本發(fā)明涉及一種相變儲能復(fù)合供暖墻板。
背景技術(shù):
相變儲能建筑材料由相變物質(zhì)(pcms)和建筑載質(zhì)基體構(gòu)成,具有優(yōu)異的能量貯存和釋放能力;相比普通建筑保溫材料而言,具有更高的熱容量與熱慣性。當相變物質(zhì)所處微環(huán)境溫度低于相變點時,相變物質(zhì)由液態(tài)凝結(jié)為固態(tài),形成放熱;當相變物質(zhì)所處微環(huán)境溫度高于相變點時,相變物質(zhì)由固態(tài)熔化為液態(tài),形成吸熱。通過這種能量的儲放,達到保持室溫,節(jié)能減排的目的。
目前室內(nèi)所使用的墻板均是普通的墻板,有些會使用到加熱墻板,通過設(shè)置在的墻板中的加熱層來實現(xiàn)加熱,依靠電來調(diào)節(jié)溫度比較耗費能源。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種相變儲能復(fù)合供暖墻板。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種相變儲能復(fù)合供暖墻板,包括由下至上依次設(shè)置的底板、絕熱板、相變儲能板以及表面裝飾板,所述絕熱板的上下端分別與底板和相變儲能板密封粘合,所述相變儲能板的上端與表面裝飾板密封粘合;
所述的相變儲能板包括下板、高導(dǎo)熱率的上板、和夾在下板與上板之間的金屬蜂窩芯層板,所述下板、上板與蜂窩芯層板之間密封粘合,在蜂窩芯層板內(nèi)形成若干彼此獨立密封的相變單元,所述相變單元內(nèi)全部或部分填充有相變儲能材料。
進一步的,所述相變儲能材料為相變儲能物質(zhì)或復(fù)合相變儲能材料。
進一步的,所述相變儲能材料的相變點為16~30攝氏度。
進一步的,所述面板為鋁板、不銹鋼板、彩鋼板或石材板。
進一步的,所述絕熱板內(nèi)嵌入有一層反射薄膜和數(shù)層耐高溫網(wǎng)格布。
進一步的,所述表面裝飾板內(nèi)設(shè)置有復(fù)合膨脹劑、增強纖維和微裂紋自修復(fù)膠囊。
進一步的,所述的上板內(nèi)設(shè)置有相變儲能微膠囊。
本發(fā)明的有益效果是:相變材料的加入,使蜂窩板可有效利用相變材料相變儲能的性能,起到對建筑物自動調(diào)節(jié)溫度的效果,克服了現(xiàn)有技術(shù)中利用相變材料儲能保溫的諸多缺點。本發(fā)明制備簡單,實用性強,效果好,具有極好的市場應(yīng)用前景。
絕熱板有效阻止熱輻射,減少熱量的損失,使得絕熱效果大大提高。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。
圖1是本發(fā)明墻板的示意圖;
圖2是相變儲能板的示意圖;
其中,1、底板,2、絕熱板,3、相變儲能板,4、表面裝飾板,31、下板,32、蜂窩芯層板,33、上板。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1所示,一種相變儲能復(fù)合供暖墻板,包括由下至上依次設(shè)置的底板1、絕熱板2、相變儲能板3以及表面裝飾板4,絕熱板2的上下端分別與底板1和相變儲能板3密封粘合,相變儲能板3的上端與表面裝飾板4密封粘合。
相變儲能板包括下板31、高導(dǎo)熱率的上板、和夾在下板31與上板之間的金屬蜂窩芯層板32,所述下板31、上板與蜂窩芯層板32之間密封粘合,在蜂窩芯層板32內(nèi)形成若干彼此獨立密封的相變單元,相變單元內(nèi)全部或部分填充有相變儲能材料。
相變儲能材料為相變儲能物質(zhì)或復(fù)合相變儲能材料。相變儲能材料的相變點為16~30攝氏度。面板為鋁板、不銹鋼板、彩鋼板或石材板。絕熱板2內(nèi)嵌入有一層反射薄膜和數(shù)層耐高溫網(wǎng)格布。
相變材料的加入,使蜂窩板可有效利用相變材料相變儲能的性能,起到對建筑物自動調(diào)節(jié)溫度的效果,克服了現(xiàn)有技術(shù)中利用相變材料儲能保溫的諸多缺點。本發(fā)明制備簡單,實用性強,效果好,具有極好的市場應(yīng)用前景。
絕熱板2有效阻止熱輻射,減少熱量的損失,使得絕熱效果大大提高。
表面裝飾板內(nèi)設(shè)置有復(fù)合膨脹劑、增強纖維和微裂紋自修復(fù)膠囊。上板內(nèi)設(shè)置有相變儲能微膠囊。
本項目以裝配式預(yù)制綠色節(jié)能墻板的關(guān)鍵技術(shù)為目標,將復(fù)合膨脹劑、增強纖維、相變儲能微膠囊和微裂紋自修復(fù)膠囊等技術(shù)應(yīng)用到裝配式預(yù)制墻板中,降低墻板的比重和厚度,賦予其節(jié)能、自修復(fù)等功能,提高裝配式建筑工業(yè)化的水平和質(zhì)量。
(1)墻板原料配合比設(shè)計:以具有一定級配普通的砂、石為集料,普通硅酸鹽水泥為膠凝材料,摻入復(fù)配鋁硅質(zhì)礦物摻合料(硅灰、偏高嶺土、礦渣和粉煤灰等)及少量堿激發(fā)劑,配合高效外加劑制備墻板。通過有限元分析墻板在不同受力狀態(tài)下的破壞情況,確定最佳配合比設(shè)計。
(2)膨脹劑及增強纖維的復(fù)合應(yīng)用:將膨脹劑的作用力和增強纖維及預(yù)留鋼筋的反作用力這對“矛盾”引入到預(yù)制墻板中,混凝土硬化后在預(yù)制墻板中留有預(yù)應(yīng)力。綜合比較在膨脹劑(鋁酸鈣膨脹劑(aea)、ftp四元纖維膨脹劑、塑性膨脹劑和uea膨脹劑等)和增強纖維(碳纖維、耐堿玻璃纖維、玄武巖纖維等)及預(yù)留鋼筋的共同作用下,過有限元分析墻板的內(nèi)應(yīng)力分布狀況,為預(yù)制墻板中膨脹劑和增強纖維的選擇及用量提供依據(jù)。
(3)相變儲能微膠囊的研發(fā):模擬水泥水化的堿環(huán)境,以工業(yè)石蠟為芯材,采用化學沉淀法、溶膠-凝膠法等化學方法來制備以無機材料為壁材的相變儲能微膠囊。通過比較不同方法制備的相變儲能微膠囊在水泥水化堿環(huán)境的破壞機理,選擇合適的膠囊壁材種類和制備工藝,評價相變微膠囊儲能材料墻板的實際節(jié)能效果。
(4)微裂紋自修復(fù)膠囊的研發(fā):以改性耐堿環(huán)氧樹脂為芯材、改性脲醛樹脂為壁材來合成微米級自修復(fù)微膠囊。運用毛細動力及虹吸原理,通過混凝土體系中微膠囊的破壞、改性耐堿環(huán)氧樹脂流出滲入到裂縫處與固化劑發(fā)生固化反應(yīng)修復(fù)裂紋,研究裂縫處基材和微膠囊的顯微結(jié)構(gòu)變化以及微裂紋自修復(fù)膠囊對性能的影響,獲得改性耐堿環(huán)氧樹脂基修復(fù)劑的芯材、壁材和固化劑的最優(yōu)組合。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。