本發(fā)明涉及一種底涂機膠輥，屬于膠輥技術領域。

背景技術：

底涂機主要用于表面難粘材質的一個表面預處理，廣泛用于各個行業(yè)。膠輥是底涂機中的其中一個重要部件?，F有技術中的膠輥表面的耐磨系數比較低，同時膠輥的發(fā)熱效率比較低，無法由內向外對膠輥進行加熱，熱利用率比較低，縮短了膠輥的使用壽命，大大降低了膠輥工作的可靠性。

因此，應該提供一種新的技術方案解決上述問題。

技術實現要素：

本發(fā)明提供一種底涂機膠輥。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：

一種底涂機膠輥，包括輥芯本體，輥芯本體中心設有中心軸孔，輥芯本體外圍設有膠層，膠層呈環(huán)形狀，輥芯本體兩端面分別設有前軸承槽和后軸承槽，前軸承槽和后軸承槽呈環(huán)形結構，前軸承槽、后軸承槽與中心軸孔同中心軸設置，輥芯本體上前軸承槽和后軸承槽之間設有通孔，通孔為圓形孔，通孔圍繞中心軸均勻分布，輥芯本體上中心軸孔周邊設有螺栓固定孔。

上述技術方案的有關內容解釋如下：

上述技術方案中，輥芯本體由鋁合金金屬制成。

進一步的技術方案，膠層由聚氨酯制成。

優(yōu)選的，螺栓固定孔設于輥芯本體兩端面且對稱設置。

優(yōu)選的，中心軸孔兩端面分別設有密封槽。

優(yōu)選的，前軸承槽、后軸承槽與輥芯本體之間設有弧形倒角。

優(yōu)選的，輥芯本體和膠層前端面?zhèn)戎g設有間隔段。

由于上述技術方案運用，本發(fā)明與現有技術相比具有下列優(yōu)點：

結構簡單合理，裝配方便快捷，連接固定性可靠，提高了膠輥表面的耐磨能力，同時提高了膠輥的熱傳遞效率，預熱較快，延遲使用壽命，提高了工作效率，便與推廣使用。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明示意圖。

以上附圖中：1、輥芯本體；2、中心軸孔；3、密封槽；4、膠層；5、間隔段；6、前軸承槽；7、后軸承槽；8、弧形倒角；9、通孔；10、螺栓固定孔。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述：

實施例一：

如圖1所示，本發(fā)明的一種底涂機膠輥，包括輥芯本體1，輥芯本體1由鋁合金金屬制成，熱傳遞快，輥芯本體1中心設有中心軸孔2，中心軸孔2兩端面分別設有密封槽3，輥芯本體1外圍設有膠層4，膠層4呈環(huán)形狀，膠層4由聚氨酯制成，增加耐磨性，輥芯本體1和膠層4前端面?zhèn)戎g設有間隔段5，罐口入口較鋒利，易割裂，可減少接觸，輥芯本體1兩端面分別設有前軸承槽6和后軸承槽7，前軸承槽6和后軸承槽7呈環(huán)形結構，前軸承槽6、后軸承槽7與中心軸孔2同中心軸設置，前軸承槽6、后軸承槽7與輥芯本體1之間設有弧形倒角8，輥芯本體1上前軸承槽6和后軸承槽7之間設有通孔9，通孔9為圓形孔，通孔9圍繞中心軸均勻分布，輥芯本體1上中心軸孔2周邊設有螺栓固定孔10，螺栓固定孔10設于輥芯本體1兩端面且對稱設置，結構簡單合理，裝配方便快捷，連接固定性可靠，提高了膠輥表面的耐磨能力，同時提高了膠輥的熱傳遞效率，預熱較快，延遲使用壽命，提高了工作效率，便與推廣使用。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并據以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。