超厚白油線(xiàn)路板絲印方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及白油線(xiàn)路板制造領(lǐng)域，具體涉及一種超厚白油線(xiàn)路板絲印方法。
【背景技術(shù)】
[0002]LED照明市場(chǎng)需求因?yàn)榻K端照明產(chǎn)品價(jià)格的下跌而被刺激出大量的需求。展望2015年LED照明產(chǎn)品的主要成長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)力仍主要來(lái)自于LED球泡燈，LED燈管等替代性的光源產(chǎn)品，因此照明客戶(hù)對(duì)于LED的價(jià)格與成本為主要的考慮。而具有良好性?xún)r(jià)比的中功率LED剛好可以滿(mǎn)足這些LED照明產(chǎn)品持續(xù)降價(jià)的要求，例如3030與2835 LED已經(jīng)成為市場(chǎng)主流。而未來(lái)LED廠(chǎng)商仍然會(huì)去尋找更好的散熱材料，透過(guò)大電流驅(qū)動(dòng)來(lái)減少LED使用顆數(shù)，甚至COB LED也逐漸受到照明客戶(hù)的青睞。而除了 LED的降價(jià)之外，LED照明廠(chǎng)商也開(kāi)始關(guān)注驅(qū)動(dòng)電源等其他零組件，希望透過(guò)整體系統(tǒng)設(shè)計(jì)來(lái)達(dá)到更低成本的解決方案。白油線(xiàn)路板是LED燈中的重要組成部分，傳統(tǒng)白油線(xiàn)路板的油墨厚度為0.4-0.8mil，絕緣性能和光亮度較差，使用傳統(tǒng)白油線(xiàn)路板的LED燈容易出現(xiàn)色衰，雜色等現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供超厚白油線(xiàn)路板絲印方法，包括步驟:
A.磨刷酸洗，將經(jīng)過(guò)外層加工的線(xiàn)路板進(jìn)行磨刷酸洗，去除線(xiàn)路板上的氧化和油污，然后將線(xiàn)路板靜置，靜置時(shí)間少于2小時(shí)；
B.油墨制作，將白油和開(kāi)油水進(jìn)行混合攪拌，攪拌后靜置，作為印刷油墨使用；
C.印刷及預(yù)烤，往印刷機(jī)內(nèi)添加印刷油墨，在經(jīng)過(guò)磨刷酸洗的線(xiàn)路板上進(jìn)行第一次印刷，然后將線(xiàn)路板進(jìn)行第一次預(yù)烤，再往印刷機(jī)添加印刷油墨進(jìn)行第二次印刷，接著進(jìn)行第二次預(yù)烤；
D.對(duì)位曝光，線(xiàn)路板的印刷及預(yù)烤完成后，在12小時(shí)內(nèi)使用曝光機(jī)進(jìn)行對(duì)位曝光，；
E.顯影，使用顯影機(jī)對(duì)曝光后的線(xiàn)路板進(jìn)行顯影處理。
[0004]優(yōu)選的，步驟A中采用濃度為3-5%的硫酸進(jìn)行酸洗，磨刷速度為4.5-5米/分鐘。
[0005]優(yōu)選的，步驟B中所述白油采用S562系列白油，白油和開(kāi)油水的比例為1公斤白油加100毫升開(kāi)油水，攪拌15分鐘后靜置10分鐘。
[0006]優(yōu)選的，在步驟C中，第一次預(yù)烤是以75攝氏度的溫度預(yù)烤24分鐘，第二次預(yù)烤是以75攝氏度的溫度預(yù)烤40分鐘；第一次印刷和第二次印刷完成后將板進(jìn)行水平靜置再進(jìn)行預(yù)烤，水平靜置時(shí)間大于或等于15分鐘。
[0007]優(yōu)選的，步驟C中采用網(wǎng)目規(guī)格為54T的絲印網(wǎng)版進(jìn)行印刷；印刷到線(xiàn)路板上的濕膜厚度大于或等于43微米，進(jìn)行批量印刷時(shí)，必須使用膜厚儀測(cè)量第一件印刷好的線(xiàn)路板的濕膜厚度，確認(rèn)濕膜厚度大于或等于43微米后才可繼續(xù)進(jìn)行批量印刷，以確保印刷質(zhì)量。
[0008]優(yōu)選的，步驟D中曝光機(jī)的對(duì)位能量尺控制在10-13格。
[0009]優(yōu)選的，在步驟B中采用料號(hào)為S562-001的白油，在步驟D中曝光機(jī)的能量控制在 700-750mj/cm2。
[0010]優(yōu)選的，在步驟B中采用料號(hào)為S562-002或S562-003的白油，在步驟D中曝光機(jī)的光能量控制在500-550mj/cm2。
[0011]優(yōu)選的，在步驟D中，每曝光5框線(xiàn)路板，則對(duì)曝光機(jī)的臺(tái)面和麥拉進(jìn)行清潔；每對(duì)位20PNL板，對(duì)曝光機(jī)上的棕片進(jìn)行檢查及清潔，以保證曝光質(zhì)量。
[0012]優(yōu)選的，在步驟E中，采用濃度為0.8-1.2%的碳酸鈉溶液進(jìn)行顯影，顯影速度為
2.2-2.8米/分鐘。
[0013]本發(fā)明可使線(xiàn)路板上的白油厚度達(dá)到1.5mil以上，可有效提高線(xiàn)路板的絕緣性能和光亮度，功耗低，制造出的產(chǎn)品能與LED光源完美的匹配，應(yīng)用此產(chǎn)品的LED燈不會(huì)出現(xiàn)色衰，雜色等現(xiàn)象。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0015]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，超厚白油線(xiàn)路板絲印方法包括步驟:
A.磨刷酸洗，將經(jīng)過(guò)外層加工的線(xiàn)路板進(jìn)行磨刷酸洗，采用濃度為3-5%的硫酸進(jìn)行酸洗，且磨刷速度為4.5-5米/分鐘，以去除其氧化和油污，然后將線(xiàn)路板靜置，靜置時(shí)間少于2小時(shí)；
B.油墨制作，將料號(hào)為S562-001的白油和開(kāi)油水進(jìn)行混合攪拌，白油和開(kāi)油水的比例為1公斤白油加100毫升開(kāi)油水，攪拌15分鐘后靜置10分鐘，作為印刷油墨使用；
C.印刷及預(yù)烤，往印刷機(jī)內(nèi)添加印刷油墨，采用網(wǎng)目規(guī)格為54T的絲印網(wǎng)版在經(jīng)過(guò)磨刷酸洗的線(xiàn)路板上進(jìn)行第一次印刷，然后將線(xiàn)路板進(jìn)行第一次預(yù)烤，以75攝氏度的溫度預(yù)烤24分鐘，再往印刷機(jī)添加印刷油墨進(jìn)行第二次印刷，接著進(jìn)行第二次預(yù)烤，以75攝氏度的溫度預(yù)烤40分鐘；印刷到線(xiàn)路板上的濕膜厚度大于或等于43微米，進(jìn)行批量印刷時(shí)，必須使用膜厚儀測(cè)量第一件印刷好的線(xiàn)路板的濕膜厚度，確認(rèn)濕膜厚度大于或等于43微米后才可繼續(xù)進(jìn)行批量印刷，以確保印刷質(zhì)量。
[0016]預(yù)烤必須使用專(zhuān)用烤箱并保持烤箱清潔，具體方法是使用吸塵器后再使用無(wú)塵布沾酒精擦拭干凈，每天需清潔四次，絲印網(wǎng)版架好后使用粘塵滾輪進(jìn)行清潔，且印刷過(guò)程中每小時(shí)清潔一次，放板桌與印刷機(jī)周邊也需進(jìn)行周期性清潔。
[0017]D.對(duì)位曝光，線(xiàn)路板的印刷及預(yù)烤完成后，在12小時(shí)內(nèi)完成標(biāo)識(shí)先進(jìn)先出作業(yè)，然后使用曝光機(jī)進(jìn)行對(duì)位曝光，曝光機(jī)的對(duì)位能量尺控制在10-13格；步驟D中曝光機(jī)的能量控制在700-750mj/cm2;每曝光5框線(xiàn)路板，則對(duì)曝光機(jī)的臺(tái)面和麥拉進(jìn)行清潔；每對(duì)位20PNL板(即一架)，對(duì)曝光機(jī)上的棕片進(jìn)行檢查及清潔，以保證曝光質(zhì)量。
[0018]E.顯影，使用顯影機(jī)對(duì)曝光后的線(xiàn)路板進(jìn)行顯影處理，采用濃度為0.8-1.2%的碳酸鈉溶液進(jìn)行顯影，顯影速度為2.2-2.8米/分鐘。
[0019]作為另一種優(yōu)選的方案，在其它步驟不變的情況下，在步驟B中使用料號(hào)為S562-002或S562-003的白油，步驟D中曝光機(jī)的光能量控制在500-550mj/cm2。
[0020]上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見(jiàn)的替換形式均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.超厚白油線(xiàn)路板絲印方法，包括步驟: A.磨刷酸洗，將經(jīng)過(guò)外層加工的線(xiàn)路板進(jìn)行磨刷酸洗，去除線(xiàn)路板上的氧化和油污，然后將線(xiàn)路板靜置，靜置時(shí)間少于2小時(shí)； B.油墨制作，將白油和開(kāi)油水進(jìn)行混合攪拌，攪拌后靜置，作為印刷油墨使用； C.印刷及預(yù)烤，往印刷機(jī)內(nèi)添加印刷油墨，在經(jīng)過(guò)磨刷酸洗的線(xiàn)路板上進(jìn)行第一次印刷，然后將線(xiàn)路板進(jìn)行第一次預(yù)烤，再往印刷機(jī)添加印刷油墨進(jìn)行第二次印刷，接著進(jìn)行第二次預(yù)烤； D.對(duì)位曝光，線(xiàn)路板的印刷及預(yù)烤完成后，在12小時(shí)內(nèi)使用曝光機(jī)進(jìn)行對(duì)位曝光； E.顯影，使用顯影機(jī)對(duì)曝光后的線(xiàn)路板進(jìn)行顯影處理。2.依據(jù)權(quán)利要求1所述超厚白油線(xiàn)路板絲印方法，其特征在于:步驟A中采用濃度為3-5%的硫酸進(jìn)行酸洗，磨刷速度為4.5-5米/分鐘。3.依據(jù)權(quán)利要求1所述超厚白油線(xiàn)路板絲印方法，其特征在于:步驟B中所述白油采用S562系列白油，白油和開(kāi)油水的比例為1公斤白油加100毫升開(kāi)油水，攪拌15分鐘后靜置10分鐘。4.依據(jù)權(quán)利要求1所述超厚白油線(xiàn)路板絲印方法，其特征在于:在步驟C中，第一次預(yù)烤是以75攝氏度的溫度預(yù)烤24分鐘，第二次預(yù)烤是以75攝氏度的溫度預(yù)烤40分鐘；第一次印刷和第二次印刷完成后將板進(jìn)行水平靜置再進(jìn)行預(yù)烤，水平靜置時(shí)間大于或等于15分鐘。5.依據(jù)權(quán)利要求1所述超厚白油線(xiàn)路板絲印方法，其特征在于:步驟C中采用網(wǎng)目規(guī)格為54T的絲印網(wǎng)版進(jìn)行印刷；印刷到線(xiàn)路板上的濕膜厚度大于或等于43微米，進(jìn)行批量印刷時(shí)，必須使用膜厚儀測(cè)量第一件印刷好的線(xiàn)路板的濕膜厚度，確認(rèn)濕膜厚度大于或等于43微米后才可繼續(xù)進(jìn)行批量印刷，以確保印刷質(zhì)量。6.依據(jù)權(quán)利要求1所述超厚白油線(xiàn)路板絲印方法，其特征在于:步驟D中曝光機(jī)的對(duì)位能量尺控制在10-13格。7.依據(jù)權(quán)利要求1所述超厚白油線(xiàn)路板絲印方法，其特征在于:在步驟B中采用料號(hào)為S562-001的白油，在步驟D中曝光機(jī)的能量控制在700-750mj/cm2。8.依據(jù)權(quán)利要求1所述超厚白油線(xiàn)路板絲印方法，其特征在于:在步驟B中采用料號(hào)為S562-002或S562-003的白油，在步驟D中曝光機(jī)的光能量控制在500-550mj/cm2。9.依據(jù)權(quán)利要求1所述超厚白油線(xiàn)路板絲印方法，其特征在于:在步驟D中，每曝光5框線(xiàn)路板，則對(duì)曝光機(jī)的臺(tái)面和麥拉進(jìn)行清潔；每對(duì)位20PNL板，對(duì)曝光機(jī)上的棕片進(jìn)行檢查及清潔，以保證曝光質(zhì)量。10.依據(jù)權(quán)利要求1所述超厚白油線(xiàn)路板絲印方法，其特征在于:在步驟E中，采用濃度為0.8-1.2%的碳酸鈉溶液進(jìn)行顯影，顯影速度為2.2-2.8米/分鐘。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供超厚白油線(xiàn)路板絲印方法，包括步驟:磨刷酸洗、油墨制作、印刷及預(yù)烤、對(duì)位曝光、顯影。本發(fā)明可使線(xiàn)路板上的白油厚度達(dá)到1.5mil以上，可有效提高線(xiàn)路板的絕緣性能和光亮度，功耗低，制造出的產(chǎn)品能與LED光源完美的匹配，應(yīng)用此產(chǎn)品的LED燈不會(huì)出現(xiàn)色衰，雜色等現(xiàn)象。
【IPC分類(lèi)】H05K3/28
【公開(kāi)號(hào)】CN105307413
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510714098
【發(fā)明人】熊厚友, 劉庚新, 李偉保
【申請(qǐng)人】勝華電子（惠陽(yáng)）有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年10月29日