專利名稱：一種用于消除雕花輥筒粘粉的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種消除粘粉裝置，具體涉及一種用于消除雕花輥筒粘粉的裝置。
背景技術(shù)：
隨著國內(nèi)陶瓷磚十多年的發(fā)展；特別是拋光磚的出現(xiàn)，使國內(nèi)家庭裝飾提供了花色多樣、光潔耐用的個性產(chǎn)品。而拋光磚也在此發(fā)展過程中經(jīng)歷了從通體磚、滲花、顆粒和 微粉磚等不斷升級換代的變化，其中微粉磚作為一種吸水率低、防污性強(qiáng)的產(chǎn)品在一定程 度上豐富了陶瓷磚產(chǎn)品的種類，并在行業(yè)中產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益。隨著人們的審美觀的 提升，陶瓷生產(chǎn)廠家紛紛從仿天然石材的紋理著手要求布料系統(tǒng)制造商開發(fā)多功能的裝飾 布料機(jī)，其中中國專利ZL200720103325. 8公開的《滾筒布料裝置和組合滾筒布料裝置》與 及ZL200820080291. X公開的《皮帶包裹滾筒布料裝置及組合布料裝置》為陶瓷微粉線條磚 的生產(chǎn)提供了良好的條件，使磚坯表面效果達(dá)到天然石材線條流暢生動的水平。經(jīng)過幾年 的生產(chǎn)應(yīng)用，雕花輥筒(或稱包膠雕花輥筒)由于不同工藝配方的原料經(jīng)過微粉化后含水 率各異，經(jīng)常出現(xiàn)粉料粘附在雕花區(qū)域A的膠體上，如圖1所示；從而造成生產(chǎn)過程中間斷 出現(xiàn)花色不穩(wěn)定的現(xiàn)象，必須停機(jī)清除方能保證花色。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述問題不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便的 能有效清除消除雕花輥筒粘粉的裝置，使陶瓷磚生產(chǎn)過程減少停機(jī)維護(hù)時間及有利于穩(wěn)定 整個生產(chǎn)周期的花色。為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種用于消除雕花輥筒粘粉的裝置，其包括設(shè)于雕花輥筒內(nèi)壁上的導(dǎo)升部及放置 在雕花輥筒內(nèi)腔且可在導(dǎo)升部的帶動下翻滾撞擊雕花輥筒內(nèi)壁的撞擊部。上述導(dǎo)升部包括至少一根固定設(shè)置在雕花輥筒內(nèi)壁上的凸棱。進(jìn)一步，較佳實施結(jié)構(gòu)為上述導(dǎo)升部包括四列固定設(shè)置在雕花輥筒內(nèi)壁上的凸 棱；該凸棱的橫截面形狀為三角形，或為矩形，或為圓形，或為多邊形。上述撞擊部為一柱狀撞擊部；其橫截面形狀為三角形，或為矩形，或為圓形，或為 多邊形。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便的能有效清除消除雕花輥筒粘粉，采用本裝置的 雕花輥筒能使陶瓷磚生產(chǎn)過程減少停機(jī)維護(hù)時間及有利于穩(wěn)定整個生產(chǎn)周期的花色。

圖1為現(xiàn)有雕花輥筒縱向剖視圖；圖2為設(shè)有本實用新型裝置的雕花輥筒縱向剖視圖；圖3為設(shè)有本實用新型裝置的雕花輥筒橫向斷面圖；[0013]圖4為本實用新型工作原理流程圖一；圖5為本實用新型工作原理流程圖二 ； 圖6為本實用新型工作原理流程圖三；圖7為本實用新型工作原理流程圖四；圖8為本實用新型工作原理流程圖五；圖9為本實用新型工作原理流程圖六。以下通過附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步描述
具體實施方式
如圖1至9所示，本實用新型所述的用于消除雕花輥筒粘粉的裝置，其設(shè)置在雕花 輥筒1內(nèi)，包括設(shè)于雕花輥筒1內(nèi)壁上的導(dǎo)升部2及放置在雕花輥筒1內(nèi)腔且可在導(dǎo)升部 2的帶動下翻滾撞擊雕花輥筒1內(nèi)壁的撞擊部3。上述導(dǎo)升部2包括至少一根固定設(shè)置在雕花輥筒1內(nèi)壁上的凸棱21。進(jìn)一步，較佳實施結(jié)構(gòu)為上述導(dǎo)升部2包括四列固定設(shè)置在雕花輥筒1內(nèi)壁上的 凸棱21 ；該凸棱的橫截面形狀可為任意形狀，其較佳形狀為三角形，或為矩形，或為圓形， 或為多邊形(如六邊形)，其中附圖3至9中的凸棱橫截面形狀采用圓形。上述撞擊部3為一柱狀撞擊部；其橫截面形狀可為任意形狀，其較佳形狀為三角 形，或為矩形，或為圓形，或為多邊形(如六邊形)，其中附圖3至9中的柱狀撞擊部橫截面 形狀采用三角形。以下通過具體應(yīng)用原理和流程對本實用新型作進(jìn)一步描述如圖4至9所示，在雕花輥筒1工作滾動時(設(shè)為順時針滾動，如圖4)，撞擊部3 開始進(jìn)入導(dǎo)升區(qū)(如圖5所示)，隨后撞擊部3被凸棱21抬升(如圖6和7所示)，當(dāng)撞擊 部3被抬升至極限高度時開始跌落翻滾撞擊雕花輥筒1內(nèi)壁(如圖8和9所示)，在撞擊雕 花輥筒1內(nèi)壁時，雕花輥筒1有一定程度的振動效果從而使粘附的粉料脫落，保證每一旋轉(zhuǎn) 周期內(nèi)均無粉料粘附包膠輥筒的雕刻區(qū)域。有效實現(xiàn)清除雕花輥筒粘粉的現(xiàn)象。本實用新型的特點是在雕花輥筒的內(nèi)壁設(shè)置導(dǎo)升部的凸棱與雕花輥筒內(nèi)腔設(shè)置 撞擊部；通過雕花輥筒的旋轉(zhuǎn)，由導(dǎo)升部的凸棱阻擋并提升撞擊部沿輥筒內(nèi)壁滑動，將撞擊 部帶上一定高度后脫離阻擋然后翻滾下落直接撞擊在雕花輥筒的內(nèi)壁下邊，使雕花輥筒有 一定程度的振動效果從而使粘附的粉料脫落，保證每一旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)均無粉料粘附雕花輥筒 的雕刻區(qū)域A。有效實現(xiàn)清除雕花輥筒粘粉的現(xiàn)象。
權(quán)利要求一種用于消除雕花輥筒粘粉的裝置，其特征在于包括設(shè)于雕花輥筒內(nèi)壁上的導(dǎo)升部及放置在雕花輥筒內(nèi)腔且可在導(dǎo)升部的帶動下翻滾撞擊雕花輥筒內(nèi)壁的撞擊部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于消除雕花輥筒粘粉的裝置，其特征在于所述導(dǎo)升部包 括至少一根固定設(shè)置在雕花輥筒內(nèi)壁上的凸棱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于消除雕花輥筒粘粉的裝置，其特征在于所述導(dǎo)升部包 括四列固定設(shè)置在雕花輥筒內(nèi)壁上的凸棱。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于消除雕花輥筒粘粉的裝置，其特征在于所述凸棱 的橫截面形狀為三角形，或為矩形，或為圓形，或為多邊形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于消除雕花輥筒粘粉的裝置，其特征在于所述撞擊部為 一柱狀撞擊部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于消除雕花輥筒粘粉的裝置，其特征在于所述柱狀撞擊 部的橫截面形狀為三角形，或為矩形，或為圓形，或為多邊形。
專利摘要本實用新型涉及一種用于消除雕花輥筒粘粉的裝置。其包括設(shè)于雕花輥筒內(nèi)壁上的導(dǎo)升部及放置在雕花輥筒內(nèi)腔且可在導(dǎo)升部的帶動下翻滾撞擊雕花輥筒內(nèi)壁的撞擊部。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便的能有效清除消除雕花輥筒粘粉，采用本裝置的雕花輥筒能使陶瓷磚生產(chǎn)過程減少停機(jī)維護(hù)時間及有利于穩(wěn)定整個生產(chǎn)周期的花色。
文檔編號B28B17/04GK201552660SQ200920237779
公開日2010年8月18日 申請日期2009年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月26日
發(fā)明者周榮光 申請人:廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司