含浸機(jī)調(diào)粘裝置制造方法
【專利摘要】一種含浸機(jī)調(diào)粘裝置，包括由桶槽、攪拌裝置組成；所述桶槽的頂部靠近側(cè)壁的位置設(shè)有進(jìn)料管，桶槽的底部在中間位置設(shè)有出料管；所述攪拌裝置包括馬達(dá)和攪拌桿，馬達(dá)固定在桶槽的頂部中間位置，攪拌桿的一端與馬達(dá)相連，攪拌桿的另一端在桶槽內(nèi)。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案后，通過馬達(dá)帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行攪拌。使的攪拌更加均勻，減少了后工序的不良率。另外采用了自動(dòng)攪拌的方式，降低了用工成本。
【專利說明】含浸機(jī)調(diào)粘裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種含浸機(jī)輔件領(lǐng)域，尤其涉及一種能夠自動(dòng)攪拌的含浸機(jī)的調(diào)粘裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]含浸機(jī)是制作印刷電路板過程中的重要處理設(shè)備之一，利用含浸機(jī)可將玻纖布在樹脂中進(jìn)行含浸，然后經(jīng)過烘烤制成所需的半固化片，包括預(yù)含浸、含浸、烘干、冷卻等工序。其中在含浸過程中為保證含浸槽區(qū)中料液比重的穩(wěn)定，在含浸過程之前，需要對(duì)樹脂進(jìn)行攪拌，目前的攪拌工藝:將樹脂原料導(dǎo)入桶槽內(nèi)部，通過人工的方式將樹脂攪拌均勻，然后將攪拌好的樹脂倒入含浸機(jī)內(nèi)進(jìn)行后工序的作業(yè)。而采用人工攪拌的方式存在如下問題:1、攪拌不夠均勻，影響后工序的產(chǎn)品質(zhì)量。2、需要專人負(fù)責(zé)攪拌，增加了人工成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有的人工攪拌樹脂方式存在的用工成本高和攪拌不均勻的問題。本實(shí)用新型提供一種能夠自動(dòng)攪拌的含浸機(jī)調(diào)粘裝置
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種含浸機(jī)調(diào)粘裝置，包括由桶槽、攪拌裝置組成。所述桶槽的頂部靠近側(cè)壁的位置設(shè)有進(jìn)料管，在桶槽的底部中間位置處設(shè)有出料管。所述攪拌裝置包括馬達(dá)和攪拌桿，馬達(dá)固定在桶槽的頂部中間位置，攪拌桿的一端與馬達(dá)相連，攪拌桿的另一端在桶槽內(nèi)。
[0005]進(jìn)一步的，所述攪拌桿延伸到略靠近桶槽底部的位置。
[0006]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料管延伸到略靠近桶槽底部的位置。
[0007]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案后，馬達(dá)帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行攪拌處理，1、節(jié)約了用工成本，人員只要使馬達(dá)開始工作后，就可以去別的工序繼續(xù)進(jìn)行工作，等攪拌充分之后，關(guān)掉馬達(dá)即可。2、采用自動(dòng)攪拌的方式進(jìn)行攪拌，能夠使樹脂的攪拌更加均勻，減少了后工序產(chǎn)品的不良率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是調(diào)粘裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:1、桶槽，2、攪拌裝置，11、進(jìn)料管，12、出料管，21、馬達(dá)，22、攪拌桿。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的方式做進(jìn)一步的闡述:
[0011]圖1中的箭頭代表樹脂溶液的進(jìn)入和排除桶槽的示意狀態(tài)。
[0012]如圖1所示，一種含浸機(jī)調(diào)粘裝置，包括由桶槽1、攪拌裝置2組成。桶槽I的頂部靠近側(cè)壁的位置設(shè)有進(jìn)料管11，進(jìn)料管11延伸到略靠近桶槽I底部的位置。桶槽I底部的中間位置處設(shè)有出料管12。攪拌裝置2包括馬達(dá)21和攪拌桿22，馬達(dá)21固定在桶槽I的頂部中間位置，攪拌桿22的一端與馬達(dá)21相連，攪拌桿22的另一端在桶槽I內(nèi)，延伸到略靠近桶槽I底部的位置。
[0013]工作原理:當(dāng)含浸機(jī)開始工作后，進(jìn)料管11開始對(duì)調(diào)粘裝置進(jìn)行供料，進(jìn)料管11一直延伸到略靠近桶槽I的底部位置，防止了在進(jìn)料的過程產(chǎn)生的飛濺和氣泡。攪拌桿22也延伸到略靠近桶槽I底部的位置，使桶槽I底部的樹脂溶液也能夠得到充分的攪拌。防止攪拌不充分產(chǎn)生的大分子顆粒，對(duì)后工序的影響。
[0014]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種含浸機(jī)調(diào)粘裝置，其特征在于:包括由桶槽、攪拌裝置組成；所述桶槽的頂部靠近側(cè)壁的位置設(shè)有進(jìn)料管，桶槽的底部中間位置處設(shè)有出料管； 所述攪拌裝置包括馬達(dá)和攪拌桿；馬達(dá)固定在桶槽的頂部中間位置，攪拌桿的一端與馬達(dá)相連，攪拌桿的另一端在桶槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含浸機(jī)調(diào)粘裝置，其特征在于:所述攪拌桿延伸到略靠近桶槽底部的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含浸機(jī)調(diào)粘裝置，其特征在于:所述進(jìn)料管延伸到略靠近桶槽底部的位置。
【文檔編號(hào)】H05K3/00GK204017730SQ201420466386
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】李海民, 胡繼中, 姜立勇, 楊磊 申請(qǐng)人:無錫宏仁電子材料科技有限公司