Ptc發(fā)熱片一體式總成的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于取暖設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種PTC發(fā)熱片一體式總成。包括若干PTC發(fā)熱組件，PTC發(fā)熱組件自上向下依次設(shè)置在拼裝式框體內(nèi)，PTC發(fā)熱組件包括發(fā)熱管，發(fā)熱管兩側(cè)分別設(shè)有若干與發(fā)熱管連為一體式結(jié)構(gòu)的翅片式鋁片，發(fā)熱管兩端分別設(shè)有由耐高溫材料制成的安裝座，安裝座上設(shè)有用于定位發(fā)熱管且能將發(fā)熱管的端部密封的定位結(jié)構(gòu)，安裝座分別通過固定結(jié)構(gòu)與拼裝式框體相連，且在安裝座與拼裝式框體之間形成用于容置發(fā)熱管端部且具有敞口的腔室。本PTC發(fā)熱片一體式總成的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，加熱效果好，熱轉(zhuǎn)換效率高，表面不帶電，安全系數(shù)高，安裝維修方便，整體穩(wěn)定性強(qiáng)，強(qiáng)度高，耐高溫性能力強(qiáng)。
【專利說明】PTC發(fā)熱片一體式總成
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于取暖設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種PTC發(fā)熱片一體式總成。
【背景技術(shù)】
[0002]PTC發(fā)熱體，是一種能恒溫發(fā)熱的特種陶瓷，其原理是把PTC熱敏電阻與兩片陶瓷片低溫共燒，合成一片夾心的發(fā)熱陶瓷片，在日常生活中運(yùn)用得十分廣泛，但是在運(yùn)用的過程中，采用的加熱方式多種多樣，例如直接將PTC發(fā)熱體放置于鋁帶上作為發(fā)熱源使用，或者金屬電熱管套穿散熱片加熱或者鋁管內(nèi)套裝陶瓷PTC，外套穿散熱片加熱。以上幾種加熱效果都不明顯，耗電量大，熱轉(zhuǎn)換效率低，熱損耗大，而且表面帶電，安全系數(shù)低，除此之外現(xiàn)有的PTC發(fā)熱體還存在著:安裝維修不便，整體穩(wěn)定性差，強(qiáng)度低，耐高溫性差等問題。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種PTC防電翅片式發(fā)熱體[申請(qǐng)?zhí)?201220651789.3]，包括平行設(shè)置的兩個(gè)鋁支架，所述鋁支架之間設(shè)置有若干發(fā)熱管；每根所述發(fā)熱管上串有若干散熱翅片，所述散熱翅片成等間距分布。所述鋁支架上還設(shè)置有溫控器。所述鋁支架的端部套有絕緣套。所述鋁支架的端部還連接有“L”形護(hù)套。所述發(fā)熱管為六根。
[0004]上述方案在一定程度上解決了現(xiàn)有的PTC發(fā)熱體發(fā)熱效率低的問題，但是該方案依然存在著:結(jié)構(gòu)復(fù)雜，表面帶電，安全系數(shù)低，安裝維修不便，整體穩(wěn)定性差，強(qiáng)度低，耐高溫能力差等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性強(qiáng)，安裝維修方便的PTC發(fā)熱片一體式總成。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本PTC發(fā)熱片一體式總成，包括若干PTC發(fā)熱組件，其特征在于，所述的PTC發(fā)熱組件自上向下依次設(shè)置在拼裝式框體內(nèi)，所述的PTC發(fā)熱組件包括發(fā)熱管，所述的發(fā)熱管兩側(cè)分別設(shè)有若干與發(fā)熱管連為一體式結(jié)構(gòu)的翅片式鋁片，所述的發(fā)熱管兩端分別設(shè)有由耐高溫材料制成的安裝座，所述的安裝座上設(shè)有用于定位發(fā)熱管且能將發(fā)熱管的端部密封的定位結(jié)構(gòu)，所述的安裝座分別通過固定結(jié)構(gòu)與拼裝式框體相連，且在安裝座與拼裝式框體之間形成用于容置發(fā)熱管端部且具有敞口的腔室。該結(jié)構(gòu)中發(fā)熱管通過安裝座定位且安裝座通過固定結(jié)構(gòu)設(shè)置在拼裝式框體內(nèi)使得發(fā)熱管安裝方便，整體穩(wěn)定性高，另外便于檢修。
[0007]在上述的PTC發(fā)熱片一體式總成中，所述的發(fā)熱管包括呈帶狀的陶瓷PTC片，所述的翅片式鋁片均勻設(shè)置在陶瓷PTC片的兩側(cè)，且在陶瓷PTC片與翅片式鋁片之間依次設(shè)有絕緣層與導(dǎo)熱層，所述的陶瓷PTC片的兩端分別設(shè)有電極板。防止翅片式鋁片帶電，提高了安全性。
[0008]在上述的PTC發(fā)熱片一體式總成中，所述的定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在安裝座上且與陶瓷PTC片相匹配的安裝卡口，所述的陶瓷PTC片卡接在安裝卡口內(nèi)，所述的安裝座內(nèi)設(shè)有與安裝卡口底部相連通且供電極板插入的電極孔，所述的電極孔內(nèi)設(shè)有與所述的電極板相抵靠的導(dǎo)電彈簧，所述的導(dǎo)電彈簧連接有電源連接片。導(dǎo)電彈簧將陶瓷PTC片夾緊且與電極板電連接。
[0009]在上述的PTC發(fā)熱片一體式總成中，所述的安裝座呈L形，且所述的安裝座上通過可拆卸結(jié)構(gòu)設(shè)有能將所述的敞口封閉且由耐高溫材料制成的密封蓋板。需要檢修時(shí)將密封蓋板拆下，密封蓋板裝上時(shí)能提高對(duì)元器件的保護(hù)。
[0010]在上述的PTC發(fā)熱片一體式總成中，所述的可拆卸結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在密封蓋板上的卡槽，所述的安裝座上設(shè)有與卡槽相匹配的卡接頭，所述的安裝座通過卡接頭卡接設(shè)置在密封蓋板的卡槽內(nèi)。
[0011]在上述的PTC發(fā)熱片一體式總成中，所述的固定結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)置在安裝座上的安裝座，所述的拼裝式框體上設(shè)有若干與安裝座相對(duì)應(yīng)的配合孔且安裝座通過螺栓與配合孔相連。
[0012]在上述的PTC發(fā)熱片一體式總成中，所述的拼裝式框體包括相互平行設(shè)置的第一側(cè)板與第二側(cè)板，所述的第一側(cè)板與第二側(cè)板之間分別設(shè)有位于安裝座兩側(cè)且相互平行的第三側(cè)板與第四側(cè)板，所述的第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板與第四側(cè)板依次首尾相接且均由鋁合金材料制成。
[0013]在上述的PTC發(fā)熱片一體式總成中，所述的第一側(cè)板與第二側(cè)板均設(shè)有供電源線穿過的過線孔。
[0014]在上述的PTC發(fā)熱片一體式總成中，所述的發(fā)熱管還連接有能根據(jù)設(shè)定溫度自動(dòng)斷電的溫度控制器。當(dāng)溫度超過設(shè)定溫度時(shí)溫度控制器自動(dòng)斷電從而防止發(fā)熱管燒毀。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本PTC發(fā)熱片一體式總成的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，加熱效果好，熱轉(zhuǎn)換效率高，表面不帶電，安全系數(shù)高，安裝維修方便，整體穩(wěn)定性強(qiáng)，強(qiáng)度高，耐高溫性能力強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型的局部剖視圖。
[0019]圖中，PTC發(fā)熱組件1、發(fā)熱管11、陶瓷PTC片111、絕緣層112、導(dǎo)熱層113、電極板114、翅片式鋁片12、拼裝式框體2、第一側(cè)板21、第二側(cè)板22、第三側(cè)板23、第四側(cè)板24、安裝座3、安裝卡口 31、電極孔32、導(dǎo)電彈簧33、電源連接片34、卡接頭35、安裝座36、配合孔37、腔室4、密封蓋板5、卡槽51、過線孔6。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0021]如圖1-3所示，本PTC發(fā)熱片一體式總成，包括若干PTC發(fā)熱組件I，PTC發(fā)熱組件I自上向下依次設(shè)置在拼裝式框體2內(nèi)，PTC發(fā)熱組件I包括發(fā)熱管11，發(fā)熱管11兩側(cè)分別設(shè)有若干與發(fā)熱管11連為一體式結(jié)構(gòu)的翅片式鋁片12，發(fā)熱管11兩端分別設(shè)有由耐高溫材料制成的安裝座3，安裝座3上設(shè)有用于定位發(fā)熱管11且能將發(fā)熱管11的端部密封的定位結(jié)構(gòu)，安裝座3分別通過固定結(jié)構(gòu)與拼裝式框體2相連，且在安裝座3與拼裝式框體2之間形成用于容置發(fā)熱管11端部且具有敞口的腔室4，該結(jié)構(gòu)中發(fā)熱管11通過安裝座3定位且安裝座3通過固定結(jié)構(gòu)設(shè)置在拼裝式框體2內(nèi)使得發(fā)熱管11安裝方便，整體穩(wěn)定性聞，另外便于檢修。
[0022]具體的，本實(shí)施例中的發(fā)熱管11包括呈帶狀的陶瓷PTC片111，翅片式鋁片12均勻設(shè)置在陶瓷PTC片111的兩側(cè)，且在陶瓷PTC片111與翅片式鋁片12之間依次設(shè)有絕緣層112與導(dǎo)熱層113，陶瓷PTC片111的兩端分別設(shè)有電極板114，這樣可以防止翅片式鋁片12帶電，提高了安全性。
[0023]這里的定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在安裝座3上且與陶瓷PTC片111相匹配的安裝卡口31，陶瓷PTC片111卡接在安裝卡口 31內(nèi)，安裝座3內(nèi)設(shè)有與安裝卡口 31底部相連通且供電極板114插入的電極孔32，電極孔32內(nèi)設(shè)有與電極板114相抵靠的導(dǎo)電彈簧33，導(dǎo)電彈簧33連接有電源連接片34，即導(dǎo)電彈簧33將陶瓷PTC片111夾緊且與電極板114電連接。
[0024]進(jìn)一步地，安裝座3呈L形，且安裝座3上通過可拆卸結(jié)構(gòu)設(shè)有能將敞口封閉且由耐高溫材料制成的密封蓋板5，需要檢修時(shí)將密封蓋板5拆下，密封蓋板5裝上時(shí)能提高對(duì)元器件的保護(hù)?？刹鹦督Y(jié)構(gòu)包括設(shè)置在密封蓋板5上的卡槽51，安裝座3上設(shè)有與卡槽51相匹配的卡接頭35,安裝座3通過卡接頭35卡接設(shè)置在密封蓋板5的卡槽51內(nèi)。固定結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)置在安裝座3上的安裝座36，拼裝式框體2上設(shè)有若干與安裝座36相對(duì)應(yīng)的配合孔37且安裝座36通過螺栓與配合孔37相連。
[0025]另外，這里的拼裝式框體2包括相互平行設(shè)置的第一側(cè)板21與第二側(cè)板22，第一側(cè)板21與第二側(cè)板22之間分別設(shè)有位于安裝座3兩側(cè)且相互平行的第三側(cè)板23與第四側(cè)板24，第一側(cè)板21、第二側(cè)板22、第三側(cè)板23與第四側(cè)板24依次首尾相接且均由鋁合金材料制成。第一側(cè)板21與第二側(cè)板22均設(shè)有供電源線穿過的過線孔6。發(fā)熱管11還連接有能根據(jù)設(shè)定溫度自動(dòng)斷電的溫度控制器，當(dāng)溫度超過設(shè)定溫度時(shí)溫度控制器自動(dòng)斷電從而防止發(fā)熱管11燒毀。
[0026]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0027]盡管本文較多地使用了 PTC發(fā)熱組件1、發(fā)熱管11、陶瓷PTC片111、絕緣層112、導(dǎo)熱層113、電極板114、翅片式鋁片12、拼裝式框體2、第一側(cè)板21、第二側(cè)板22、第三側(cè)板23、第四側(cè)板24、安裝座3、安裝卡口 31、電極孔32、導(dǎo)電彈簧33、電源連接片34、卡接頭35、安裝座36、配合孔37、腔室4、密封蓋板5、卡槽51、過線孔6等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種PTC發(fā)熱片一體式總成，包括若干PTC發(fā)熱組件(I )，其特征在于，所述的PTC發(fā)熱組件(I)自上向下依次設(shè)置在拼裝式框體(2 )內(nèi)，所述的PTC發(fā)熱組件(I)包括發(fā)熱管(11)，所述的發(fā)熱管(11)兩側(cè)分別設(shè)有若干與發(fā)熱管(11)連為一體式結(jié)構(gòu)的翅片式鋁片(12)，所述的發(fā)熱管(11)兩端分別設(shè)有由耐高溫材料制成的安裝座(3)，所述的安裝座(3)上設(shè)有用于定位發(fā)熱管(11)且能將發(fā)熱管(11)的端部密封的定位結(jié)構(gòu)，所述的安裝座(3)分別通過固定結(jié)構(gòu)與拼裝式框體(2)相連，且在安裝座(3)與拼裝式框體(2)之間形成用于容置發(fā)熱管(11)端部且具有敞口的腔室(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTC發(fā)熱片一體式總成，其特征在于，所述的發(fā)熱管(11)包括呈帶狀的陶瓷PTC片(111)，所述的翅片式鋁片(12)均勻設(shè)置在陶瓷PTC片(111)的兩偵牝且在陶瓷PTC片(111)與翅片式鋁片(12)之間依次設(shè)有絕緣層(112)與導(dǎo)熱層(113)，所述的陶瓷PTC片(111)的兩端分別設(shè)有電極板(114)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PTC發(fā)熱片一體式總成，其特征在于，所述的定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在安裝座(3)上且與陶瓷PTC片(111)相匹配的安裝卡口(31)，所述的陶瓷PTC片(111)卡接在安裝卡口(31)內(nèi)，所述的安裝座(3)內(nèi)設(shè)有與安裝卡口(31)底部相連通且供電極板(114)插入的電極孔(32)，所述的電極孔(32)內(nèi)設(shè)有與所述的電極板(114)相抵靠的導(dǎo)電彈簧(33 )，所述的導(dǎo)電彈簧(33 )連接有電源連接片(34 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的PTC發(fā)熱片一體式總成，其特征在于，所述的安裝座(3)呈L形，且所述的安裝座(3)上通過可拆卸結(jié)構(gòu)設(shè)有能將敞口封閉且由耐高溫材料制成的密封蓋板(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PTC發(fā)熱片一體式總成，其特征在于，所述的可拆卸結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在密封蓋板(5)上的卡槽(51 )，所述的安裝座(3)上設(shè)有與卡槽(51)相匹配的卡接頭(35)，所述的安裝座(3)通過卡接頭(35)卡接設(shè)置在密封蓋板(5)的卡槽(51)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTC發(fā)熱片一體式總成，其特征在于，所述的固定結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)置在安裝座(3)上的安裝座(36)，所述的拼裝式框體(2)上設(shè)有若干與安裝座(36)相對(duì)應(yīng)的配合孔(37)且安裝座(36)通過螺栓與配合孔(37)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTC發(fā)熱片一體式總成，其特征在于，所述的拼裝式框體(2)包括相互平行設(shè)置的第一側(cè)板(21)與第二側(cè)板(22)，所述的第一側(cè)板(21)與第二側(cè)板(22)之間分別設(shè)有位于安裝座(3)兩側(cè)且相互平行的第三側(cè)板(23)與第四側(cè)板(24)，所述的第一側(cè)板(21)、第二側(cè)板(22)、第三側(cè)板(23)與第四側(cè)板(24)依次首尾相接且均由鋁合金材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的PTC發(fā)熱片一體式總成，其特征在于，所述的第一側(cè)板(21)與第二側(cè)板(22)均設(shè)有供電源線穿過的過線孔(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PTC發(fā)熱片一體式總成，其特征在于，所述的發(fā)熱管(11)還連接有能根據(jù)設(shè)定溫度自動(dòng)斷電的溫度控制器。
【文檔編號(hào)】H05B3/42GK203675345SQ201320733114
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】吳勤豐 申請(qǐng)人:海鹽正凱電氣科技有限公司