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帶有防護(hù)層的柔性底座的制作方法與工藝

文檔序號(hào):12011907閱讀:293來源:國知局
帶有防護(hù)層的柔性底座的制作方法與工藝
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)彈發(fā)射裝置,具體說涉及一種發(fā)射底座。

背景技術(shù):
發(fā)射底座用于懸垂式發(fā)射,不僅需要具有足夠的剛度還需要具備一定的變形能力,以將大部分彈射載荷傳遞至地面,減少傳遞至發(fā)射平臺(tái)上的彈射附加載荷,增強(qiáng)發(fā)射平臺(tái)的安全性;另外,在導(dǎo)彈發(fā)射過程中,高溫、高壓燃?xì)庾饔糜诎l(fā)射底座表面,對(duì)發(fā)射底座造成燒蝕破壞,影響發(fā)射底座的壽命,需要對(duì)其進(jìn)行防護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種帶有防護(hù)層的柔性底座,其剛度提高、發(fā)射過程更安全,并且可以抵抗高溫、高壓燃?xì)獾臎_刷。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案為:一種帶有防護(hù)層的柔性底座,包括底板和側(cè)壁,底板和側(cè)壁形成桶狀,所述底板內(nèi)側(cè)表面設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)層,補(bǔ)強(qiáng)層上由里向外依次粘接有丁基膠板、芳綸膠布,芳綸膠布及側(cè)壁的里側(cè)表面設(shè)有屏蔽層,屏蔽層外粘貼有丁基膠布。本發(fā)明帶有防護(hù)層的柔性底座,其中,所述丁基膠板邊緣和底板之間粘接有第一壓接防護(hù)板,第一壓接防護(hù)板為環(huán)狀。本發(fā)明帶有防護(hù)層的柔性底座,其中,所述芳綸膠布邊緣和底板之間粘接有第二壓接防護(hù)板,第二壓接防護(hù)板為環(huán)狀,第二壓接防護(hù)板和芳綸膠布上靠近第二壓接防護(hù)板的部分外粘貼有保護(hù)層,該保護(hù)層為環(huán)狀。本發(fā)明帶有防護(hù)層的柔性底座,其中,所述第一、第二壓接防護(hù)板均為氫化丁腈膠板,所述保護(hù)層為芳綸膠布。本發(fā)明帶有防護(hù)層的柔性底座,其中,所述丁基膠板的厚度為0.5mm,所述芳綸膠布的厚度為1.0mm,所述丁基膠布厚度為0.3mm,第一、第二壓接防護(hù)板的厚度為0.6mm,所述保護(hù)層的厚度為1.0mm。本發(fā)明帶有防護(hù)層的柔性底座,其中,所述側(cè)壁的縱向截面為S形。本發(fā)明帶有防護(hù)層的柔性底座,其中,所述底板和側(cè)壁均為錦綸/橡膠膠布材料制成。本發(fā)明帶有防護(hù)層的柔性底座,其中,所述補(bǔ)強(qiáng)層為硬質(zhì)泡沫材料。采用上述方案后,由于本發(fā)明帶有防護(hù)層的柔性底座的底板里側(cè)表面設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)層,補(bǔ)強(qiáng)層上由里向外依次粘接有丁基膠板、芳綸膠布,芳綸膠布及側(cè)壁表面設(shè)有屏蔽層,丁基膠板、芳綸膠布、丁基膠板形成防護(hù)層,防止高溫高壓燃?xì)庵苯幼饔糜诘装寮皞?cè)壁上對(duì)底板及側(cè)壁造成損壞,提高抗高溫高壓燃?xì)鉀_刷的能力,并且由于補(bǔ)強(qiáng)層設(shè)置于防護(hù)層里側(cè),在增大底座剛度的同時(shí),避免在高溫高壓燃?xì)獾淖饔孟庐a(chǎn)生破損,防止破損碎片對(duì)被發(fā)射物產(chǎn)生碰撞等不利影響,使發(fā)射過程更安全,屏蔽層外粘貼有丁基膠布,可防止屏蔽層受損。附圖說明圖1是本發(fā)明帶有防護(hù)層的柔性底座的俯視圖;圖2是圖1的A-A向剖視圖;圖3是本發(fā)明帶有防護(hù)層的柔性底座的局部剖視圖;圖4是本發(fā)明帶有防護(hù)層的柔性底座的使用狀態(tài)圖。具體實(shí)施方式如圖1、2所示,本發(fā)明帶有防護(hù)層的柔性底座,包括底板11和側(cè)壁12,底板11和側(cè)壁12均由錦綸/橡膠膠布材料制成,并且底板11和側(cè)壁12形成桶狀,底板11內(nèi)側(cè)表面設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)層13,補(bǔ)強(qiáng)層13為硬質(zhì)泡沫材料,如圖3所示,補(bǔ)強(qiáng)層13上由里向外依次粘接有丁基膠板14、芳綸膠布15,芳綸膠布15及側(cè)壁12的里側(cè)表面粘貼有屏蔽層16,屏蔽層16采用電磁屏蔽布,屏蔽層16外粘貼有丁基膠布17,丁基膠板14的厚度為0.5mm,芳綸膠布15的厚度為1.0mm,丁基膠布17厚度為0.3mm。丁基膠板14邊緣和底板11之間粘接有第一壓接防護(hù)板21,第一壓接防護(hù)板21為環(huán)狀,第一壓接防護(hù)板21為氫化丁腈膠板,芳綸膠布15邊緣和底板11之間粘接有第二壓接防護(hù)板22,第二壓接防護(hù)板22為環(huán)狀,第二壓接防護(hù)板22為氫化丁腈膠板,第二壓接防護(hù)板22和芳綸膠布15上靠近第二壓接防護(hù)板22的部分外粘貼有保護(hù)層23,該保護(hù)層23為環(huán)狀,保護(hù)層23采用芳綸膠布,第一、第二壓接防護(hù)板21、22的厚度均為0.6mm,保護(hù)層23的厚度為1.0mm,在丁基膠板14和芳綸膠布15邊緣分別設(shè)置第一、第二壓接防護(hù)板21、22,并且第一、第二壓接防護(hù)板21、22均采用氫化丁腈膠板,氫化丁腈膠板抗沖刷的性能優(yōu)于丁基膠板14和芳綸膠布15但成本較高,因此只在壓接接縫處使用,在高溫、高壓燃?xì)鉀_刷的惡劣工況下,可防止在丁基膠板14和芳綸膠布15的邊緣掀開,在第二壓接防護(hù)板22和芳綸膠布15外粘貼保護(hù)層23,可進(jìn)一步防止芳綸膠布15掀開。為增大帶有防護(hù)層的柔性底座的變形能力,使彈射載荷更好地傳向地面,減少作用于發(fā)射平臺(tái)上的附加載荷量,側(cè)壁12的縱向截面為S形,側(cè)壁12頂部開有連接孔121。如圖4所示,將本發(fā)明帶有防護(hù)層的柔性底座連接于初容室31底部,底座的底部和發(fā)射場坪32的表面之間留有間距,導(dǎo)彈發(fā)射時(shí),高溫高壓燃?xì)庾饔糜诘鬃鶅?nèi)表面,底座變形、下沉與發(fā)射場坪32表面之間接觸,將大部分燃?xì)廨d荷傳遞至發(fā)射場坪32,高溫高壓燃?xì)馀c底座表面接觸,由于底座表面設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)層及丁基膠布17、芳綸膠布15及丁基膠板14,丁基膠布17、芳綸膠布15、丁基膠板14形成防護(hù)層,防止高溫高壓燃?xì)庵苯幼饔糜诘装寮皞?cè)壁上對(duì)底板及側(cè)壁造成損壞,并且由于補(bǔ)強(qiáng)層設(shè)置于防護(hù)層里側(cè),在增大底座剛度的同時(shí),避免在高溫高壓燃?xì)獾淖饔孟庐a(chǎn)生破損,防止破損碎片對(duì)被發(fā)射物產(chǎn)生碰撞等不利影響,在初容室內(nèi)高溫高壓的燃?xì)鉀_刷作用下,帶有防護(hù)層的柔性底座可能產(chǎn)生局部破裂,但不會(huì)產(chǎn)生大的碎塊;由于丁基膠板14位于最里側(cè),丁基膠板和表層是橡膠材料的底板相容性更好,不易脫開。以上所述實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
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