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蓋板組件的制造方法與流程

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蓋板組件的制造方法與流程

本發(fā)明涉及電子設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種蓋板組件的制造方法。



背景技術(shù):

在生產(chǎn)手機(jī)的蓋板組件時(shí),通常在一個(gè)較大的片材內(nèi)同時(shí)承載多個(gè)蓋板,并進(jìn)一步針對(duì)每個(gè)蓋板進(jìn)行組裝等操作,然而,在生產(chǎn)期間多個(gè)蓋板生產(chǎn)的進(jìn)程可能不一致,導(dǎo)致只能在所有蓋板均完成一個(gè)生產(chǎn)流程后才能對(duì)進(jìn)入下一個(gè)流程,生產(chǎn)效率較低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明實(shí)施方式提供一種蓋板組件的制造方法。

本發(fā)明實(shí)施方式的蓋板組件的制造方法包括:

提供蓋板,所述蓋板開(kāi)設(shè)有蓋板通孔;

在所述蓋板通孔內(nèi)裝設(shè)一個(gè)裝飾件;

將一個(gè)片材承靠在所述蓋板和所述裝飾件上,所述片材包括基面和設(shè)置在所述基面上的頂塊,所述基面與所述蓋板結(jié)合,所述頂塊與所述裝飾件相抵以保持所述裝飾件位于所述蓋板通孔內(nèi);和

固定連接所述蓋板和所述裝飾件。

在某些實(shí)施方式中,所述蓋板包括相背的第一面和第二面,所述蓋板通孔貫穿所述第一面和所述第二面,所述蓋板通孔與所述第一面相接的邊緣形成有倒角,所述在所述蓋板通孔內(nèi)裝設(shè)一個(gè)裝飾件的步驟包括:

將所述裝飾件從所述第一面向所述第二面的方向裝設(shè)在所述蓋板通孔內(nèi),以使所述裝飾件的外壁與所述倒角相抵。

在某些實(shí)施方式中,所述將一個(gè)片材承靠在所述蓋板和所述裝飾件上的步驟包括:

將所述基面與裝設(shè)有所述裝飾件的所述蓋板的所述第一面結(jié)合。

在某些實(shí)施方式中,所述基面包括與所述蓋板通孔對(duì)應(yīng)的施壓部和位于所述施壓部的周緣的結(jié)合部,所述頂塊設(shè)置在所述施壓部,所述將一個(gè)片材承靠在所述蓋板和所述裝飾件上的步驟包括:

彎曲所述片材;和

將所述結(jié)合部與所述第一面結(jié)合,且所述施壓部與所述第一面形成高度差。

在某些實(shí)施方式中,所述裝飾件形成有裝飾件通孔,所述裝飾件還包括承載部,所述承載部自裝飾件通孔的內(nèi)壁向所述裝飾件通孔的中心延伸,所述將一個(gè)片材承靠在所述蓋板和所述裝飾件上的步驟包括:

將所述頂塊伸入所述裝飾件通孔并與所述承載部相抵。

在某些實(shí)施方式中,所述固定連接所述蓋板和所述裝飾件的步驟包括:

從所述第二面向所述裝飾件的外壁與所述蓋板通孔的內(nèi)壁之間的間隙點(diǎn)入膠水。

在某些實(shí)施方式中,所述制造方法還包括:

提供一個(gè)固定件,所述固定件包括支撐部;和

將所述固定件固定連接在所述第二面上,以使所述支撐部伸入所述蓋板通孔并與所述裝飾件相抵靠。

在某些實(shí)施方式中,所述頂塊的材料為tpu、橡膠、硅膠中的一種或幾種。

在某些實(shí)施方式中,所述片材的材料為pc、pet中的一種或兩種。

在某些實(shí)施方式中,所述片材的尺寸小于所述蓋板的尺寸。

本發(fā)明提供的蓋板組件的制造方法中,一個(gè)片材用于承靠一個(gè)蓋板組件,使得在生產(chǎn)蓋板組件時(shí),容易操作片材以實(shí)現(xiàn)單獨(dú)地對(duì)某個(gè)蓋板組件進(jìn)行生產(chǎn)操作,不同的蓋板組件的生產(chǎn)進(jìn)程不會(huì)互相影響,提高了蓋板組件的生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的實(shí)施方式的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)施方式的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施方式的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

圖1是本發(fā)明實(shí)施方式的蓋板組件的制造方法的流程示意圖;

圖2是本發(fā)明實(shí)施方式的蓋板組件的制造方法的場(chǎng)景示意圖;

圖3是本發(fā)明實(shí)施方式的蓋板組件的制造方法的流程示意圖;

圖4是本發(fā)明實(shí)施方式的蓋板組件的制造方法的流程示意圖;

圖5是本發(fā)明實(shí)施方式的蓋板組件的制造方法的場(chǎng)景示意圖;

圖6是本發(fā)明實(shí)施方式的蓋板組件的制造方法的流程示意圖;

圖7是本發(fā)明實(shí)施方式的蓋板組件的制造方法的流程示意圖;

圖8是本發(fā)明實(shí)施方式的蓋板組件的制造方法的流程示意圖;

圖9是本發(fā)明實(shí)施方式的蓋板組件的制造方法的流程示意圖。

主要元件符號(hào)說(shuō)明:

蓋板組件10、蓋板12、蓋板通孔122、第一面124、第二面126、倒角128、裝飾件14、基環(huán)142、抵持壁144、抵持面1442、承載部146、裝飾件通孔148、固定件16、支撐部162、連接部164、片材20、基面22、施壓部222、結(jié)合部224、頂塊24、膠水30。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。附圖中相同或類似的標(biāo)號(hào)自始至終表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。

另外,下面結(jié)合附圖描述的本發(fā)明的實(shí)施方式是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明的實(shí)施方式,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

請(qǐng)參閱圖1和圖2,本發(fā)明實(shí)施方式的蓋板組件10的制造方法,用于制造蓋板組件10,蓋板組件10可用于電子裝置(例如手機(jī)、平板電腦、智能穿戴設(shè)備等)以保護(hù)電子裝置,且蓋板組件10可用于搭載指紋識(shí)別模塊、觸摸面板等功能模塊。

蓋板組件10的制造方法包括步驟:

s1:提供蓋板12,蓋板12開(kāi)設(shè)有蓋板通孔122;

s2:在蓋板通孔122內(nèi)裝設(shè)一個(gè)裝飾件14;

s3:將一個(gè)片材20承靠在蓋板12和裝飾件14上,片材20包括基面22和設(shè)置在基面22上的頂塊24,基面22與蓋板12結(jié)合,頂塊24與裝飾件14相抵以保持裝飾件14位于蓋板通孔122內(nèi);

s4:固定連接蓋板12和裝飾件14。

如此,制造蓋板組件10時(shí),一個(gè)片材20用于承靠一個(gè)蓋板組件10,使得在生產(chǎn)蓋板組件10時(shí),容易操作片材20以實(shí)現(xiàn)單獨(dú)地對(duì)某個(gè)蓋板組件10進(jìn)行生產(chǎn)操作,不同的蓋板組件10的生產(chǎn)進(jìn)程不會(huì)互相影響,提高了蓋板組件10的生產(chǎn)效率。

可以理解,在蓋板組件10的生產(chǎn)過(guò)程,當(dāng)多個(gè)蓋板組件10共用一個(gè)片材20時(shí),難以針對(duì)單個(gè)蓋板組件10的生產(chǎn)進(jìn)程進(jìn)行即時(shí)的操作,在一個(gè)例子中,當(dāng)需要對(duì)蓋板組件10點(diǎn)膠后再翻轉(zhuǎn)片材20的操作中,對(duì)多個(gè)蓋板組件10點(diǎn)膠后,需要等待所有蓋板組件10上的膠水均固化后才能翻轉(zhuǎn)片材20,而在這期間,先點(diǎn)膠的蓋板組件10早已具備翻轉(zhuǎn)的條件,卻無(wú)法即時(shí)地進(jìn)入下一步制造流程。本發(fā)明實(shí)施方式的蓋板組件10與一個(gè)片材20相互承靠,便于針對(duì)蓋板組件10的狀況即時(shí)進(jìn)入后續(xù)的生產(chǎn)操作,提高了生產(chǎn)蓋板組件10時(shí)的靈活性和生產(chǎn)效率。

具體地,蓋板12可以是由玻璃、陶瓷或藍(lán)寶石等透光材料制成,以使用戶可以通過(guò)蓋板12查看電子裝置的顯示屏所顯示的內(nèi)容。同時(shí)蓋板12可以作為電子裝置的一個(gè)外觀件,蓋板12容易受到碰撞或刮劃等,例如,用戶將電子裝置放入口袋時(shí),蓋板12可能被用戶口袋中的鑰匙刮劃而損傷。因此,蓋板12可以采用硬度較大的材料制成,例如上述的藍(lán)寶石。

可以理解,蓋板12的形狀可以根據(jù)電子裝置的形狀具體設(shè)計(jì),例如為圓角矩形、圓形、橢圓形等形狀。蓋板通孔122可以開(kāi)設(shè)在蓋板12的靠近蓋板12的邊緣的位置,蓋板通孔122可以是切割完整的蓋板12后形成的,也可以是在蓋板12一體成型時(shí)形成的,蓋板通孔122的形狀可以是圓角矩形、圓形、跑道形等形狀。

在某些實(shí)施方式中,片材20的尺寸小于蓋板12的尺寸。

如此,節(jié)約制造片材20所使用的材料,同時(shí)片材20的體積較小,容易對(duì)片材20進(jìn)行后續(xù)操作,例如夾持、翻轉(zhuǎn)等。當(dāng)然,針對(duì)不同的實(shí)際生產(chǎn)需求,片材20的尺寸也可以與蓋板12的尺寸相等或者大于蓋板12的尺寸。在一個(gè)實(shí)施例中,片材20的一部分從蓋板12的邊緣伸出,以便于通過(guò)夾持片材20伸出的部分以對(duì)片材20進(jìn)行操作。

請(qǐng)參閱圖2和圖3,在某些實(shí)施方式中,蓋板12包括相背的第一面124和第二面126,蓋板通孔122貫穿第一面124和第二面126,蓋板通孔122與第一面124相接的邊緣形成有倒角128,步驟s2包括步驟s21:將裝飾件14從第一面124向第二面126的方向裝設(shè)在蓋板通孔122內(nèi),以使裝飾件14的外壁與倒角128相抵。

如此,在將裝飾件14裝設(shè)到蓋板通孔122內(nèi)時(shí),倒角128可以將裝飾件14導(dǎo)引至蓋板通孔122內(nèi),便于將裝飾件14與蓋板通孔122對(duì)準(zhǔn)安裝。

具體地,裝飾件14包括基環(huán)142和抵持壁144。抵持壁144自基環(huán)142的頂部向外延伸,抵持壁144包括抵持面1442,抵持面1442與基環(huán)142的外側(cè)面連接且與外側(cè)面的夾角為鈍角。裝設(shè)裝飾件14時(shí),將裝飾件14從第一面124穿入蓋板通孔122,并向第二面126的方向推動(dòng)裝飾件14,直到抵持面1442抵靠在倒角128上時(shí),表明裝飾件14完全裝設(shè)在蓋板通孔122內(nèi)。

在使用蓋板組件10時(shí),第二面126可以為與電子裝置的顯示屏貼合的面,顯示屏發(fā)出的光線先后穿過(guò)第二面126和第一面124后射出電子裝置,在某些實(shí)施方式中,用戶還可通過(guò)觸摸第一面124以操控電子裝置。

請(qǐng)參閱圖2和圖4,在某些實(shí)施方式中,步驟s3包括步驟s31:將基面22與裝設(shè)有裝飾件14的蓋板12的第一面124結(jié)合。

具體地,基面22與第一面124結(jié)合可以是基面22與第一面124貼合但未連接,也可以是基面22與第一面124可拆裝的連接,例如將基面22與第一面124貼合,再通過(guò)抽取基面22與第一面124的空氣以使得基面22與第一面124在大氣壓力下貼緊;或者通過(guò)額外的夾具將基面22與第一面124夾緊等。

可以理解,由于頂塊24設(shè)置在基面22上,當(dāng)將基面22與第一面124結(jié)合時(shí),頂塊24則與裝飾件14相抵且頂塊24將裝飾件14往從第一面124向第二面126的方向上抵持,以保證抵持面1442與倒角128相抵的狀態(tài)。

較佳地,在某些實(shí)施方式中,頂塊24的材料為tpu(熱塑性聚氨酯彈性體)、橡膠、硅膠中的一種或幾種。如此,頂塊24的彈性較好。當(dāng)將基面22與第一面124結(jié)合時(shí),頂塊24與裝飾件14相抵且頂塊24發(fā)生一定的形變,具體地,頂塊24被壓縮在基面22與裝飾件14之間,使得頂塊24能始終對(duì)裝飾件14施加抵持力,以更好地將裝飾件14保持在蓋板通孔122內(nèi)。

請(qǐng)參閱圖5和圖6,在某些實(shí)施方式中,基面22包括與蓋板通孔122對(duì)應(yīng)的施壓部222和位于施壓部222的周緣的結(jié)合部224,頂塊24設(shè)置在施壓部222,步驟s3包括步驟:

s32:彎曲片材20;和

s33:將結(jié)合部224與第一面124結(jié)合,且施壓部222與第一面124形成高度差。

具體地,片材20可以呈平板狀,彎曲片材20以使得施壓部222與結(jié)合部224形成一定的高度差,可以理解,片材20在被彎曲后,片材20會(huì)有恢復(fù)原狀的趨勢(shì),也就是說(shuō),施壓部222有通過(guò)片材20的彈性以修復(fù)形變的趨勢(shì)。在某些實(shí)施方式中,片材20的材料為pc(聚碳酸酯)、pet(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)中的一種或兩種。以使得片材20在發(fā)生形變后,有較好的回彈的性能,也就是片材20能較好地恢復(fù)原狀。

進(jìn)一步地,施壓部222與第一面124形成高度差,而結(jié)合部224與第一面124結(jié)合且頂塊24設(shè)置在施壓部222上,也就使得片材20在彈性作用下試圖減小施壓部222與結(jié)合部224的高度差時(shí),施壓部222對(duì)頂塊24施加一定的壓力,并使得頂塊24對(duì)裝飾件14有較大的抵持力以使裝飾件14與倒角128抵持得較嚴(yán)密。

請(qǐng)參閱圖2和圖7,在某些實(shí)施方式中,裝飾件14形成有裝飾件通孔148,裝飾件14包括承載部146,承載部146自裝飾件通孔148的內(nèi)壁向裝飾件通孔148的中心延伸,步驟s3包括步驟s34:將頂塊24伸入裝飾件通孔148并與承載部146相抵。

具體地,基環(huán)142環(huán)繞裝飾件通孔148,承載部146自基環(huán)142的底部向裝飾件通孔148的中心延伸,在實(shí)際使用中,指紋識(shí)別模組等可以安裝在裝飾件通孔148內(nèi)并承載在承載部146上。頂塊24伸入裝飾件通孔148內(nèi)且頂塊24的外壁與裝飾件14的內(nèi)壁相接觸,使得頂塊24與裝飾件14之間不容易發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)。在本發(fā)明實(shí)施例中,裝飾件通孔148開(kāi)設(shè)在裝飾件14的中間位置,承載部146的中心與裝飾件通孔148的中軸重合,頂塊24對(duì)承載部146施加的壓力較均勻,以使得抵持面1442與倒角128在各個(gè)位置上均能較好地貼合。

請(qǐng)參閱圖2和圖8,在某些實(shí)施方式中,步驟s4包括步驟s41:從第二面126向裝飾件14的外壁與蓋板通孔122的內(nèi)壁之間的間隙點(diǎn)入膠水30。

具體地,當(dāng)片材20承靠在蓋板12和裝飾件14上后,裝飾件14的外壁與倒角128相抵,裝飾件14的外壁與倒角128之間的密封較好,裝飾件14的外壁與蓋板通孔122的內(nèi)壁之間形成有間隙,在間隙內(nèi)點(diǎn)入膠水30,一方面可以固定連接裝飾件14與蓋板12,另一方面可以填充裝飾件14的外壁與蓋板通孔122之間的間隙以避免在后續(xù)使用中裝飾件14與蓋板12相對(duì)移動(dòng)。

可以理解,在實(shí)施步驟s41前,可以先將裝設(shè)有裝飾件14的蓋板12和片材20翻轉(zhuǎn),以使得第二面126位于第一面124的上方,進(jìn)而方便向裝飾件14的外壁與蓋板通孔122的內(nèi)壁之間的間隙點(diǎn)入膠水30,同時(shí)膠水30在重力的作用下容易逐漸填滿間隙。

請(qǐng)參閱圖2和圖9,在某些實(shí)施方式中,制造方法還包括步驟:

s5:提供一個(gè)固定件16,固定件16包括支撐部162;和

s6:將固定件16固定連接在第二面126上,以使支撐部162伸入蓋板通孔122并與裝飾件14相抵靠。

如此,支撐部162進(jìn)一步避免裝飾件14在使用中沿第一面124向第二面126的方向上移動(dòng)。

具體地,固定件16還包括連接部164,連接部164與支撐部162連接且連接部164與第二面126固定連接,連接部164與第二面126可以通過(guò)膠合、卡合或螺合等方式連接。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“某些實(shí)施方式”、“一個(gè)實(shí)施方式”、“一些實(shí)施方式”、“示意性實(shí)施方式”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”的描述意指結(jié)合所述實(shí)施方式或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方式或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施方式或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式或示例中以合適的方式結(jié)合。

此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)所述特征。在本發(fā)明的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩個(gè),三個(gè),除非另有明確具體的限定。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。

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