本實用新型涉及一種工業(yè)射線防護(hù)工裝設(shè)備，具體而言是一種在工業(yè)設(shè)備焊縫無損檢測時使用的射線防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

隨著石油化工工業(yè)的發(fā)展，需要建設(shè)大量的工業(yè)設(shè)備或裝置，在管道工程施工中，為了確保工程質(zhì)量，需對每道焊縫進(jìn)行無損檢測，而射線檢測是無損檢測的重要組成部分。他能直觀的探測到缺陷的水平位置，對缺陷的性質(zhì)能夠準(zhǔn)確的判斷。

但射線檢測最大的問題是在檢測過程中會產(chǎn)生一種輻射，這種輻射達(dá)到一定計量時會對人體產(chǎn)生一定的傷害。對于無損檢測過程中的射線防護(hù)，如果作業(yè)場所周圍安全防護(hù)距離較短而不能采用距離防護(hù)法時，檢測人員一般通過采用穿戴鉛防護(hù)服、鉛防護(hù)圍脖、鉛防護(hù)圍裙等鉛橡皮防護(hù)套件，只能防護(hù)個體，不適合群體防護(hù)，且重量較大、防護(hù)效果不理想等，在工業(yè)設(shè)備或部件的檢測當(dāng)中造成勞動強(qiáng)度大，防護(hù)效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是研制和提供一種工業(yè)設(shè)備射線無損檢測防護(hù)工裝設(shè)備，該工裝設(shè)備能在有限的空間內(nèi)采用屏蔽防護(hù)方法有效的防護(hù)輻射，達(dá)到完成射線檢測的目的，解決和完善作業(yè)場所周圍安全防護(hù)距離較短而不能使用距離防護(hù)的情況。

本實用新型所涉及的射線防護(hù)工裝設(shè)備由射線機(jī)、完全包裹射線機(jī)的鉛毯衣以及可以連接在射線機(jī)兩側(cè)的左、右兩塊鉛毯組成。其中，鉛毯衣的形狀設(shè)計為能夠完全包裹射線機(jī)，且鉛毯衣上留有開口，所述開口的形狀設(shè)計為剛好可以露出射線機(jī)發(fā)射射線的窗口，且鉛毯衣對稱的兩邊分別有能與左、右鉛毯配套便于拆卸的連接部件。左、右鉛毯的寬度與射線機(jī)的長度相同，左、右鉛毯的兩端都裝備有便于拆卸的連接部件。當(dāng)本實用新型所涉及的射線防護(hù)工裝設(shè)備工作時，先用鉛毯衣包裹好射線機(jī)，左、右鉛毯的一端分別通過便于拆卸的連接部件連接在鉛毯衣對稱的兩邊，左、右鉛毯的另一端通過便于拆卸的連接部件相連，以便包裹檢測目標(biāo)。

該射線防護(hù)工裝設(shè)備的原理是：檢測前先將射線機(jī)的機(jī)身用鉛毯衣包裹好，對好儀器發(fā)射射線的窗口，用收緊器將射線機(jī)和檢測的管道捆綁在一起，貼上底片。將兩側(cè)的鉛毯粘貼在射線機(jī)的機(jī)身上后分別將管道及底片包裹在鉛毯內(nèi)。然后接通射線機(jī)的電源開始曝光。一處底片曝光完成后解開管道處鉛毯便于拆卸的連接部件，對其他部位進(jìn)行貼片。松開收緊器，轉(zhuǎn)動射線機(jī)對準(zhǔn)下一張要曝光部位，收緊收緊器，將鉛毯敞開部位重新粘上，繼續(xù)曝光。重復(fù)前面的過程直至該焊口檢測完成。

射線輻射最有效的屏蔽物為鉛板，他能有效的遮擋射線輻射。本實用新型所采用的鉛毯是一種以鉛粉和橡膠混合壓制成的材料，它具有柔韌、可形變的特點，解決了鉛板過硬不方便使用的缺憾。所述鉛毯對于射線的防護(hù)效果為：使用5mm厚的鉛毯相當(dāng)于使用了2mm厚的鉛板所進(jìn)行的遮擋。

本實用新型所述的射線機(jī)為X射線機(jī)或γ射線機(jī)。

本實用新型所述便于拆卸的連接部件選自尼龍拉扣、磁鐵或粘扣等部件中的一種或幾種的組合。

經(jīng)過現(xiàn)場實際使用，并對使用時現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，使用本實用新型所涉及的射線防護(hù)工裝設(shè)備，防護(hù)距離縮短了很多。一般情況下：射線機(jī)管電壓在240Kv時，防護(hù)距離在50米左右(根據(jù)GBZ117-2015《工業(yè)X射線探傷防護(hù)要求》5.1.6條規(guī)定：監(jiān)督區(qū)邊界劑量不得大于2.5uSv/h，而使用了本實用新型所涉及的工裝設(shè)備后監(jiān)督區(qū)邊界可縮短到15米。

本實用新型所涉及的檢測對象一般為直徑≥100毫米的工藝管道。

附圖說明

附圖1是本實用新型的主視圖

附圖2是本實用新型的側(cè)視圖

附圖3是本實用新型工作時的主視圖

附圖4是本實用新型工作時的側(cè)視圖

附圖1-4中，1為X或γ射線機(jī)；2為鉛毯衣；3為左鉛毯；4為右鉛毯；5為便于拆卸的連接部件；6為檢測對象

具體實施方式

一種射線防護(hù)工裝設(shè)備，包括射線機(jī)1、鉛毯衣2、左鉛毯3和右鉛毯4。其中，鉛毯衣2的形狀設(shè)計為能夠完全包裹X射線機(jī)，鉛毯衣1留有開口，所述開口的形狀設(shè)計為剛好可以露出X射線機(jī)發(fā)射射線的窗口。左鉛毯3和右鉛毯4對稱的兩端都裝備有呢絨拉扣。當(dāng)X射線防護(hù)工裝設(shè)備工作時，左鉛毯3和右鉛毯4的一端分別通過呢絨拉扣連接在被鉛毯衣2包裹的X射線機(jī)對稱的兩邊，鉛毯3和鉛毯4的另一端通過呢絨拉扣相連，以便包裹待檢測的管道。

檢測前先將X射線機(jī)1的機(jī)身用鉛毯衣2包裹好，對好儀器發(fā)射射線的窗口，用收緊器將射線機(jī)和檢測的管道捆綁在一起，貼上底片。將左鉛毯3和右鉛毯4通過尼龍拉扣粘貼在射線機(jī)的機(jī)身兩側(cè)與鉛毯衣2相連；然后分別將管道及底片包裹在左鉛毯3和右鉛毯4所包裹的空間內(nèi)。然后接通X射線機(jī)1的電源開始曝光。一處底片曝光完成后解開包裹管道的左鉛毯3和右鉛毯4上的尼龍拉扣，對其他部位進(jìn)行貼片。松開收緊器，轉(zhuǎn)動X射線機(jī)1對準(zhǔn)下一張要曝光部位，收緊收緊器，將左鉛毯3和右鉛毯4重新粘上，繼續(xù)曝光。重復(fù)前面的過程直至該焊口檢測完成。