本實(shí)用新型屬于復(fù)合機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合機(jī)冷卻光輥同步裝置。

背景技術(shù)：

紙張復(fù)合后的干燥過(guò)程使其攜帶大量熱量，為使復(fù)合機(jī)卷材紙經(jīng)過(guò)烘箱烘干后能夠快速冷卻定型，復(fù)合機(jī)在烘箱出口與收卷座之間設(shè)置有一條水冷卻光輥，該冷卻光輥沒(méi)有動(dòng)力傳動(dòng)裝置，完全依靠復(fù)合卷材紙光輥表面的摩擦力帶動(dòng)。而冷卻光輥直徑和質(zhì)量較大，內(nèi)部還有冷卻水，轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)需要很大的外力，復(fù)合卷材紙與冷卻光輥之間的包角只有四分之一，如果收放卷張力調(diào)整不合適，或者支撐冷卻光輥的軸承潤(rùn)滑不夠，或不同卷材紙與冷卻光輥之間的摩擦系數(shù)不一樣，都容易導(dǎo)致冷卻光輥不轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)速跟不上走紙速度，造成卷材紙擦傷，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種復(fù)合機(jī)冷卻光輥同步裝置。

本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的：一種復(fù)合機(jī)冷卻光輥同步裝置，包括貼合膠輥、兩套滑塊總成以及壓力調(diào)節(jié)裝置；所述滑塊總成包括支架、滑塊、滑塊導(dǎo)軌以及氣缸，所述滑塊導(dǎo)軌固設(shè)于所述支架的下方，所述滑塊導(dǎo)軌的內(nèi)部嵌有滑塊，所述氣缸固設(shè)于所述支架的上面，所述氣缸的氣缸軸穿過(guò)支架的通孔與所述滑塊連接，所述滑塊導(dǎo)軌的下面設(shè)有限位螺栓，用來(lái)調(diào)節(jié)滑塊的位置，從而控制貼合膠輥的位置；所述支架通過(guò)安裝孔安裝在復(fù)合機(jī)的機(jī)身上；

所述貼合膠輥通過(guò)膠輥軸水平置于冷卻光輥的上方，所述膠輥軸的兩端通過(guò)軸承與所述滑塊連接；所述壓力調(diào)節(jié)裝置，包括手動(dòng)換向閥和調(diào)壓閥，所述手動(dòng)換向閥與所述氣缸的氣管連接，所述調(diào)壓閥安裝在所述手動(dòng)換向閥的下方；所述手動(dòng)換向閥，用于控制貼合膠輥和冷卻光輥的貼合和分離，所述調(diào)壓閥通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸的壓力從而調(diào)節(jié)貼合膠輥和冷卻光輥的貼合壓力。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支架的安裝孔是長(zhǎng)孔，以便調(diào)節(jié)貼合膠輥和冷卻光輥的軸線平行度，避免膠輥軸軸向移動(dòng)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述貼合膠輥包括膠輥軸和橡膠層，所述膠輥軸包括膠輥芯軸和壓入部件，所述膠輥芯軸的兩端開(kāi)口處設(shè)有插入壓入部件的插入部，所述壓入部件包括壓入部和支撐軸，所述壓入部被壓入膠輥芯軸的插入部，所述支撐軸連接壓入部，且與壓入部是中心軸線相同的圓柱形，所述橡膠層覆蓋在膠輥芯軸的外周面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的復(fù)合機(jī)冷卻光輥同步裝置，通過(guò)手動(dòng)換向閥和調(diào)壓閥改變壓縮空氣的壓力，控制貼合膠輥和冷卻光輥的貼合壓力，從而達(dá)到冷卻光輥的速度與鋁箔紙走紙速度同步的目的，有效防止了鋁箔紙擦傷引起的質(zhì)量問(wèn)題，提高了產(chǎn)品的合格率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量；通過(guò)氣缸帶動(dòng)滑塊在滑塊導(dǎo)軌上的移動(dòng)，可以使貼合膠輥平穩(wěn)地運(yùn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)滑塊固定貼合膠輥，避免了因貼合膠輥的軸向移動(dòng)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而導(dǎo)致鋁箔紙擦傷的現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型一種復(fù)合機(jī)冷卻光輥同步裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型滑塊總成的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-冷卻光輥，2-貼合光輥，3-膠輥軸，4-氣缸，5-滑塊，6-滑塊導(dǎo)軌，7-支架，8-限位螺栓，9-手動(dòng)換向閥，10-調(diào)壓閥，11-壓縮空氣，12-冷卻水，13-氣管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)施新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所提供的復(fù)合機(jī)冷卻光輥同步裝置，包括貼合膠輥2、兩套滑塊總成以及壓力調(diào)節(jié)裝置；所述滑塊總成包括支架7、滑塊5、滑塊導(dǎo)軌6以及氣缸4，所述滑塊導(dǎo)軌6固設(shè)于所述支架7的下方，所述滑塊導(dǎo)軌6的內(nèi)部嵌有滑塊5，所述氣缸4固設(shè)于所述支架7的上面，所述氣缸4的氣缸軸穿過(guò)支架7的通孔與所述滑塊5連接，所述滑塊導(dǎo)軌6的下面設(shè)有限位螺栓8，用來(lái)調(diào)節(jié)滑塊5的位置，從而控制貼合膠輥2的位置；所述支架7通過(guò)安裝孔安裝在復(fù)合機(jī)的機(jī)身上；

所述貼合膠輥2通過(guò)膠輥軸3水平置于冷卻光輥1的上方，所述膠輥軸3的兩端通過(guò)軸承與所述滑塊5連接；所述壓力調(diào)節(jié)裝置，包括手動(dòng)換向閥9和調(diào)壓閥10，所述手動(dòng)換向閥9與所述氣缸4的氣管13連接，所述調(diào)壓閥10安裝在所述手動(dòng)換向閥9的下方；所述手動(dòng)換向閥9，用于控制貼合膠輥2和冷卻光輥1的貼合和分離，所述調(diào)壓閥10通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸4的壓力從而調(diào)節(jié)貼合膠輥2和冷卻光輥1的貼合壓力。

所述支架7的安裝孔是長(zhǎng)孔，以便調(diào)節(jié)貼合膠輥2和冷卻光輥1的軸線平行度，避免膠輥軸3軸向移動(dòng)。

所述貼合膠輥2包括膠輥軸3和橡膠層，所述膠輥軸3包括膠輥芯軸和壓入部件，所述膠輥芯軸的兩端開(kāi)口處設(shè)有插入壓入部件的插入部，所述壓入部件包括壓入部和支撐軸，所述壓入部被壓入膠輥芯軸的插入部，所述支撐軸連接壓入部，且與壓入部是中心軸線相同的圓柱形，所述橡膠層覆蓋在膠輥芯軸的外周面。

當(dāng)手動(dòng)換向閥9處于分離狀態(tài)時(shí)，壓縮空氣11通過(guò)氣路驅(qū)動(dòng)氣缸4，氣缸軸與滑塊5連接，與滑塊5連接的膠輥軸3隨著氣缸4的運(yùn)動(dòng)使貼合膠輥2與冷卻膠輥1分離，鋁箔紙?jiān)诶鋮s光輥1和貼合膠輥2之間可以順利穿紙和走紙；反之，當(dāng)手動(dòng)換向閥9處于結(jié)合狀態(tài)時(shí)，貼合膠輥2與冷卻膠輥1貼合，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥10改變壓縮空氣11的壓力，從而調(diào)節(jié)貼合膠輥2和冷卻光輥1的貼合壓力，限位螺栓8對(duì)貼合膠輥2的下壓行程進(jìn)行限位，同時(shí)保證貼合膠輥2兩端和冷卻光輥1平衡，隨著貼合壓力的增加，鋁箔紙?jiān)谑站砹Φ淖饔孟吕瓌?dòng)相互貼合的冷卻光輥1和貼合膠輥2，達(dá)到冷卻光輥1的速度與鋁箔紙走紙速度同步的目的，不會(huì)因?yàn)殇X箔紙和冷卻光輥1之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而導(dǎo)致的鋁箔紙擦傷，同時(shí)貼合膠輥2也可以作為穿紙、接紙的夾緊裝置。

本實(shí)用新型采用的復(fù)合機(jī)冷卻光輥同步裝置，通過(guò)手動(dòng)換向閥和調(diào)壓閥改變壓縮空氣的壓力，控制貼合膠輥和冷卻光輥的貼合壓力，從而達(dá)到冷卻光輥的速度與鋁箔紙走紙速度同步的目的，有效防止了鋁箔紙擦傷引起的質(zhì)量問(wèn)題，提高了產(chǎn)品的合格率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量；通過(guò)氣缸帶動(dòng)滑塊在滑塊導(dǎo)軌上的移動(dòng)，可以使貼合膠輥平穩(wěn)地運(yùn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)滑塊固定貼合膠輥，避免了因貼合膠輥的軸向移動(dòng)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而導(dǎo)致鋁箔紙擦傷的現(xiàn)象。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或變型，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。