本發(fā)明涉及面布復(fù)合能降溫的輥筒，尤其是紡織復(fù)合冷水降溫輥筒。

背景技術(shù)：

面布在復(fù)合加工為高溫加熱狀態(tài)，壓緊和傳動(dòng)的輥筒工作一段時(shí)間后溫度升高后，對復(fù)合完工的面布有著粘合性降低、面布和輥筒有粘連對輸送有干涉、對面布有瘢痕點(diǎn)或烤焦創(chuàng)傷等，為此需要停止讓輥筒自然冷卻，直接影響生產(chǎn)效率和工作進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供紡織復(fù)合冷水降溫輥筒，包括輥筒、支撐軸承、進(jìn)出水座、連接軸承、密封墊、壓塊，輥筒中間設(shè)工作筒，內(nèi)設(shè)冷卻倉，冷卻倉左右端設(shè)與外部連通進(jìn)水口與出水口，兩側(cè)端面各設(shè)臺(tái)階，臺(tái)階外側(cè)設(shè)軸承擋一，軸承擋一上設(shè)支撐軸承，外側(cè)設(shè)軸承擋二，軸承擋二上設(shè)連接軸承，連接軸承與進(jìn)出水座內(nèi)設(shè)的軸承孔固定，軸承孔底設(shè)進(jìn)出水口，進(jìn)出水口向內(nèi)延伸與垂直的流道連接，流道的頭部設(shè)內(nèi)螺紋，進(jìn)出水座的內(nèi)側(cè)端面設(shè)密封墊，密封墊外設(shè)壓塊，壓塊與進(jìn)出水座固定，工作時(shí)一端輸入冷卻水進(jìn)入輥筒冷卻倉，從另一端排出，帶走輥筒紡織復(fù)合時(shí)的溫度，有效的降低了復(fù)合布的粘連和色澤異常，降低紡織復(fù)合時(shí)的次品率，延長輥筒的使用壽命。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：紡織復(fù)合冷水降溫輥筒，包括輥筒、支撐軸承、進(jìn)出水座、連接軸承、密封墊、壓塊，所述輥筒中間設(shè)工作筒，所述工作筒內(nèi)設(shè)冷卻倉，所述冷卻倉左端設(shè)進(jìn)水口，右側(cè)設(shè)出水口，所述進(jìn)水口、出水口與外部連通，兩側(cè)端面各設(shè)臺(tái)階，所述臺(tái)階外側(cè)設(shè)軸承擋一，所述 軸承擋一上設(shè)支撐軸承，外側(cè)設(shè)軸承擋二，所述軸承擋二上設(shè)連接軸承，所述連接軸承與所述進(jìn)出水座內(nèi)設(shè)的軸承孔固定，所述軸承孔底設(shè)進(jìn)出水口，所述進(jìn)出水口向內(nèi)延伸與垂直的流道連接，所述流道的頭部設(shè)內(nèi)螺紋，所述進(jìn)出水座的內(nèi)側(cè)端面設(shè)密封墊，所述密封墊外設(shè)壓塊，所述壓塊與進(jìn)出水座固定。

進(jìn)一步設(shè)置，所述進(jìn)水口與該端上設(shè)的進(jìn)出水座內(nèi)的進(jìn)出水口連通，所述出水口與該端上設(shè)的進(jìn)出水座內(nèi)的進(jìn)出水口連通。

本發(fā)明的有益效果是：冷卻倉的設(shè)置，利于冷卻水對工作筒降溫；左端設(shè)進(jìn)水口，利于冷卻水進(jìn)入冷卻倉對工作筒降溫，右端設(shè)出水口，利于升溫后的冷卻水從冷卻倉內(nèi)排出；軸承擋二的設(shè)置，利于兩側(cè)連接進(jìn)出水座；連接軸承的設(shè)置，利于輥筒工作選擇時(shí)進(jìn)出水座能做位置固定；進(jìn)出水口的設(shè)置，利于進(jìn)出水座的流道與進(jìn)水口、出水口連通，冷卻水構(gòu)成一個(gè)進(jìn)出的循環(huán)；密封墊的設(shè)置，利于避免冷卻水的滲漏；壓塊的設(shè)置，利于密封墊的固定；內(nèi)螺紋的設(shè)置，利于外接水管接頭，并外接進(jìn)水管和出水管。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中輥筒的示意圖；

圖3為圖1中進(jìn)出水座的示意圖；

圖4為圖3的左視圖。

圖中：輥筒1、工作筒101、臺(tái)階102、軸承擋一103、軸承擋二104、冷卻倉105、進(jìn)水口106、出水口107、支撐軸承2、進(jìn)出水座3、軸承孔301、進(jìn)出水口302、流道303、內(nèi)螺紋304、連接軸承4、密封墊5、壓塊6。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

如圖1～圖4所示，紡織復(fù)合冷水降溫輥筒，紡織復(fù)合冷水降溫輥筒，其特 征在于：包括輥筒1、支撐軸承2、進(jìn)出水座3、連接軸承4、密封墊5、壓塊6，所述輥筒1中間設(shè)工作筒101，所述工作筒101內(nèi)設(shè)冷卻倉105，所述冷卻倉105左端設(shè)進(jìn)水口106，右側(cè)設(shè)出水口107，所述進(jìn)水口106、出水口107與外部連通，兩側(cè)端面各設(shè)臺(tái)階102，所述臺(tái)階102外側(cè)設(shè)軸承擋一103，所述軸承擋一103上設(shè)支撐軸承2，外側(cè)設(shè)軸承擋二104，所述軸承擋二104上設(shè)連接軸承4，所述連接軸承4與所述進(jìn)出水座3內(nèi)設(shè)的軸承孔301固定，所述軸承孔301底設(shè)進(jìn)出水口302，所述進(jìn)出水口302向內(nèi)延伸與垂直的流道303連接，所述流道303的頭部設(shè)內(nèi)螺紋304，所述進(jìn)出水座3的內(nèi)側(cè)端面設(shè)密封墊5，所述密封墊5外設(shè)壓塊6，所述壓塊6與進(jìn)出水座3固定，本發(fā)明冷卻倉105的設(shè)置，利于冷卻水對工作筒101降溫；左端設(shè)進(jìn)水口106，利于冷卻水進(jìn)入冷卻倉105對工作筒101降溫，右端設(shè)出水口107，利于升溫后的冷卻水從冷卻倉105內(nèi)排出；軸承擋二104的設(shè)置，利于兩側(cè)連接進(jìn)出水座3；連接軸承4的設(shè)置，利于輥筒1工作選擇時(shí)進(jìn)出水座3能做位置固定；進(jìn)出水口302的設(shè)置，利于進(jìn)出水座3的流道303與進(jìn)水口106、出水口107連通，冷卻水構(gòu)成一個(gè)進(jìn)出的循環(huán)；密封墊5的設(shè)置，利于避免冷卻水的滲漏；壓塊6的設(shè)置，利于密封墊5的固定；內(nèi)螺紋304的設(shè)置，利于外接水管接頭，并外接進(jìn)水管和出水管。

所述進(jìn)水口106與該端上設(shè)的進(jìn)出水座3內(nèi)的進(jìn)出水口302連通，所述出水口107與該端上設(shè)的進(jìn)出水座3內(nèi)的進(jìn)出水口302連通。

應(yīng)用時(shí)，在進(jìn)出水座3的內(nèi)螺紋304處安裝水管接頭，并外接進(jìn)水管和出水管，進(jìn)出水口302輸入冷卻水通過進(jìn)水口106進(jìn)入輥筒1的冷卻倉105，從出水口107進(jìn)入進(jìn)出水口302排出，帶走輥筒1紡織復(fù)合時(shí)的溫度，有效的降低了復(fù)合布的粘連和色澤異常，降低紡織復(fù)合時(shí)的次品率，延長輥筒1的使用壽命。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征，以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員也了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施案例的限制，上述實(shí)施案例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)范疇前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。