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一種高節(jié)能型壓布用電設(shè)備的制作方法

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一種高節(jié)能型壓布用電設(shè)備的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種高節(jié)能型壓布用電設(shè)備,尤其涉及將布?jí)褐频街裰破飞系膲翰加秒娫O(shè)備。



背景技術(shù):

竹制品上壓布是制作竹涼席的必要環(huán)節(jié),比如為了使竹涼席經(jīng)久耐用,要對(duì)竹涼席進(jìn)行壓布處理。壓布是在編好的涼席半成品背面利用熱力效應(yīng)粘上一層布。壓布工序需要粘貼劑,布料主要有化纖布、草布、紗布等,可根據(jù)需要選定。根據(jù)壓布機(jī)的工作原理,通過(guò)熱力擠壓將涼席和布料粘在一起更牢固,使涼席經(jīng)久耐用。傳統(tǒng)的壓布設(shè)備,壓布時(shí)候主要利用燃煤鍋爐產(chǎn)生蒸汽,通過(guò)管道輸送到平板加熱使平板達(dá)到生產(chǎn)所需溫度,保持恒溫。當(dāng)?shù)陀谒铚囟群蟪掷m(xù)供熱,使之保持所需溫度。以此往復(fù)循環(huán)達(dá)到生產(chǎn)所需要的工藝參數(shù)。但是這種煤炭鍋爐熱能利用率低,空氣污染嚴(yán)重,安全隱患多。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題就是提供一種高節(jié)能型壓布用電設(shè)備,具備加熱升溫快,熱效率高,高效經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種高節(jié)能型壓布用電設(shè)備,包括用于將布料壓制到竹制品上的壓布機(jī),所述壓布機(jī)連接有為壓布機(jī)供熱用的供熱設(shè)備,所述供熱設(shè)備為電鍋爐,所述電鍋爐包括加熱爐和與加熱爐連通的保溫爐,所述加熱爐內(nèi)設(shè)有為導(dǎo)熱流體進(jìn)行加熱的加熱組件,所述保溫爐內(nèi)設(shè)有對(duì)導(dǎo)熱流體進(jìn)行保溫用的保溫組件,加熱爐將加熱好的導(dǎo)熱流體輸送至所述壓布機(jī),導(dǎo)熱流體在壓布機(jī)內(nèi)工作后回流至所述保溫爐。

作為優(yōu)選,所述壓布機(jī)包括壓板、用于存儲(chǔ)水的蒸發(fā)容器,蒸發(fā)容器與壓板之間連接有蒸汽管道。

作為優(yōu)選,所述蒸發(fā)容器外部設(shè)有流體腔,流體腔分別連通所述加熱爐和保溫爐,導(dǎo)熱流體流經(jīng)流體腔時(shí),將存儲(chǔ)在蒸發(fā)容器內(nèi)的水加熱蒸發(fā),水蒸氣通過(guò)蒸汽管道為壓板加熱。

作為優(yōu)選,所述加熱爐包括容置腔體和設(shè)在容置腔體內(nèi)的主加熱室,容置腔體與所述保溫爐相連,主加熱室與所述壓布機(jī)相連,主加熱室和容置腔體之間設(shè)有對(duì)流通道,所述加熱組件用于加熱主加熱室內(nèi)的導(dǎo)熱流體。

作為優(yōu)選,所述主加熱室為錐形腔體,口徑較大端朝下,所述加熱組件設(shè)在主加熱室下方,所述對(duì)流通道設(shè)在主加熱室的底部;或,所述主加熱室為空心圓柱體,所述加熱組件設(shè)在主加熱室下方,所述對(duì)流通道設(shè)在主加熱室的底部。

作為優(yōu)選,所述主加熱室與所述壓布機(jī)之間通過(guò)輸出管道連接,輸出管道上設(shè)有單向流通閥。

作為優(yōu)選,所述容置腔體內(nèi)設(shè)有用于檢測(cè)容置腔體內(nèi)導(dǎo)熱流體液面的紅外監(jiān)測(cè)器,所述保溫爐和加熱爐之間設(shè)有連接管道,連接管道上設(shè)有電磁閥,所述電磁閥與所述紅外監(jiān)測(cè)器電連。

作為優(yōu)選,所述保溫爐包括保溫腔體,保溫腔體與壓布機(jī)之間通過(guò)回流管道連接,保溫腔體內(nèi)部設(shè)有所述保溫組件,保溫組件可拆連接在保溫爐上。

作為優(yōu)選,所述保溫組件包括保溫內(nèi)膽和設(shè)在保溫內(nèi)膽內(nèi)的加熱絲,保溫內(nèi)膽內(nèi)部填充有導(dǎo)熱流體。

作為優(yōu)選,所述保溫腔體與外界氣壓之間設(shè)有微壓閥。

本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型中供熱設(shè)備為電鍋爐,所述電鍋爐包括加熱爐和與加熱爐連通的保溫爐,加熱爐將加熱好的導(dǎo)熱流體輸送至所述壓布機(jī),導(dǎo)熱流體在壓布機(jī)內(nèi)工作后回流至所述保溫爐,整體上形成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng),導(dǎo)熱流體不會(huì)損失,而且加熱組件采用電加熱的方式,相對(duì)于傳統(tǒng)的燃煤鍋爐,本實(shí)用新型污染少,加熱快,體積也更小,占用面積小。

另外,本實(shí)用新型中的電鍋爐采用是加熱爐和保溫爐獨(dú)立設(shè)計(jì),加熱時(shí)只加熱加熱爐內(nèi)的導(dǎo)熱流體,流經(jīng)壓布機(jī)后的導(dǎo)熱流體則回流到保溫爐,這樣就實(shí)現(xiàn)了集中加熱,由于加熱爐中的導(dǎo)熱流體相對(duì)少,從而實(shí)現(xiàn)快速加熱,將導(dǎo)熱流體快速輸送到壓布機(jī)中,而不需要加熱的那部分可暫時(shí)放置在保溫爐中,不會(huì)造成不必要的能耗損失。

本實(shí)用新型的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的具體實(shí)施方式、附圖中詳細(xì)的揭露。

【附圖說(shuō)明】

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的工作示意圖;

圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中加熱爐的罩體打開(kāi)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中保溫爐的局部?jī)?nèi)部示意圖;

圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中加熱爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中壓布機(jī)中相關(guān)部件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中微壓閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本實(shí)用新型第二實(shí)施例中加熱爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為本實(shí)用新型第三實(shí)施例中微壓閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說(shuō)明,但下述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例一

如圖1至圖6所示,一種壓布用電設(shè)備,用于將布料壓制到竹制品上,包括壓布機(jī),所述壓布機(jī)連接有為壓布機(jī)供熱用的供熱設(shè)備,本實(shí)施例中所述供熱設(shè)備為電鍋爐,電鍋爐通過(guò)加熱導(dǎo)熱流體,然后將導(dǎo)熱流體輸送到壓布機(jī)中,為壓布機(jī)提供熱量,所述電鍋爐包括加熱爐1和與加熱爐1連通的保溫爐2,所述加熱爐1內(nèi)設(shè)有為導(dǎo)熱流體進(jìn)行加熱的加熱組件11,所述保溫爐2內(nèi)設(shè)有對(duì)導(dǎo)熱流體進(jìn)行保溫用的保溫組件21,加熱爐1將加熱好的導(dǎo)熱流體輸送至所述壓布機(jī),導(dǎo)熱流體在壓布機(jī)工作后回流至所述保溫爐2,整體上形成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng),該循環(huán)系統(tǒng)中不僅僅是導(dǎo)熱流體的循環(huán),其中也包括了熱量循環(huán)。本實(shí)施例中的導(dǎo)熱流體優(yōu)選為導(dǎo)熱油。

整個(gè)過(guò)程中導(dǎo)熱流體不會(huì)損失,后續(xù)無(wú)需為其增加導(dǎo)熱流體,可重復(fù)使用,本實(shí)施例中的加熱組件11和保溫組件21均是指通電后進(jìn)行加熱,利用電能加熱,相對(duì)于傳統(tǒng)的燃煤鍋爐,本實(shí)施例具有污染少,加熱快,體積也更小的優(yōu)點(diǎn),不占用空間。

而且,本實(shí)施例中電鍋爐采用是加熱爐1和保溫爐2獨(dú)立設(shè)計(jì),加熱時(shí)只加熱加熱爐1內(nèi)的導(dǎo)熱流體,流經(jīng)壓布機(jī)后的導(dǎo)熱流體則回流到保溫爐2,這樣就實(shí)現(xiàn)了集中加熱,由于加熱爐1中的導(dǎo)熱流體相對(duì)少,從而實(shí)現(xiàn)快速加熱,將導(dǎo)熱流體快速輸送到壓布機(jī)中,而不需要加熱那部分導(dǎo)熱流體可暫時(shí)放置在保溫爐2中,保溫組件21的加熱溫度要低于加熱組件11的加熱溫度,不會(huì)造成不必要的能耗損失。

具體的結(jié)構(gòu),如圖2和圖3所示,所述加熱爐1包括容置腔體12和設(shè)在容置腔體12內(nèi)的主加熱室13,容置腔體12內(nèi)可存儲(chǔ)導(dǎo)熱流體,容置腔體12的下方設(shè)有底座14,所示加熱組件11設(shè)在底座14上,加熱組件11為加熱線(xiàn)盤(pán)或者電磁線(xiàn)盤(pán),主加熱室13為內(nèi)置在容置腔體12內(nèi),主加熱室13的體積比容置腔體12的體積小,主加熱室13和容置腔體12之間設(shè)有對(duì)流通道15,容置腔體12與所述保溫爐2相連,主加熱室13與所述壓布機(jī)相連,所述加熱組件11用于加熱主加熱室13內(nèi)的導(dǎo)熱流體。

這種容置腔體12和主加熱室13的設(shè)計(jì)是對(duì)加熱爐1的進(jìn)一步優(yōu)化,使得加熱爐1自身進(jìn)一步集中加熱,使得導(dǎo)熱流體從保溫爐2中流到加熱爐1時(shí),大部分是存儲(chǔ)在容置腔體12內(nèi),小部分則通過(guò)對(duì)流通道15流到主加熱室13內(nèi),由于主加熱室13的體積較小,加熱時(shí)升溫較快,使得主加熱室13內(nèi)的導(dǎo)熱流體迅速升溫,并快速輸送到壓布機(jī)中,輸送后,容置腔體12內(nèi)的導(dǎo)熱流體繼續(xù)流到主加熱室13內(nèi)進(jìn)行加熱,實(shí)現(xiàn)即加熱即輸出,中途的能耗損失小,而且加熱主加熱室13的所需的電能要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于加熱整個(gè)加熱爐1所需的電能。

如圖4所示,作為主加熱室13的進(jìn)一步優(yōu)化,所述主加熱室13為錐形腔體,口徑較大端朝下,呈一個(gè)倒置的漏斗形,所述加熱組件11設(shè)在主加熱室13下方,所述對(duì)流通道15設(shè)在主加熱室13的側(cè)壁底部,錐形狀的主加熱室13,其優(yōu)點(diǎn)在于更易聚熱,升溫更快。為了更好的保溫,容置腔體12的頂部設(shè)有罩體16,防止熱量散失。

所述主加熱室13與所述壓布機(jī)之間通過(guò)輸出管道31連接,輸出管道31上設(shè)有單向流通閥311,單向流通閥311的流通方向?yàn)閺闹骷訜崾?3流向壓布機(jī),設(shè)置單向流通閥311的優(yōu)點(diǎn)在于防止導(dǎo)熱流體回流,影響循環(huán)效率。

如圖5所示,所述壓布機(jī)包括壓板41、用于存儲(chǔ)水的蒸發(fā)容器43,蒸發(fā)容器43與壓板之間連接有蒸汽管道42,所述蒸發(fā)容器43外部設(shè)有流體腔44,流體腔44分別連通所述加熱爐和保溫爐,其中,流體腔44的左側(cè)端連接輸出管道31,流體腔44的右側(cè)端連接回流管道32,從主加熱室13中快速升溫的導(dǎo)熱流體從輸出管道31流到流體腔44內(nèi),流體腔44內(nèi)的導(dǎo)熱流體將熱量傳遞給蒸發(fā)容器43,將存儲(chǔ)在蒸發(fā)容器43內(nèi)的水加熱蒸發(fā),水蒸氣通過(guò)蒸汽管道42為壓板41加熱。傳遞完熱量后的導(dǎo)熱流體從流體腔44右側(cè)端的回流管道32流出,并回流到保溫爐2內(nèi)。

保溫爐2的具體結(jié)構(gòu)可回看至圖3,具體的,保溫爐2包括保溫腔體22,保溫腔體22底部設(shè)有支撐架23,保溫腔體22與壓布機(jī)之間通過(guò)回流管道32連接,循環(huán)用個(gè)導(dǎo)熱流體臨時(shí)存儲(chǔ)在保溫腔體22內(nèi),保溫腔體22內(nèi)部設(shè)有所述保溫組件21,本實(shí)施例中的保溫組件21是整體模塊組件,保溫組件21可拆連接在保溫爐2上,方便后續(xù)更換,而且也方便后續(xù)清洗保溫腔體22。

本實(shí)施例中的保溫組件21,包括保溫內(nèi)膽211和設(shè)在保溫內(nèi)膽211內(nèi)的加熱絲212,保溫內(nèi)膽211內(nèi)部也填充有導(dǎo)熱流體,保溫內(nèi)膽211中的導(dǎo)熱流體也為導(dǎo)熱油,是作為保溫用,而保溫腔體22內(nèi)的導(dǎo)熱油是作為供熱循環(huán)用。需要說(shuō)明的是,保溫組件21中的加熱溫度要低于加熱組件11中的加熱溫度,保溫組件21中的加熱絲212僅僅是作為保溫用。

由于保溫腔體22體積較大且相對(duì)較為密封,導(dǎo)熱流體在保溫腔體22內(nèi)流動(dòng)過(guò)程中,保溫腔體22內(nèi)部容易產(chǎn)生氣壓變化,加之保溫腔體22內(nèi)部也設(shè)有保溫組件21,加熱時(shí),也會(huì)造成內(nèi)部氣壓變化,為了避免保溫腔體22內(nèi)部氣壓過(guò)高或者過(guò)低,本實(shí)施例中所述保溫腔體22與外界氣壓之間設(shè)有微壓閥24。

如圖6所示,為本實(shí)施例微壓閥24的具體結(jié)構(gòu),本實(shí)施例中的微壓閥24是整體可拆連接到保溫腔體22上的,本實(shí)施例中微壓閥24包括殼體241,殼體241與保溫腔體22可拆連接,殼體241頂部設(shè)有通孔242,通孔242內(nèi)穿有閥桿243,閥桿243與通孔242之間為間隙配合,閥桿243的底部設(shè)有限位塊244,閥桿243的頂部設(shè)有配重塊245,當(dāng)保溫腔體22內(nèi)部的氣壓升高,且壓力大于配重塊245的重力時(shí),閥桿243慢慢上升,氣體會(huì)從通孔242與閥桿243之間的間隙排出,以降低氣壓,防止氣壓過(guò)高,當(dāng)氣壓過(guò)低時(shí),配重塊245自身具備一定重力,使得閥桿243重新下降,配重塊245將通孔242重新封閉,讓保溫腔體22內(nèi)保證有一定的氣壓,有助于保溫,也避免了熱量散失。

本實(shí)施例中保溫爐2的容量要遠(yuǎn)大于加熱爐1的容量,故要對(duì)保溫爐2流到加熱爐1的導(dǎo)熱流體進(jìn)行限流,本實(shí)施例中限流通過(guò)如下來(lái)實(shí)現(xiàn):所述容置腔體12內(nèi)設(shè)有用于檢測(cè)容置腔體12內(nèi)導(dǎo)熱流體液面的紅外監(jiān)測(cè)器17,所述保溫爐2和加熱爐1之間設(shè)有連接管道33,連接管道33上設(shè)有電磁閥331,所述電磁閥331與所述紅外監(jiān)測(cè)器17電連。當(dāng)紅外監(jiān)測(cè)器17監(jiān)測(cè)到容置腔體12內(nèi)的導(dǎo)熱流體液面較低時(shí),發(fā)送信號(hào)給電磁閥331,并使電磁閥331打開(kāi),使得保溫爐2內(nèi)的導(dǎo)熱流體流到容置腔體12內(nèi),當(dāng)紅外監(jiān)測(cè)器17監(jiān)測(cè)到容置腔體12內(nèi)的導(dǎo)熱流體液面達(dá)到預(yù)設(shè)液面時(shí),同樣發(fā)送信號(hào)給電磁閥331,使得電磁閥331關(guān)閉,此時(shí)保溫爐2內(nèi)的導(dǎo)熱流體不會(huì)流到加熱爐1內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)限流作用。

實(shí)施例二

如圖7所示,與實(shí)施例一的區(qū)別在于,本實(shí)施例中的所述主加熱室13為空心圓柱體,所述對(duì)流通道15設(shè)在圓柱體側(cè)壁底部,所述加熱組件11同樣設(shè)在主加熱室13下方,這種主加熱室13的體積相對(duì)于實(shí)施例一較大,一次可輸送的導(dǎo)熱流體較多,適合用于大型的壓布機(jī)上。

實(shí)施例三

如圖8所示,與實(shí)施例一的區(qū)別在于,微壓閥24的結(jié)構(gòu)有所區(qū)別,本實(shí)施例中的微壓閥24,包括外殼246,保溫腔體22上設(shè)有透氣孔221,外殼246的內(nèi)壁設(shè)有錐形環(huán)壁247,錐形環(huán)壁247上放置有圓球248,當(dāng)圓球248壓到錐形環(huán)壁247上時(shí),剛好將透氣孔與外界氣壓阻隔,當(dāng)保溫腔體22內(nèi)的氣壓較高時(shí),推開(kāi)圓球248,氣體從圓球248與錐形環(huán)壁247之間的間隙排出,當(dāng)氣壓回落時(shí),圓球248下降,受錐形環(huán)壁247的導(dǎo)向作用,重新將透氣孔221與外界氣壓阻隔。

以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書(shū)的范圍中。

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