本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種材料的復(fù)合裝置。

背景技術(shù)：

在彈性材料復(fù)合領(lǐng)域中，以往一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的彈性材料都是從材料供應(yīng)商處購(gòu)買的，其彈性材料的規(guī)格選擇余地有限，同時(shí)價(jià)格偏高，因此僅能采購(gòu)不多類型的彈性材料，并且生產(chǎn)出的產(chǎn)品的成本偏高；由于一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)商采購(gòu)的彈性材料的規(guī)格幾乎相同，導(dǎo)致市場(chǎng)中該類衛(wèi)生用品在該材料應(yīng)用處幾乎相同，使產(chǎn)品缺乏多樣性和新穎性，是產(chǎn)品的發(fā)展越來(lái)越單一，而且張力可控性差，衛(wèi)生用品的舒適度不夠理想。另外，由于彈性材料在復(fù)合過程中會(huì)出現(xiàn)收縮變形的情況，極易出現(xiàn)材料褶皺、不規(guī)整的情況，影響美觀性，甚至影響使用，產(chǎn)品合格率大大降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在彈性復(fù)合材料容易出現(xiàn)褶皺、不規(guī)整的缺陷，提供一種材料的復(fù)合裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種材料的復(fù)合裝置，沿材料輸送方向依次包括牽引機(jī)構(gòu)、第一涂膠機(jī)構(gòu)、折疊機(jī)構(gòu)、局部切斷打孔單元、切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)、導(dǎo)輥、拍打機(jī)構(gòu)、第二涂膠機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)移輪；所述的拍打機(jī)構(gòu)包括凸輪，凸輪與所述切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)貼合時(shí)對(duì)材料進(jìn)行拍打，所述的轉(zhuǎn)移輪與所述切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有第一負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述的局部切斷打孔單元包括上輥和下輥，所述上輥表面設(shè)置有凸起，所述下輥表面局部設(shè)置有與所述凸起相匹配的凹槽。當(dāng)凸起壓到局部彈性材料時(shí)，使其斷開，彈性材料局部失去彈性，達(dá)到局部切斷彈性材料的目的；當(dāng)上輥上的凸起壓合到下輥上光面時(shí)，又能對(duì)復(fù)合材料起到打點(diǎn)和復(fù)合的作用；當(dāng)凸起與凹槽配合時(shí)，配合底輥的吸附作用，對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行刺穿或打孔。

進(jìn)一步地，所述的第一負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)包括纏繞在所述轉(zhuǎn)移輪和導(dǎo)輥上的打孔的皮帶，所述轉(zhuǎn)移輪和導(dǎo)輥之間還設(shè)置有負(fù)壓體，所述轉(zhuǎn)移輪和負(fù)壓體內(nèi)設(shè)置有與所述皮帶上通孔連通的負(fù)壓腔。利用打孔的皮帶上形成的負(fù)壓能夠有效吸附固定住復(fù)合后的底層材料，防止底層材料在彈性復(fù)合材料彈性作用下發(fā)生褶皺變形的問題。

作為優(yōu)選，所述的拍打機(jī)構(gòu)位于所述皮帶之間。凸輪頂起其與切斷轉(zhuǎn)橫之間的皮帶，從而使得底層材料與彈性復(fù)合材料粘結(jié)復(fù)合。

進(jìn)一步地，為便于輸送，所述的局部切斷打孔單元與所述切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有第二負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選，為使得第一涂膠機(jī)構(gòu)能夠有效對(duì)無(wú)紡布涂覆膠體，所述的第一涂膠機(jī)構(gòu)設(shè)置有導(dǎo)向輥。

作為優(yōu)選，為引入上層材料，所述的轉(zhuǎn)移輪上部設(shè)置有第三負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)。

利用上述的材料的復(fù)合裝置進(jìn)行材料復(fù)合的工藝，步驟如下：

(1)利用牽引機(jī)構(gòu)將無(wú)紡布引入，并通過膠體與彈性材料復(fù)合；

(2)利用折疊機(jī)構(gòu)將無(wú)紡布折疊，將彈性材料包覆在無(wú)紡布內(nèi)，形成彈性復(fù)合材料；

(3)將折疊后的彈性復(fù)合材料經(jīng)過局部切斷打孔單元進(jìn)行打孔，并將包覆在無(wú)紡布材料內(nèi)的彈性材料切斷；

(4)將局部切斷打孔的彈性復(fù)合材料輸送至切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)，將進(jìn)行切斷，并旋轉(zhuǎn)90°；

(5)在切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)一側(cè)引入底層材料，在拍打機(jī)構(gòu)拍打作用下將切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)上切斷并橫轉(zhuǎn)后的彈性復(fù)合材料與底層材料復(fù)合；

(6)通過第一負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)將復(fù)合后的底層材料吸附住并進(jìn)行輸送，并在其上涂覆膠體，再引入上層材料，兩者通過轉(zhuǎn)移輪進(jìn)行復(fù)合。

作為優(yōu)選，所述的彈性材料為萊卡。

作為優(yōu)選，所述無(wú)紡布與彈性材料復(fù)合時(shí)所述彈性材料呈張緊狀態(tài)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：采用柔軟、透氣的無(wú)紡布和彈性材料在線復(fù)合，并通過局部處理復(fù)合體內(nèi)的彈性材料，使其環(huán)形貼合人體，達(dá)到外形美觀、使用舒適的要求。該復(fù)合工藝在生產(chǎn)過程中，易于控制材料的張力，舒適度得以保證，并且同種原材料可生產(chǎn)多種類產(chǎn)品，有利于降低成本。另外，在底層材料與彈性復(fù)合材料復(fù)合后采用負(fù)壓固定并輸送，保證了底層材料不會(huì)在彈性作用下產(chǎn)生變形、褶皺的問題，保證產(chǎn)品的使用性能，大大提高產(chǎn)品合格率。

附圖說(shuō)明

圖1本實(shí)用新型材料的復(fù)合裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1.牽引機(jī)構(gòu)，2.導(dǎo)向輥，3.第一涂膠機(jī)構(gòu)，4.折疊機(jī)構(gòu)，5.局部切斷打孔單元，6.第二負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)，7.刀具，8.切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)，9.導(dǎo)輥，10.拍打機(jī)構(gòu)，11.負(fù)壓體，12.轉(zhuǎn)移輪，13.第二涂膠機(jī)構(gòu)，14.第三負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)，15.皮帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種材料的復(fù)合裝置，沿材料輸送方向依次包括牽引機(jī)構(gòu)1、導(dǎo)向輥2、第一涂膠機(jī)構(gòu)3、折疊機(jī)構(gòu)4、局部切斷打孔單元5、第二負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)6、切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)8、導(dǎo)輥9、拍打機(jī)構(gòu)10、第一負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)、第二涂膠機(jī)構(gòu)13和轉(zhuǎn)移輪12；所述的轉(zhuǎn)移輪12上部設(shè)置有第三負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)14；所述的第一負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)包括纏繞在所述轉(zhuǎn)移輪12和導(dǎo)輥9上的打孔的皮帶15，所述轉(zhuǎn)移輪12和導(dǎo)輥9之間還設(shè)置有負(fù)壓體11，所述轉(zhuǎn)移輪12和負(fù)壓體11內(nèi)設(shè)置有與所述皮帶15上通孔連通的負(fù)壓腔，所述的拍打機(jī)構(gòu)10位于所述皮帶15之間，所述的拍打機(jī)構(gòu)10包括凸輪，凸輪頂起皮帶15，使皮帶15與所述切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)8貼合時(shí)對(duì)材料進(jìn)行拍打，從而將底層材料與彈性復(fù)合材料牢固復(fù)合。

具體地，所述的局部切斷打孔單元5包括上輥和下輥，所述上輥表面設(shè)置有凸起，所述下輥表面局部設(shè)置有與所述凸起相匹配的凹槽；

利用上述的材料的復(fù)合裝置進(jìn)行材料復(fù)合的工藝，包括步驟如下：

(1)利用牽引機(jī)構(gòu)1將無(wú)紡布引入，并通過膠體與彈性材料復(fù)合；

(2)利用折疊機(jī)構(gòu)4將無(wú)紡布材料折疊，將彈性材料包覆在無(wú)紡布內(nèi)；由于彈性材料在復(fù)合時(shí)處于拉緊狀態(tài)，復(fù)合后即形成彈性復(fù)合材料；折疊的整齊與否，將影響產(chǎn)品的美觀和功能；

(3)將折疊后的彈性復(fù)合材料經(jīng)過局部切斷打孔單元5進(jìn)行打孔，并將包覆在無(wú)紡布材料內(nèi)的彈性材料切斷；為避免避免材料的彈性影響產(chǎn)品局部的美觀和增強(qiáng)透氣性能，需要針對(duì)性的對(duì)彈性復(fù)合材料中的彈性材料進(jìn)行定點(diǎn)切斷甚至對(duì)無(wú)紡布打孔，使彈性復(fù)合材料局部喪失彈性并增強(qiáng)透氣；

(4)將局部切斷打孔的彈性復(fù)合材料經(jīng)過第二負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)6輸送至切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)8，將進(jìn)行切斷，并旋轉(zhuǎn)90°；切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)8集切斷、轉(zhuǎn)橫、變速三位功能一體，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中更加穩(wěn)定，減少了生產(chǎn)過程空間和因該總成裝置而產(chǎn)生的額外單元，易于整合到生產(chǎn)線上；具體的切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)8可采用申請(qǐng)?zhí)枮?01010181043.6公開的彈性材料切斷轉(zhuǎn)橫裝置；

通過材料輸送裝置把材料輸送至吸附盤上，旋轉(zhuǎn)至一定角度通過刀具7把連續(xù)的材料分段，這一過程即稱之為切斷，由于吸附盤面的吸附作用持續(xù)在整個(gè)切斷過程、且切斷時(shí)材料速度比較低，能有效避免材料收縮變形、竄位等不良現(xiàn)象的發(fā)生，穩(wěn)定性強(qiáng)；

切斷后的材料速度低，要與其他材料復(fù)合，需要達(dá)到一定的速度，這就需要對(duì)其實(shí)施一個(gè)加速過程。即采用吸附盤緊緊地吸附著材料做變加速運(yùn)動(dòng)，直至速度與所要復(fù)合的材料底層材料的線速度一致，這一階段稱之為變加速運(yùn)動(dòng)，變加速運(yùn)動(dòng)是材料復(fù)合的必要過程，復(fù)合時(shí)，各材料間的速度一致，材料的相對(duì)位置更易于控制和操作，能有效控制位置的變化，復(fù)合尺寸更精準(zhǔn)；

變速運(yùn)動(dòng)持續(xù)的過程中，速度的變化和角度的變化相繼并重疊發(fā)生，在復(fù)合前，完成速度和角度的設(shè)計(jì)要求，切斷后材料由縱向到橫向的角度變化，這一過程稱之為轉(zhuǎn)橫，轉(zhuǎn)橫是保證材料復(fù)合時(shí)，其角度要求的必要保障，并能夠有效避免或抑制材料因拉力而產(chǎn)生的歪斜和完成產(chǎn)品橫向復(fù)合的設(shè)計(jì)要求；

完成復(fù)合、轉(zhuǎn)移后，材料功能總成的吸附盤需要為下一周期的循環(huán)的作準(zhǔn)備，這就需要吸附盤減速、并由橫向到縱向旋轉(zhuǎn)，這一過程即為復(fù)位功能；復(fù)位功能可以看做是功能上述過程的一個(gè)逆向過程，正是有了這個(gè)功能，材料功能總成上的每一個(gè)吸附盤，才能獨(dú)自的沿著既定的軌道和速度，完成一次次的周期運(yùn)動(dòng)；

(5)在切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)8一側(cè)通過導(dǎo)輥9及皮帶15引入底層材料，在拍打機(jī)構(gòu)10拍打作用下將切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)8上切斷并橫轉(zhuǎn)后的彈性復(fù)合材料與底層材料復(fù)合；當(dāng)材切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)8的吸附盤加速到復(fù)合速度時(shí)，凸輪擠壓底層材料和吸附盤上的切斷的彈性復(fù)合材料，由于底層材料上有復(fù)合所需要的熱熔膠，二者即緊緊粘合在一起，凸輪擊打吸附盤，這一動(dòng)作能夠有效地增強(qiáng)材料的粘合力，避免出現(xiàn)脫落、折角等現(xiàn)象；

(6)將復(fù)合后的底層材料進(jìn)行通過第一負(fù)壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行吸附固定和輸送；再通過第三負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)14引入上層材料，兩者通過轉(zhuǎn)移輪12進(jìn)行復(fù)合；當(dāng)?shù)讓硬牧虾颓袛嗪蟮膹椥詮?fù)合材料復(fù)合后，在彈性拉力的作用下材料會(huì)收縮變形，因此在采用第一負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)，負(fù)壓體11及轉(zhuǎn)移輪12在皮帶15表面產(chǎn)生負(fù)壓，將復(fù)合后的底層材料牢牢地吸附在其上，保證材料平整、不收縮，轉(zhuǎn)移輪12表面皮帶15的吸附作用能夠克服復(fù)合的底層材料與切斷的彈性復(fù)合材料的收縮變形，在其與上層材料復(fù)合前轉(zhuǎn)移輪12的吸附面持續(xù)工作，直至兩者在熱熔膠的作用下復(fù)合，把彈性復(fù)合材料夾持在上層材料和下層材料中間并粘合。

本實(shí)施例中以萊卡為彈性材料舉例說(shuō)明。

應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。