本發(fā)明涉及自動技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合機膠水自動抹勻裝置。

背景技術(shù)：

一般說的復(fù)合機是指家紡、服裝、家具、汽車內(nèi)飾及其它相關(guān)產(chǎn)業(yè)中一種復(fù)合設(shè)備，主要用于各類布料、皮革、膜、紙、海綿等二層或多層的貼合生產(chǎn)工藝。復(fù)合機就是將兩層或者兩層以上的材料用粘合劑粘合在一塊，在利用進行復(fù)合機進行處理之間需要對材料進行噴涂膠水和抹勻處理，現(xiàn)有的復(fù)合機膠水自動抹勻裝置結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定，減震性能差，涂抹不夠均勻，工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種復(fù)合機膠水自動抹勻裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種復(fù)合機膠水自動抹勻裝置，包括支撐座，所述支撐座的上端對稱設(shè)有兩個架體，兩個所述架體之間設(shè)有兩根限位桿，兩根所述限位桿上共同貫穿設(shè)有移動塊，所述移動塊上螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端貫穿一側(cè)的架體并與設(shè)置在架體上的第一驅(qū)動電機連接，所述螺紋桿的另一端與設(shè)置在另一側(cè)架體上的軸承連接，所述移動塊的一側(cè)設(shè)有連接板，所述連接板上設(shè)有儲膠箱，所述連接板的下端設(shè)有噴膠裝置，且噴膠裝置與儲膠箱連通，所述移動塊上設(shè)有開槽，所述開槽內(nèi)設(shè)有氣缸，所述氣缸的下端設(shè)有氣動伸縮桿，所述氣動伸縮桿的下端貫穿移動塊并延伸，所述氣動伸縮桿的下端設(shè)有凹型連接架，所述凹型連接架內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸設(shè)有涂抹輥，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿凹型連接架并與設(shè)置在凹型連接架上的第二驅(qū)動電機連接。

優(yōu)選地，所述支撐座的下端對稱設(shè)有多根限位柱，多根所述限位柱的下端共同設(shè)有底座，所述底座與支撐座之間等距離設(shè)有多組彈簧減震器。

優(yōu)選地，所述支撐座的側(cè)面涂覆有高分子復(fù)合膜。

優(yōu)選地，所述支撐座采用304不銹鋼制成。

優(yōu)選地，所述移動塊與連接板采用一體成型結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明中，支撐座與底座之間彈簧減震器的設(shè)置，可確保整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，限位柱的設(shè)置，可確保支撐座結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定；準備使用該設(shè)備時，先將材料置于支撐座上，利用氣缸驅(qū)動氣動伸縮桿伸長、縮短進而調(diào)節(jié)凹型連接架至合適的方位，隨后打開第二驅(qū)動電機和噴膠裝置,第一驅(qū)動電機驅(qū)動螺紋桿轉(zhuǎn)動，由于限位桿的設(shè)置，使得移動塊只可在既定方向上移動，第一驅(qū)動電機驅(qū)動螺紋桿正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)進而帶動移動塊左右移動，進而使得噴膠裝置噴出的膠水比較均勻的噴射在材料上，涂抹輥轉(zhuǎn)動并且在材料上來回移動，使得膠水涂抹均勻。本發(fā)明結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，減震性能好，操作便捷，涂抹均勻，工作效率高，值得推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種復(fù)合機膠水自動抹勻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種復(fù)合機膠水自動抹勻裝置中涂抹輥部分的結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1架體、2支撐座、3限位柱、4底座、5彈簧減震器、6涂抹輥、7凹型連接架、8氣動伸縮桿、9氣缸、10噴膠裝置、11限位桿、12螺紋桿、13移動塊、14儲膠箱、15第一驅(qū)動電機、16第二驅(qū)動電機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種復(fù)合機膠水自動抹勻裝置，包括支撐座2，支撐座2的上端對稱設(shè)有兩個架體1，兩個架體1之間設(shè)有兩根限位桿11，兩根限位桿11上共同貫穿設(shè)有移動塊13，移動塊13上螺紋連接有螺紋桿12，螺紋桿12的一端貫穿一側(cè)的架體1并與設(shè)置在架體1上的第一驅(qū)動電機15連接，螺紋桿12的另一端與設(shè)置在另一側(cè)架體1上的軸承連接，移動塊13的一側(cè)設(shè)有連接板，連接板上設(shè)有儲膠箱14，連接板的下端設(shè)有噴膠裝置10，且噴膠裝置10與儲膠箱14連通，移動塊13上設(shè)有開槽，開槽內(nèi)設(shè)有氣缸9，氣缸9的下端設(shè)有氣動伸縮桿8，氣動伸縮桿8的下端貫穿移動塊13并延伸，氣動伸縮桿8的下端設(shè)有凹型連接架7，凹型連接架7內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸設(shè)有涂抹輥6，轉(zhuǎn)軸的一端貫穿凹型連接架7并與設(shè)置在凹型連接架7上的第二驅(qū)動電機16連接，支撐座2的下端對稱設(shè)有多根限位柱3，多根限位柱3的下端共同設(shè)有底座4，底座4與支撐座2之間等距離設(shè)有多組彈簧減震器5，彈簧減震器5及限位柱3的設(shè)置，確保整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，支撐座2的側(cè)面涂覆有高分子復(fù)合膜，高分子復(fù)合膜燃燒時產(chǎn)生的氣體無毒無害，且具有阻燃功能，可提高裝置的安全性，支撐座2采用304不銹鋼制成，便于清潔，經(jīng)久耐用，使用壽命長，移動塊13與連接板采用一體成型結(jié)構(gòu)，確保結(jié)構(gòu)的牢靠。

本發(fā)明中，支撐座2與底座4之間彈簧減震器5的設(shè)置，可確保整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，限位柱3的設(shè)置，可確保支撐座2結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定；準備使用該設(shè)備時，先將材料置于支撐座2上，利用氣缸9驅(qū)動氣動伸縮桿8伸長、縮短進而調(diào)節(jié)凹型連接架7至合適的方位，隨后打開第二驅(qū)動電機16和噴膠裝置10,第一驅(qū)動電機15驅(qū)動螺紋桿12轉(zhuǎn)動，由于限位桿11的設(shè)置，使得移動塊13只可在既定方向上移動，第一驅(qū)動電機15驅(qū)動螺紋桿12正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)進而帶動移動塊13左右移動，進而使得噴膠裝置10噴出的膠水比較均勻的噴射在材料上，涂抹輥6轉(zhuǎn)動并且在材料上來回移動，使得膠水涂抹均勻。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種復(fù)合機膠水自動抹勻裝置，包括支撐座，所述支撐座的上端對稱設(shè)有兩個架體，兩個所述架體之間設(shè)有兩根限位桿，兩根所述限位桿上共同貫穿設(shè)有移動塊，所述移動塊上螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端貫穿一側(cè)的架體并與設(shè)置在架體上的第一驅(qū)動電機連接，所述螺紋桿的另一端與設(shè)置在另一側(cè)架體上的軸承連接，所述移動塊的一側(cè)設(shè)有連接板，所述連接板上設(shè)有儲膠箱，所述連接板的下端設(shè)有噴膠裝置，所述移動塊上設(shè)有開槽，所述開槽內(nèi)設(shè)有氣缸，所述氣缸的下端設(shè)有氣動伸縮桿，所述氣動伸縮桿的下端貫穿移動塊并延伸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，減震性能好，操作便捷，涂抹均勻，工作效率高，值得推廣。

技術(shù)研發(fā)人員：陸順杰;王忠
受保護的技術(shù)使用者：江蘇坤泰機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.02
技術(shù)公布日：2017.08.18