本發(fā)明涉及一種彈翼折疊機構，尤其涉及一種彈翼單側翼面折疊機構。

背景技術：
目前國內外大多一字翼布局的折疊彈翼均采用縱向折疊，翼面呈對稱式或交叉式分布，利用單一動力源通過連桿或齒輪展開機構將兩片彈翼展開到位。此種機構展開同步性高但占有空間過大，對于固定翼面改折疊翼面的導彈或彈翼安裝空間受限的中小型導彈，該種機構將無法滿足使用要求，需采用雙動力源對左右彈翼分別驅動，完成左右彈翼展開到位的要求。因此，需要提供一種新的技術方案來解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明需要解決的技術問題是提供一種彈翼單側翼面折疊機構。使左右彈翼能夠實現(xiàn)單側折疊，貯運、發(fā)射前分別折疊于彈身包絡內；使導彈在有限的空間內，必須通過兩個作動裝置獨立驅動兩片彈翼同步反向旋轉，實現(xiàn)彈翼展開到位并上鎖。為解決本發(fā)明的技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是：一種彈翼單側翼面折疊機構，它包括轉接接頭、彈翼接頭、軸承、彈翼轉軸、預緊螺母、固緊螺母、作動裝置和彈簧鎖定銷，所述轉接接頭、彈翼接頭及軸承通過彈翼轉軸、預緊螺母及固緊螺母組裝成為轉動副，該套翼面折疊機構通過轉接接頭與彈體連接，所述彈翼接頭與彈翼一體化成形或通過緊固件連接，所述作動裝置通過彈翼接頭上的耳片將動力傳遞給彈翼接頭，使其帶動彈翼轉軸及軸承內圈繞軸承外圈旋轉，展開到位時彈簧鎖定銷將彈翼接頭鎖定，彈翼上鎖。進一步的，所述固緊螺母分為內圈和外圈，內圈與彈翼轉軸采用螺紋連接，外圈與彈翼接頭為間隙配合，固緊螺母外圈伸出一臺階，用于壓緊彈翼接頭，從而固定彈翼轉軸。進一步的，所述彈翼接頭一側設有彈翼接頭耳片，所述轉接接頭尾端設有轉接接頭耳片，所述彈翼接頭耳片、轉接接頭耳片分別用于與作動裝置的前耳片、后耳片連接。進一步的，所述轉接接頭前端面設有彈簧鎖定銷，通過擋板與轉接接頭連接固定，所述彈簧鎖定銷上設有撥桿，在彈翼展開到位時，彈簧鎖定銷中的錐銷在彈簧的作用下插入彈翼接頭中的襯套內。進一步的，所述作動裝置內具有一活塞桿。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的彈翼單側翼面折疊機構，模塊化，結構簡單可靠，拆裝方便；模塊所占安裝空間小，節(jié)約彈體空間利用率；傳動間隙及關節(jié)活動間隙小，機構傳動效率高，通過改裝，可應用于多種一字彈翼布局的導彈彈翼折疊展開機構。附圖說明圖1為本發(fā)明的單側翼面折疊機構整體結構示意圖。圖2為本發(fā)明中沿A-A向結構示意圖。圖3為本發(fā)明中沿B-B向結構示意圖。1、彈翼，2、襯套，3、彈簧鎖定銷，4、彈翼接頭，5、彈體，6、彈翼接頭耳片，7、固緊螺母，8、轉接接頭，9、活塞桿，10、作動裝置，11、作動裝置的后耳片，12、轉接接頭耳片，13、緊固件，14、15、鉸鏈螺栓，16、工藝銷孔，17、撥桿，18、作動裝置的前耳片，19、軸承，20、預緊螺母，21、彈翼轉軸，22、軸承內圈，23、軸承外圈，24、彈簧，25、擋板，26、錐銷。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。以下實施例僅用于說明本發(fā)明，不用來限制本發(fā)明的保護范圍。圖1所示，本發(fā)明的彈翼單側翼面折疊機構包括轉接接頭8、彈翼接頭4、軸承19、彈翼轉軸21、預緊螺母20、固緊螺母7、作動裝置10和彈簧鎖定銷3，轉接接頭8、彈翼接頭4及軸承19通過彈翼轉軸21、預緊螺母20及固緊螺母7組裝成為轉動副，該套翼面折疊機構通過轉接接頭8的通孔與彈體5使用螺栓連接，可根據不同導彈彈翼載荷情況調整連接點及連接螺栓個數，彈翼接頭4與彈翼1一體化成形或通過緊固件連接彈翼1，作動裝置10通過彈翼接頭耳片6將動力傳遞給彈翼接頭4，使其帶動彈翼轉軸21及軸承內圈22繞軸承外圈23旋轉，展開到位時彈簧鎖定銷3將彈翼接頭4鎖定，彈翼1上鎖。圖2所示，其中固緊螺母7分為內圈和外圈，內圈外部設為螺紋，與彈翼轉軸21采用螺紋連接，外圈部分為精度軸，與彈翼接頭4為間隙配合，避免轉軸成為懸臂梁式傳力結構，從而保證轉軸傳力的平穩(wěn)性，同時，固緊螺母7外圈伸出一臺階，用于壓緊彈翼接頭4，從而固定彈翼轉軸21。預緊螺母20能調節(jié)軸承19的游隙，使其可以承受更高的載荷及防止其卡死。圖1所示，彈翼接頭4一側設有彈翼接頭耳片6，轉接接頭8尾端設有轉接接頭耳片12,彈翼接頭耳片6和轉接接頭耳片12分別用于與作動裝置10的前耳片18、后耳片11連接使用。圖3所示，轉接接頭8前端面設有彈簧鎖定銷3，通過擋板25，利用螺釘與轉接接頭8連接固定，彈簧鎖定銷3上設有撥桿17,在彈翼展開到位時，彈簧鎖定銷3中的錐銷26在彈簧24的作用下插入彈翼接頭4中的襯套2內。作動裝置10為一作動筒式裝置，其活塞桿9可伸長或縮短，從而使作動裝置10繞鉸鏈螺栓（含螺母）15旋轉，作動裝置內部有初始鎖，工作時初始鎖解鎖，活塞開始運動，其作動方式為液壓式或者火工品式。轉接接頭8另一端開有連接孔通過緊固件13與彈翼1連接固定。本發(fā)明的折疊機構安裝時，先將軸承19裝入到轉接接頭8中，然后再將彈翼接頭4裝入到已裝好軸承19的轉接接頭8中，并對準彈翼轉軸21孔中心，然后按自下而上的順序安裝，將彈翼轉軸21裝入轉接接頭8中，再將預緊螺母20對應彈翼轉軸21旋入到轉接接頭8中，接著按設計力矩大小調節(jié)預緊螺母20，最后擰緊固緊螺母7。轉動彈翼接頭4使其上的工藝銷孔16與轉接接頭8上工藝銷孔重合，然后插入工藝插銷，使彈翼接頭4固定，再配絞彈簧鎖定銷外壁孔與彈翼接頭襯套外壁孔至設計尺寸，將襯套2裝入到彈翼接頭4中，將彈簧24、錐銷26、擋板25、撥桿17裝入轉接接頭8中，然后通過螺釘將彈簧鎖定銷3安裝固定在轉接接頭8上。將作動裝置10通過鉸鏈螺栓（含螺母）15與轉接接頭耳片12連接固定，然后撥動彈簧鎖定銷3上的撥桿17，使錐銷26縮回至彈翼接頭4解鎖，轉動彈翼接頭4至要求的折疊狀態(tài)，再通過鉸鏈螺栓（含螺母）14將作動裝置10與彈翼接頭耳片6連接固定，至此折疊機構安裝完成。從圖1可知，當機構接到指令后，作動裝置10開始工作，初始鎖解鎖，作動裝置10上的活塞桿9開始運動，使作動裝置10繞鉸鏈螺栓（含螺母）15旋轉，同時活塞桿9通過鉸鏈螺栓（含螺母）14將動力傳遞給彈翼接頭4，從而使彈翼接頭4帶動彈翼轉軸21及軸承內圈22繞軸承外圈23的旋轉運動，當彈翼1展開到預定位置后，彈簧鎖定銷3中錐銷26在彈簧24的作用下插入到彈翼接頭4上的襯套2中，彈翼1上鎖，作動裝置10停止工作，彈翼1展開到位。整個機構體積小、但傳動效率高。