專利名稱：起重機及其卷揚鋼絲繩防過放保護裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及起重機技術領域，特別是涉及一種起重機的卷揚鋼絲繩防過放保護裝置。此外，本實用新型還涉及一種包括上述卷揚鋼絲繩防過放保護裝置的起重機。
背景技術：
卷揚是起重機最重要的工作機構之一，其主要作用是控制纏繞于卷筒表面的鋼絲繩的收放，以便起重機在吊重作業(yè)中將重物升起或放下。起重機所用的卷筒一般為復式卷筒，卷筒的兩邊都設置有螺旋槽，兩者的螺旋方向相反，鋼絲繩兩端分別固定在左、右螺旋槽的外端，鋼絲繩在卷筒上的固定通常采用壓板固定。起重機工作時，鋼絲繩對固定其的壓板會產生拉力，為減小鋼絲繩對壓板的拉力， 鋼絲繩放到極限位置時，卷筒上除固定繩圈外，還應保留不少于3圈的鋼絲繩作為安全減載圈；安全減載圈的作用非常重要，它可以將鋼絲繩的拉力分解到卷筒上，從而減輕鋼絲繩端部繩的負載力，降低了對壓板的拉力；如果沒有安全減載圈，則壓板所承受的拉力為鋼絲繩的最大拉力，拉力過大容易將鋼絲繩從壓板下抽出或將壓板螺絲拉斷發(fā)生事故。因此在起重機吊重作業(yè)時，嚴禁鋼絲繩過放。為防止鋼絲繩在吊重作業(yè)中過放，卷揚上設置有卷揚鋼絲繩防過放保護裝置?，F(xiàn)有技術中一種典型的鋼絲繩防過放保護裝置是通過在卷揚機上設置行程開關， 通過機械裝置碰撞行程開關，使之閉合或斷開，達到控制卷揚機構工作狀態(tài)的目的?，F(xiàn)有保護裝置的設計原理為碰撞行程開關的機械裝置的運動速度與鋼絲繩轉速之間的關系，首先根據(jù)起重機鋼絲繩的長度，計算鋼絲繩在卷筒上的纏繞圈數(shù)，然后根據(jù)圈數(shù)確定速比， 當鋼絲繩剩余圈數(shù)達到設定圈數(shù)時，機械裝置撞擊行程開關，鋼絲繩停止下放。該防過放裝置不能對卷筒上的鋼絲繩的工作狀態(tài)時時檢測，且靈敏度不高，可靠性比較差。因此，如何研發(fā)出一種卷揚鋼絲繩防過放保護裝置，能夠時時檢測鋼絲繩的轉動圈數(shù)，提高起重機工作的安全性，且檢測可靠、結構簡單，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

實用新型內容本實用新型的目的旨在提供一種卷揚鋼絲繩防過放保護裝置，該裝置能夠時時檢測鋼絲繩的轉動圈數(shù)，提高起重機工作的安全性，且結構簡單，使用成本比較低。此外，本實用新型的另一目的旨在提供一種包括上述卷揚鋼絲繩防過放保護裝置的起重機。為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種卷揚鋼絲繩防過放保護裝置，用于測量鋼絲繩的轉動圈數(shù)，包括檢測卷筒轉動角度的檢測開關，所述檢測開關設置于所述卷筒上，還包括與所述檢測開關的信號輸出端連接的顯示裝置。優(yōu)選地，所述檢測開關為電位計式計數(shù)器，所述電位計式計數(shù)器通過端部可轉動的連接軸與所述卷筒連接。優(yōu)選地，還包括控制器，所述電位計式計數(shù)器的信號輸出端連接所述控制器的信號輸入端，且所述控制器的信號輸出端連接所述顯示裝置。優(yōu)選地，所述顯示裝置為所述起重機操作室的顯示器。優(yōu)選地，所述控制器進一步與所述卷筒的動力裝置連接。優(yōu)選地，所述控制器的信號輸出端進一步地連接有發(fā)出報警信號的報警部件。優(yōu)選地，所述電位計式計數(shù)器包括計數(shù)部件和安裝于所述計數(shù)部件內部的電位計，所述電位計的第一連接軸嵌套于所述計數(shù)部件的第二連接軸內；所述卷筒的一端部設置有安裝孔，所述第二連接軸設置于所述安裝孔內，所述計數(shù)部件的外殼通過法蘭盤連接所述卷筒。本實用新型還提供了一種起重機，包括以上任一項所述的卷揚鋼絲繩防過放保護
直ο本實用新型所提供的一種卷揚鋼絲繩防過放保護裝置，用于測量鋼絲繩的轉動圈數(shù)，包括檢測卷筒轉動角度的檢測開關，所述檢測開關設置于所述卷筒上，還包括與所述檢測開關的信號輸出端連接的顯示裝置。檢測開關設置于卷筒上，卷筒工作轉動時，帶動檢測開關隨之一起轉動，從而觸發(fā)檢測開關的信號輸入端，記錄卷筒的轉動圈數(shù)，因鋼絲繩與卷筒是同步轉動，從而可以獲得鋼絲繩的轉動圈數(shù)；并且檢測開關的信號輸出端連接顯示裝置，卷筒的轉動圈數(shù)結果可以通過顯示裝置傳達給操作人員，進而操作人員可以根據(jù)顯示結果采取相應的措施。本實用新型所提供的卷揚鋼絲繩防過放保護裝置，具有時時測量鋼絲繩的轉動圈數(shù)，并且可以實時監(jiān)控卷揚的工作狀況的性能，從而提高了鋼絲繩過放判斷的可靠性以及起重機工作的安全性，且該保護裝置結構簡單，使用成本比較低。一種優(yōu)選的實施方式中，還包括控制器，所述檢測開關的信號輸出端連接控制器， 且所述控制器的信號輸出端連接所述顯示裝置，且控制器還與所述卷揚的動力裝置連接； 這種控制設計進一步增強了卷揚鋼絲繩在工程機械使用中的安全性，實現(xiàn)了起重機作業(yè)的自動化，對于無人操作機械有著至關重要的作用。

圖1為本實用新型所提供卷揚鋼絲繩防過放保護裝置的一種具體實施方式
的結構示意圖；圖2為圖1所提供卷揚鋼絲繩防過放保護裝置的右側視圖；圖3為圖1中卷揚鋼絲繩防過放保護裝置的電子計式計數(shù)器的結構示意圖；圖4為本實用新型所提供一種起重機的總裝圖。其中，圖1至圖4中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為1電子計式計數(shù)器；2法蘭盤；3卷筒；4鋼絲繩；5顯示器；6控制器；11第二連接軸；12第一連接軸；13電位計；14連接板；15螺栓；16、計數(shù)部件。
具體實施方式
本實用新型的核心旨在提供一種卷揚鋼絲繩防過放保護裝置，該裝置能夠時時測量卷筒的轉動圈數(shù)，提高起重機工作的安全性，且結構簡單，使用成本比較低。本實用新型的另一核心旨在提供一種包括上述卷揚鋼絲繩防過放保護裝置的起重機。為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖1至圖3，圖1為本實用新型所提供卷揚鋼絲繩防過放保護裝置的一種具體實施方式
的結構示意圖；圖2為圖1所提供防過放保護裝置的右側視圖。在一種具體實施方式
中，本實用新型所提供的一種卷揚鋼絲繩防過放保護裝置， 用于檢測起重機的卷筒3上鋼絲繩4的轉動圈數(shù)，包括能夠測量所述卷揚的卷筒3轉動圈數(shù)的檢測開關，檢測開關設置于所述卷筒3上，還包括與所述檢測開關的信號輸出端連接的顯示裝置。檢測開關設置于卷筒3上，卷揚工作轉動時，帶動檢測開關隨之一起轉動，從而觸發(fā)檢測開關的信號輸入端，記錄卷筒3的轉動圈數(shù)，因鋼絲繩4與卷筒3是同步轉動，從而可以獲得鋼絲繩4的轉動圈數(shù)；并且檢測開關的信號輸出端連接顯示裝置，卷筒的轉動圈數(shù)結果可以通過顯示裝置傳達給操作人員，進而操作人員可以根據(jù)顯示結果采取相應的措施。需要說明的是，檢測開關可以與顯示裝置直接連接，也可以間接連接，只要能實現(xiàn)本實用新型的技術效果即可。本實用新型所提供的卷揚鋼絲繩防過放保護裝置，具有精確測量鋼絲繩4的轉動圈數(shù)，并且可以實時監(jiān)控卷揚的工作狀況的性能，從而提高了鋼絲繩4過放判斷的可靠性以及起重機工作的安全性，且該保護裝置結構簡單，使用成本比較低。需要指出的是，此處所述的顯示裝置可以是視覺顯示裝置，例如顯示器，也可以是聲音顯示裝置，還可以通過其他方式顯示。進一步地，檢測開關可以為電位計式計數(shù)器1，電位計式計數(shù)器1通過端部可轉動的連接軸與卷筒3連接。上述電位計式計數(shù)器1響應比較快，測量誤差比較小，使用比較可靠。進一步地，還可以包括控制器6，控制器6的信號接收端連接電位計式計數(shù)器1的信號輸出端，控制器6通過對接收的信號的讀取、解析、處理，從而獲得電位計式計數(shù)器1所測量的卷筒3的轉動圈數(shù)；且控制器6的信號輸出端連接顯示裝置，可以將上述信號的處理結果傳輸?shù)斤@示裝置上，操作人員可以根據(jù)顯示裝置上的信息，判斷卷揚鋼絲繩目前是否處于正常工作圈數(shù)要求范圍內，進而采取相應的安全措施。通過控制器6的算術及邏輯運算實現(xiàn)了起重機的各部件的協(xié)調工作。進一步地，控制器還6可以與卷揚的動力裝置連接，預先在控制器6中設定卷筒3 上的鋼絲繩4允許轉動的最大圈數(shù)，當控制器6通過對電位計式計數(shù)器1傳輸來的信號讀取、解析、處理，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩4的轉動圈數(shù)超出允許轉動的最大圈數(shù)時，控制器6將發(fā)送指令給卷揚的動力裝置，動力裝置根據(jù)所述指令停止動作，卷揚停止工作，鋼絲繩4也停止轉動。這種控制設計進一步增強了卷筒3上的鋼絲繩4在工程機械使用中的安全性，實現(xiàn)了起重機作業(yè)的自動化，對于無人操作機械有著至關重要的作用。具體地，上述各實施例中的顯示裝置可以為設置于起重機的操作室的顯示器5，不僅方便觀察，方便操作人員根據(jù)相應的顯示進行相應的動作，而且節(jié)省了時間，提高了起重機工作的效率。進一步地，控制器6的信號輸出端還可以連接有發(fā)出報警信號的報警部件，報警部件可以是警鈴，也可以是警示燈；當控制器通過對電位計式計數(shù)器1傳送來的信號分析后，判斷卷筒3上的鋼絲繩4剩余圈數(shù)達到安全圈數(shù)時，控制器6將發(fā)送報警信號給報警部件，報警部件收到上述報警指令后報警，操作人員就可以根據(jù)此警示，查看顯示裝置上的信肩、ο報警部件有利于提醒操作人員注意鋼絲繩4處于非正常工作狀態(tài)，掌握了解卷揚的工作狀況，增強工作的安全性，避免因調控裝置失靈帶來的危害和損失。請參考圖3，圖3為圖1中卷揚鋼絲繩防過放保護裝置的電子計式計數(shù)器的結構示意圖。具體地，電位計式計數(shù)器1的結構可以設計為如圖3所示，包括計數(shù)部件16和安裝于計數(shù)部件16內部的電位計13，計數(shù)部件16內部可以設有連接板14，電位計13的一端部可以通過螺栓15固定于連接板14上，電位計13的另一端部設置有第一連接軸12，第一連接軸12嵌套于計數(shù)部件16的第二連接軸11內，以便兩者同步轉動，第二連接軸11連接于卷筒3上；且卷筒3的一端部可以設置有安裝孔，第二連接軸11設置于安裝孔內，計數(shù)部件16的外殼可以通過法蘭盤2連接卷筒3的端面，兩者之間的連接方式可以采用螺栓15 固定。卷揚工作時，第一連接軸12隨設置于卷筒3上的第二連接軸11 一起轉動，電位計 13采集該旋轉信號，并向控制器發(fā)出相應信號。該結構比較簡單，成本比較低，且使用法蘭盤2固定結構比較簡單、牢固。需要指出的是，電位計式計數(shù)器1的結構不僅局限于本文中的描述，只要能實現(xiàn)本實用新型的技術效果，且工作性能可靠穩(wěn)定即可；同理，電位計式計數(shù)器1與卷筒3之間的固定方式也是不唯一的，也可以采用其他固定方式。為進一步地掌握卷揚上鋼絲繩4的工作狀況，還可以在卷揚上設置監(jiān)視裝置，監(jiān)視裝置可以與圖象顯示裝置連接，通過圖象顯示裝置了解鋼絲繩4的作業(yè)狀態(tài)。請參考圖4，圖4為本實用新型所提供一種起重機的總裝圖。本實用新型還提供了一種起重機，包括卷揚及安裝于所述卷揚上的鋼絲繩防過放保護裝置；該起重機還包括上述任一種實施例中上述的鋼絲繩防過放保護裝置。由于上述的卷揚鋼絲繩防過放保護裝置具有上述技術效果，具有該卷揚鋼絲繩防過放保護裝置的起重機也應具有相應的技術效果。起重機的其他部分的結構請參考現(xiàn)有技術，本文不再贅述。以上對本實用新型所提供的起重機及其卷揚鋼絲繩防過放保護裝置進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
權利要求1.一種卷揚鋼絲繩防過放保護裝置，用于測量鋼絲繩的轉動圈數(shù)，其特征在于，包括檢測卷筒C3)轉動角度的檢測開關，所述檢測開關設置于所述卷筒C3)上，還包括與所述檢測開關的信號輸出端連接的顯示裝置。
2.如權利要求1所述的卷揚鋼絲繩防過放保護裝置，其特征在于，所述檢測開關為電位計式計數(shù)器(1)，所述電位計式計數(shù)器(1)通過端部可轉動的連接軸與所述卷筒(3)連接。
3.如權利要求2所述的卷揚鋼絲繩防過放保護裝置，其特征在于，還包括控制器(6)， 所述電位計式計數(shù)器(1)的信號輸出端連接所述控制器(6)的信號輸入端，且所述控制器 (6)的信號輸出端連接所述顯示裝置。
4.如權利要求3所述的卷揚鋼絲繩防過放保護裝置，其特征在于，所述顯示裝置為所述起重機操作室的顯示器(5)。
5.如權利要求4所述的卷揚鋼絲繩防過放保護裝置，其特征在于，所述控制器(6)進一步與所述卷筒的動力裝置連接。
6.如權利要求5所述的卷揚鋼絲繩防過放保護裝置，其特征在于，所述控制器(6)的信號輸出端進一步地連接有發(fā)出報警信號的報警部件。
7.如權利要求2至5任一項所述的卷揚鋼絲繩防過放保護裝置，其特征在于，所述電位計式計數(shù)器(1)包括計數(shù)部件(16)和安裝于所述計數(shù)部件(16)內部的電位計(13)，所述電位計(1 的第一連接軸(1 嵌套于所述計數(shù)部件(16)的第二連接軸(11)內；所述卷筒(3)的一端部設置有安裝孔，所述第二連接軸(11)設置于所述安裝孔內，所述計數(shù)部件 (16)的外殼通過法蘭盤( 連接所述卷筒(3)。
8.—種起重機，包括卷揚及安裝于所述卷揚上的鋼絲繩防過放保護裝置；其特征在于，所述鋼絲繩防過放保護裝置為權利要求1至7任一項所述的卷揚鋼絲繩防過放保護裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種卷揚鋼絲繩防過放保護裝置，用于測量鋼絲繩(4)的轉動圈數(shù)，包括檢測卷筒(3)轉動角度的檢測開關，所述檢測開關設置于所述卷筒(3)上，還包括與所述檢測開關的信號輸出端連接的顯示裝置。該卷揚鋼絲繩防過放保護裝置能夠實時并精確測量鋼絲繩(4)的轉動圈數(shù)，從而可以監(jiān)測卷揚鋼絲繩(4)的工作狀態(tài)，提高了鋼絲繩(4)過放判斷的可靠性，進而提高了起重機工作的安全性，且結構簡單，使用成本比較低；該保護裝置還設置有控制器(6)和報警裝置，實現(xiàn)了工程機械的自動化控制。在此基礎上，本實用新型還提供了一種包括上卷揚鋼絲繩防過放保護裝置的起重機。
文檔編號B66D1/54GK201942463SQ20102069656
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權日2010年12月31日
發(fā)明者曹廣志, 曹立峰, 柴君飛 申請人:徐州重型機械有限公司