本發(fā)明涉及核電站領(lǐng)域，具體涉及用于核電站特殊流體管道開孔的裝置。

背景技術(shù)：

在核電站中通常有大量的特殊流體管道，比如重水管道等，這些特殊流體管道中流動(dòng)的為高腐蝕、高輻射、帶高溫的流體，在核電站的檢修或技術(shù)改造過程中，經(jīng)常需要對特殊流體管道開孔，雖然開孔前要將特殊流體管道中的流體排出，但由于現(xiàn)場的特殊流體管道有水平安裝的、有垂直安裝的、也有傾斜安裝的，且安裝位置有高有低，這樣位置較低的特殊流體管道或水平安裝的特殊流體管道中比較容易積存特殊流體。而操作人員在開孔前無法判斷在特殊流體管道的開孔位置處是否積存有高腐蝕、高輻射、帶高溫的流體，如果積存有流體，那么開孔時(shí)，積存的高腐蝕、高輻射、帶高溫的流體會(huì)發(fā)生泄露甚至?xí)拈_孔處向外噴出，污染施工環(huán)境，且溢濺到操作人員身上時(shí)會(huì)對操作人員造成損傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供用于核電站特殊流體管道開孔的裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中對特殊流體管道開孔時(shí)積存的高腐蝕、高輻射、帶高溫的流體發(fā)生泄漏或噴射而污染環(huán)境、損害操作人員健康的問題，實(shí)現(xiàn)降低管道開孔時(shí)對操作人員的危害、提高安全性的目的。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

用于核電站特殊流體管道開孔的裝置，包括弧形的管卡，所述管卡的左右兩端均設(shè)置有貫穿管卡、且朝向管卡弧形內(nèi)部的頂推螺桿，所述管卡的頂端開設(shè)通孔，導(dǎo)流管插入通孔中，還包括鉆孔裝置，所述鉆孔裝置的鉆頭插入在導(dǎo)流管中、且鉆頭朝向管卡的弧形內(nèi)側(cè)；所述導(dǎo)流管位于管卡弧形內(nèi)側(cè)的一端敞口且連通至橡膠吸盤，導(dǎo)流管的另一端封閉；所述導(dǎo)流管通過金屬軟管連通至抽吸裝置。

針對現(xiàn)有技術(shù)中特殊流體管道開孔時(shí)積存的高腐蝕、高輻射、帶高溫的流體發(fā)生泄漏或噴射而污染環(huán)境、損害操作人員身體健康的問題，本發(fā)明提出用于核電站特殊流體管道開孔的裝置，包括現(xiàn)有的呈弧形的管卡，用于卡住待開孔的管道，在管卡的兩端設(shè)置貫穿管卡的頂推螺桿，頂推螺桿朝向管卡的弧形內(nèi)部，從而在通過管卡卡住管道后，再上緊兩端的頂推螺桿，通過兩端的頂推螺桿施加更大的夾持力，確保管卡能夠緊固的卡在待開孔的管道上，同時(shí)也便于將管卡倒掛在管道上，在管道的下部進(jìn)行開孔。在管卡的頂端設(shè)置通孔，用于導(dǎo)流管穿過；鉆孔裝置的鉆頭插入在導(dǎo)流管中，鉆頭指向待開孔的管道方向，導(dǎo)流管朝向待開孔的管道的一端敞口、且該敞口端與橡膠吸盤相連通，導(dǎo)流管的另一端封閉設(shè)置，僅允許鉆頭插入其中。此外，導(dǎo)流管與抽吸裝置通過金屬軟管進(jìn)行連通，即是橡膠吸盤、導(dǎo)流管、抽吸裝置構(gòu)成一個(gè)連通的流體通道。通過抽吸裝置提供主動(dòng)的抽吸力，從而主動(dòng)的將橡膠吸盤內(nèi)的流體或雜物吸至抽吸裝置中，避免流體堆積在管道的開孔處。同時(shí)，導(dǎo)流管與抽吸裝置之間的連接選用金屬軟管，通過金屬軟管質(zhì)軟能彎曲的特性，使得可以根據(jù)實(shí)際操作需要將抽吸裝置放置在任意位置，提高本發(fā)明的適用性。本發(fā)明使用時(shí)，通過管卡卡住待開孔的管道，同時(shí)上緊兩端的頂推螺桿，將橡膠吸盤緊貼在管道表面，再將鉆頭插入導(dǎo)流管中，通過鉆孔裝置進(jìn)行開孔，同時(shí)啟動(dòng)抽吸裝置。開孔過程中若管道中積存有流體，流體會(huì)從開孔中流出或噴出，直接進(jìn)入橡膠吸盤所在區(qū)域內(nèi)，避免高腐蝕、高輻射、帶高溫的流體直接噴濺在操作人員身上。同時(shí)，噴出的流體被橡膠吸盤的吸盤面所阻擋后，在抽吸裝置的抽吸力的作用下，流體會(huì)快速進(jìn)入導(dǎo)流管中，再沿著導(dǎo)流管流進(jìn)金屬軟管中，最終流入抽吸裝置內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)對被開孔的管道中積存的流體進(jìn)行引導(dǎo)回收的目的，從而降低管道開孔時(shí)對操作人員的危害、提高安全性。

優(yōu)選的，所述鉆孔裝置為手持型電鉆。手持型電鉆體積小便于握持，能夠方便在高處對安裝不規(guī)則的、傾斜的管道進(jìn)行開孔。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流管為金屬管，導(dǎo)流管與管卡焊接。使用金屬制作導(dǎo)流管，確保導(dǎo)流管具有足夠的強(qiáng)度，能夠承受噴射出來的流體的沖擊，同時(shí)便于導(dǎo)流管與管卡之間進(jìn)行焊接連接，確保連接穩(wěn)固。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流管插入有鉆頭的一端設(shè)置有橡膠密封圈。通過橡膠密封圈提高鉆頭插入導(dǎo)流管之處的密封性能。

優(yōu)選的，所述抽吸裝置為吸塵器。吸塵器利用風(fēng)力進(jìn)行抽吸，能夠快速的將被開孔管道內(nèi)的殘余流體與雜物吸出，確保操作人員的安全不受污染。

優(yōu)選的，所述抽吸裝置為負(fù)壓泵。利用負(fù)壓泵產(chǎn)生負(fù)壓，從而能夠提供更大的抽吸力，確保快速的對殘留流體與雜物進(jìn)行抽吸清理。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

本發(fā)明用于核電站特殊流體管道開孔的裝置，通過管卡卡住待開孔的管道，同時(shí)上緊兩端的頂推螺桿，將橡膠吸盤緊貼在管道表面，再將鉆頭插入導(dǎo)流管中，通過鉆孔裝置進(jìn)行開孔，同時(shí)啟動(dòng)抽吸裝置。開孔過程中若管道中積存有流體，流體會(huì)從開孔中流出或噴出，直接進(jìn)入橡膠吸盤所在區(qū)域內(nèi)，避免高腐蝕、高輻射、帶高溫的流體直接噴濺在操作人員身上。同時(shí)，噴出的流體被橡膠吸盤的吸盤面所阻擋后，在抽吸裝置的抽吸力的作用下，流體會(huì)快速進(jìn)入導(dǎo)流管中，再沿著導(dǎo)流管流進(jìn)金屬軟管中，最終流入抽吸裝置內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)對被開孔的管道中積存的流體進(jìn)行引導(dǎo)回收的目的，從而降低管道開孔時(shí)對操作人員的危害、提高安全性。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-管卡，2-導(dǎo)流管，3-橡膠吸盤，4-鉆孔裝置，41-鉆頭，5-金屬軟管，6-抽吸裝置，7-橡膠密封圈，8-頂推螺桿。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1：

如圖1所示的用于核電站特殊流體管道開孔的裝置，包括弧形的管卡1，所述管卡1的左右兩端均設(shè)置有貫穿管卡1、且朝向管卡1弧形內(nèi)部的頂推螺桿8，所述管卡1的頂端開設(shè)通孔，導(dǎo)流管2插入通孔中，還包括鉆孔裝置4，所述鉆孔裝置4的鉆頭41插入在導(dǎo)流管2中、且鉆頭41朝向管卡1的弧形內(nèi)側(cè)；所述導(dǎo)流管2位于管卡1弧形內(nèi)側(cè)的一端敞口且連通至橡膠吸盤3，導(dǎo)流管2的另一端封閉；所述導(dǎo)流管2通過金屬軟管5連通至抽吸裝置6。所述鉆孔裝置4為手持型電鉆。所述導(dǎo)流管2為金屬管，導(dǎo)流管2與管卡1焊接。所述導(dǎo)流管2插入有鉆頭41的一端設(shè)置有橡膠密封圈7。所述抽吸裝置6為負(fù)壓泵。本發(fā)明包括現(xiàn)有的呈弧形的管卡1，用于卡住待開孔的管道，在管卡1的兩端設(shè)置貫穿管卡1的頂推螺桿8，頂推螺桿8朝向管卡1的弧形內(nèi)部，從而在通過管卡1卡住管道后，再上緊兩端的頂推螺桿8，通過兩端的頂推螺桿8施加更大的夾持力，確保管卡1能夠緊固的卡在待開孔的管道上，同時(shí)也便于將管卡1倒掛在管道上，在管道的下部進(jìn)行開孔。在管卡1的頂端設(shè)置通孔，用于導(dǎo)流管2穿過；鉆孔裝置4的鉆頭41插入在導(dǎo)流管2中，鉆頭41指向待開孔的管道方向，導(dǎo)流管2朝向待開孔的管道的一端敞口、且該敞口端與橡膠吸盤3相連通，導(dǎo)流管2的另一端封閉設(shè)置，僅允許鉆頭41插入其中。導(dǎo)流管2與抽吸裝置6通過金屬軟管5進(jìn)行連通，通過抽吸裝置6提供主動(dòng)的抽吸力，從而主動(dòng)的將橡膠吸盤3內(nèi)的流體或雜物吸至抽吸裝置6中，避免流體堆積在管道的開孔處。同時(shí)，導(dǎo)流管2與抽吸裝置6之間的連接選用金屬軟管5，通過金屬軟管5質(zhì)軟能彎曲的特性，使得可以根據(jù)實(shí)際操作需要將抽吸裝置6放置在任意位置，提高本發(fā)明的適用性。使用時(shí)，通過管卡1卡住待開孔的管道，同時(shí)上緊兩端的頂推螺桿8，將橡膠吸盤3緊貼在管道表面，再將鉆頭41插入導(dǎo)流管2中，通過鉆孔裝置4進(jìn)行開孔，同時(shí)啟動(dòng)抽吸裝置6。開孔過程中若管道中積存有流體，流體會(huì)從開孔中流出或噴出，直接進(jìn)入橡膠吸盤3所在區(qū)域內(nèi)，避免高腐蝕、高輻射、帶高溫的流體直接噴濺在操作人員身上。同時(shí)，噴出的流體被橡膠吸盤3的吸盤面所阻擋后，在抽吸裝置6的抽吸力的作用下，流體會(huì)快速進(jìn)入導(dǎo)流管2中，再沿著導(dǎo)流管2流進(jìn)金屬軟管5中，最終流入抽吸裝置6內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)對被開孔的管道中積存的流體進(jìn)行引導(dǎo)回收的目的。

以上所述的具體實(shí)施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。