過盈壓裝。本發(fā)明在不改變橡膠節(jié)點(diǎn)徑向剛度的前提下,可以大幅度增加橡膠節(jié)點(diǎn)的軸向剛度和彎曲剛度。

技術(shù)研發(fā)人員:黃建松;黃士偉;覃立偉;王震;張昕
受保護(hù)的技術(shù)使用者:青島思銳科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.19
技術(shù)公布日:2017.09.05
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