專利名稱：插拔油缸銷的裝置、銷連接結(jié)構(gòu)和伸縮式起重機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
插拔油缸銷的裝置、銷連接結(jié)構(gòu)和伸縮式起重機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及用于插拔銷的裝置，具體地，涉及一種插拔油缸銷的裝置以及包括該插拔油缸銷的裝置的銷連接結(jié)構(gòu)和伸縮式起重機。
背景技術(shù)：
[0002]在使用油缸銷的結(jié)構(gòu)中，例如圖1的伸縮式起重機的轉(zhuǎn)臺和吊臂的連接結(jié)構(gòu)中，油缸銷的缸體插入轉(zhuǎn)臺100和吊臂的銷孔中。油缸銷40的插拔通過固定支架60和活動支架70來實現(xiàn)。其中，固定支架60固定于轉(zhuǎn)臺，活動支架70與固定支架60通過兩個銷軸80連接，活塞桿41的端部能夠沿固定支架60和活動支架70的滑槽滑動。使用時，可以將活動支架70定位到圖1的水平位置，并通過兩個銷軸80固定活動支架與固定支架60，從而使活動支架70作為固定支架60延長部以滿足油缸銷40的行程要求。拔銷時，活塞桿41伸出后可以與活動支架70固定，從而通過油缸銷40的收縮實現(xiàn)拔銷。不使用時，可以將連接活動支架70與固定支架60的一個銷軸80拆卸，使活動支架70繞另一銷軸80樞轉(zhuǎn)到圖1的垂直位置并通過固定件90固定活動支架70和轉(zhuǎn)臺100，以減小占用的空間。[0003]但是，隨著轉(zhuǎn)臺的附件增多，尤其是超大噸位的起重機，轉(zhuǎn)臺上的附件越來越多，用于布置相關(guān)部件的空間減少。由于插拔銷前后需要樞轉(zhuǎn)活動支架，轉(zhuǎn)臺難以提供用于活動支架樞轉(zhuǎn)的空間。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型的目的是提供一種能夠減少占用空間的插拔油缸銷的裝置。[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種插拔油缸銷的裝置，其中，所述插拔銷裝置包括支架和用于連接油缸銷的一端的移動塊，所述支架的長度能夠伸縮并沿所述油缸銷的伸縮方向延伸，所述支架上設(shè)置有第一緊固孔，所述移動塊上設(shè)置有能夠與所述第一緊固孔對準(zhǔn)的第二緊固孔，所述支架和所述移動塊能夠通過穿過所述第一緊固孔和第二緊固孔的第一緊固件固定。[0006]優(yōu)選地，所述支架形成能夠伸縮的套設(shè)結(jié)構(gòu)。[0007]優(yōu)選地，所述支架包括固定架和滑動架，所述固定架具有滑槽部，該滑槽部具有平行的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽能夠至少延伸到所述固定架的一端，所述第二滑槽從所述固定架的一端延伸到另一端，所述滑動架能夠沿所述第一滑槽滑動，所述滑動架具有與所述第二滑槽平行且連通的第三滑槽，所述第三滑槽的槽口尺寸與所述第二滑槽的槽口尺寸匹配，所述移動塊能夠沿所述第二滑槽和第三滑槽滑動，所述第一緊固孔設(shè)置在所述滑動架的能夠伸出所述固定架的端部。[0008]優(yōu)選地，所述固定架包括兩個平行設(shè)置的固定座，兩個所述固定座均具有所述第一滑槽和所述第二滑槽。[0009]優(yōu)選地，所述兩個固定座的第二滑槽彼此相對，所述第一滑槽位于相應(yīng)的第二滑槽的外側(cè)。[0010]優(yōu)選地，所述滑動架包括分別能夠沿兩個所述第一滑槽滑動的兩個滑動部和連接所述兩個滑動部的連接部，所述滑動部具有所述第三滑槽。[0011]優(yōu)選地，每個所述滑動部包括能夠沿所述第一滑槽的上側(cè)和下側(cè)滑動的兩個滑板和連接所述兩個滑板的連接板，所述兩個滑板之間形成所述第三滑槽，所述連接部為設(shè)置在所述滑動部的伸出端的U形板，所述U形板的底面垂直于所述滑動架的滑動方向。[0012]優(yōu)選地，所述連接板上形成有第一減重孔，所述U形板的底面上形成有第二減重孔。[0013]優(yōu)選地，所述第二減重孔位于所述底面的中心。[0014]優(yōu)選地，所述滑動架設(shè)置有第一限位孔，所述固定架設(shè)置有與所述第一限位孔對應(yīng)的第二限位孔，所述固定架和滑動架能夠通過穿過所述第一限位孔和第二限位孔的限位件限位在所述滑動架伸出的狀態(tài)；所述滑動架設(shè)置有第一定位孔，所述固定架和移動塊分別設(shè)置有與所述第一定位孔對應(yīng)的第二定位孔和第三定位孔，所述固定架、移動塊和滑動架能夠通過穿過所述第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔的第二緊固件固定在所述滑動架縮回的狀態(tài)；所述滑動架設(shè)置有第三緊固孔，所述固定架設(shè)置有與所述第三緊固孔對應(yīng)的第四緊固孔，所述滑動架和固定架能夠通過穿過所述第三緊固孔和第四緊固孔的第三緊固件固定在所述滑動架縮回的狀態(tài)。[0015]本實用新型還提供一種銷連接結(jié)構(gòu)，其中，該銷連接結(jié)構(gòu)包括第一部件、第二部件、油缸銷和本實用新型的插拔油缸銷的裝置，所述第一部件和第二部件具有對應(yīng)的銷孔，所述支架的一端固定于所述第一部件，所述油缸銷的另一端插入所述第一部件和第二部件的銷孔。[0016]本實用新型還提供一種伸縮式起重機，其中，該伸縮式起重機包括轉(zhuǎn)臺、吊臂、油缸銷和本實用新型的插拔油缸銷的裝置，所述轉(zhuǎn)臺和吊臂具有對應(yīng)的銷孔，所述支架的一端固定于所述轉(zhuǎn)臺，所述油缸銷的另一端插入所述轉(zhuǎn)臺和吊臂的銷孔。[0017]通過上述技術(shù)方案，操作時，滑動架能夠沿第一滑槽拔出并從固定架的開放的端部伸出，從而增加導(dǎo)向距離，使得移動塊在油缸銷的作用下沿第二滑槽和第三滑槽移動，以實現(xiàn)插銷或拔銷；不使用時，可以將滑動架沿第一滑槽推入固定架內(nèi)，減小占用的空間。由此，整個插拔油缸銷的裝置僅在油缸銷的軸向方向占用空間，且在不使用時占用更小的空間，有利于其他相關(guān)部件的布置。[0018]本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細(xì)說明。


[0019]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:[0020]圖1是說明現(xiàn)有技術(shù)的油缸銷、固定支架和活動支架的連接結(jié)構(gòu)的示意圖；[0021]圖2是說明本實用新型的插拔油缸銷的裝置的一種實施方式的主視圖；[0022]圖3是圖2的俯視圖；[0023]圖4是圖2的左視圖；[0024]圖5是沿圖2中A-A線截取的剖視圖；[0025]圖6是沿圖3中B-B線截取的剖視圖；[0026]圖7是說明圖3中的滑動架的結(jié)構(gòu)的俯視示意圖；[0027]圖8是圖7所示的滑動架的側(cè)視圖。[0028]附圖標(biāo)記說明[0029]10:固定架[0030]11:固定座12:第一滑槽13:第二滑槽 14:第二限位孔[0031]20:滑動架21:第三滑槽22:滑板[0032]23:連接板23a:第一減重孔 24:U形板24a:第二減重孔[0033]25:第一限位孔26:第一緊固孔 27:第一定位孔[0034]30:移動塊[0035]40:油缸銷41:活塞桿42:缸體43:端面法蘭[0036]50:緊固螺釘51:緊固銷[0037]60:固定支架70:活動支架80:銷軸90:固定件[0038]100:轉(zhuǎn)臺具體實施方式
[0039]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。[0040]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。[0041]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種插拔油缸銷的裝置，其中，所述插拔銷裝置包括支架和用于連接油缸銷的一端的移動塊30，所述支架的長度能夠伸縮并沿所述油缸銷的伸縮方向延伸，所述支架上設(shè)置有第一緊固孔26，所述移動塊30上設(shè)置有能夠與所述第一緊固孔26對準(zhǔn)的第二緊固孔，所述支架和所述移動塊30能夠通過穿過所述第一緊固孔26和第二緊固孔的第一緊固件固定。[0042]根據(jù)本實用新型的另一方面，提供一種銷連接結(jié)構(gòu)，其中，該銷連接結(jié)構(gòu)包括第一部件、第二部件、油缸銷40和本實用新型的插拔油缸銷的裝置，所述第一部件和第二部件具有對應(yīng)的銷孔，所述支架固定于所述第一部件，所述油缸銷40的另一端插入所述第一部件和第二部件的銷孔。[0043]其中，第一部件和第二部件可以是各種適于使用油缸銷40連接的部件。例如，根據(jù)本實用新型的另一方面， 提供一種伸縮式起重機，其中，該伸縮式起重機包括轉(zhuǎn)臺100、吊臂、油缸銷40和本實用新型的插拔油缸銷的裝置，所述轉(zhuǎn)臺100和吊臂具有對應(yīng)的銷孔，所述支架固定于所述轉(zhuǎn)臺100，所述油缸銷40的另一端插入所述轉(zhuǎn)臺100和吊臂的銷孔。[0044]通過伸長支架的長度，能夠滿足油缸銷40的行程，以便進行插拔操作。例如，拔銷時，可以將伸長支架的長度并伸出油缸銷40，然后將隨油缸銷40 —起移動到位的移動塊30通過第一緊固件固定到支架，最后縮回油缸銷40即可將油缸銷40拔出。通過縮短支架的長度，能夠減小支架所占空間。由此，整個插拔油缸銷的裝置僅在油缸銷40的軸向方向占用空間，且在不使用時占用更小的空間，有利于其他相關(guān)部件的布置。[0045]其中，支架可以采用各種適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)，只要能夠伸縮長度即可。例如，可以采用能夠伸縮的套設(shè)結(jié)構(gòu)，第一緊固孔26可以設(shè)置在能夠伸長的端部。[0046]在本實用新型的優(yōu)選實施方式中，如圖2所示，所述支架包括固定架10和滑動架20，所述固定架10具有滑槽部，該滑槽部具有平行的第一滑槽12和第二滑槽13，所述第一滑槽12能夠至少延伸到所述固定架的一端，所述第二滑槽13從所述固定架10的一端延伸到另一端，所述滑動架20能夠沿所述第一滑槽12滑動，所述滑動架20具有與所述第二滑槽13平行且連通的第三滑槽21，所述第三滑槽21的槽口尺寸與所述第二滑槽13的槽口尺寸匹配，所述移動塊30能夠沿所述第二滑槽13和第三滑槽21滑動，所述第一緊固孔26設(shè)置在所述滑動架20的能夠伸出所述固定架10的端部。[0047]使用本實用新型的插拔油缸銷的裝置可以方便地插拔油缸銷40。具體地，需要進行插拔操作時，可以將滑動架20沿第一滑槽12拔出并從固定架的端部伸出，從而增加導(dǎo)向距離，使得移動塊30在油缸銷40的作用下沿第二滑槽13和第三滑槽21移動，以實現(xiàn)插銷或拔銷；不使用時，可以將滑動架20沿第一滑槽12推入固定架10內(nèi)，減小占用的空間。[0048]其中，固定架10可以采用各種適當(dāng)?shù)男问胶徒Y(jié)構(gòu)，只有能夠形成有第一滑槽12和第二滑槽13、連接第一部件(例如轉(zhuǎn)臺100)并且允許滑動架20、滑動移動塊30和油缸銷40在固定架10內(nèi)沿相應(yīng)的滑槽滑動即可。[0049]優(yōu)選地，如圖2至圖4所示，所述固定架10可以包括兩個平行設(shè)置的固定座11，兩個所述固定座11均具有所述第一滑槽12和所述第二滑槽13。由此，滑動架20、滑動移動塊30和油缸銷40可以在兩個固定座11之間滑動，即滑動架20可以在兩個第一滑槽12之間滑動，移動塊30和油缸銷40可以在兩個第二滑槽13之間滑動。[0050]另外，優(yōu)選地，如圖4和圖5所示，所述兩個固定座11的第二滑槽13彼此相對，所述第一滑槽12位于相應(yīng)的第二滑槽13的外側(cè)。由此，滑動架20可以沿位于外側(cè)的第一滑槽12移動，便于將滑動架20形成為一體、穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。具體地，所述滑動架20可以包括分別能夠沿兩個所述第一滑槽12滑動的兩個滑動部和連接所述兩個滑動部的連接部，所述滑動部具有所述第三滑槽21。由此，移動塊30和油缸銷40能夠在滑動部之間滑動，并且滑動架20能夠形成為一體式結(jié)構(gòu)，從而一體地滑動，以伸出或縮回固定架10。[0051]另外，滑動部和連接部可以形成為各種使得的形式，只有能夠通過滑動部沿第一滑槽12滑動并形成第三滑槽21，并且通過連接部將滑動部連接為一體的滑動架20即可。例如，滑動架20可以形成為圖示的優(yōu)選結(jié)構(gòu)。具體地，每個所述滑動部可以包括能夠沿所述第一滑槽12的上側(cè)和下側(cè)滑動的兩個滑板22和連接所述兩個滑板22的連接板23，所述兩個滑板22之間形成所述第三滑槽21，所述連接部為設(shè)置在所述滑動部的伸出端的U形板24，所述U形板24的底面垂直于所述滑動架20的滑動方向。由此，可以通過連接板23加強滑板22之間的連接，并通過U形板24連接和加強兩個滑動部。另外，由于U形板24的底面垂直于滑動架20的滑動方向，通過操作U形板24，可以方便地施力以使滑動架20伸出或縮回。[0052]另外，優(yōu)選地，所述連接板23上可以形成有第一減重孔23a，所述U形板24的底面上可以形成有第二減重孔24a，以減輕滑動架20的重量，便于滑動架20滑動且減輕固定單元10的負(fù)載。[0053]更優(yōu)選地，所述第二減重孔24a可以位于所述底面24的中心，配合設(shè)置在滑動架20側(cè)部的第一減重孔23a，可以在插拔油缸銷40的過程中觀察插拔進度。[0054]此外，在插拔油缸銷40的過程中，可以通過各種適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)來固定滑動架20 ;并且，在插入油缸銷40后，也可以通過各種適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)來保持油缸銷40的位置。在本實用新型的優(yōu)選實施方式中，如圖2、圖3、圖5和圖6所示，所述滑動架20設(shè)置有第一限位孔25，所述固定架10設(shè)置有與所述第一限位孔25對應(yīng)的第二限位孔14，所述固定架10和滑動架20能夠通過穿過所述第一限位孔25和第二限位孔14的限位件限位在所述滑動架20伸出的狀態(tài)；所述滑動架20設(shè)置有第一定位孔27，所述固定架10和移動塊30分別設(shè)置有與所述第一定位孔27對應(yīng)的第二定位孔和第三定位孔，所述固定架10、移動塊30和滑動架20能夠通過穿過所述第一定位孔27、第二定位孔和第三定位孔的第二緊固件固定在所述滑動架20縮回的狀態(tài)；所述滑動架20設(shè)置有第三緊固孔，所述固定架10設(shè)置有與所述第三緊固孔對應(yīng)的第四緊固孔，所述滑動架20和固定架10能夠通過穿過所述第三緊固孔和第四緊固孔的第三緊固件固定在所述滑動架20縮回的狀態(tài)。[0055]其中，限位件、第一緊固件、第二緊固件和第三緊固件可以采用各種適當(dāng)?shù)男问?，只要能夠起到限位、緊固的作用即可。例如，限位件可以為螺固件或銷，在圖示的實施方式中，第一緊固件和第二緊固件可以共用一個緊固銷51，第三緊固件可以為緊固螺釘50。另夕卜，移動塊30的第三定位孔可以與第二緊固孔共用。[0056]下面參照附圖說明本實用新型的油缸銷插拔裝置進行拔銷的操作。在圖2至圖8中，缸體42插入轉(zhuǎn)臺100和吊臂的銷孔中，起到銷連接作用，活塞桿41的端部固定(例如螺固)于移動塊40。為確保密封性，可以在缸體40的伸出銷孔的端部設(shè)置端面法蘭43。另夕卜，在圖示的位置中，油缸銷40處于插入狀態(tài)，滑動架20尚未從固定架10拔出。S卩，滑動架20、固定架10和移動塊30通過穿過第一定位孔27、第二定位孔和第三定位孔的緊固銷51固定，滑動架20和固定架10還通過穿過第三緊固孔和第四緊固孔的緊固螺釘50固定。[0057]為拔出油缸銷40，首先解除緊固螺釘50和緊固銷51的連接，然后將滑動架20從固定架10拔出到預(yù)定位置，使得第一限位孔25和第二限位孔14對準(zhǔn)并通過限位件固定滑動架20和固定架10。然后，通過操作油缸銷40，使得活塞桿41伸出，從而通過移動塊30沿第二滑槽13和第三滑槽21滑動到預(yù)定位置。在該預(yù)定位置，第一緊固孔26和第二緊固孔對準(zhǔn)，從而能夠通過緊固銷51固定滑動架20和移動塊30。然后，通過操作油缸銷40，使得活塞桿41相對于缸體42縮回，由于此時活塞桿41通過移動塊30固定于滑動架20和固定架10，因而該操作使得缸體42從銷孔中拔出。[0058]插銷操作與上述操作過程相反，在此不做詳細(xì)說明。[0059]由此可見，在使用時，可以將滑動架20從固定架10拔出，延長移動塊30的滑動距離，以便進行插拔油缸銷40的操作。在不使用時，可以將滑動架20縮回，以減小占用的空間。另外，滑動架20的拔出和縮回，僅占用插拔油缸銷40所必須的油缸銷40的伸縮方向上的空間，不會占用其他方向的空間，使得整個油缸銷插拔裝置結(jié)構(gòu)緊湊。[0060]本實用新型中，油缸銷40可以為任意適當(dāng)?shù)哪軌蛲ㄟ^液壓控制來伸縮的油缸銷，例如可以是CN2930991Y、CN201371347Y中的油缸銷，本實用新型對此不作特別限定。[0061]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。[0062]另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。[0063]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種插拔油缸銷的裝置，其特征在于，所述插拔銷裝置包括支架和用于連接油缸銷的一端的移動塊(30)，所述支架的長度能夠伸縮并沿所述油缸銷的伸縮方向延伸，所述支架上設(shè)置有第一緊固孔(26)，所述移動塊(30)上設(shè)置有能夠與所述第一緊固孔對準(zhǔn)的第二緊固孔，所述支架和所述移動塊(30)能夠通過穿過所述第一緊固孔(26)和第二緊固孔的第一緊固件固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插拔油缸銷的裝置，其特征在于，所述支架形成能夠伸縮的套設(shè)結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插拔油缸銷的裝置，其特征在于，所述支架包括固定架(10)和滑動架(20)，所述固定架(10)具有滑槽部，該滑槽部具有平行的第一滑槽(12)和第二滑槽(13)，所述第一滑槽(12)能夠至少延伸到所述固定架的一端，所述第二滑槽(13)從所述固定架(10)的一端延伸到另一端，所述滑動架(20)能夠沿所述第一滑槽(12)滑動，所述滑動架(20)具有與所述第二滑槽(13)平行且連通的第三滑槽(21)，所述第三滑槽(21)的槽口尺寸與所述第二滑槽(13)的槽口尺寸匹配，所述移動塊(30)能夠沿所述第二滑槽(13)和第三滑槽(21)滑動，所述第一緊固孔(26)設(shè)置在所述滑動架(20)的能夠伸出所述固定架(10)的端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的插拔油缸銷的裝置，其特征在于，所述固定架(10)包括兩個平行設(shè)置的固定座(11)，兩個所述固定座(11)均具有所述第一滑槽(12)和所述第二滑槽(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的插拔油缸銷的裝置，其特征在于，所述兩個固定座(11)的第二滑槽(13)彼此相對，所 述第一滑槽(12)位于相應(yīng)的第二滑槽(13)的外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的插拔油缸銷的裝置，其特征在于，所述滑動架(20)包括分別能夠沿兩個所述第一滑槽(12)滑動的兩個滑動部和連接所述兩個滑動部的連接部，所述滑動部具有所述第三滑槽(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的插拔油缸銷的裝置，其特征在于，每個所述滑動部包括能夠沿所述第一滑槽(12)的上側(cè)和下側(cè)滑動的兩個滑板(22)和連接所述兩個滑板(22)的連接板(23)，所述兩個滑板(22)之間形成所述第三滑槽(21)，所述連接部為設(shè)置在所述滑動部的伸出端的U形板(24)，所述U形板(24)的底面垂直于所述滑動架(20)的滑動方向。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的插拔油缸銷的裝置，其特征在于，所述連接板(23)上形成有第一減重孔(23a)，所述U形板(24)的底面上形成有第二減重孔(24a)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的插拔油缸銷的裝置，其特征在于，所述第二減重孔(24a)位于所述底面(24)的中心。
10.根據(jù)權(quán)利要求2-9中任意一項所述的插拔油缸銷的裝置，其特征在于，所述滑動架(20)設(shè)置有第一限位孔(25)，所述固定架(10)設(shè)置有與所述第一限位孔(25)對應(yīng)的第二限位孔(14)，所述固定架(10)和滑動架(20)能夠通過穿過所述第一限位孔(25)和第二限位孔(14)的限位件限位在所述滑動架(20)伸出的狀態(tài)；所述滑動架(20)設(shè)置有第一定位孔(27)，所述固定架(10)和移動塊(30)分別設(shè)置有與所述第一定位孔(27)對應(yīng)的第二定位孔和第三定位孔，所述固定架(10)、移動塊(30)和滑動架(20)能夠通過穿過所述第一定位孔(27)、第二定位孔和第三定位孔的第二緊固件固定在所述滑動架(20)縮回的狀態(tài)；所述滑動架(20)設(shè)置有第三緊固孔，所述固定架(10)設(shè)置有與所述第三緊固孔對應(yīng)的第四緊固孔，所述滑動架(20)和固定架(10)能夠通過穿過所述第三緊固孔和第四緊固孔的第三緊固件固定在所述滑動架(20 )縮回的狀態(tài)。
11.一種銷連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，該銷連接結(jié)構(gòu)包括第一部件、第二部件、油缸銷(40)和根據(jù)權(quán)利要求1-10中任意一項所述的插拔油缸銷的裝置，所述第一部件和第二部件具有對應(yīng)的銷孔，所述支架的一端固定于所述第一部件，所述油缸銷(40)的另一端插入所述第一部件和第二部件的銷孔。
12.—種伸縮式起重機，其特征在于，該伸縮式起重機包括轉(zhuǎn)臺(100)、吊臂、油缸銷(40)和根據(jù)權(quán)利要求1-10中任意一項所述的插拔油缸銷的裝置，所述轉(zhuǎn)臺(100)和吊臂具有對應(yīng)的銷孔，所述支架的一端固定于所述轉(zhuǎn)臺(100)，所述油缸銷(40)的另一端插入所述轉(zhuǎn)臺(100)和吊臂的銷孔。`
專利摘要本實用新型公開了一種插拔油缸銷的裝置和包括該裝置的銷連接結(jié)構(gòu)和伸縮式起重機，其中，所述插拔銷裝置包括支架和用于連接油缸銷的一端的移動塊(30)，所述支架的長度能夠伸縮并沿所述油缸銷的伸縮方向延伸，所述支架上設(shè)置有第一緊固孔(26)，所述移動塊(30)上設(shè)置有能夠與所述第一緊固孔對準(zhǔn)的第二緊固孔，所述支架和所述移動塊(30)能夠通過穿過所述第一緊固孔(26)和第二緊固孔的第一緊固件固定。整個插拔油缸銷的裝置僅在油缸銷的軸向方向占用空間，有利于其他相關(guān)部件的布置。
文檔編號B66C23/62GK202971490SQ20122070635
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者周磊 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司