一種印刷電路板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印刷電路板的加工領(lǐng)域，尤其涉及一種印刷電路板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的印刷電路板上通常會(huì)有電子器件的安裝突出于印刷電路板的板邊，這類器件在通過表面貼裝工藝加工時(shí)，會(huì)使得表面貼裝工藝中使用的治具無(wú)法固定在印刷電路板上，所以印刷電路板在進(jìn)行表面貼裝工藝前，通常在印刷電路板的板邊上連接一塊輔助板，用于在表面貼裝工藝中固定治具，表面貼裝工藝結(jié)束后，為了不影響后續(xù)印刷電路板安裝于相應(yīng)設(shè)備中，輔助板在表面貼裝工藝后在盡可能不損壞電子器件的前提下被裁剪掉，以保證后續(xù)印刷電路板在相關(guān)設(shè)備中的組裝。
[0003]目前印刷電路板與輔助板之間的板接方式主要有兩種，郵票孔板接方式與V-cut板接方式。
[0004]圖1為郵票孔3板接方式的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，郵票孔3的板接強(qiáng)度較大，使得采用郵票孔3板接方式的輔助板2不易在表面貼裝等工藝中脫離印刷電路板I，但是同樣也由于也郵票孔3的板接強(qiáng)度較大，在表面貼裝等工藝結(jié)束后分離輔助板2時(shí)，很容易將較長(zhǎng)的毛刺留在印刷電路板I上，影響印刷電路板I的裝配，需要另外去除毛刺的步驟，而分離工藝與去除毛刺的步驟若為人工操作以增加精度，這會(huì)大大影響生產(chǎn)效率，若為機(jī)械操作，又會(huì)在分離工藝中損壞器件。同時(shí)，郵票孔3的位置若靠近突出的電子器件，在分離時(shí)較易造成電子器件的損壞，若遠(yuǎn)離電子器件，則會(huì)破壞印刷電路板I的設(shè)計(jì)。
[0005]圖2為V-cut板接方式的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，通過改變雙面V型槽4的深度來控制V-cut方式的板接強(qiáng)度，印刷電路板I與輔助板2通過設(shè)計(jì)V型槽4，較好的解決了郵票孔板接方式中的毛刺問題，V-cut板接方式與郵票孔板接方式存在同樣的問題，V型槽4設(shè)置的位置靠近突出的電子器件會(huì)在分離時(shí)損壞電子器件，若較遠(yuǎn)有會(huì)影響印刷電路板的設(shè)計(jì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)現(xiàn)有的印刷電路板與輔助板之間的板接方式存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)效率高，并且不會(huì)傷害突出的貼片器件的印刷電路板。
[0007]具體的技術(shù)方案如下:
[0008]—種印刷電路板，包括印刷電路板的主體與長(zhǎng)條形的輔助板，所述印刷電路板的與所述輔助板之間設(shè)置有空隙，并通過荊條連接；相鄰的兩條所述荊條之間的所述空隙形成鏤空區(qū)域；至少一個(gè)所述鏤空區(qū)域，對(duì)應(yīng)所述主體上，至少一個(gè)需要突出所述主體的貼片器件，大于突出所述板邊的寬度。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，每個(gè)所述鏤空區(qū)域，分別對(duì)應(yīng)所述主體上，每個(gè)需要突出所述主體對(duì)應(yīng)所述輔助板邊的貼片器件，大于突出所述板邊的寬度。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，至少一個(gè)所述鏤空區(qū)域的長(zhǎng)度，大于所述對(duì)應(yīng)的所述貼片器件突出所述板邊的寬度。
[0011]進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，所述荊條上設(shè)有若干V型雙面槽。
[0012]進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，V型雙面槽的開槽深度為所述主體厚度的三分之一。
[0013]進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，所述荊條中，最靠近所述輔助板端部的所述荊條，與所述輔助板端部設(shè)有預(yù)定距離。
[0014]進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，所述荊條寬度為3毫米。
[0015]進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，所述空隙的寬度需要大于突出所述主體對(duì)應(yīng)所述輔助板的板邊的貼片器件的突出所述板邊的寬度；或者
[0016]所述空隙的寬度為2毫米。
[0017]進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，所述輔助板上沿所述輔助板長(zhǎng)度方向設(shè)有若干通孔，所述通孔用于固定分離所述輔助板的工具。
[0018]進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，所述通孔的直徑為2毫米。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0020]1、由于印刷電路板與輔助板通過荊條連接，同時(shí)除荊條連接部分，其余連接部分還做了鏤空處理，由于需要分離的面積少，減少了在分離過程中損壞器件的機(jī)率。
[0021]2、由于需要進(jìn)行分離的面積較少，可以使用機(jī)器進(jìn)行分離工藝，減少了人工操作的步驟，增加了生產(chǎn)效率。
[0022]3、鏤空區(qū)域?qū)?yīng)突出印刷電路板上的貼片器件突出板邊的寬度，突出的貼片器件對(duì)應(yīng)鏤空區(qū)域，可避免在分離荊條時(shí)損壞貼片器件。
【附圖說明】
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)郵票孔板接方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為現(xiàn)有技術(shù)V-cut板接方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型一種印刷電路板實(shí)施例的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0027]需要說明的是，在不沖突的情況下，下述技術(shù)方案，技術(shù)特征之間可以相互組合。
[0028]圖3為本實(shí)用新型一種印刷電路板I實(shí)施例的示意圖。如圖3所示，一種印刷電路板1，包括印刷電路板I的主體與長(zhǎng)條形的輔助板2，印刷電路板I的與輔助板2之間設(shè)置有空隙，并通過荊條6連接；相鄰的兩條荊條6之間空隙形成鏤空區(qū)域7 ;至少一個(gè)鏤空區(qū)域7，對(duì)應(yīng)主體上，至少一個(gè)需要突出主體對(duì)應(yīng)輔助板2的板邊的貼片器件5，大于突出板邊的寬度。
[0029]通過在印刷電路板I的主體與長(zhǎng)條形的輔助板2之間設(shè)置鏤空區(qū)域7，使突出于印刷電路板I主體上的板邊的貼片器件5對(duì)應(yīng)鏤空區(qū)域7，可防止在對(duì)印刷電路板I主體與輔助板2進(jìn)行分離時(shí)，分離工具損壞貼片器件5。同時(shí)荊條6可以保持印刷電路板I的主體與長(zhǎng)條形的輔助板2在分離前連接在一起，以方便在表面貼裝等工藝中治具對(duì)印刷電路板I進(jìn)行固定。
[0030]本實(shí)用新型一個(gè)較佳的實(shí)施例中，每個(gè)鏤空區(qū)域7，對(duì)應(yīng)主體上，每個(gè)需要突出主體對(duì)應(yīng)輔助板2的板邊的貼片器件5，大于突出板邊的寬度。每一個(gè)鏤空區(qū)域7都可以對(duì)應(yīng)一個(gè)相應(yīng)的貼片器件5的突出板邊的部分，可進(jìn)一步的防止分離過程中對(duì)貼片器件5造成損壞。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，鏤空區(qū)域7可對(duì)應(yīng)需要突出板邊的貼片器件5的累積寬度貼片器件5。
[0031]本實(shí)用新型一個(gè)較佳的實(shí)施例中，至少一個(gè)鏤空區(qū)域7的長(zhǎng)度，大于輔助板2對(duì)應(yīng)的貼片器件5。將鏤空區(qū)域7的寬度設(shè)置為大于突出于印刷電路板I板邊的貼片器件5的寬度，可進(jìn)一步的防止分離過程中對(duì)貼片器件5造成損壞。
[0032]本實(shí)用新型一個(gè)較佳的實(shí)施例中，荊條6上可設(shè)置若干V型雙面槽。荊條6上雙面的雙面V型槽在V-cut分離過程中可以較快分離的速度，有利于提高生產(chǎn)效率。
[0033]本實(shí)用新型一個(gè)較佳的實(shí)施例中，V型雙面槽的開槽深度可以是主體厚度的三分之一。三分之一的開槽深度有利于在保證印刷電路板I與輔助板2之間的固定連接的基礎(chǔ)上，方便后續(xù)的分離。
[0034]本實(shí)用新型一個(gè)較佳的實(shí)施例中，上述荊條6中，最靠近輔助板2端部的荊條6，與輔助板2端部可設(shè)有預(yù)定距離，通過該實(shí)施方式，可使荊條6間的鏤空區(qū)域7匹配貼片器件5突出板邊寬度的同時(shí)，保證荊條6可采用相同的寬度，從而便于設(shè)計(jì)分離輔助板2的工具。
[0035]本實(shí)用新型一個(gè)較佳的實(shí)施例中，荊條6寬度可以是6毫米。
[0036]本實(shí)用新型一個(gè)較佳的實(shí)施例中，空隙的寬度匹配需要突出主體對(duì)應(yīng)輔助板2的板邊的貼片器件5，突出板邊的長(zhǎng)度。
[0037]本實(shí)用新型一個(gè)較佳的實(shí)施例中，空隙的寬度可以是2毫米。
[0038]本實(shí)用新型一個(gè)較佳的實(shí)施例中，輔助板2上可沿輔助板2長(zhǎng)度方向設(shè)置若干通孔，通孔用于固定分離輔助板2的工具。輔助板2印刷電路板I印刷電路板I
[0039]本實(shí)用新型一個(gè)較佳的實(shí)施例中，通孔的直徑可以是2毫米。
[0040]綜上所述，由于印刷電路板I與輔助板2通過荊條6連接，同時(shí)除荊條6連接部分，其余連接部分還做了鏤空處理，由于需要分離的面積少，減少了在分離過程中損壞器件的機(jī)率；由于需要進(jìn)行分離的面積較少，可以使用機(jī)器進(jìn)行分離工藝，減少了人工操作的步驟，增加了生產(chǎn)效率。同時(shí)將突出的貼片器件5置于鏤空區(qū)域7內(nèi)可以防止分離荊條6時(shí)，對(duì)貼片器件5造成損壞。
[0041]通過說明和附圖，給出了【具體實(shí)施方式】的特定結(jié)構(gòu)的典型實(shí)施例，基于本實(shí)用新型精神，還可作其他的轉(zhuǎn)換。盡管上述實(shí)用新型提出了現(xiàn)有的較佳實(shí)施例，然而，這些內(nèi)容并不作為局限。
[0042]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，閱讀上述說明后，各種變化和修正無(wú)疑將顯而易見。因此，所附的權(quán)利要求書應(yīng)看作是涵蓋本實(shí)用新型的真實(shí)意圖和范圍的全部變化和修正。在權(quán)利要求書范圍內(nèi)任何和所有等價(jià)的范圍與內(nèi)容，都應(yīng)認(rèn)為仍屬本實(shí)用新型的意圖和范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種印刷電路板，包括印刷電路板的主體與長(zhǎng)條形的輔助板，其特征在于，所述印刷電路板的與所述輔助板之間設(shè)置有空隙，并通過荊條連接；相鄰的兩條所述荊條之間的所述空隙形成鏤空區(qū)域；至少一個(gè)所述鏤空區(qū)域，對(duì)應(yīng)所述主體上，至少一個(gè)需要突出所述主體的貼片器件，大于突出所述板邊的寬度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷電路板，其特征在于，每個(gè)所述鏤空區(qū)域，分別對(duì)應(yīng)所述主體上，每個(gè)需要突出所述主體對(duì)應(yīng)所述輔助板邊的貼片器件，大于突出所述板邊的寬度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷電路板，其特征在于，至少一個(gè)所述鏤空區(qū)域的長(zhǎng)度，大于所述對(duì)應(yīng)的所述貼片器件突出所述板邊的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷電路板，其特征在于，所述荊條上設(shè)有若干V型雙面槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的印刷電路板，其特征在于，V型雙面槽的開槽深度為所述主體厚度的三分之一。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷電路板，其特征在于，所述荊條中，最靠近所述輔助板端部的所述荊條，與所述輔助板端部設(shè)有預(yù)定距離。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷電路板，其特征在于，所述荊條寬度為3毫米。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷電路板，其特征在于，所述空隙的寬度需要大于突出所述主體對(duì)應(yīng)所述輔助板的板邊的貼片器件的突出所述板邊的寬度；或者 所述空隙的寬度為2毫米。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷電路板，其特征在于，所述輔助板上沿所述輔助板長(zhǎng)度方向設(shè)有若干通孔，所述通孔用于固定分離所述輔助板的工具。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的印刷電路板，其特征在于，所述通孔的直徑為2毫米。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及印刷電路板的加工領(lǐng)域，尤其涉及一種印刷電路板。包括印刷電路板的主體與長(zhǎng)條形的輔助板，印刷電路板的與輔助板之間設(shè)置有空隙，并通過荊條連接；相鄰的兩條荊條之間空隙形成鏤空區(qū)域(至少一個(gè)鏤空區(qū)域)，對(duì)應(yīng)主體上，至少一個(gè)需要突出主體對(duì)應(yīng)輔助板的板邊的貼片器件，突出板邊的寬度。本實(shí)用新型使得印刷電路板的生產(chǎn)效率高，并且不會(huì)傷害突出的貼片器件。
【IPC分類】H05K1/14
【公開號(hào)】CN204929405
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520594424
【發(fā)明人】周斌, 嚴(yán)峻
【申請(qǐng)人】上海斐訊數(shù)據(jù)通信技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月7日