本發(fā)明涉及吸附機(jī)構(gòu),更具體地說,涉及液晶面板防止裂屏的吸附機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著社會(huì)科技的發(fā)展,薄玻璃越來越多,當(dāng)薄液晶玻璃的撕膜機(jī)構(gòu)在撕膜時(shí),由于液晶薄,撕膜的時(shí)候膠帶會(huì)將薄玻璃拉扯變形,導(dǎo)致薄液晶玻璃損壞。
問題在于,現(xiàn)有的吸附機(jī)構(gòu)不能實(shí)現(xiàn)薄液晶玻璃撕膜功能,或者有的吸附機(jī)構(gòu)不能很好的將薄液晶玻璃的保護(hù)膜撕掉,并且不能保證薄液晶玻璃的完整程度,因此需要設(shè)計(jì)一種吸附機(jī)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)很好的撕膜狀態(tài),把薄液晶玻璃的保護(hù)膜撕掉,并且保證薄液晶玻璃的品質(zhì)完好。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在提供一種新型的吸附機(jī)構(gòu),防止液晶損壞,解決薄液晶玻璃在撕膜的過程中導(dǎo)致薄液晶玻璃變形損壞的問題。在撕膜的時(shí)候用本發(fā)明液晶面板防止裂屏的吸附機(jī)構(gòu),可以防止薄液晶玻璃在撕膜的過程中變形,防止液晶損壞。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供一種實(shí)用性強(qiáng)的液晶面板防止裂屏的吸附機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)組件包括:平板固定連接件,若干吸嘴,吸嘴安裝件,加固件,頂絲,螺母,氣缸,定位板,雙排導(dǎo)軌,浮動(dòng)接頭及支架。具體說,本發(fā)明液晶面板防止裂屏的吸附機(jī)構(gòu),包括通過吸嘴安裝件固定于平板固定連接件上的點(diǎn)陣式吸嘴,所述平板固定連接件的一側(cè)上表面連接了一個(gè)豎向定位板,所述定位板的一個(gè)側(cè)面設(shè)置了導(dǎo)軌導(dǎo)向的滑動(dòng)機(jī)構(gòu);所述定位板的一側(cè)設(shè)置了一個(gè)豎向動(dòng)作的氣缸,所述氣缸的柱塞桿端部通過浮動(dòng)接頭連接所述平板固定連接件。
優(yōu)選方式下,所述吸嘴的吸嘴安裝件還配設(shè)有加固件。所述導(dǎo)軌導(dǎo)向的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括雙排導(dǎo)軌。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:(1)在撕膜的時(shí)候用液晶面板防止裂屏的吸附機(jī)構(gòu),防止薄液晶玻璃在撕膜的過程中變形,防止液晶損壞,并且增加Z軸的運(yùn)動(dòng),使薄液晶玻璃能夠?qū)崿F(xiàn)上下運(yùn)動(dòng),能夠正常的實(shí)現(xiàn)從定位平臺(tái)的工位運(yùn)動(dòng)到撕膜的工位,實(shí)現(xiàn)一手多用的功能。(2)用氣缸調(diào)整液晶搬送手在撕膜時(shí)下壓的力度,使膠帶能夠更好的貼在薄液晶玻璃的保護(hù)膜上,保證撕膜機(jī)構(gòu)能夠更好的撕膜。(3)此吸附機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單,成本低,在利用最小成本的前提下,替客戶解決薄液晶玻璃在撕膜時(shí)損壞的問題,提高薄液晶玻璃的撕膜成功率,簡(jiǎn)單實(shí)用,為客戶解決了難題,增加客戶收益。
附圖說明
圖1是液晶面板防止裂屏的吸附機(jī)構(gòu)正視示意圖。
圖2是液晶面板防止裂屏的吸附機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種液晶面板防止裂屏的吸附機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)組件包括:平板固定連接件1、吸嘴安裝件2、加固件3、吸嘴4、浮動(dòng)接頭5、氣缸6、定位板7、雙排導(dǎo)軌8和支架9。
如圖1~2所示,平板固定連接件1上固定有吸嘴安裝件2,在平板固定連接件1的四周有螺紋孔,吸嘴安裝件2用頂絲和螺母固定在平板固定連接件1的螺紋孔上,這樣吸嘴安裝件2就可以在上下方向進(jìn)行位置微調(diào)。加固件3上有螺紋桿,固定在平板固定連接件1的螺紋孔內(nèi),上部用螺帽緊固防止加固件3串動(dòng),吸嘴4安裝在吸嘴安裝件2和加固件3上。使用平板固定連接件1上的頂絲及加固件3的螺桿來調(diào)整吸嘴4的高度,保證吸嘴4吸氣變形后與平板固定連接件1的下表面保持齊平,保證薄液晶玻璃能完美的貼合在平板固定連接件1的下方。
浮動(dòng)接頭5是傳遞氣缸6與吸嘴安裝件2之間力的連接標(biāo)準(zhǔn)件。浮動(dòng)接頭5一端連接在平板固定連接件1上,另一端固定在氣缸6上。定位板7與平板固定連接件1在定位板7的下部用螺絲連接,雙排導(dǎo)軌8安裝在定位板7上,定位板7可以沿著雙排導(dǎo)軌8上下運(yùn)動(dòng)。氣缸6伸縮時(shí),經(jīng)過浮動(dòng)接頭5拉動(dòng)平板固定連接件1,整個(gè)吸附機(jī)構(gòu)就在雙排導(dǎo)軌8的導(dǎo)向作用下,上下運(yùn)動(dòng)。氣缸6的上端與支架9相固定,浮動(dòng)接頭5套在支架9上,浮動(dòng)接頭5可以與支架9發(fā)生上下方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)開始撕膜時(shí),薄液晶玻璃完美的貼合在平板固定連接件1下表面的吸嘴4上,使薄液晶玻璃不能夠變形損壞。定位板7與平板固定連接件1在定位板7的下部用螺絲連接,這樣定位板7與平板固定連接件1就在氣缸6的帶動(dòng)下,沿著雙排導(dǎo)軌8上下運(yùn)動(dòng)。平板固定連接件1的上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)了薄液晶玻璃的上下移動(dòng),能夠正常的將薄液晶玻璃從定位平臺(tái)的工位移動(dòng)到撕膜的工位,實(shí)現(xiàn)一手多用的功能,使機(jī)器整體能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。用氣缸6調(diào)整液晶搬送手在撕膜時(shí)下壓的力度,使膠帶能夠更好的貼在液晶的保護(hù)膜上保證撕膜機(jī)構(gòu)能夠更好的撕膜。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。