一種管道流體測溫結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種管道流體測溫結(jié)構(gòu)，特別是一種用于精確測量管道內(nèi)流體溫度的管道流體測溫結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，管道往往用于輸送流水、工業(yè)原料等流體物質(zhì)，為保證設(shè)備的正常運作，需要用到管道流體測溫結(jié)構(gòu)對管道內(nèi)的流體進(jìn)行溫度測量。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，多數(shù)的管道流體測溫結(jié)構(gòu)如圖1所示，其包括用于輸送流體10的管道20以及通過焊接螺母30安裝緊貼安裝在管道20管壁上的測溫元件40，現(xiàn)有的管道20一般為高比熱容管道。
[0004]上述的管道流體測溫結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，雖然能實現(xiàn)基礎(chǔ)的流體10溫度測量，對于溫度變化較快的流體10來說，高比熱容的管道20溫度變化很慢而此測溫元件40幾乎完全貼合管道20，所以當(dāng)溫度快速下降或者上升的時候測溫元件40依然輸出與管道20熱平衡的溫度，這就造成了嚴(yán)重的測量偏差，不能實現(xiàn)精確地測量流體10快速變化的溫度，影響車間設(shè)備正常運作。
[0005]綜上所述，為解決現(xiàn)有管道流體測溫結(jié)構(gòu)的不足，需要設(shè)計一種節(jié)約生產(chǎn)成本、能精確測量流體快速變化的溫度的管道流體測溫結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種節(jié)約生產(chǎn)成本、能精確測量流體快速變化的溫度的管道流體測溫結(jié)構(gòu)。
[0007]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種管道流體測溫結(jié)構(gòu)，包括:
[0008]主管道，呈中空設(shè)置且用于輸送流體；
[0009]次管道，呈中空設(shè)置且用于輸送流體；
[0010]三通接頭，呈中空設(shè)置且用于聯(lián)通主管道和次管道，所述三通接頭設(shè)有第一接口、與主管道相連的第二接口、與次管道相連的第三接口 ；
[0011]連接座，與第一接口密封連接并用于封堵第一接口 ；
[0012]鎧裝熱電偶，所述鎧裝熱電偶包括工作端和冷端，所述鎧裝熱電偶的工作端依次穿過連接座、三通接頭并伸入主管道內(nèi)，所述工作端伸入主管道的一段結(jié)構(gòu)設(shè)置為與主管道平行的測溫套管，所述鎧裝熱電偶的冷端與工作端尾部相連且外置于三通接頭外。
[0013]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述測溫套管內(nèi)設(shè)有與測溫套管平行且與冷端相連的熱電偶絲，所述熱電偶絲的頭部呈尖角結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述熱電偶絲與測溫套管之間呈間隙設(shè)置且該間隙內(nèi)填充有絕緣層。
[0014]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二接口與第三接口相對設(shè)置，所述第一接口設(shè)置在第二接口、第三接口的側(cè)方位置，所述主管道、三通接頭、次管道三者聯(lián)通的管道呈長筒形設(shè)置，所述工作端伸入三通接頭的一段結(jié)構(gòu)設(shè)置為呈彎折設(shè)置的連接套管。
[0015]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二接口與第一接口相對設(shè)置，所述第三接口設(shè)置在第二接口、第一接口的側(cè)方位置，所述主管道、三通接頭、次管道三者聯(lián)通的管道呈L形設(shè)置，所述工作端伸入三通接頭的一段結(jié)構(gòu)設(shè)置為呈長筒形設(shè)置的連接套管。
[0016]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鎧裝熱電偶的工作端長度大于或等于兩厘米。
[0017]基于上述技術(shù)方案，本實用新型實施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:整體結(jié)構(gòu)布局合理，管道與用于測溫的鎧裝熱電偶連接緊密，鎧裝熱電偶的工作端是直接測溫端，用于測量管道內(nèi)流體的溫度，并將測量信息反饋至與外部連接的冷端；鎧裝熱電偶的工作端主體是平行安裝于主管道內(nèi)部的測溫套管，測溫套管與管道內(nèi)壁不接觸，鎧裝熱電偶只有與三通接頭(連接座)連接處的尾部部分才與管道發(fā)生間接接觸，工作端的頭部端部位置是鎧裝熱電偶的測溫結(jié)點，本案中的管道測溫件為鎧裝熱電偶，并充分延長了高比熱容管道與測溫結(jié)點的距離，以達(dá)到流體溫變時測溫結(jié)點幾乎不受管道管壁影響的作用，有效減少了流體測溫時受管道傳熱的影響，適用于溫變較快的場合，在流體傳送過程中，即使流體溫度快速上升或者下降，鎧裝熱電偶依然能精確地測量流體快速變化的溫度；本管道流體測溫結(jié)構(gòu)采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置的鎧裝熱電偶來測量流體溫度的方法有效降低了使用專業(yè)測溫配件的成本，同時大幅縮短了流體溫變時熱電偶輸出熱滯后時間。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
[0019]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中管道流體測溫結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實用新型一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是本實用新型另一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中，10、流體；20、管道；30、焊接螺母；40、測溫元件；50、主管道；60、次管道；70、三通接頭；71、第一接口 ；72、第二接口 ；73、第三接口 ；80、連接座；90、鎧裝熱電偶；91、工作端;911、測溫套管;912、熱電偶絲;913、絕緣層;92、冷端；100、連接套管。
【具體實施方式】
[0023]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0024]本實用新型保護(hù)一種管道流體測溫結(jié)構(gòu)，用于精確地測量管道內(nèi)流體10的溫度，適用于需要測量管道內(nèi)流體10溫度的場合，尤其適用于需要精確控制流體10溫度的場合。
[0025]如圖1所示，現(xiàn)有的管道流體測溫結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，雖然能實現(xiàn)基礎(chǔ)的流體10溫度測量，對于溫度變化較快的流體10來說，高比熱容的管道20溫度變化很慢而此測溫元件40幾乎完全貼合管道20，所以當(dāng)溫度快速下降或者上升的時候測溫元件40依然輸出與管道20熱平衡的溫度，這就造成了嚴(yán)重的測量偏差，不能實現(xiàn)精確地測量流體10快速變化的溫度，影響車間設(shè)備正常運作。因此，設(shè)計一種比較合理的管道流體測溫結(jié)構(gòu)是很有必要的。
[0026]下面結(jié)合圖2、圖3對本實用新型提供的技術(shù)方案進(jìn)行更為詳細(xì)的闡述。
[0027]如圖2至圖3所示，本管道流體測溫結(jié)構(gòu)包括:
[0028]主管道50，呈中空設(shè)置且用于輸送流體10 ;
[0029]次管道60，呈中空設(shè)置且用于輸送流體10 ;
[0030]三通接頭70，呈中空設(shè)置且用于聯(lián)通主管道50和次管道60，三通接頭70設(shè)有第一接口 71、與主管道50相連的第二接口 72、與次管道60相連的第三接口 73 ;
[0031]連接座80，與第一接口 71密封連接并用于封堵第一接口 71 ；
[0032]鎧裝熱電偶90，鎧裝熱電偶90包括工作端91和冷端92，鎧裝熱電偶90的工作端91依次穿過連接座80、三通接頭70并伸入主管道50內(nèi)，工作端91伸入主管道50的一段結(jié)構(gòu)設(shè)置為與主管道50平行的測溫套管911，鎧裝熱電偶90的冷端92與工作端91尾部相連且外置于三通接頭70外。
[0033]在本案中，優(yōu)選主管道50、次管道60、三通接頭70均是高比熱容管道結(jié)構(gòu)，流體10的流向可以由次管道60流向主管道50，也可以設(shè)置流體10的流向由主管道50流向次管道
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[0034]具體的，為保證整體測溫結(jié)構(gòu)工作的可靠性，本案中主管道50、次管道60與對應(yīng)接口的連接為密封連接，上述鎧裝熱電偶90的工作端91先依次穿過連接座80中部、三通接頭70內(nèi)腔再伸入主管道50內(nèi)腔內(nèi)，優(yōu)選工作端91與連接座80為密封連接。
[0035]本管道流體測溫結(jié)構(gòu)在初