本實(shí)用新型涉及柔性薄膜貼附的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種柔性薄膜貼附治具及邁拉。

背景技術(shù)：

邁拉(Mylar)指的是一種堅(jiān)韌聚脂類高分子物，其具有良好的表面平整性、透明度和機(jī)械柔韌性，在包裝、打印、影印和柔性電子技術(shù)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。在某些產(chǎn)品中，邁拉至少需要包覆模組的正面的邊緣和側(cè)面，一般的貼膜的機(jī)器只是適合于將柔性薄膜貼附于模組的正面，并不適合此種邁拉貼合時(shí)使用。因此，此種邁拉在貼附時(shí)一般都是手工貼附，由于邁拉材質(zhì)比較軟，手工貼附時(shí)容易起褶皺，過(guò)程繁瑣，需逆時(shí)針逐一貼附，貼附過(guò)程中需不斷對(duì)位，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低，手動(dòng)貼附還可能產(chǎn)生偏差，導(dǎo)致產(chǎn)品的合格率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的第一目的在于提出一種柔性薄膜貼附治具，該柔性薄膜貼附治具可以一次將柔性薄膜貼附于模組的正面和側(cè)面，貼附效率高。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種柔性薄膜貼附治具，包括底板，所述底板上設(shè)有用于放置模組的底座和能夠相對(duì)于所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)或上下移動(dòng)以壓設(shè)于模組上的上壓板；所述上壓板包括中空的外框和設(shè)于所述外框的中空部?jī)?nèi)的用于吸附柔性薄膜的主壓板，所述外框可相對(duì)于所述主壓板沿垂直于所述主壓板的壓合面的方向移動(dòng)；壓合時(shí)，所述主壓板將柔性薄膜的內(nèi)部壓合于所述模組的正面后，所述外框繼續(xù)下壓并套設(shè)于所述模組的外周，帶動(dòng)所述柔性薄膜的邊緣緊貼于所述模組的側(cè)壁。

其中，還包括板狀的旋頁(yè)、沿垂直于所述模組的底面的方向移動(dòng)的旋頁(yè)移動(dòng)桿及設(shè)置于底板上的旋頁(yè)驅(qū)動(dòng)裝置，所述旋頁(yè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于所述旋頁(yè)移動(dòng)桿的靠近所述模組的一端，且所述旋頁(yè)的旋轉(zhuǎn)軸沿所述模組的底面的投影位于所述模組的底面內(nèi)，所述旋頁(yè)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端連接所述旋頁(yè)移動(dòng)桿，所述旋頁(yè)的邊緣凸出于所述模組的底面的邊緣。

其中，所述旋頁(yè)驅(qū)動(dòng)裝置包括套設(shè)于所述底座的旋頁(yè)承載架和設(shè)置于底板上的液壓裝置，所述液壓裝置的驅(qū)動(dòng)端連接所述旋頁(yè)承載架，所述旋頁(yè)移動(dòng)桿連接于所述旋頁(yè)承載架。

其中，還包括通過(guò)輔助驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)移動(dòng)的輔助承載臺(tái)，所述輔助承載臺(tái)套設(shè)于所述底座且可沿所述底座上下移動(dòng)，所述輔助承載臺(tái)位于所述旋頁(yè)移動(dòng)桿的內(nèi)側(cè)，當(dāng)所述上壓板向下壓合所述模組時(shí)，所述輔助驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述輔助承載臺(tái)向上移動(dòng)抵接所述上壓板。

其中，所述輔助承載臺(tái)的側(cè)壁還設(shè)置有下壓部，所述旋頁(yè)驅(qū)動(dòng)裝置的控制端的頂部位于所述下壓部下方；工作時(shí)，所述輔助承載臺(tái)向下下壓所述旋頁(yè)驅(qū)動(dòng)裝置的控制端，驅(qū)動(dòng)所述旋頁(yè)移動(dòng)桿向上移動(dòng)，帶動(dòng)所述旋頁(yè)壓合所述模組的底面。

其中，所述底座支撐所述模組的底面中除貼附柔性薄膜的區(qū)域以外的外露區(qū)域，所述底板上固定有支撐座和支撐橫桿，所述支撐橫桿位于所述支撐座和所述底座之間，所述外框的端部固定有連接桿，所述連接桿鉸接于所述支撐座，所述輔助驅(qū)動(dòng)裝置包括杠桿，所述杠桿的桿體放置于所述支撐橫桿上，所述杠桿的一端鉸接于所述輔助支撐臺(tái)，所述連接桿的底部能夠在所述杠桿的遠(yuǎn)離所述輔助承載臺(tái)的一端上滑動(dòng)。

其中，在所述主壓板的中心部位設(shè)有對(duì)上偏光片避位的空穴；在所述主壓板的邊角與所述外框之間的區(qū)域設(shè)置有攝像裝置；所述主壓板可在中空部的平面內(nèi)移動(dòng)，所述外框的外壁向內(nèi)貫穿設(shè)置有螺旋測(cè)微器，所述螺旋測(cè)微器的端部抵接所述主壓板的側(cè)壁，以調(diào)整所述主壓板的位置。

其中，所述中空部的側(cè)壁固定有彈性的壓緊件，所述壓緊件位于所述主壓板的側(cè)壁和所述中空部的側(cè)壁之間，工作時(shí)，所述外框和所述壓緊件帶動(dòng)所述柔性薄膜緊貼于所述模組的側(cè)壁。

本實(shí)用新型的第二目的在于提出一種邁拉，適用于上述的柔性薄膜貼附治具，可以貼附在模組的正面和側(cè)面，提高貼附效率，降低各個(gè)區(qū)域的邁拉對(duì)位偏差帶來(lái)的不合格率。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種適用于上述柔性薄膜貼附治具進(jìn)行貼附的邁拉，包括：能夠通過(guò)所述主壓板貼附在所述模組的上表面上的主體部和至少一個(gè)連接在所述主體部的外側(cè)且能夠通過(guò)所述外框貼附在所述模組的側(cè)壁的第一邊部。

其中，還包括至少一個(gè)連接在所述第一邊部的外側(cè)且能夠通過(guò)旋頁(yè)貼附在所述模組的底面的第二邊部。

有益效果：本實(shí)用新型一方面提出了一種柔性薄膜貼附治具，包括底板，所述底板上設(shè)有用于放置模組的底座和能夠相對(duì)于所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)或上下移動(dòng)以壓設(shè)于模組上的上壓板；所述上壓板包括中空的外框和設(shè)于所述外框的中空部?jī)?nèi)的用于吸附柔性薄膜的主壓板，所述外框可相對(duì)于所述主壓板沿垂直于所述主壓板的壓合面的方向移動(dòng)，壓合時(shí)，所述主壓板將柔性薄膜的內(nèi)部壓合于所述模組的正面后，所述外框繼續(xù)下壓并套設(shè)于所述模組的外周，帶動(dòng)所述柔性薄膜的邊緣緊貼于所述模組的側(cè)壁。柔性薄膜通過(guò)吸附孔吸附固定后，上壓板向下壓向位于底座上的模組，主壓板與模組的正面抵接，將柔性薄膜的中心部分貼合在模組的正面，外框繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，套設(shè)在模組的外周，將柔性薄膜的邊緣部分沿著模組的正面的邊緣向模組的側(cè)壁彎折，一次壓合即可將柔性薄膜同時(shí)貼附在模組的正面和側(cè)面，貼附效率高。本實(shí)用新型還提出一種邁拉，包括能夠通過(guò)所述主壓板貼附在所述模組的上表面上的主體部和至少一個(gè)連接在所述主體部的外側(cè)且能夠通過(guò)所述外框和所述壓緊件貼附在所述模組的側(cè)壁的第一邊部。邁拉通過(guò)上述柔性薄膜貼附治具貼附時(shí)，可以同時(shí)包覆模組的正面和側(cè)面，提高貼附效率，降低各個(gè)區(qū)域的邁拉對(duì)位偏差帶來(lái)的不合格率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1提供的柔性薄膜貼附治具的結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖2是圖1的A處的局部放大圖。

圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例1提供的柔性薄膜貼附治具的結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖4是圖3的B處的局部放大圖。

圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例1提供的柔性薄膜貼附治具的結(jié)構(gòu)示意圖三。

圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例1提供的柔性薄膜貼附治具的結(jié)構(gòu)示意圖四。

圖7是圖6的C處的局部放大圖。

圖8是本實(shí)用新型的實(shí)施例2提供的邁拉的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

11-底座，12-底板，2-上壓板，21-主壓板，211-吸附孔，22-外框，221-中空部，222-螺旋測(cè)微器，223-把手，224-連接桿，31-旋頁(yè)，32-旋頁(yè)移動(dòng)桿，33-旋頁(yè)驅(qū)動(dòng)裝置，331-旋頁(yè)承載架，332-液壓裝置，34-旋轉(zhuǎn)軸，41-輔助承載臺(tái)，411-下壓部，42-杠桿，51-支撐座，52-支撐橫桿，53-套接架，531-滑輪，61-主體部，62-第一邊部，63-第二邊部，7-模組。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚，下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

實(shí)施例1

如圖1-圖7所示，本實(shí)施例提供了一種柔性薄膜貼附治具，包括底座11和上壓板2，底座11固定于底板12，底座11用于支撐模組7的底面，底板12上固定有支撐座51，外框22的端部固定有連接桿224，連接桿224鉸接于支撐座51，通過(guò)連接桿224，上壓板2可相對(duì)于底座11轉(zhuǎn)動(dòng)，上壓板2包括主壓板21和中空的外框22，主壓板21位于外框22的中空部221內(nèi)，主壓板21上設(shè)置有用于吸附柔性薄膜的吸附孔211，外框22可相對(duì)于主壓板21沿垂直于主壓板21的壓合面的方向移動(dòng)。外框2上還設(shè)置有把手223，把手223設(shè)置于與連接桿224相對(duì)的一端，便于向下壓合上壓板2。實(shí)際使用時(shí)，柔性薄膜通過(guò)吸附孔211吸附固定后，上壓板2向下壓向底座11上的模組7，主壓板21與模組7的正面抵接，將柔性薄膜的中心部分貼合在模組7的正面，外框22朝向模組7的方向繼續(xù)下壓，以使外框22套設(shè)于模組7的外周，將柔性薄膜的邊緣部分沿著模組7的正面的邊緣向模組7的側(cè)壁彎折，并沿著模組7的側(cè)壁將柔性薄膜壓緊，通過(guò)一次壓合即可將柔性薄膜同時(shí)貼附在模組7的正面和側(cè)面，柔性薄膜的貼附效率高。

為了進(jìn)一步將柔性薄膜的側(cè)部壓緊于模組7的側(cè)壁，中空部221的側(cè)壁固定有彈性的壓緊件，壓緊件位于主壓板21的側(cè)壁和中空部221的側(cè)壁之間，工作時(shí)，外框22和壓緊件套設(shè)于模組7的外周，將柔性薄膜的邊緣部分沿著模組7的正面的邊緣向模組7的側(cè)壁彎折，并通過(guò)該壓緊件沿著模組7的側(cè)壁將柔性薄膜壓緊。為了更好的壓緊模組7的側(cè)壁的柔性薄膜，壓緊件應(yīng)該具有一定的彈性，且可以凸出于模組7的側(cè)壁，在外框22下壓的過(guò)程中，壓緊件7被模組1的正面阻擋，向外壓縮，從而壓緊模組7的側(cè)壁的柔性薄膜。本實(shí)施例的壓緊件為硬質(zhì)毛刷，硬質(zhì)毛刷的端部略凸出于模組7的側(cè)壁，硬質(zhì)毛刷具有較好的彈性，便于被壓縮后壓緊模組7側(cè)壁，同時(shí)，毛刷本身質(zhì)地較軟，不會(huì)劃破柔性薄膜，且硬質(zhì)毛刷的刷毛可以比較密集的排布，可以覆蓋整個(gè)模組7的側(cè)壁，避免出現(xiàn)壓合死角，且對(duì)于不太平整的側(cè)壁的凹陷處也可以壓合進(jìn)去，具有較好的貼合效果。壓緊件也可以是別的具有移動(dòng)彈性的材料，如比較軟的彈性墊，或者彈性壓輪，其中，彈性壓輪是指具有一定的伸縮性的轉(zhuǎn)動(dòng)輪，當(dāng)外框向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，彈性壓輪被壓縮回彈，之后沿著側(cè)壁滾動(dòng)，便于將柔性薄膜壓合。

外框22的側(cè)壁可以貫穿設(shè)置滑動(dòng)孔，主壓板21的側(cè)壁可以凸出有滑動(dòng)柱，滑動(dòng)柱插入滑動(dòng)孔中，且可以在滑動(dòng)孔內(nèi)沿垂直于主壓板21的壓合面的方向移動(dòng)，以使得外框可相對(duì)于主壓板21沿垂直于主壓板21的壓合面的方向移動(dòng)。

上壓板2也可以通過(guò)相對(duì)于底座11上下移動(dòng)的方式壓合模組7，上下移動(dòng)是指垂直于底板12的方向上下移動(dòng)，即靠近底板12或遠(yuǎn)離底板12。可以通過(guò)設(shè)置導(dǎo)軌或者限位機(jī)構(gòu)，保持上壓板2以上下方向相對(duì)底座11移動(dòng)，以將上壓板2壓合到底座11表面的模組7上。

本實(shí)施例的主壓板21的下表面的邊緣處設(shè)置有吸附孔211，吸附孔211采用真空吸附的方式，便于吸附和脫離柔性薄膜?？梢栽谒膫€(gè)邊緣處均設(shè)置真空吸附區(qū)域，以牢固的將柔性薄膜吸附住。在本實(shí)施例中，主壓板21的邊緣設(shè)有滑槽，設(shè)置有吸附孔211的真空吸板插設(shè)在滑槽中形成真空吸附區(qū)域，位于不同的邊緣的真空吸板彼此獨(dú)立。底座31上可以設(shè)置定位柱，以對(duì)模組7進(jìn)行定位。

在一次壓合完成模組7的正面和側(cè)面的柔性薄膜貼合的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例的柔性薄膜貼附治具還包括板狀的旋頁(yè)31、沿垂直于模組7的底面的方向移動(dòng)的旋頁(yè)移動(dòng)桿32及設(shè)置于底板12上的旋頁(yè)驅(qū)動(dòng)裝置33，旋頁(yè)31可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于旋頁(yè)移動(dòng)桿32的靠近模組7的一端，且旋頁(yè)31的旋轉(zhuǎn)軸34沿模組7的底面的投影位于模組7的底面內(nèi)，旋頁(yè)驅(qū)動(dòng)裝置33的驅(qū)動(dòng)端連接旋頁(yè)移動(dòng)桿32。本實(shí)施的旋頁(yè)驅(qū)動(dòng)裝置33包括套設(shè)于底座11的旋頁(yè)承載架331和設(shè)置于底板12上的液壓裝置332，液壓裝置332的驅(qū)動(dòng)端連接旋頁(yè)承載架331，旋頁(yè)移動(dòng)桿32連接于旋頁(yè)承載架331。參考圖2，當(dāng)旋頁(yè)驅(qū)動(dòng)裝置33驅(qū)動(dòng)旋頁(yè)31垂直模組7的底面靠近模組7時(shí)，由于柔性薄膜已經(jīng)沿著模組7的側(cè)壁彎折，柔性薄膜的邊緣也大體沿著模組7的側(cè)壁向下延伸，旋頁(yè)31逐漸壓合到模組7的底面的過(guò)程中，碰到柔性薄膜的邊緣，帶動(dòng)柔性薄膜壓向模組7的底面，當(dāng)傾斜的旋頁(yè)31的端部抵接到模組7的底面時(shí)，由于旋頁(yè)31的旋轉(zhuǎn)軸34的投影位于模組7內(nèi)，旋頁(yè)31會(huì)逐漸沿著與模組7的底面平行的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，最終全部貼合于模組7的底面，且在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，逐步帶動(dòng)柔性薄膜從沿著模組7的側(cè)壁的方向彎折轉(zhuǎn)動(dòng)到平行于模組7的底面的方向，最終被旋頁(yè)31壓合在模組7的底面上，從而一次壓合即可完成對(duì)模組7的正面、側(cè)面和底面的貼合。旋頁(yè)承載架331套設(shè)于底座11的外部，可以同時(shí)在旋頁(yè)承載架331的不同區(qū)域設(shè)置旋頁(yè)31，同時(shí)完成模組7的底面的多個(gè)區(qū)域的貼合，液壓裝置332作為驅(qū)動(dòng)旋頁(yè)承載架331移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，便于控制。

本實(shí)施例的底座11支撐模組7的下表面中除貼附柔性薄膜的區(qū)域以外的外露區(qū)域，避免影響柔性薄膜的貼附，旋頁(yè)31壓在模組7的底面時(shí)，旋頁(yè)31的邊緣凸出于模組7的底面的邊緣，可以從模組7的底面的邊緣壓合到內(nèi)部區(qū)域，壓合效果較好。

柔性薄膜貼附治具還包括輔助承載臺(tái)41，輔助承載臺(tái)41套設(shè)于底座11且沿垂直于模組7的底面的方向移動(dòng)，輔助承載臺(tái)41位于所述旋頁(yè)移動(dòng)桿32的內(nèi)側(cè)，避免與旋頁(yè)移動(dòng)桿32和旋頁(yè)31發(fā)生干涉，輔助承載臺(tái)41通過(guò)輔助驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)移動(dòng)。當(dāng)上壓板2向下壓合模組7時(shí)，輔助驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)輔助承載臺(tái)41向上移動(dòng)抵接上壓板2。輔助承載臺(tái)41主要用于支撐上壓板2的壓合力，避免上壓板2將模組7壓壞。底板12上還固定有支撐橫桿52，支撐橫桿52位于支撐座51和底座11之間，外框22的端部固定有連接桿224，連接桿224鉸接于支撐座51，輔助驅(qū)動(dòng)裝置包括杠桿42，杠桿42的桿體放置于支撐橫桿52上，杠桿42的一端鉸接于輔助支撐臺(tái)，連接桿224的底部能夠在杠桿42的遠(yuǎn)離輔助承載臺(tái)41的一端上滑動(dòng)。當(dāng)上壓板2下壓時(shí)，連接桿224的底部沿杠桿42遠(yuǎn)離的輔助承載臺(tái)41的一端下壓并滑動(dòng)，杠桿42以支撐橫桿52為支點(diǎn)，輔助承載臺(tái)41的一端相應(yīng)的向上運(yùn)動(dòng)，且杠桿42同時(shí)會(huì)在支撐橫桿52上滑動(dòng)。當(dāng)上壓板2下壓到模組7的表面時(shí)，輔助承載臺(tái)41也上升到與模組7的表面平齊的位置，抵接上壓板2的壓合面，防止壓合力過(guò)大壓壞模組7。

參考圖7，在連接桿224的底部還可以設(shè)置兩個(gè)套接架53，兩個(gè)套接架53分別從兩側(cè)支撐一個(gè)滑輪531，兩個(gè)套接架53的底部和滑輪531之間還形成套接區(qū)，將杠桿42的端部從套接區(qū)插入后，連接桿224即可通過(guò)滑輪531在杠桿上滑動(dòng)，滑動(dòng)阻力小，同時(shí)對(duì)杠桿42限位，避免杠桿42脫出。在支撐橫桿52與杠桿42接觸的位置也設(shè)置有滑輪，便于杠桿42滑動(dòng)。

在輔助承載臺(tái)41的側(cè)壁還設(shè)置有下壓部411，旋頁(yè)驅(qū)動(dòng)裝置33的控制端的頂部位于下壓部411下方，具體而言，液壓裝置332的控制端，即輸入端位于下壓部411的下方，輔助承載臺(tái)41向下移動(dòng)下壓旋頁(yè)驅(qū)動(dòng)裝置33的控制端，驅(qū)動(dòng)旋頁(yè)移動(dòng)桿32向上移動(dòng)，帶動(dòng)旋頁(yè)31壓合模組7的底面。上壓板2壓緊模組7的正面后，上壓板2向上運(yùn)動(dòng)，輔助承載臺(tái)41向下回落，下壓部411下壓液壓裝置332的輸入端，通過(guò)液壓裝置332的驅(qū)動(dòng)端，即輸出端，帶動(dòng)旋頁(yè)承載架331上升，進(jìn)而帶動(dòng)旋頁(yè)移動(dòng)桿32向上運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)旋頁(yè)31逐漸壓合到模組7的底面，完成模組7的底面的柔性薄膜的貼合。當(dāng)輔助承載臺(tái)41向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，在模組7的下方的區(qū)域留出操作空間，同時(shí)輔助承載臺(tái)41驅(qū)動(dòng)液壓裝置332動(dòng)作，帶動(dòng)旋頁(yè)7向上壓合，預(yù)留空間和旋頁(yè)7的壓合相互配合，既不存在干涉，也提高了貼合的效率。

本實(shí)施例中，在主壓板21的中心部位設(shè)有對(duì)上偏光片避位的空穴，在主壓板21的邊角與外框22之間的區(qū)域設(shè)置有攝像裝置，攝像裝置與外置顯示器連接，通過(guò)顯示屏識(shí)別出上偏光片(POL)的邊界，主壓板21可在中空部221的平面內(nèi)移動(dòng)，外框22的外壁向內(nèi)貫穿設(shè)置有螺旋測(cè)微器222，螺旋測(cè)微器222的端部抵接主壓板21的側(cè)壁，以調(diào)整主壓板21的位置。根據(jù)顯示屏所顯示的上偏光片(POL)的邊界，可通過(guò)螺旋測(cè)微器37調(diào)整主壓板322的位置，即調(diào)整邁拉2的位置，以保證貼附精度。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供了一種適用于上述的柔性薄膜貼附治具進(jìn)行貼附的邁拉，包括能夠通過(guò)主壓板21貼附在模組7的上表面上的主體部61和至少一個(gè)連接在主體部61的外側(cè)且能夠通過(guò)外框22貼附在模組7的側(cè)壁的第一邊部62。通過(guò)上述的柔性薄膜貼附治具，一次壓合即可將此邁拉的主體部61貼附在模組7的正面，將第一邊部62貼附在模組7的側(cè)壁，提高貼附效率，降低各個(gè)區(qū)域的邁拉對(duì)位偏差帶來(lái)的不合格率。

在第一邊部62的外側(cè)還連接有能夠通過(guò)旋頁(yè)31貼附在模組7的底面的第二邊部63，可以同時(shí)包覆模組7的正面、側(cè)面和底面，進(jìn)一步降低各個(gè)區(qū)域的邁拉對(duì)位偏差帶來(lái)的不合格率。

本實(shí)施的邁拉的主體部61呈U形，在主體部61的三個(gè)側(cè)邊均設(shè)置第一邊部62，三個(gè)第一邊部62之間斷開(kāi)，便于各個(gè)第一邊部62分別貼附在模組7的不同區(qū)域。在邁拉的上表面還貼附有藍(lán)膜，提高邁拉的硬度，避免在作業(yè)時(shí)引起褶皺，可以在貼附完成后，再將藍(lán)膜撕掉。在邁拉的下表面還貼附有離型膜，離型膜在邁拉通過(guò)治具進(jìn)行貼附前被撕掉，避免邁拉在生產(chǎn)到貼附的過(guò)程中表面被污染。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。