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一種具有防潮功能的縮口型電熱管的制作方法

文檔序號:8080251閱讀:253來源:國知局
一種具有防潮功能的縮口型電熱管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有防潮功能的縮口型電熱管,包括管體、引棒、氧化鎂粉、發(fā)熱絲和密封件,所述引棒為兩根,分別插裝在管體的兩端,兩根引棒的一端分別與發(fā)熱絲的兩端相連接,兩根引棒的另一端分別從所述管體的兩端伸出,所述氧化鎂粉填滿所述引棒、發(fā)熱絲與管體之間的腔體,氧化鎂粉的兩端均浸有硅油,所述密封件為兩個,兩個密封件分別插裝在兩根引棒與管體之間,每一個密封件均套裝在一根引棒上,密封件用于封堵氧化鎂粉,所述管體與密封件相接觸的管口為旋壓成型方式形成的縮口型的錐形管口,該錐形管口緊箍密封件,與密封件之間過盈配合,防止管內(nèi)的氧化鎂粉受潮。該電熱管能夠防止氧化鎂粉吸潮,延長產(chǎn)品的存放時間。
【專利說明】一種具有防潮功能的縮口型電熱管
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種加熱設備,具體是一種具有防潮功能的縮口型電熱管,該電熱管可廣泛適用于加熱各種液體介質(zhì)和氣體介質(zhì)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,家電和工業(yè)行業(yè)中普遍采用電熱管用于加熱各種液體介質(zhì)和氣體介質(zhì),現(xiàn)有電熱管的結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括管體3、引棒8、氧化鎂粉1、發(fā)熱絲2、樹脂層5、硅膠層6和瓷珠7,引棒8為兩根,分別插裝在管體3的兩端,發(fā)熱絲2位于兩根引棒8之間,兩根引棒8的一端分別與發(fā)熱絲2的兩端相連接,兩根引棒8的另一端分別從管體3的兩端伸出,用于連接電源的兩極,氧化鎂粉I填滿引棒8、發(fā)熱絲與管體3之間的腔體,用于將發(fā)熱絲2發(fā)出的熱量輻射傳遞給管體3,氧化鎂粉I的兩端均浸有硅油4,樹脂層5、硅膠層6和瓷珠7均作為電熱管的密封件,設置在在引棒8與管體3之間,用于封堵氧化鎂粉I。該發(fā)熱管封口處采取的結(jié)構(gòu)方式為:直筒口,發(fā)熱管管體為鋼管或銅管等金屬材質(zhì),里面從內(nèi)部往封口外依次灌裝氧化鎂粉——浸硅油——封樹脂——加硅膠——瓷珠封口。
[0003]現(xiàn)有的電熱管雖然可以封住管口,在一定程度上能夠防止管內(nèi)的防止氧化鎂粉吸潮,但由于封口結(jié)構(gòu)不夠緊密,導致產(chǎn)品在存放約15天后就會出現(xiàn)吸潮現(xiàn)象,絕緣不夠強,不易于長時間存放,影響成品至出廠的時間。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種具有防潮功能的縮口型電熱管,該電熱管能夠防止氧化鎂粉吸潮,保證了產(chǎn)品的性能,延長產(chǎn)品的存放時間。
[0005]本實用新型的上述目的是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種具有防潮功能的縮口型電熱管,包括管體、引棒、氧化鎂粉、發(fā)熱絲和密封件,所述引棒為兩根,分別插裝在管體的兩端,發(fā)熱絲位于兩根引棒之間,兩根引棒的一端分別與發(fā)熱絲的兩端相連接,兩根引棒的另一端分別從所述管體的兩端伸出,用于連接電源的兩極,所述氧化鎂粉填滿所述引棒、發(fā)熱絲與管體之間的腔體,用于將發(fā)熱絲發(fā)出的熱量輻射傳遞給管體,氧化鎂粉的兩端均浸有硅油,所述密封件為兩個,兩個密封件分別插裝在兩根引棒與管體之間,每一個密封件均套裝在一根引棒上,密封件用于封堵氧化鎂粉,其特征在于:所述管體與密封件相接觸的管口為旋壓成型方式形成的縮口型的錐形管口,該錐形管口緊箍密封件,與密封件之間過盈配合,防止管內(nèi)的氧化鎂粉受潮。
[0006]本實用新型中,所述密封件的材質(zhì)為鐵氟龍。
[0007]本實用新型可以做如下改進:所述密封件與氧化鎂粉之間還增設有硅膠層,進一步加強密封防潮效果。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下顯著效果:
[0009](I)本實用新型的密封件更少,能夠節(jié)約成本和生產(chǎn)工序。
[0010](2)本實用新型管體采用縮口型的錐形管口,能夠更緊密地實現(xiàn)發(fā)熱管封口,防止管內(nèi)的氧化鎂粉受潮。
[0011](3)本實用新型能夠延長產(chǎn)品的存放時間,可達2個月的存放時間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中電熱管的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是本實用新型電熱管實施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3是本實用新型電熱管實施例二的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標記說明
[0017]1、氧化鎂粉; 2、發(fā)熱絲; 3、管體;4、硅油;5、樹脂層;
[0018]6、硅膠層;7、瓷珠;8、引棒;9、密封件; 10、硅膠層
【具體實施方式】
[0019]實施例一
[0020]本實用新型具有防潮功能的縮口型電熱管的實施例一如圖2所示,該電熱管包括管體3、引棒8、氧化鎂粉1、發(fā)熱絲2和密封件9,引棒8為兩根,分別插裝在管體3的兩端,發(fā)熱絲2位于兩根引棒8之間,兩根引棒8的一端分別與發(fā)熱絲2的兩端相連接,兩根引棒8的另一端分別從管體3的兩端伸出,用于連接電源的兩極,氧化鎂粉I填滿引棒8、發(fā)熱絲與管體3之間的腔體,用于將發(fā)`熱絲2發(fā)出的熱量輻射傳遞給管體3,氧化鎂粉I的兩端均浸有硅油4,密封件9為兩個中空的柱狀物,密封件9的材質(zhì)為鐵氟龍,兩個密封件9分別插裝在兩根引棒8與管體3之間,每一個密封件9均套裝在一根引棒8上,密封件9用于封堵氧化鎂粉1,管體3與密封件9相接觸的管口 31為旋壓成型方式形成的縮口型的錐形管口,該錐形管口緊箍密封件9,與密封件9之間過盈配合,無縫緊貼,防止管內(nèi)的氧化鎂粉I受潮。
[0021]作為本實施例的變換,密封件9的材質(zhì)也可以選取其他絕緣高分子材料。
[0022]本實施例發(fā)熱管管體為鋼管或銅管等金屬材質(zhì),管內(nèi)從內(nèi)部往封口外依次為:氧化鎂粉和鐵氟龍材質(zhì)的密封件,罐裝以上兩個部分后,利用旋壓成型方式將管體的圓管口旋轉(zhuǎn)擠壓成錐狀管口,把封口處的間隙壓緊,多次壓拍壓緊,使得密封件在封口處緊密封閉,實現(xiàn)管口與密封件之間的過盈配合,無縫緊貼。
[0023]實施例二
[0024]本實用新型具有防潮功能的縮口型電熱管的實施例二如圖3所示,和實施例一不同的是,該電熱管在密封件9與氧化鎂粉I之間還增設有硅膠層10,進一步加強密封防潮效果。
[0025]本實用新型的上述實施例并不是對本實用新型保護范圍的限定,本實用新型的實施方式不限于此,凡此種種根據(jù)本實用新型的上述內(nèi)容,按照本領域的普通技術(shù)知識和慣用手段,在不脫離本實用新型上述基本技術(shù)思想前提下,對本實用新型上述結(jié)構(gòu)做出的其它多種形式的修改、替換或變更,均應落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有防潮功能的縮口型電熱管,包括管體(3)、引棒(8)、氧化鎂粉(I)、發(fā)熱絲(2)和密封件(9),所述引棒(8)為兩根,分別插裝在管體(3)的兩端,發(fā)熱絲(2)位于兩根引棒(8)之間,兩根引棒(8)的一端分別與發(fā)熱絲(2)的兩端相連接,兩根引棒(8)的另一端分別從所述管體(3 )的兩端伸出,用于連接電源的兩極,所述氧化鎂粉(I)填滿所述弓I棒(8)、發(fā)熱絲與管體(3)之間的腔體,用于將發(fā)熱絲(2)發(fā)出的熱量輻射傳遞給管體(3),氧化鎂粉(I)的兩端均浸有硅油,所述密封件(9)為兩個,兩個密封件(9)分別插裝在兩根引棒(8)與管體(3)之間,每一個密封件(9)均套裝在一根引棒(8)上,密封件(9)用于封堵氧化鎂粉(1),其特征在于:所述管體(3)與密封件(9)相接觸的管口(31)為旋壓成型方式形成的縮口型的錐形管口,該錐形管口緊箍密封件(9),與密封件(9)之間過盈配合,防止管內(nèi)的氧化鎂粉(I)受潮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防潮功能的縮口型電熱管,其特征在于:所述密封件(9)的材質(zhì)為鐵氟龍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有防潮功能的縮口型電熱管,其特征在于:所述密封件(9)與氧化鎂粉(I)之間還增設有硅膠層(10),進一步加強密封防潮效果。
【文檔編號】H05B3/48GK203387703SQ201320503716
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】張懷國 申請人:佛山市順德區(qū)北滘鎮(zhèn)恒美電熱器具有限公司
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