一種新型隧道烘干線的制作方法
【專利摘要】一種新型隧道烘干線，包括機(jī)架、殼體以及傳送機(jī)構(gòu)，殼體內(nèi)部為中空的腔室，腔室上設(shè)有進(jìn)口和出口以及進(jìn)氣口，所述的腔室上端設(shè)有發(fā)熱體；所述的傳送機(jī)構(gòu)包括傳送帶以及驅(qū)動(dòng)裝置；所述的傳送帶上設(shè)有吸附孔，傳送帶的下方設(shè)有吸附板，傳送帶平鋪于吸附板上，吸附板上設(shè)有吸孔，吸附板下方設(shè)有腔體；腔體的下端設(shè)有吸氣口；吸氣口和進(jìn)氣口之間通過一熱風(fēng)循環(huán)裝置連通。本實(shí)用新型能夠?qū)⑶皇覂?nèi)的熱風(fēng)循環(huán)使用，減少了電能的消耗，提供了熱能的利用率降低生產(chǎn)成本，有效避免發(fā)熱體周圍溫度過高，受熱不均勻的現(xiàn)象，提高了待烘干物的烘工效果以及品質(zhì)，同時(shí)還能夠?qū)⑶皇覂?nèi)的熱氣流回收，循環(huán)使用，加速熱氣流的流動(dòng)，達(dá)到更好的烘干效果。
【專利說明】一種新型隧道烘干線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及烘干【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種新型隧道烘干線。

【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)產(chǎn)品加工工藝中，經(jīng)常會對產(chǎn)品進(jìn)行加熱烘干處理。如工業(yè)上的工藝品在圖上顏料后需要進(jìn)行烘干、線路板在印刷油墨后需要進(jìn)行烘干處理、紙箱在涂膠水黏貼固定后需要進(jìn)行烘干處理以及農(nóng)產(chǎn)品的海鮮制成干貨時(shí)也需要進(jìn)行烘干后封存，以便保存更長的時(shí)候等。在常用的隧道烘干爐中，產(chǎn)品在烘干過程中，由于水分流失等使得質(zhì)量變輕，容易發(fā)生移動(dòng)，導(dǎo)致產(chǎn)品烘干定型后出現(xiàn)不良品，浪費(fèi)生產(chǎn)原料，增加生產(chǎn)成本，同時(shí)，烘干爐中的發(fā)熱體不斷工作，才能保證烘干爐內(nèi)的溫度恒定，彌補(bǔ)損失的熱量，增加了生產(chǎn)投入，浪費(fèi)能源。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是一種能夠吸附待烘干物、熱風(fēng)循環(huán)使用、節(jié)約能源的新型隧道烘干線。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案實(shí)現(xiàn):一種新型隧道烘干線，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上方的殼體以及位于殼體下方的傳送機(jī)構(gòu)，殼體內(nèi)部為中空的腔室，腔室上設(shè)有供待烘干物進(jìn)出的進(jìn)口和出口以及進(jìn)氣口，進(jìn)口和出口設(shè)置在腔室的兩端，所述的腔室上端設(shè)有發(fā)熱體；所述的傳送機(jī)構(gòu)包括位于腔室的下方的傳送帶以及驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；所述的傳送帶上設(shè)有吸附孔，傳送帶的下方設(shè)有吸附板，傳送帶平鋪于吸附板上，吸附板上設(shè)有吸孔，吸附板下方設(shè)有腔體；腔體的下端設(shè)有吸氣口 ；吸氣口和進(jìn)氣口之間通過一熱風(fēng)循環(huán)裝置連通。
[0005]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述的腔室包括加熱腔室、工作腔室以及置于用于隔開加熱腔室和工作腔室的一擋板；擋板上設(shè)有連通于加熱腔室和工作腔室的送風(fēng)口。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的發(fā)熱體位于加熱腔室內(nèi)。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的發(fā)熱體為電熱絲發(fā)熱體、石英管發(fā)熱體、陶瓷發(fā)熱體。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的熱風(fēng)循環(huán)裝置為真空泵。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的機(jī)架的上、承接于傳送帶兩端均設(shè)有一工作臺。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠?qū)⑶皇覂?nèi)的熱風(fēng)循環(huán)使用，減少了電能的消耗，提供了熱能的利用率降低生產(chǎn)成本，將腔室分為加熱腔室和工作腔室，并通過擋板隔開，可以有效避免發(fā)熱體周圍溫度過高，受熱不均勻的現(xiàn)象，加熱腔室的溫度均勻后進(jìn)入工作腔室內(nèi)，使得工作腔室內(nèi)的溫度均衡，且使得待烘干物受熱均勻，提高了待烘干物的烘工效果以及品質(zhì)，同時(shí)在傳送帶上設(shè)有吸附孔、吸孔、腔體以及真空泵，使得傳送帶上端面形成負(fù)壓，吸附待烘干物，不僅可以吸附并固定待烘干物，而且還能夠?qū)⑶皇覂?nèi)的熱氣流回收，循環(huán)使用，加速熱氣流的流動(dòng)，達(dá)到更好的烘干效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
[0014]如圖1所示，一種新型隧道烘干線，包括機(jī)架1、安裝在機(jī)架上方的殼體2以及位于殼體下方的傳送機(jī)構(gòu)3。機(jī)架上設(shè)有工作臺11，該工作臺11位于機(jī)架I的兩端。殼體2內(nèi)部為中空的腔室21，腔室21上設(shè)有供待烘干物進(jìn)出的進(jìn)口 22和出口 23以及進(jìn)氣口 24，進(jìn)口 22和出口 23設(shè)置在腔室21的兩端。腔室21包括加熱腔室211、工作腔室212以及設(shè)置在腔室21內(nèi)并用于將加熱腔室和工作腔室的分隔成為兩個(gè)區(qū)域的擋板213 ;擋板212上設(shè)有送風(fēng)口 214，多個(gè)送風(fēng)口 214均勻設(shè)置在擋板21上。該送風(fēng)口連通于加熱腔室211和工作腔室212，并有加熱腔室211向工作腔室212內(nèi)輸送熱風(fēng)，對待烘干物進(jìn)行烘干。腔室21的上端設(shè)有對腔室內(nèi)部的進(jìn)行加熱的發(fā)熱體4，該發(fā)熱體4可以使用電熱絲發(fā)熱體、石英管發(fā)熱體、陶瓷發(fā)熱體等。該發(fā)熱器固定在加熱腔室211內(nèi)，控制腔體2內(nèi)的溫度。
[0015]為了輸送待烘干物，使其從腔室21上的進(jìn)口進(jìn)入工作腔室內(nèi)進(jìn)行烘干，烘干后從出口移出，在腔室21的下方設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)。所述的傳送機(jī)構(gòu)3包括傳送帶31以及驅(qū)動(dòng)傳送帶循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)32。傳送帶31承接于機(jī)架兩端的工作臺11，使得待烘干物在烘干前能夠放置位于腔室的進(jìn)口 22前的工作臺上方便操作人員操作，待烘干物烘干后，從腔室的出口 23傳出時(shí)，可以放置在腔室的出口 23邊上的工作臺降溫，同時(shí)操作人員可以在工作臺上操控，方便烘干后的處理。為了使得待烘干物在傳送帶上發(fā)生移位或者位置發(fā)生變化，在傳送帶31設(shè)有吸附孔311。吸附孔311均勻分布在傳送帶3上，并吸緊待烘干物。傳送帶31的下方設(shè)有吸附板5，傳送帶31平鋪在吸附板5上，吸附板5上設(shè)有吸孔51，吸附板5下方設(shè)有腔體6，腔體6的下端設(shè)有吸氣口 61，吸氣口 61吸氣時(shí)，使得腔體6內(nèi)形成一個(gè)負(fù)壓，將腔室內(nèi)的氣流經(jīng)過傳送帶上的吸附孔311后再進(jìn)過吸附板上的吸孔51進(jìn)入腔體6內(nèi)，使得腔室21內(nèi)的的氣流能夠流動(dòng)。在腔體6的下端設(shè)有吸氣口 61，吸氣口 61和進(jìn)氣口 24通過管道連通，在吸氣口 61和進(jìn)氣口 24之間的管道上設(shè)有真空泵，該真空泵可以使腔體6內(nèi)形成負(fù)壓，通過吸孔51和吸附孔311配合使得傳送帶31上形式負(fù)壓吸附待烘干物。
[0016]工作時(shí)，操作人員將位于進(jìn)口 22—端的工作臺上的待烘干物放置在傳送帶31上，傳送帶31將待烘干物輸送至腔室內(nèi)進(jìn)行烘烤。發(fā)熱體工作，在加熱腔室211產(chǎn)生熱能，此時(shí)進(jìn)氣口 24向加熱腔室21內(nèi)吹入氣體，使得加熱腔室內(nèi)的溫度均勻，防止局部溫度過高，導(dǎo)致待烘干物烘烤過度，影響品質(zhì)；同時(shí)還能夠加速氣流的流動(dòng)，使得加熱腔室21內(nèi)的熱氣流通過設(shè)置在擋板上的送風(fēng)口 214輸送在工作腔室212內(nèi)，通過多個(gè)送風(fēng)口輸送熱風(fēng)，使得待烘干物受熱更加均勻，提高烘干效果和品質(zhì)。同時(shí)傳送帶31上設(shè)有吸附孔311，以及在傳送帶下方鋪設(shè)吸附板5，在吸附板5下方設(shè)有腔體6，真空泵對工作時(shí)，使得腔體內(nèi)形成負(fù)壓，通過吸附板上的吸孔61以及傳送帶上的吸附孔使得傳送帶上方形成負(fù)壓，氣流通過吸附孔以及吸孔進(jìn)入腔體6內(nèi)，這樣使得熱氣流能夠循環(huán)使用，節(jié)約能源，同時(shí)還能夠吸附置于傳送帶上方的待烘干物，使其不容易發(fā)生變形或者移動(dòng)起到良好的固定和定位效果，熱氣流從吸氣口 61輸出，經(jīng)過真空泵加速后通過進(jìn)去孔24從新進(jìn)入加熱腔室211內(nèi)，循環(huán)使用，降低了能量的損耗，節(jié)約能源。
[0017]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的其中具體實(shí)現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型隧道烘干線，包括機(jī)架(I)、安裝在機(jī)架上方的殼體(2)以及位于殼體下方的傳送機(jī)構(gòu)(3 )，殼體(2 )內(nèi)部為中空的腔室(21)，腔室(21)上設(shè)有供待烘干物進(jìn)出的進(jìn)口(22)和出口(23)以及進(jìn)氣口(24)，進(jìn)口(22)和出口(23)設(shè)置在腔室(21)的兩端，其特征在于，所述的腔室(21)上端設(shè)有發(fā)熱體(4);所述的傳送機(jī)構(gòu)(3)包括位于腔室(21)的下方的傳送帶(31)以及驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(32);所述的傳送帶(31)上設(shè)有吸附孔(311)，傳送帶(31)的下方設(shè)有吸附板(5)，傳送帶(31)平鋪于吸附板(5)上，吸附板(5 )上設(shè)有吸孔(51)，吸附板(5 )下方設(shè)有腔體(6 );腔體(6 )的下端設(shè)有吸氣口( 61);吸氣口( 61)和進(jìn)氣口( 24 )之間通過一熱風(fēng)循環(huán)裝置(7 )連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型隧道烘干線，其特征在于，所述的腔室包括加熱腔室(211)、工作腔室(212)以及置于用于隔開加熱腔室(211)和工作腔室(212)的一擋板(213);擋板(213)上設(shè)有連通于加熱腔室(211)和工作腔室(212)的送風(fēng)口(214)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型隧道烘干線，其特征在于，所述的發(fā)熱體位于加熱腔室211 內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的新型隧道烘干線，其特征在于，所述的發(fā)熱體(4)為電熱絲發(fā)熱體、石英管發(fā)熱體、陶瓷發(fā)熱體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型隧道烘干線，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)裝置(32)為電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型隧道烘干線，其特征在于，所述的熱風(fēng)循環(huán)裝置(7)為真空泵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型隧道烘干線，其特征在于，所述的機(jī)架(I)的上、承接于傳送帶兩端均設(shè)有一工作臺(11)。
【文檔編號】F26B21/04GK204255026SQ201420632948
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】王文娟 申請人:王文娟