本發(fā)明涉及一種紙的生產(chǎn)工藝，特別涉及一種加固型網(wǎng)格復(fù)合紙生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

仿布紙是新型材料，兼具紙的柔性和布的韌性。仿布紙是具有由至少兩層衛(wèi)生紙復(fù)合的復(fù)合層結(jié)構(gòu)，至少在一個層間布有網(wǎng)格狀線筋，在網(wǎng)格狀線筋與各復(fù)合層之間為粘膠層。通過粘膠和熱壓使各復(fù)合層之間，以及各復(fù)合層與網(wǎng)格狀線筋之間形成良好的粘接，從而保證產(chǎn)品兼具紙的柔性和布的韌性。仿布紙產(chǎn)品不僅可以替代塑料袋制品廣泛應(yīng)用于日常生活領(lǐng)域，還可以進行深加工廣泛應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域。

現(xiàn)有的仿布紙，其生產(chǎn)工藝是先制作網(wǎng)格線網(wǎng)，具體步驟是通過排線架和劍桿織機配合交叉織網(wǎng)制得經(jīng)緯線網(wǎng)，再經(jīng)噴膠裝置和熱力烘道定型，最后由收卷機構(gòu)收卷網(wǎng)格線網(wǎng)；然后再上膠，兩面復(fù)合衛(wèi)生紙，最后干燥成型。由于劍桿織機的織造速度較慢，并且現(xiàn)有工藝中網(wǎng)格線網(wǎng)生產(chǎn)和仿布紙生產(chǎn)是單獨進行的，現(xiàn)有仿布紙生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝存在設(shè)備投入較多和生產(chǎn)效率較低的情況，不利于仿布紙產(chǎn)品的大量推廣生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)集成化程度高的加固型網(wǎng)格復(fù)合紙生產(chǎn)工藝，解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種加固型網(wǎng)格復(fù)合紙生產(chǎn)工藝，具體包括以下步驟：

（1）將經(jīng)線卷和緯線卷依次安放在經(jīng)線送線裝置和緯線送線裝置上；

（2）在上膠裝置中裝滿膠水；

（3）通過經(jīng)線分線裝置，將經(jīng)線從開始位置的單根縱向排布拉開成為多行橫向排布，并與緯線送線裝置送出的多行縱向緯線排布成網(wǎng)格型線；

（4）使用上膠裝置，將網(wǎng)格型線上膠；

（5）將上膠后的網(wǎng)格型線通過自動斷線裝置切斷；

（6）通過送紙裝置向上膠后的網(wǎng)格型線的上方和下方分別送紙；

（7）通過壓紙裝置將上膠后的網(wǎng)格型線和紙壓制粘合成加固型網(wǎng)格復(fù)合紙；

（8）對加固型網(wǎng)格復(fù)合紙用成卷裝置進行收卷存放。

作為優(yōu)選，所述的緯線送線裝置包括上緯送線裝置和下緯送線裝置，上緯送線裝置和下緯送線裝置送出的緯線交替排列分布。上緯送線裝置送出的緯線如一緯、三緯、五緯、七緯等位于經(jīng)線分線裝置拉開的經(jīng)線上方，下緯送線裝置送出的緯線如二緯、四緯、六緯、八緯等位于經(jīng)線分線裝置拉開的經(jīng)線下方，一緯、三緯、五緯、七緯與二緯、四緯、六緯、八緯交替排列。

作為優(yōu)選，所述的經(jīng)線分線裝置包括相對布置的第一經(jīng)線分線裝置和第二經(jīng)線分線裝置，第一經(jīng)線分線裝置包括成對的第一主帶輪和與第一主帶輪配合的第一輸送帶，第一輸送帶上設(shè)有多個第一經(jīng)線分線鉤，第二經(jīng)線分線裝置包括成對的第二主帶輪和與第二主帶輪配合的第二輸送帶，第二輸送帶上設(shè)有多個第二經(jīng)線分線鉤。

作為優(yōu)選，所述的第一經(jīng)線分線裝置和第二經(jīng)線分線裝置均設(shè)有與第一主帶輪和第二主帶輪配合的第一輔助帶輪和第二輔助帶輪，所述的第一輔助帶輪和第二輔助帶輪設(shè)于使第一輸送帶的一側(cè)和第二輸送帶的一側(cè)呈折線的位置；第一經(jīng)線分線裝置在第一輔助帶輪與經(jīng)線送線裝置之間設(shè)有與第一輸送帶相接并可將相接部位的第一輸送帶托起或下壓的跳鉤裝置。輔助帶輪與成對的主帶輪的配合使輸送帶在平面上的形狀呈三角形，從而使第一經(jīng)線分線鉤和第二經(jīng)線分線鉤在運行時形成逐漸趨近、逐漸分離、再逐漸趨近的軌跡，以此實現(xiàn)將經(jīng)線拉開至所需要的寬度以便與緯線配合成網(wǎng)。跳鉤裝置使第一經(jīng)線分線鉤越過與其處于相對位置的已經(jīng)鉤住經(jīng)線的第二經(jīng)線分線鉤，第一經(jīng)線分線鉤在跳鉤動作結(jié)束后鉤住經(jīng)線。

作為優(yōu)選，所述的第一經(jīng)線分線鉤均布在第一輸送帶上，第二經(jīng)線分線鉤均布在第二輸送帶上，多個第一經(jīng)線分線鉤的間距與多個第二經(jīng)線分線鉤的間距相等；第一經(jīng)線分線鉤和第二經(jīng)線分線鉤為相對設(shè)置的橫向“7”形鉤，第一經(jīng)線分線鉤的鉤頭方向與第二經(jīng)線分線鉤的鉤頭方向相對，第一輸送帶與第二輸送帶最臨近位置的第一經(jīng)線分線鉤的鉤頭位于第二經(jīng)線分線鉤的鉤頭和第二輸送帶之間。這樣設(shè)計的目的是保持第一經(jīng)線分線鉤和第二經(jīng)線分線鉤拉開的經(jīng)線形成規(guī)則的排列，第一輸送帶與第二輸送帶最臨近位置形成經(jīng)線拉開點，此處的第一經(jīng)線分線鉤的鉤頭與第二經(jīng)線分線鉤的鉤頭交錯并鉤過經(jīng)線，隨著第一輸送帶和第二輸送帶的運動，第一經(jīng)線分線鉤的鉤頭與第二經(jīng)線分線鉤的鉤頭距離逐漸變遠，將經(jīng)線拉開，第一經(jīng)線分線鉤和第二經(jīng)線分線鉤在運行時始終保持相對的位置。

作為優(yōu)選，所述的送紙裝置包括送紙架、上送紙輥和下送紙輥，上送紙輥和下送紙輥的兩端固定在送紙架上。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的加固型網(wǎng)格復(fù)合紙生產(chǎn)工藝，摒棄了傳統(tǒng)的先使用劍桿織機編織網(wǎng)格線網(wǎng)和使用上膠設(shè)備上膠成型后需要再次上膠和壓紙成型的方法，采用新型的經(jīng)線分線裝置和上下緯線送線的方法，達到快速成網(wǎng)的目的，其織網(wǎng)效率是傳統(tǒng)劍桿織機的數(shù)倍，并省卻了重復(fù)上膠的步驟，大大提高了復(fù)合紙的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明采用設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明采用設(shè)備的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的第一經(jīng)線分線裝置側(cè)視圖；

圖4是本發(fā)明的第一經(jīng)線分線鉤和第二經(jīng)線分線鉤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、驅(qū)動裝置，2、經(jīng)線送線裝置，3、第一經(jīng)線分線裝置，4、第二經(jīng)線分線裝置，5、緯線送線裝置，6、上膠裝置，7、自動斷線裝置，8、送紙裝置，9、壓紙裝置，10、成卷裝置，31、第一主帶輪，32、第一輸送帶，33、第一經(jīng)線分線鉤，34、第一輔助帶輪，35、跳鉤裝置，36、經(jīng)線拉開點，41、第二主帶輪，42、第二輸送帶，43、第二經(jīng)線分線鉤，44、第二輔助帶輪，51、上緯送線裝置，52、下緯送線裝置，81、送紙架，82、上送紙輥，83、下送紙輥，101、經(jīng)線，102、上緯線，103、下緯線。

具體實施方式

下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的具體說明。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的實施并不局限于下面的實施例，對本發(fā)明所做的任何形式上的變通和/或改變都將落入本發(fā)明保護范圍。

在本發(fā)明中，若非特指，所有的份、百分比均為重量單位，所采用的設(shè)備和原料等均可從市場購得或是本領(lǐng)域常用的。下述實施例中的方法，如無特別說明，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。

實施例：

如圖1和圖2所示，一種加固型網(wǎng)格復(fù)合紙生產(chǎn)工藝，具體包括以下步驟：

（1）將經(jīng)線卷和緯線卷依次安放在經(jīng)線送線裝置2和緯線送線裝置5上；

（2）在上膠裝置6中裝滿膠水；

（3）通過經(jīng)線分線裝置，將經(jīng)線從開始位置的單根縱向排布拉開成為多行橫向排布，并與緯線送線裝置送出的多行縱向緯線排布成網(wǎng)格型線；

（4）使用上膠裝置，將網(wǎng)格型線上膠；

（5）將上膠后的網(wǎng)格型線通過自動斷線裝置7切斷；

（6）通過送紙裝置8向上膠后的網(wǎng)格型線的上方和下方分別送紙；

（7）通過壓紙裝置9將上膠后的網(wǎng)格型線和紙壓制粘合成加固型網(wǎng)格復(fù)合紙；

（8）對加固型網(wǎng)格復(fù)合紙用成卷裝置10進行收卷存放。

驅(qū)動裝置1、經(jīng)線送線裝置、經(jīng)線分線裝置、緯線送線裝置、上膠裝置、自動斷線裝置、送紙裝置、壓紙裝置和成卷裝置依次設(shè)置。

經(jīng)線分線裝置包括相對布置的第一經(jīng)線分線裝置3和第二經(jīng)線分線裝置4，第一經(jīng)線分線裝置包括成對的第一主帶輪31和與第一主帶輪配合的第一輸送帶32，第一輸送帶上設(shè)有多個第一經(jīng)線分線鉤33，第二經(jīng)線分線裝置包括成對的第二主帶輪41和與第二主帶輪配合的第二輸送帶42，第二輸送帶上設(shè)有多個第二經(jīng)線分線鉤43。第一經(jīng)線分線鉤均布在第一輸送帶上，第二經(jīng)線分線鉤均布在第二輸送帶上，多個第一經(jīng)線分線鉤的間距與多個第二經(jīng)線分線鉤的間距相等。這樣設(shè)計的目的是保持第一經(jīng)線分線鉤和第二經(jīng)線分線鉤拉開的經(jīng)線101形成規(guī)則的排列。

第一經(jīng)線分線裝置和第二經(jīng)線分線裝置均設(shè)有與第一主帶輪和第二主帶輪配合的第一輔助帶輪34和第二輔助帶輪44，第一輔助帶輪和第二輔助帶輪設(shè)于使第一輸送帶的一側(cè)和第二輸送帶的一側(cè)呈折線的位置。輔助帶輪與成對的主帶輪的配合使輸送帶在平面上的形狀呈三角形，從而使第一經(jīng)線分線鉤和第二經(jīng)線分線鉤在運行時形成逐漸趨近、逐漸分離、再逐漸趨近的軌跡，以此實現(xiàn)將經(jīng)線拉開至所需要的寬度以便與緯線配合成網(wǎng)。

緯線送線裝置包括上緯送線裝置51和下緯送線裝置52，上緯送線裝置和下緯送線裝置送出的緯線交替排列分布。上緯送線裝置送出的上緯線102位于經(jīng)線分線裝置拉開的經(jīng)線上方，下緯送線裝置送出的下緯線103位于經(jīng)線分線裝置拉開的經(jīng)線下方，上緯線和下緯線交替排列。

送紙裝置包括送紙架81、上送紙輥82和下送紙輥83，上送紙輥和下送紙輥的兩端固定在送紙架上。

如圖3所示，第一經(jīng)線分線裝置在第一輔助帶輪與經(jīng)線送線裝置之間設(shè)有與第一輸送帶相接并可將相接部位的第一輸送帶托起的跳鉤裝置35。跳鉤裝置使第一經(jīng)線分線鉤越過與其處于相對位置的已經(jīng)鉤住經(jīng)線的第二經(jīng)線分線鉤，第一經(jīng)線分線鉤在跳鉤動作結(jié)束后鉤住經(jīng)線。

如圖1和圖4所示，第一經(jīng)線分線鉤和第二經(jīng)線分線鉤為相對設(shè)置的橫向“7”形鉤，第一經(jīng)線分線鉤的鉤頭方向與第二經(jīng)線分線鉤的鉤頭方向相對，第一輸送帶與第二輸送帶最臨近位置的第一經(jīng)線分線鉤的鉤頭位于第二經(jīng)線分線鉤的鉤頭和第二輸送帶之間。第一輸送帶與第二輸送帶最臨近位置形成經(jīng)線拉開點36，此處的第一經(jīng)線分線鉤的鉤頭與第二經(jīng)線分線鉤的鉤頭交錯并鉤過經(jīng)線，隨著第一輸送帶和第二輸送帶的運動，第一經(jīng)線分線鉤的鉤頭與第二經(jīng)線分線鉤的鉤頭距離逐漸變遠，將經(jīng)線拉開，第一經(jīng)線分線鉤和第二經(jīng)線分線鉤在運行時始終保持相對的位置。

以上所述的實施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。