【技術領域】

本發(fā)明涉及電子設備技術領域，具體涉及一種保護膜及其制造方法、玻璃蓋板及其制造方法、電子設備。

背景技術：

隨著數(shù)位化生活的流行，各種如手機、筆記本電腦及平板型電腦等電子設備成為了我們生活中的必需品。

為了很好的保護電子設備，通常在顯示屏一側設置玻璃蓋板，該玻璃蓋板覆蓋顯示屏以及顯示屏周圍的非顯示區(qū)域，該非顯示區(qū)域為設置home鍵、攝像頭或聽筒的區(qū)域。由于需要遮擋所述非顯示區(qū)域，一般會采用噴油、移印等方式在曲面玻璃上形成油墨區(qū)得到所需的玻璃蓋板。然而電子設備本身需要增強其防摔性、防破性或裝飾性等，通常會在玻璃蓋板內(nèi)貼合具有裝飾性或功能性的保護膜(decofilm)，如防爆膜、防靜電膜、隔熱膜或抗反射膜等。因此，也可以是在保護膜上形成油墨區(qū)，貼合至曲面玻璃上即可得到所需的玻璃蓋板。由于在保護膜上去形成油墨區(qū)更為方便，且有更多的加工空間，如做拉絲、金屬效果等，故而這種方式受到越來越多的青睞，以保護電子設備，亦保護使用者不受玻璃傷害。

近年來，為進一步增加電子設備的顯示區(qū)域以及提高用戶的感官體驗，尤其是手機、平板電腦等，推出了曲面顯示屏，從2.5d屏到3d屏，顯示屏的邊緣弧度越來越大，以更好的提高用戶體驗。相應的，對于玻璃蓋板的要求也相應的提高，也即玻璃蓋板邊緣的弧度也越來越大，也即邊角處圓弧角(r角)的深度越來越大。隨著玻璃蓋板邊緣的弧度增大，對保護膜與曲面玻璃之間的貼合提出了更高的要求。但是在將曲面玻璃與保護膜的貼合過程中，在曲面玻璃的曲面部分，特別是邊角處其曲面弧度最大，極易產(chǎn)生氣泡或褶皺，使得曲面玻璃與保護膜貼合不緊密，無法滿足現(xiàn)有的產(chǎn)品需求。故而，由于無法實現(xiàn)曲面玻璃與保護膜緊密貼合，在以手機為代表的電子設備的設計上，四個邊中兩相對的邊為較大的弧度，而另外兩邊弧度較小，以減小邊角處的貼合難度。也就是由于無法實現(xiàn)曲面玻璃與保護膜貼合緊密，制約了電子設備的設計，因此亟需尋找一種解決該技術問題的方案。

現(xiàn)在，顯示屏對于電子設備已成必要的組件，曲面顯示屏在成為未來電子設備的必配組件過程中，其市場涉及所有帶有曲面玻璃的電子設備，市場需求大。并且如果玻璃蓋板上只要帶有一點氣泡或褶皺，將嚴重影響使用者對該產(chǎn)品的品質認知；而電子設備一般售價為1000-1000元之間，使用者是不會容忍其購買的電子設備上帶有氣泡或褶皺的。因此，必須有效解決保護膜貼合的問題。

技術實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有曲面玻璃與保護膜貼合不緊密的技術問題，本發(fā)明提供一種保護膜及其制造方法、帶有該保護膜的玻璃蓋板及其制造方法、電子設備。

本發(fā)明為解決上述技術問題的技術方案是提供一種保護膜，用于貼合在具有邊角的曲面玻璃內(nèi)側，所述保護膜包括相對的兩面，其中一面用于貼合曲面玻璃內(nèi)側，另一面對應曲面玻璃內(nèi)側至少一邊角的位置設有加強部，所述保護膜在加強部的厚度大于其余區(qū)域的厚度。

優(yōu)選地，所述曲面玻璃的邊角為圓弧角，所述加強部對應該圓弧角中心處厚度最大。

優(yōu)選地，所述曲面玻璃的邊角為圓弧角，所述加強部的厚度與該圓弧角的深度正相關。

優(yōu)選地，所述曲面玻璃的邊角為圓弧角，所述保護膜對應所述曲面玻璃圓弧角的區(qū)域為變形區(qū)域，所述加強部的寬度與所述變形區(qū)域的寬度之間的比例為0.3-1:1。

優(yōu)選地，所述保護膜進一步包括保護膜基材，所述加強部與所述保護膜基材一體成型。

優(yōu)選地，所述保護膜進一步包括保護膜基材，所述加強部設置在所述保護膜基材上。

優(yōu)選地，所述保護膜基材和加強部的材料相同或不同。

優(yōu)選地，所述加強部的彎曲模量大于所述保護膜基材的彎曲模量。

優(yōu)選地，所述加強部的材料為pet、光學膠、cop、tpu或油墨。

優(yōu)選地，所述保護膜基材上設有油墨層；所述油墨層上一體成型有所述加強部，或所述加強部設置在油墨層上。

優(yōu)選地，所述保護膜對應曲面玻璃內(nèi)側每個邊角的位置均設有加強部。

本發(fā)明還提供一種玻璃蓋板，其用于貼合保護電子設備顯示屏，所述玻璃蓋板包括與電子設備顯示屏匹配的具有邊角的曲面玻璃和上述的保護膜，所述保護膜貼合于所述曲面玻璃內(nèi)側。

優(yōu)選地，所述曲面玻璃具有與電子設備顯示屏匹配的多個邊角，所述保護膜在曲面玻璃每個邊角處都設置加強部。

本發(fā)明還提供一種電子設備，包括顯示屏和上述的玻璃蓋板，所述玻璃蓋板尺寸與所述顯示屏匹配并貼合覆蓋所述顯示屏。

本發(fā)明還提供一種保護膜的制造方法，該保護膜用于貼合在具有邊角的曲面玻璃內(nèi)側，所述保護膜的制造方法包括：提供保護膜基材；及在保護膜基材上形成加強部，得到所需保護膜；所述保護膜包括相對的兩面，其中一面用于貼合曲面玻璃內(nèi)側，另一面對應曲面玻璃內(nèi)側至少一邊角的位置設有加強部，所述保護膜在加強部的厚度大于其余區(qū)域的厚度。

優(yōu)選地，所述加強部與所述保護膜基材一體成型。

優(yōu)選地，通過絲網(wǎng)印刷或粘貼的方式在保護膜基材上形成所述加強部。

優(yōu)選地，所述保護膜的制造方法還包括在保護膜基材上形成油墨層；所述油墨層上一體成型有所述加強部，或所述加強部設置在油墨層上。

本發(fā)明還提供一種玻璃蓋板的制造方法，其包括：提供具有邊角的曲面玻璃和上述的保護膜，將保護膜和所述曲面玻璃相貼合，曲面玻璃內(nèi)側至少一個邊角位置的保護膜厚度大于其他區(qū)域的厚度。

相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明提供一種保護膜，其包括相對的兩面，其中一面用于貼合曲面玻璃內(nèi)側，另一面對應曲面玻璃內(nèi)側至少一邊角的位置設有加強部，所述保護膜在加強部的厚度大于其余區(qū)域的厚度。當將該保護膜與曲面玻璃貼合時，保護膜對應曲面玻璃邊角處會發(fā)生彎曲，此時加強部能有效產(chǎn)生頂壓力，從而減少氣泡或褶皺的產(chǎn)生，達到使保護膜與曲面玻璃緊密貼合的效果。進而能生產(chǎn)得到與顯示屏相匹配的玻璃蓋板，達到產(chǎn)品要求。

并且，利用加強部不僅在貼合過程提供頂壓力，而且在貼合完成后持續(xù)提供頂壓力，保證保護膜和曲面玻璃一直處于緊密貼合的狀態(tài)。

此外，需要強調(diào)的是，針對本發(fā)明所解決的技術問題，現(xiàn)有技術均是針對貼膜裝置或貼膜方法進行改進，成本高且效果不佳；目前利用傳統(tǒng)方法無法實現(xiàn)保護膜和曲面玻璃緊密貼合，特別針對圓弧角(r角)的深度大的曲面玻璃，故而制約了電子設備的設計。而在本發(fā)明中，不僅突破傳統(tǒng)方法，實現(xiàn)保護膜和曲面玻璃緊密貼合；并且針對保護膜本身做出改進，從而達到使保護膜與曲面玻璃緊密貼合的效果，成本低且效果好，特別適合大規(guī)模生產(chǎn)。

本發(fā)明還提供一種玻璃蓋板，其包括曲面玻璃和上述的保護膜，所述曲面玻璃和所述保護膜相貼合，該玻璃蓋板能匹配彎曲弧度大的顯示屏，能有效提高其市場競爭力。

本發(fā)明還提供一種電子設備，其包括顯示屏和上述的玻璃蓋板，所述玻璃蓋板覆蓋所述顯示屏。由于該玻璃蓋板能做到邊緣弧度大的要求，從而很好的增加電子設備的設計空間，進而滿足用戶的需求。

本發(fā)明還提供一種保護膜的制造方法，包括：提供保護膜基材；及在保護膜基材上形成加強部，得到所需保護膜；所述保護膜包括相對的兩面，其中一面用于貼合曲面玻璃內(nèi)側，另一面對應曲面玻璃內(nèi)側至少一邊角的位置設有加強部，所述保護膜在加強部的厚度大于其余區(qū)域的厚度。利用該保護膜的制造方法所制得的保護膜，能與曲面玻璃緊密貼合，從而能生產(chǎn)得到與曲面顯示屏相匹配的玻璃蓋板，達到產(chǎn)品要求。且該方法簡單有效，成本低，特別適合大規(guī)模生產(chǎn)。

本發(fā)明還提供一種玻璃蓋板的制造方法，包括：提供具有邊角的曲面玻璃和上述的保護膜，將保護膜和所述曲面玻璃相貼合，曲面玻璃內(nèi)側至少一個邊角位置的保護膜厚度大于其他區(qū)域的厚度。所得到的玻璃蓋板能匹配彎曲弧度大的顯示屏，能有效提高其市場競爭力；且該方法簡單有效，成本低，特別適合大規(guī)模生產(chǎn)。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明第一實施例中保護膜的結構示意圖。

圖2是圖1中沿i-i方向的剖視示意圖。

圖3是圖2中a部的放大示意圖。

圖4是本發(fā)明中曲面玻璃的結構示意圖。

圖5是圖4中沿ii-ii方向的剖視示意圖。

圖6是圖4中沿ⅲ-ⅲ方向的剖視示意圖。

圖7是本發(fā)明第二實施例中保護膜的結構示意圖。

圖8是圖7中沿ⅳ-ⅳ方向的剖視示意圖。

圖9是圖8中c部的放大示意圖。

圖10是圖7中b部的放大示意圖。

圖11是本發(fā)明第三實施例中保護膜的結構示意圖。

圖12是本發(fā)明第四實施例中保護膜的結構示意圖。

圖13是圖12中沿ⅴ-ⅴ方向的剖視示意圖。

圖14是圖13中e部的放大示意圖。

圖15是本發(fā)明第五實施例中玻璃蓋板的結構示意圖。

圖16是圖15中沿ⅵ-ⅵ方向的剖視示意圖的部分放大圖。

圖17是圖16中f部的放大示意圖。

圖18是本發(fā)明第六實施例中玻璃蓋板的結構示意圖。

圖19是圖18沿ⅶ-ⅶ方向的剖視示意圖的部分放大圖。

圖20是圖19中g部的放大示意圖。

圖21是圖19的一種變形實施方式。

圖22是圖21中h部的放大示意圖。

【具體實施方式】

為了使本發(fā)明的目的，技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施實例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

第一實施例

如圖1-3所示，一種保護膜20，可以是防爆膜、防靜電膜、隔熱膜或抗反射膜等。請一并參閱圖4-6，所述保護膜20用于貼合在圖4-6中所示的曲面玻璃10內(nèi)側，也即貼合于該曲面玻璃10的內(nèi)表面101。一般來說，所述曲面玻璃10呈四邊形，其邊緣即為曲面部分111(如圖4中虛線以外區(qū)域所示)，因此在將保護膜20貼合于曲面玻璃10上時，在曲面部分111處容易產(chǎn)生氣泡或褶皺。特別在邊角a、b、c、d處，極易產(chǎn)生氣泡或褶皺。

而本發(fā)明所提供保護膜20其包括相對的兩面，即第一表面211和第二表面212，其中第二表面212為與曲面玻璃10相貼合的貼合面，在第一表面211上對應曲面玻璃10內(nèi)側至少一邊角的位置設有加強部23，也就是如圖1所示的a＇、b＇、c＇、d＇中至少一處設有加強部23。如圖3所示，所述保護膜20在加強部23的厚度d1大于其余區(qū)域的厚度d2?？梢岳斫?，任意一個邊角或者所有邊角設有加強部23均應屬于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

其一，當將本發(fā)明所提供的保護膜20與曲面玻璃10貼合時，保護膜23對應曲面玻璃10邊角處會發(fā)生彎曲，此時加強部23能有效產(chǎn)生頂壓力，從而減少氣泡或褶皺的產(chǎn)生，達到使保護膜20與曲面玻璃10緊密貼合的效果。進而能生產(chǎn)得到與顯示屏相匹配的玻璃蓋板，達到產(chǎn)品要求。

其二，當利用貼膜裝置完成保護膜20和曲面玻璃10的貼合時，加強部23將貼膜裝置在貼合過程中所產(chǎn)生的貼合力均勻的傳導給保護膜20，從而推動保護膜20逐步的貼向曲面玻璃10。由于曲面玻璃的弧度越大，或者說是曲率越大時，力施加在保護膜20上則越容易由于較高曲率的曲面玻璃所產(chǎn)生的反作用力而分散于保護膜20的待貼合區(qū)域或者其四周，所以會出現(xiàn)施力不均的問題。故曲率越大，保護膜20在對應處之受力越不均勻，且不會逐步由內(nèi)向外。所以提供加強部23亦在于在貼合過程中，在曲面玻璃10與貼膜裝置之間提供保護膜20一頂壓力，以解決貼膜裝置作用力與曲面玻璃10反作用力在保護膜20上施力不均勻，且方向不一致即不是由內(nèi)向外，而產(chǎn)生氣泡或褶皺的問題，從而保證在半自動或全自動化的曲面玻璃10貼膜工藝過程中，保護膜20可以高效、低褶皺、低氣泡的均勻的貼向曲面玻璃10。同時，促進帶曲面玻璃10的電子設備向高曲率方向發(fā)展，以便適應電子設備的發(fā)展需求，如穿戴于手腕的全屏電子表、電子戒指等高科技未來電子設備。

其三，利用加強部23不僅在貼合過程提供頂壓力，而且在貼合完成后持續(xù)提供頂壓力，保證保護膜20和曲面玻璃10一直處于緊密貼合的狀態(tài)。

此外，需要強調(diào)的是，針對本發(fā)明所解決的技術問題，現(xiàn)有技術均是針對貼膜裝置或貼膜方法進行改進，成本高且效果不佳；目前利用傳統(tǒng)方法無法實現(xiàn)保護膜20和曲面玻璃10緊密貼合，特別針對圓弧角(r角)的深度大的曲面玻璃10，故而制約了電子設備的設計。而在本發(fā)明中，不僅突破傳統(tǒng)方法，實現(xiàn)保護膜20和曲面玻璃10緊密貼合；而在本發(fā)明中，是針對保護膜20本身做出改進，從而達到使保護膜20與曲面玻璃10緊密貼合的效果，成本低且效果好，特別適合大規(guī)模生產(chǎn)。

在該實施例中，所述保護膜20包括保護膜基材21，所述加強部23與所述保護膜基材21一體成型。所述保護膜基材21和加強部23的材料相同，一般采用pet(耐高溫聚酯)，也即為pet膜。

優(yōu)選地，所述保護膜20在加強部23的厚度d1與其余區(qū)域的厚度d2之間的比例為1.2-2:1。當厚度太小時，無法提供足夠的頂壓力，當厚度太大時會影響整體厚度。因此，通過確定d1與d2之間的比例關系，既能有效保證貼合效果，又能不影響整體厚度。在一些具體的實施例中，d2為0.02-0.4mm，d1為0.03-1.2mm?？梢岳斫?，現(xiàn)在電子設備趨于輕薄性的發(fā)展趨勢，d2一般為0.02-0.1mm，然而厚度越小，貼合難度越高?？梢岳斫猓穸仍叫?，在將其彎曲時極易產(chǎn)生褶皺。在此基礎上，所述保護膜20在加強部23的厚度d1為0.02-0.2mm，更好的是，所述保護膜20在加強部23的厚度d1為0.1mm。

所述曲面玻璃10的邊角為圓弧角，即r角。在一些實施方式中，可以是所述加強部23對應該圓弧角中心處厚度最大?？梢岳斫?，在該圓弧角中心處深度最大，保護膜20變形程度也就最大，最容易產(chǎn)生氣泡或褶皺，因此相應的所述加強部23對應該圓弧角中心處厚度最大，能有效的提供頂壓力，以減少氣泡和褶皺的產(chǎn)生。此外，所述加強部23的厚度與該圓弧角的深度正相關，也就是如果圓弧角的深度越大，所述加強部23的厚度也應相應的增加。也就是圓弧角深度越大時，能提供越大的頂壓力，以保證提供足夠的頂壓力，保證貼合效果；因此本發(fā)明所提供的保護膜20可以根據(jù)貼合需求，進行調(diào)整以保證貼合效果，適應性強。

在這里需要解釋的是，當所述加強部23的厚度各處一致時，則其具體參數(shù)按照上述設置即可；當所述加強部23的厚度各處不一致時，應當理解為平均厚度按照上述參數(shù)進行設置即可。

第二實施例

請參閱圖7-9，一種保護膜20，在該實施例中與第一實施例的區(qū)別在于，所述加強部23設置在所述保護膜基材21上。如圖9中所示，保護膜基材21與加強部23的厚度之和d3即為第一實施例中所述保護膜20在加強部23的厚度d1，保護膜基材21的厚度d4即為第一實施例中所述保護膜20在其余區(qū)域的厚度d2。

所述保護膜基材21和加強部23的材料可以相同，也可以不同。也即，在一些實施方式中，所述保護膜基材21和加強部23的材料相同，所述保護膜基材21的材料選用pet(耐高溫聚酯)，也即為pet膜，所述加強部23也可以采用pet材料，可以是膜材、片材、塊狀材料等等；在另一些實施方式中，所述保護膜基材21和加強部23的材料不相同。其中，所述加強部23可以是光學膠、tpu(熱塑性聚氨酯)、cop(環(huán)烯烴聚合物)、油墨等。

此外當所述保護膜基材21和加強部23的材料不相同時，在貼合過程中，保護膜基材21和加強部23彎曲變形所產(chǎn)生應力的方向和大小均不同，從而更好的達到保護膜20與曲面玻璃10緊密貼合的效果。所述加強部23的彎曲模量大于所述保護膜基材21的彎曲模量。彎曲模量是彎曲應力比上彎曲產(chǎn)生的應變，加強部23的彎曲模量較大也即在受到彎曲力時，加強部23的彎曲程度較保護膜基材21的彎曲程度小，也可以理解為加強部23的硬度更大。這樣在貼合時加強部23能更好的頂壓保護膜基材21，進一步提高貼合效果。當然所述加強部23的彎曲模量也可以小于所述保護膜基材21的彎曲模量，此時可以相應的增加加強部23的厚度即可。

如圖7中所示，所述保護膜基材21對應所述曲面玻璃10曲面部分111的區(qū)域為變形區(qū)域213，也即在進行貼合時變形區(qū)域214會配合所述曲面部分111進行彎曲變形。請一并參閱圖10，所述加強部23的寬度w4與所述變形區(qū)域的寬度w5之間的比例為0.3-1:1。具體的，w4：w5可以是0.5、0.8或1。

第三實施例

如圖11所示，一種保護膜20，該實施例主要為了說明加強部23的形狀可以是規(guī)則形狀也可以是不規(guī)則形狀，僅需要對應曲面玻璃10邊角處即可，加強部23可以是部分對應邊角區(qū)域設置(如圖11中b＇、c＇所示)，也可以是全部對應邊角區(qū)域設置(如圖11中a＇所示)，還可以是超出對應邊角區(qū)域設置(如圖11中d＇所示)。

第四實施例

如圖12-14所示，一種保護膜20，該實施例與第二實施例的區(qū)別在于，所述保護膜基材21上設有油墨層22；所述油墨層22上一體成型有所述加強部23，或所述加強部23設置在油墨層22上。如圖14所示，d5即為第一實施例中所述保護膜20在加強部23的厚度d1，d6即為第一實施例中所述保護膜20在其余區(qū)域的厚度d2。

可以理解，當該保護膜20用在手機、平板電腦上時，在保護膜基材21上會設有油墨層22，以形成油墨區(qū)用于遮擋手機或平板電腦上的非顯示區(qū)域。因此可以在印刷油墨的同時，在需要設置加強部23處印刷上更多的油墨，以形成加強部23，也即所述的油墨層22上一體成型有所述加強部23，此時加強部23的材料為油墨；或者在印刷油墨形成油墨層之后，再通過絲印或粘貼的方式形成加強部23，也即加強部23設置在油墨層22上，此時加強部23的材料為pet、光學膠、cop、tpu或油墨。

第五實施例

如圖15-17所示，一種玻璃蓋板30，其包括與電子設備顯示屏匹配的具有邊角的曲面玻璃10和上述的保護膜20，也即第一實施例至第四實施例中所提供的保護膜20，所述曲面玻璃10內(nèi)側和所述保護膜20相貼合。

可以理解，根據(jù)電子設備的設計需要，所述曲面玻璃10的邊角并不一定都是圓弧角，然而只要是在任一邊角位置的保護膜10厚度大于其他區(qū)域的厚度都應在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。當然其中較優(yōu)的是，所述曲面玻璃10具有與電子設備顯示屏匹配的多個邊角，所述保護膜20在曲面玻璃10每個邊角處都設置加強部。

所述曲面玻璃10和所述保護膜20緊密貼合。該玻璃蓋板30能匹配彎曲弧度大的顯示屏，能有效提高其市場競爭力。

在該實施例中，所述加強部23的寬度w4與所述變形區(qū)域的寬度w5相匹配，即w4:w5＝1；并且如圖17中所示，當所述加強部23的寬度w4與所述變形區(qū)域的寬度w5相匹配，即w4:w5＝1時，貼合后，保護膜20對應曲面玻璃10邊角處變形彎曲，加強部23的弧長l4與變形區(qū)域的弧長l5相匹配，即l4:l5＝1。

第六實施例

如圖18-22所示，一種玻璃蓋板30，該實施例與第五實施例的區(qū)別在于，所述加強部23的寬度w4小于所述變形區(qū)域的寬度w5，所述加強部23的寬度w4小于所述變形區(qū)域的寬度w5之間的比例可以是0.3-0.8:1。貼合后，保護膜20對應曲面玻璃10邊角處變形彎曲，加強部23的弧長l4小于變形區(qū)域的弧長l5，加強部23的弧長l4與變形區(qū)域的弧長l5之間的比例可以為0.3-0.8:1。具體的，當所述玻璃蓋板30用于手機上時，其寬度為60-80mm，所述變形區(qū)域214的寬度d3為3-6mm，所述加強部23的寬度d4為2-4mm。當加強部23為不規(guī)則形狀時，該寬度d4指的是加強部23的平均寬度。

在該實施例中提供兩種實施方式，第一種實施方式，即如圖19、20所示，所述加強部23的厚度保持一致；第二種實施方式，即如圖21、22所示，所述加強部23對應該圓弧角中心處厚度最大，在圖21和圖22中可以看出，加強部23最厚的位置即對應著圓弧角(r角)深度最大，或者說是變形程度最大的位置。

第七實施例

本發(fā)明還提供一種電子設備(圖未示)，其包括顯示屏和上述的玻璃蓋板，所述玻璃蓋板尺寸與所述顯示屏匹配并貼合覆蓋所述顯示屏。由于該玻璃蓋板能做到邊緣弧度大的要求，從而很好的增加電子設備的設計空間，進而滿足用戶的需求。

第八實施例

本發(fā)明還提供一種保護膜的制造方法，包括：提供保護膜基材；及

在保護膜基材上形成加強部，得到所需保護膜；所述保護膜包括相對的兩面，其中一面用于貼合曲面玻璃內(nèi)側，另一面對應曲面玻璃內(nèi)側至少一邊角的位置設有加強部，所述保護膜在加強部的厚度大于其余區(qū)域的厚度。

利用該保護膜的制造方法所制得的保護膜，能與曲面玻璃緊密貼合，從而能生產(chǎn)得到與顯示屏相匹配的玻璃蓋板，達到產(chǎn)品要求。且該方法簡單有效，成本低，特別適合大規(guī)模生產(chǎn)。

所述加強部與所述保護膜基材一體成型，即能得到第一實施例中所述的保護膜?；蛘呤?，通過絲網(wǎng)印刷或粘貼的方式在保護膜基材上形成所述加強部，即能得到第二實施例中所述的保護膜。其中，采用粘貼的方式，生產(chǎn)難度和生產(chǎn)成本較低；采用絲網(wǎng)印刷的方式，所制得的保護膜質量更好。

所述保護膜的制造方法，還包括在保護膜基材上形成油墨層；所述油墨層上一體成型有所述加強部，或所述加強部設置在油墨層上，即能得到第四實施例中所述的保護膜。

第九實施例

本發(fā)明還提供一種玻璃蓋板的制造方法，提供具有邊角的曲面玻璃和上述的保護膜，將保護膜和所述曲面玻璃相貼合，曲面玻璃內(nèi)側至少一個邊角位置的保護膜厚度大于其他區(qū)域的厚度。該玻璃蓋板的制造方法還包括第八實施例中所提供的保護膜的制造方法。

相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明提供一種保護膜，其包括相對的兩面，其中一面用于貼合曲面玻璃內(nèi)側，另一面對應曲面玻璃內(nèi)側至少一邊角的位置設有加強部，所述保護膜在加強部的厚度大于其余區(qū)域的厚度。當將該保護膜與曲面玻璃貼合時，保護膜對應曲面玻璃邊角處會發(fā)生彎曲，此時加強部能有效產(chǎn)生頂壓力，從而減少氣泡或褶皺的產(chǎn)生，達到使保護膜與曲面玻璃緊密貼合的效果。進而能生產(chǎn)得到與顯示屏相匹配的玻璃蓋板，達到產(chǎn)品要求。

并且，利用加強部不僅在貼合過程提供頂壓力，而且在貼合完成后持續(xù)提供頂壓力，保證保護膜和曲面玻璃一直處于緊密貼合的狀態(tài)。

此外，需要強調(diào)的是，針對本發(fā)明所解決的技術問題，現(xiàn)有技術均是針對貼膜裝置或貼膜方法進行改進，成本高且效果不佳；目前利用傳統(tǒng)方法無法實現(xiàn)保護膜和曲面玻璃緊密貼合，特別針對圓弧角(r角)的深度大的曲面玻璃，故而制約了電子設備的設計。而在本發(fā)明中，不僅突破傳統(tǒng)方法，實現(xiàn)保護膜和曲面玻璃緊密貼合；并且針對保護膜本身做出改進，從而達到使保護膜與曲面玻璃緊密貼合的效果，成本低且效果好，特別適合大規(guī)模生產(chǎn)。

進一步的是，所述曲面玻璃的邊角為圓弧角，所述加強部對應該圓弧角中心處厚度最大，能有效的提供頂壓力，以減少氣泡和褶皺的產(chǎn)生。

進一步的是，所述曲面玻璃的邊角為圓弧角，所述加強部的厚度與該圓弧角的深度正相關。也就是圓弧角深度越大時，能提供越大的頂壓力，以保證提供足夠的頂壓力，保證貼合效果；因此本發(fā)明所提供的保護膜可以根據(jù)貼合需求，進行調(diào)整以保證貼合效果，適應性強。

進一步的是，所述曲面玻璃的邊角為圓弧角，所述保護膜對應所述曲面玻璃圓弧角的區(qū)域為變形區(qū)域，所述加強部的寬度與所述變形區(qū)域的寬度之間的比例為0.3-1:1。這樣加強部能更好的適應保護膜的變形，以提供合適的頂壓力。

進一步的是，所述保護膜進一步包括保護膜基材，所述加強部與所述保護膜基材一體成型，這樣能減少生產(chǎn)工序。

進一步的是，所述保護膜進一步包括保護膜基材，所述加強部設置在所述保護膜基材上。這樣能不改變現(xiàn)有的生產(chǎn)工序，能直接利用現(xiàn)有的保護膜基材進行生產(chǎn)制造。

進一步的是，所述保護膜基材和加強部的材料相同所述保護膜基材和加強部均采用pet?；蛘撸霰Ｗo膜基材和加強部的材料不同。在貼合過程中，保護膜基材和加強部的變形程度不同，從而更好的達到保護膜與曲面玻璃緊密貼合的效果。其中，優(yōu)選地，所述加強部為pet、光學膠、cop、tpu或油墨。

進一步的是，所述加強部的彎曲模量大于所述保護膜基材的彎曲模量。這樣在貼合時加強部能更好的頂壓保護膜基材，進一步提高貼合效果。

進一步的是，所述保護膜基材上設有油墨層；所述油墨層上一體成型有所述加強部，或所述加強部設置在油墨層上。在保護膜基材上設有油墨層，以形成油墨區(qū)用于遮擋手機或平板電腦上的非顯示區(qū)域。因此可以在印刷油墨的同時或者之后形成加強部，這樣相當于無需增加額外的工序，進一步提高生產(chǎn)效率。

進一步的是，所述保護膜對應曲面玻璃內(nèi)側每個邊角的位置均設有加強部，保證每個邊角處均無氣泡和褶皺產(chǎn)生。

本發(fā)明還提供一種玻璃蓋板，其用于貼合保護電子設備顯示屏，所述玻璃蓋板包括與電子設備顯示屏匹配的具有邊角的曲面玻璃和上述的保護膜，所述保護膜貼合于所述曲面玻璃內(nèi)側。該玻璃蓋板能匹配彎曲弧度大的顯示屏，能有效提高其市場競爭力。

進一步的是，所述曲面玻璃具有與電子設備顯示屏匹配的多個邊角，所述保護膜在曲面玻璃每個邊角處都設置加強部，保證每個邊角處均無氣泡和褶皺產(chǎn)生。

本發(fā)明還提供一種電子設備，包括顯示屏和上述的玻璃蓋板，所述玻璃蓋板尺寸與所述顯示屏匹配并貼合覆蓋所述顯示屏。由于該玻璃蓋板能做到邊緣弧度大的要求，從而很好的增加電子設備的設計空間，進而滿足用戶的需求。

本發(fā)明還提供一種保護膜的制造方法，該保護膜用于貼合在具有邊角的曲面玻璃內(nèi)側，所述保護膜的制造方法包括如下步驟：提供保護膜基材；在保護膜基材上形成加強部，得到所需保護膜；所述保護膜包括相對的兩面，其中一面用于貼合曲面玻璃內(nèi)側，另一面對應曲面玻璃內(nèi)側至少一邊角的位置設有加強部，所述保護膜在加強部的厚度大于其余區(qū)域的厚度。利用該保護膜的制造方法所制得的保護膜，能與曲面玻璃緊密貼合，從而能生產(chǎn)得到與曲面顯示屏相匹配的玻璃蓋板，達到產(chǎn)品要求。且該方法簡單有效，成本低，特別適合大規(guī)模生產(chǎn)。

進一步的是，所述加強部與所述保護膜基材一體成型，這樣能減少生產(chǎn)工序。

進一步的是，通過絲網(wǎng)印刷或粘貼的方式在保護膜基材上形成所述加強部。這樣能不改變現(xiàn)有的生產(chǎn)工序，能直接利用現(xiàn)有的保護膜基材進行生產(chǎn)制造。其中，采用粘貼的方式，生產(chǎn)難度和生產(chǎn)成本較低；采用絲網(wǎng)印刷的方式，所制得的保護膜質量更好。

進一步的是，所述保護膜的制造方法還包括在保護膜基材上形成油墨層；所述油墨層上一體成型有所述加強部，或所述加強部設置在油墨層上。在保護膜基材上設有油墨層，以形成油墨區(qū)用于遮擋手機或平板電腦上的非顯示區(qū)域。因此可以在印刷油墨的同時或者之后形成加強部，這樣相當于無需增加額外的工序，進一步提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明還提供一種玻璃蓋板的制造方法，其包括：提供具有邊角的曲面玻璃和上述的保護膜，將保護膜和所述曲面玻璃相貼合，曲面玻璃內(nèi)側至少一個邊角位置的保護膜厚度大于其他區(qū)域的厚度。所得到的玻璃蓋板能匹配彎曲弧度大的顯示屏，能有效提高其市場競爭力；且該方法簡單有效，成本低，特別適合大規(guī)模生產(chǎn)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的原則之內(nèi)所作的任何修改，等同替換和改進等均應包含本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。