一種壓片機(jī)免粘粉清潔化出片裝置及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種壓片機(jī)免粘粉清潔化出片裝置及其使用方法，包括兩塊導(dǎo)軌體、移動(dòng)接片板、括片板、往復(fù)式直線運(yùn)動(dòng)部件和連接桿，兩塊導(dǎo)軌體相對(duì)中間固定板不動(dòng)，移動(dòng)接片板由往復(fù)式直線運(yùn)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)沿導(dǎo)軌體可自由滑動(dòng)，括片板固定安裝在兩塊導(dǎo)軌體之間，括片板的底邊與移動(dòng)接片板的上端面之間留有間隙，在上模頭下移推出壓片體時(shí)，多余的粉體無(wú)法接觸到成型的壓片體，因此，在出料后的成型壓片體表面上不會(huì)粘附粉體，后續(xù)無(wú)需對(duì)壓片體再進(jìn)行任何去粉處理，不需配備任何除粉設(shè)備和人員，既提高了粉體的利用率，降低了生產(chǎn)成本，又改善操作人員的工作環(huán)境，杜絕了操作者因吸收粉塵導(dǎo)致的職業(yè)傷害，能最大化保證壓片體的完好率。
【專利說(shuō)明】一種壓片機(jī)免粘粉清潔化出片裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種壓片機(jī)，尤其涉及壓片機(jī)的出片裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前，壓片機(jī)的形式多種多樣，有五板壓片機(jī)或三板壓片機(jī)，無(wú)論哪種壓片機(jī)，所得成型片體的出片方式都是成品片體與多余粉體在壓片型腔模板的上端面被混合同步推出，然后再進(jìn)行成型片體與粉體的分離步驟。現(xiàn)以五板壓片機(jī)為例介紹壓片出片過(guò)程，五板壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1所示，它包括上固定板1、上移動(dòng)板2、中間固定板3、下移動(dòng)板4、下固定板5、四根導(dǎo)向立柱6、上液壓缸7、上模板8、上模頭9、下液壓缸10、下模板11、下模頭12和壓片型腔模板13，上固定板I固定在四根導(dǎo)向立柱6的上端，下固定板5固定在四根導(dǎo)向立柱6的下端，中間固定板3固定在四根導(dǎo)向立柱6的中部，上移動(dòng)板2套裝在四根導(dǎo)向立柱6上，且位于上固定板I和中間固定板3之間，上液壓缸7的殼體安裝在上固定板I的上端面上，且位于上固定板I的中心，上液壓缸7的活塞伸出端與上移動(dòng)板2固定連接，上模板8固定安裝在上移動(dòng)板2的下端面上，在上模板8的下端面設(shè)有上模頭9 ;下移動(dòng)板4套裝在四根導(dǎo)向立柱6上,且位于中間固定板3和下固定板5之間，下液壓缸10的殼體固定安裝在下固定板5的下端面上，且位于下固定板5的中心，下液壓缸10的活塞伸出端固定連接在下移動(dòng)板4下端面上，下模板11安裝在下移動(dòng)板4的上端面上，在下模板11的上端面上設(shè)有下模頭12 ;在中間固定板3上安裝有壓片型腔模板13，在壓片型腔模板13上設(shè)有與待壓片體相對(duì)應(yīng)的片劑模腔，上模頭9和下模頭12分別在上下兩面對(duì)準(zhǔn)片劑模腔，當(dāng)上模頭9和下模頭12均與片劑模腔配合時(shí)三者間即形成一個(gè)密封的壓片成型腔，上模頭9和下模頭12之間距離即為壓片體的高度。
[0003]這種壓片機(jī)的壓片成型工藝如下:啟動(dòng)下液壓缸10使下模板11連同下模頭12同步上移，使下模頭12與壓片型腔模板13的片劑模腔配合，當(dāng)下模頭12上移到預(yù)定的基準(zhǔn)位置時(shí)，從壓片型腔模板13的上端面向片劑模腔加入待壓粉料，并由括粉刷來(lái)回掃刷粉料，當(dāng)片劑模腔裝滿待壓粉料后，啟動(dòng)上液壓缸7，使上移動(dòng)板2帶動(dòng)上模板8和上模頭9同步下移，當(dāng)上模頭9下移到壓片型腔模板13的片劑模腔內(nèi)預(yù)定位置時(shí)，便能使待壓粉料壓制成型，然后上液壓缸7帶動(dòng)上模頭9上移，從片劑模腔中抽出并升至初始極限位置，此時(shí)控制下液壓缸10使下模頭12上移，當(dāng)下模頭12的上端面與壓片型腔模板13的上端面平齊時(shí)，即能將成型片體從壓片型腔模板13的片劑模腔中頂出，再由出料推板將位于壓片型腔模板13上端面上的成型片體和多余粉料一并混合推出進(jìn)入接料器具內(nèi)，出料后，下模頭12下移到預(yù)定的基準(zhǔn)位置，開(kāi)始新一輪加粉壓片循環(huán)。
[0004]這種出料方式使得成型的壓片體與多余粉體在壓片型腔模板的上端面混合在一起被推出，要獲得不粘有粉體的成品壓片體，后續(xù)還必須經(jīng)過(guò)篩選去粉、負(fù)壓吸粉工序，對(duì)于要求壓片體表面不能粘粉的產(chǎn)品來(lái)講，即使通過(guò)負(fù)壓吸粉方法也不能實(shí)現(xiàn)，還必須通過(guò)手工用毛巾擦除。在振動(dòng)篩選進(jìn)行片粉分離過(guò)程中很容易導(dǎo)致成型壓片體的撞擊缺角或破損，同時(shí)，在作業(yè)場(chǎng)所粉塵會(huì)飛揚(yáng)，環(huán)境惡劣，會(huì)對(duì)操作者造成粉塵吸入傷害。[0005]由此可知，采用現(xiàn)有的成型片體與粉體混合出料工藝，后續(xù)的粉片分離不僅需要篩選分離設(shè)備、負(fù)壓吸粉設(shè)備，還要手工用毛巾擦除，去粉工藝流程復(fù)雜，處理周期長(zhǎng)，成品合格率低，處理成本高，而且對(duì)操作人員職業(yè)健康造成傷害，這種出片方式不符合現(xiàn)行的節(jié)能、清潔化生產(chǎn)要求，因此必須對(duì)現(xiàn)有壓片機(jī)的出料進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本發(fā)明的目的是提供一種壓片機(jī)免粘粉清潔化出片裝置，它能一次將成型片體與粉料直接分離，確保所得成型片體表面不粘附粉體，出片后無(wú)需處理即可直接包裝入庫(kù)，既能降低片體的破碎率，又能降低生產(chǎn)成本。同時(shí)提供該裝置的使用方法。
[0007]本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
[0008]一種壓片機(jī)免粘粉清潔化出片裝置，其特征是:包括兩塊平行設(shè)置的導(dǎo)軌體、移動(dòng)接片板、括片板、往復(fù)式直線運(yùn)動(dòng)部件和連接桿，兩塊導(dǎo)軌體水平地固定安裝在壓片型腔模板上或中間固定板上，兩導(dǎo)軌體之間的距離大于壓片型腔模板上壓片型腔的分布寬度，移動(dòng)接片板與兩塊導(dǎo)軌體之間為水平滑動(dòng)配合結(jié)構(gòu)，移動(dòng)接片板能沿兩塊導(dǎo)軌體在水平內(nèi)自由滑動(dòng)，括片板固定安裝在兩塊導(dǎo)軌體之間，括片板的底邊與移動(dòng)接片板的上端面之間留有間隙，該間隙的最大尺寸小于成品片體的最小尺寸，括片板位于移動(dòng)接片板的進(jìn)退行程段上，括片板距中間固定板的外側(cè)邊的距離大于等于壓片型腔模板上壓片型腔的分布寬度，往復(fù)式直線運(yùn)動(dòng)部件中的靜止件固定在中間固定板或?qū)к夡w上，往復(fù)式直線運(yùn)動(dòng)部件中的移動(dòng)件通過(guò)連接桿與移動(dòng)接片板固定連接。
[0009]進(jìn)一步，移動(dòng)接片板與兩塊導(dǎo)軌體之間的水平滑動(dòng)配合結(jié)構(gòu)為:在兩塊導(dǎo)軌體的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)向槽，移動(dòng)接片板可自由滑動(dòng)地插裝在導(dǎo)向槽內(nèi)，移動(dòng)接片板與導(dǎo)向槽之間為間隙配合。
[0010]進(jìn)一步，所述導(dǎo)向槽的橫截面形狀為矩形或者V形。
[0011]進(jìn)一步，所述往復(fù)式直線運(yùn)動(dòng)部件為活塞式液壓油缸，或者活塞式氣缸。
[0012]進(jìn)一步，兩導(dǎo)軌體之間的距離大于壓片型腔模板的寬度。
[0013]進(jìn)一步，括片板的底邊與移動(dòng)接片板的上端面之間間隙尺寸為0.5?2.5毫米。
[0014]進(jìn)一步，括片板固定安裝在兩塊導(dǎo)軌體的上端面上，且位于壓片型腔模板的外側(cè)。
[0015]進(jìn)一步，括片板距壓片型腔模板的外側(cè)邊的距離為50?200毫米。
[0016]進(jìn)一步，在導(dǎo)軌體上安裝有限位開(kāi)關(guān)。
[0017]進(jìn)一步，在移動(dòng)接片板的下方固定安裝清潔刷，清潔刷的下刷面與下模頭的上端面相對(duì)應(yīng)。
[0018]其使用方法如下:
[0019]由壓片機(jī)的控制系統(tǒng)對(duì)上液壓缸、下液壓缸和往復(fù)式直線運(yùn)動(dòng)部件按如下動(dòng)作要求進(jìn)行控制，當(dāng)上模頭和下模頭對(duì)位于壓片型腔模板的型腔內(nèi)的粉體進(jìn)行壓片結(jié)束后，上液壓缸停止動(dòng)作使上模頭靜止，下液壓缸動(dòng)作帶動(dòng)下模頭向下移動(dòng)出模，使下模頭下移至起始位置，此時(shí)控制系統(tǒng)給往復(fù)式直線運(yùn)動(dòng)部件發(fā)出前進(jìn)信號(hào)，往復(fù)式直線運(yùn)動(dòng)部件通過(guò)連接桿帶動(dòng)移動(dòng)接片板沿著兩塊導(dǎo)軌體移動(dòng)到壓片型腔模板的片劑模腔下方，此時(shí)控制系統(tǒng)給往復(fù)式直線運(yùn)動(dòng)部件發(fā)出停止動(dòng)作信號(hào)，同時(shí)控制上液壓缸動(dòng)作帶動(dòng)上模頭下移，將壓好的片劑從成型模腔中頂出，落入下方的移動(dòng)接片板上，控制系統(tǒng)控制往復(fù)式直線運(yùn)動(dòng)部件使移動(dòng)接片板移出壓片型腔模板的片劑模腔下方，在移出過(guò)程中，當(dāng)壓片體接觸到安裝在兩塊導(dǎo)軌體之間的括片板后，所有落在移動(dòng)接片板上的壓片體被括落到預(yù)設(shè)在出片口的包裝袋中，一個(gè)接片出片動(dòng)作單元結(jié)束，如此循環(huán)。
[0020]由于改變了壓片機(jī)的出片方式，將從壓片型腔模板上端面的壓片體與粉體混合出片方式改為從壓片型腔模板的下端面出片，即在壓片體成型后，先將下模頭抽出，由上模頭進(jìn)一步下移，頂出壓片體，在壓片型腔模板的下方增設(shè)本發(fā)明，移動(dòng)接片板按照接片和出片工藝要求可自由滑動(dòng)地沿兩塊導(dǎo)軌體在水平面內(nèi)自由滑移，移動(dòng)接片板由往復(fù)式直線運(yùn)動(dòng)部件控制沿兩塊導(dǎo)軌體按預(yù)定工藝要求進(jìn)行往復(fù)直線移動(dòng)，對(duì)壓制成型的片體進(jìn)行接收，并在指定位置括片出料包裝。
[0021]由于壓制成型的壓片體是從壓片型腔模板的下端面出片，當(dāng)上模頭下移推出壓片體時(shí)，位于壓片型腔模板上端面的粉體無(wú)法落入壓片型腔模板的片劑模腔內(nèi)，多余的粉體無(wú)法接觸到成型的壓片體，在出料后的成型壓片體表面不會(huì)粘附粉體，因此，出片后無(wú)需對(duì)壓片體再進(jìn)行任何的去粉處理，省去后續(xù)的除粉工序，不需要任何除粉的設(shè)備和人員，提高了粉體的利用率，降低了生產(chǎn)成本，改善操作人員的工作環(huán)境，杜絕操作者因吸收粉塵導(dǎo)致的職業(yè)傷害，消除了因振動(dòng)篩選去粉導(dǎo)致的片體損傷因素，提高了壓片體的完好率。在移動(dòng)接片板的下方增設(shè)清潔刷，能在出片的同時(shí)由清潔刷對(duì)下模頭的上端面進(jìn)行清理，防止下模頭上端面粘粉積塊，影響壓片體的端面質(zhì)量。
[0022]由此可知，采用下端出片方式替代上端出片方式，后續(xù)無(wú)需粉片分離，成品率高，生產(chǎn)成本低，不會(huì)對(duì)操作人員造成職業(yè)健康傷害，符合現(xiàn)行的高效節(jié)能清潔化生產(chǎn)要求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0023]圖1為現(xiàn)有壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為圖2的左視圖；
[0026]圖4為本發(fā)明安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為圖4的左視圖；
[0028]圖6為本發(fā)明使用狀態(tài)示意圖；
[0029]圖中:1_上固定板；2_上移動(dòng)板；3_中間固定板；4_下移動(dòng)板；5_下固定板；6_導(dǎo)向立柱；7_上液壓缸；8_上模板；9_上模頭；10_下液壓缸；11_下模板；12_下模頭；13_壓片型腔模板；21_導(dǎo)軌體；22_移動(dòng)接片板；23_括片板；24_往復(fù)式直線運(yùn)動(dòng)部件；25_連接桿；26_限位開(kāi)關(guān)；27_清潔刷；211-導(dǎo)向槽。
【具體實(shí)施方式】:
[0030]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】:
[0031]實(shí)施例1:一種壓片機(jī)免粘粉清潔化出片裝置，如圖2?圖6所示，它包括兩塊平行設(shè)置的導(dǎo)軌體21、移動(dòng)接片板22、括片板23、往復(fù)式直線運(yùn)動(dòng)部件24、連接桿25、限位開(kāi)關(guān)26和清潔刷27，兩塊導(dǎo)軌體21水平地固定安裝在中間固定板3上，兩導(dǎo)軌體21之間的距離大于壓片型腔模板13的寬度，在兩塊導(dǎo)軌體21的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有橫截面形狀為矩形的導(dǎo)向槽211，移動(dòng)接片板22可自由滑動(dòng)地插裝在導(dǎo)向槽211內(nèi)，移動(dòng)接片板22與導(dǎo)向槽211之間為間隙配合，括片板23固定安裝在兩塊導(dǎo)軌體21的上端面上，且距中間固定板3的外側(cè)邊100毫米，括片板23的底邊與移動(dòng)接片板22的上端面之間留有0.8毫米的間隙，括片板23位于移動(dòng)接片板22的進(jìn)退行程段上，所述往復(fù)式直線運(yùn)動(dòng)部件24為活塞式液壓油缸，缸體固定在中間固定板3上，活塞桿的外露端通過(guò)連接桿25與移動(dòng)接片板22的下端面固定連接，在導(dǎo)軌體21上安裝有限位開(kāi)關(guān)26，所述限位開(kāi)關(guān)26為光電開(kāi)關(guān)，在移動(dòng)接片板22的下方固定安裝清潔刷27，清潔刷27的下刷面與下模頭12的上端面相對(duì)應(yīng)。
[0032]本發(fā)明的實(shí)施方式很多，還存多種等功能代換結(jié)構(gòu)，例如，兩塊導(dǎo)軌體21還可以水平地固定安裝在壓片型腔模板13上，或者機(jī)架上，只要相對(duì)壓片型腔模板13不動(dòng)均可。移動(dòng)接片板22與兩塊導(dǎo)軌體21之間的水平滑動(dòng)配合結(jié)構(gòu)很多，只要滿足移動(dòng)接片板22能沿兩塊導(dǎo)軌體21在水平面作自由滑動(dòng)的一切結(jié)構(gòu)均可。移動(dòng)接片板22與兩塊導(dǎo)軌體21之間滑動(dòng)配合結(jié)構(gòu)中所述導(dǎo)向槽211的橫截面形狀為矩形或者V形。往復(fù)式直線運(yùn)動(dòng)部件24還可以為活塞式氣缸或絲桿螺母機(jī)構(gòu)等。
【權(quán)利要求】
1.一種壓片機(jī)免粘粉清潔化出片裝置，其特征是:包括兩塊平行設(shè)置的導(dǎo)軌體(21)、移動(dòng)接片板(22)、括片板(23)、往復(fù)式直線運(yùn)動(dòng)部件(24)和連接桿(25)，兩塊導(dǎo)軌體(21)水平地固定安裝在壓片型腔模板(13)上或中間固定板(3)上，兩導(dǎo)軌體(21)之間的距離大于壓片型腔模板(13)上壓片型腔的分布寬度，移動(dòng)接片板(22)與兩塊導(dǎo)軌體(21)之間為水平滑動(dòng)配合結(jié)構(gòu)，移動(dòng)接片板(22)能沿兩塊導(dǎo)軌體(21)在水平內(nèi)自由滑動(dòng)，括片板(23)固定安裝在兩塊導(dǎo)軌體(21)之間，括片板(23)的底邊與移動(dòng)接片板(22)的上端面之間留有間隙，該間隙的最大尺寸小于成品片體的最小尺寸，括片板(23)位于移動(dòng)接片板(22)的進(jìn)退行程段上，括片板(23)距中間固定板(3)的外側(cè)邊的距離大于等于壓片型腔模板(13)上壓片型腔的分布寬度，往復(fù)式直線運(yùn)動(dòng)部件(24)中的靜止件固定在中間固定板(3)或?qū)к夡w(21)上，往復(fù)式直線運(yùn)動(dòng)部件(24 )中的移動(dòng)件通過(guò)連接桿(25 )與移動(dòng)接片板(22 )固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓片機(jī)免粘粉清潔化出片裝置，其特征是:移動(dòng)接片板(22)與兩塊導(dǎo)軌體(21)之間的水平滑動(dòng)配合結(jié)構(gòu)為:在兩塊導(dǎo)軌體(21)的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)向槽(211)，移動(dòng)接片板(22 )可自由滑動(dòng)地插裝在導(dǎo)向槽(211)內(nèi)，移動(dòng)接片板(22 )與導(dǎo)向槽(211)之間為間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述壓片機(jī)免粘粉清潔化出片裝置，其特征是:所述導(dǎo)向槽(211)的橫截面形狀為矩形或者V形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓片機(jī)免粘粉清潔化出片裝置，其特征是:所述往復(fù)式直線運(yùn)動(dòng)部件(24)為活塞式液壓油缸，或者活塞式氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓片機(jī)免粘粉清潔化出片裝置，其特征是:兩導(dǎo)軌體(21)之間的距離大于壓片型腔模 板(13)的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓片機(jī)免粘粉清潔化出片裝置，其特征是:括片板(23)的底邊與移動(dòng)接片板(22)的上端面之間間隙尺寸為0.5~2.5毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓片機(jī)免粘粉清潔化出片裝置，其特征是:括片板(23)固定安裝在兩塊導(dǎo)軌體(21)的上端面上，且位于壓片型腔模板(13)的外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓片機(jī)免粘粉清潔化出片裝置，其特征是:在導(dǎo)軌體(21)上安裝有限位開(kāi)關(guān)(26)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓片機(jī)免粘粉清潔化出片裝置，其特征是:在移動(dòng)接片板(22)的下方固定安裝清潔刷(27)，清潔刷(27)的下刷面與下模頭(12)的上端面相對(duì)應(yīng)。
10.權(quán)利要求1所述壓片機(jī)免粘粉清潔化出片裝置的使用方法如下: 由壓片機(jī)的控制系統(tǒng)對(duì)上液壓缸(7)、下液壓缸(10)和往復(fù)式直線運(yùn)動(dòng)部件(24)按如下動(dòng)作要求進(jìn)行控制，當(dāng)上模頭(9)和下模頭(12)對(duì)位于壓片型腔模板(13)的型腔內(nèi)的粉體進(jìn)行壓片結(jié)束后，上液壓缸(7)停止動(dòng)作使上模頭(9)靜止，下液壓缸(10)動(dòng)作帶動(dòng)下模頭(12)向下移動(dòng)出模，使下模頭(12)下移至起始位置，此時(shí)控制系統(tǒng)給往復(fù)式直線運(yùn)動(dòng)部件(24 )發(fā)出前進(jìn)信號(hào)，往復(fù)式直線運(yùn)動(dòng)部件(24 )通過(guò)連接桿(25 )帶動(dòng)移動(dòng)接片板(22 )沿著兩塊導(dǎo)軌體(21)移動(dòng)到壓片型腔模板(13)的片劑模腔下方，此時(shí)控制系統(tǒng)給往復(fù)式直線運(yùn)動(dòng)部件(24)發(fā)出停止動(dòng)作信號(hào)，同時(shí)控制上液壓缸(7)動(dòng)作帶動(dòng)上模頭(9)下移，將壓好的片劑從成型模腔中頂出，落入下方的移動(dòng)接片板(22)上，控制系統(tǒng)控制往復(fù)式直線運(yùn)動(dòng)部件(24)使移動(dòng)接片板(22)移出壓片型腔模板(13)的片劑模腔下方，在移出過(guò)程中，當(dāng)壓片體接觸到安裝在兩塊導(dǎo)軌體(21)之間的括片板(23)后，所有落在移動(dòng)接片板(22)上的壓片體被括落到預(yù)設(shè)在出 片口的包裝袋中，一個(gè)接片出片動(dòng)作單元結(jié)束，如此循環(huán)。
【文檔編號(hào)】B30B15/32GK103817973SQ201410062637
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】景衛(wèi)平 申請(qǐng)人:金壇市威克壓片機(jī)械制造有限公司