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均溫熱傳導(dǎo)裝置的制作方法

文檔序號:8032488閱讀:351來源:國知局
專利名稱:均溫熱傳導(dǎo)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種均溫熱傳導(dǎo)裝置,尤其涉及一種利用熱管與均溫板相結(jié)合,以提高其熱傳效率特性的均溫熱傳導(dǎo)裝置。
背景技術(shù)


圖1所示,為一種公知的散熱裝置。散熱裝置1a包括一熱傳導(dǎo)基座10a、一散熱鰭片組11a及兩熱管12a。其中的熱傳導(dǎo)基座10a為一金屬實心板狀體,如鋁板或銅板等,用于與發(fā)熱源相接觸。散熱鰭片組11a由多個散熱鰭片110a堆疊而成,并共同串接在兩熱管12a的一端上。兩熱管12a的另一端則共同連接在熱傳導(dǎo)基座10a表面上,且兩熱管12a可隨散熱裝置1a所應(yīng)用的環(huán)境而配合彎曲。將熱傳導(dǎo)基座10a對應(yīng)于發(fā)熱源(圖中未示出)處,使兩熱管12a能將熱傳導(dǎo)基座10a所吸收的熱量快速傳遞至散熱鰭片組11a處。
當熱傳導(dǎo)基座10a與發(fā)熱源接觸時,由于發(fā)熱源僅接觸于熱傳導(dǎo)基座10a中央底面處,且一般散熱基座多以鋁材制成,故其熱傳效果有限,無法將發(fā)熱源所產(chǎn)生的熱量迅速地擴散至熱傳導(dǎo)基座10a四角處,以致影響熱傳效率及其散熱效果。
鑒于此,本設(shè)計人為改進并解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,經(jīng)過潛心研究并配合學(xué)理的運用,終于提出一種設(shè)計合理且有效改進上述缺陷的本實用新型。
本實用新型的內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種均溫熱傳導(dǎo)裝置,其利用均溫板具有快速吸收發(fā)熱源所產(chǎn)生的熱量及均布熱點的特性,可避免熱量集中,并可增加均溫板與熱管的結(jié)合面積,使熱量能迅速地傳導(dǎo)擴散而提高熱傳導(dǎo)效率。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種均溫熱傳導(dǎo)裝置,包括至少一均溫板以及至少一熱管,且該熱管的一端為冷卻端,另一端則連接于該均溫板上。其中,該均溫板表面上設(shè)置有供熱管管壁外壁面貼附在其上的凹陷部。由此,通過該均溫板具有快速吸收熱量及均布熱點的特性,來實現(xiàn)上述目的。
本實用新型的均溫熱傳導(dǎo)裝置能夠使熱量能迅速地傳導(dǎo)擴散而提高熱傳導(dǎo)效率。
附圖的簡要說明圖1為公知散熱裝置的立體圖;圖2為本實用新型實施例的立體分解圖;圖3為本實用新型實施例的立體組合圖;圖4為本實用新型實施例的剖面示意圖;圖5為本實用新型第二實施例的剖面示意圖;圖6為本實用新型第三實施例的剖面示意圖。
附圖中,各標號所代表的部件列表如下1a-散熱裝置10a-熱傳導(dǎo)基座 11a-散熱鰭片組110a-散熱鰭片 12a-熱管1-熱傳導(dǎo)裝置10-熱管 11-散熱鰭片組110-散熱鰭片12-均溫板120-上蓋121-下蓋122-毛細組織123-支撐結(jié)構(gòu)124-凹陷部 125-熱管具體實施方式
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員進一步了解本實用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容,請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細說明與附圖,附圖僅提供參考與說明用,并非用來限制本實用新型。
圖2、圖3及圖4分別為本實用新型的立體分解圖、立體組合圖及剖面示意圖。本實用新型提供一種均溫熱傳導(dǎo)裝置,熱傳導(dǎo)裝置1包括至少一熱管10、一串接在熱管10一端的散熱鰭片組11以及一連接于熱管10另一端的均溫板12;其中熱管10可為單支或多支,在本實用新型所舉的實施例中,熱管10以兩支為例。兩熱管10并列排置,其一端為冷卻端,共同串接于散熱鰭片組11上,另一端則共同連接于均溫板12上。兩熱管10可根據(jù)熱傳導(dǎo)裝置1所應(yīng)用的場合,延長或縮短其長度,并能配合環(huán)境狀況而彎曲,達到熱傳導(dǎo)的效能。
散熱鰭片組11可由多個散熱鰭片110堆疊排列而成,共同設(shè)置在兩熱管10的一端上,用于兩熱管10的散熱。均溫板12則為一具有快速吸收熱量及均布熱點特性的板體。在本實施例中,均溫板12由一上蓋120與一下蓋121相互蓋合密封后組成,且在其內(nèi)部設(shè)置有毛細組織122(如圖4所示)、工作流體(圖中未示出)以及支撐于上、下蓋120、121間的支撐結(jié)構(gòu)123(如圖4所示)。在均溫板12表面上凹設(shè)有凹陷部124,凹陷部124的數(shù)量與熱管10的數(shù)量相等,用于供熱管10的另一端的管壁外壁面貼附在其上。
當均溫板12對應(yīng)于一發(fā)熱源(圖中未示出)處時,由于均溫板12具有快速吸收熱量及均布熱點的特性,故可避免熱量集中在發(fā)熱源處,同時,通過兩熱管10可將大部份的熱量傳遞至散熱鰭片組11上,由各散熱鰭片110將熱量逐一排出。
由上述的構(gòu)造組成,即可得到本實用新型均溫熱傳導(dǎo)裝置。
圖5為本實用新型第二實施例的剖面示意圖。如圖5所示,其中,在均溫板12的上、下蓋120、121內(nèi)可設(shè)置至少一熱管125,并可在上、下蓋120、121內(nèi)壁設(shè)置毛細組織122及工作流體(圖中未示出)?;驘峁?25為多支且間隔排列,由均溫板12內(nèi)的熱管125提供均溫板12具有擴散熱源以均布熱點的特性。
如圖6所示,為本實用新型第三實施例的剖面示意圖。其中,均溫板12的上、下蓋120、121內(nèi)的熱管124可呈多支,并布滿于上、下蓋120、121內(nèi),由此,即可不需要在上、下蓋120、121內(nèi)設(shè)置毛細組織及工作流體,而僅通過熱管125使均溫板12達到快速吸收熱量及均布熱點的特性。
綜上所述,本實用新型實為不可多得的新型實用新型產(chǎn)品,其確實可達到預(yù)期的使用目的,解決公知技術(shù)中的缺陷,具有新穎性及創(chuàng)造性,完全符合實用新型專利申請的要求,根據(jù)專利法提出申請,敬請詳查并授予本案專利,以保障設(shè)計人的權(quán)利。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此即限制本實用新型的專利范圍,凡是運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種均溫熱傳導(dǎo)裝置,其特征在于,包括一均溫板,及至少一熱管,所述熱管的一端連接在所述均溫板上,另一端則為冷卻端;在所述均溫板表面上設(shè)置有凹陷部,所述熱管管壁外壁面貼附在所述凹陷部。
2.如權(quán)利要求1所述的均溫熱傳導(dǎo)裝置,其特征在于所述均溫板由一上蓋與一下蓋相互蓋合密封組成,其內(nèi)部設(shè)置有毛細組織、工作流體以及支撐在所述上、下蓋間的支撐結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的均溫熱傳導(dǎo)裝置,其特征在于所述均溫板由一上蓋與一下蓋相互蓋合密封組成,其內(nèi)部設(shè)置有至少一熱管。
4.如權(quán)利要求3所述的均溫熱傳導(dǎo)裝置,其特征在于所述均溫板內(nèi)部的熱管為多支且間隔排列,并在所述上、下蓋內(nèi)壁設(shè)置毛細組織及工作流體。
5.如權(quán)利要求3所述的均溫熱傳導(dǎo)裝置,其特征在于所述均溫板內(nèi)部的熱管為多支且布滿于所述上、下蓋內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的均溫熱傳導(dǎo)裝置,其特征在于所述述熱管的另一端設(shè)置有一散熱鰭片組。
7.如權(quán)利要求6所述的均溫熱傳導(dǎo)裝置,其特征在于所述散熱鰭片組由多個散熱鰭片堆疊排列而成。
專利摘要一種均溫熱傳導(dǎo)裝置,包括至少一均溫板以及至少一熱管。該熱管的一端為冷卻端,另一端連接在該均溫板上。其中,該均溫板表面上設(shè)置有供熱管管壁外壁面貼附在其上的凹陷部。由此,通過該均溫板具有快速吸收發(fā)熱源所產(chǎn)生的熱量及均布熱點的特性,并利用該凹陷部擴大與熱管的結(jié)合面積以使其能迅速將熱量傳導(dǎo)擴散,提高熱傳導(dǎo)效率。
文檔編號G12B15/06GK2765438SQ20042012046
公開日2006年3月15日 申請日期2004年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月22日
發(fā)明者林國仁, 崔惠民 申請人:珍通科技股份有限公司
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