一種烘干線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烘干線。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)過程中，通常需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行烘干，去除產(chǎn)品多余的水分。傳統(tǒng)烘干線一般采用金屬管、鹵素管、陶瓷管等發(fā)熱元件作為發(fā)熱源，通電后發(fā)熱源升溫，從而對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加熱烘干。傳統(tǒng)工藝采用的金屬管、鹵素管、陶瓷管等發(fā)熱元件電-熱轉(zhuǎn)換效率低，工作時(shí)耗電量大，造成能源損耗過高，且傳統(tǒng)發(fā)熱元件升溫和降溫速度緩慢，不能實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)溫度，無法滿足工藝需求；傳統(tǒng)烘干線采用加熱烘干方式去除產(chǎn)品水分，烘干方式單一，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足及存在的問題，本實(shí)用新型提供一種有效降低能耗、實(shí)現(xiàn)溫度實(shí)時(shí)調(diào)控、提高烘干效率、有效保存熱源，達(dá)成節(jié)能環(huán)保作用的烘干線。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種烘干線，包括控制電箱、機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的傳送帶、用于驅(qū)動(dòng)傳送帶運(yùn)動(dòng)的滾筒和電機(jī)，所述傳送帶上沿傳送帶運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)有第一風(fēng)切裝置和熱循環(huán)裝置；所述熱循環(huán)裝置包括保溫箱體以及設(shè)于箱體上的第二風(fēng)切裝置，熱循環(huán)裝置的熱空氣經(jīng)保溫箱和第二風(fēng)切裝置形成循環(huán)回路。
[0006]所述第一風(fēng)切裝置包括第一離心風(fēng)機(jī)和與第一離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接的第一送風(fēng)管，第一送風(fēng)管的風(fēng)切口風(fēng)切方向與傳送帶平面垂直。
[0007]所述傳送帶的上下兩側(cè)均設(shè)有第一風(fēng)切裝置，且風(fēng)切口位置相對(duì)。
[0008]所述第二風(fēng)切裝置包括第二離心風(fēng)機(jī)、與第二離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接的發(fā)熱箱，以及與發(fā)熱箱連接的第二送風(fēng)管。
[0009]所述保溫箱為兩端設(shè)有開口的長(zhǎng)形箱體，傳送帶通過兩端開口穿過保溫箱；所述開口設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的擋板。
[0010]所述保溫箱兩端開口處的上下兩側(cè)均設(shè)有第二風(fēng)切裝置，第二送風(fēng)管的風(fēng)切口風(fēng)切方向與傳送帶平行且指向保溫箱內(nèi)部。
[0011]所述發(fā)熱箱內(nèi)部設(shè)有發(fā)熱源，所述發(fā)熱源為納米級(jí)石墨發(fā)熱管。
[0012]所述控制電箱包括時(shí)間顯示表、指示燈、電流表、監(jiān)控調(diào)節(jié)熱循環(huán)裝置的溫控調(diào)節(jié)器、控制第一、二風(fēng)切裝置風(fēng)速的離心風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)器、控制傳送帶運(yùn)動(dòng)速度的滾筒調(diào)節(jié)器和開關(guān)。
[0013]所述傳送帶為不銹鋼網(wǎng)帶。
[0014]所述傳送帶下方設(shè)有水槽。
[0015]本實(shí)用新型工作時(shí)，產(chǎn)品經(jīng)傳送帶傳送至第一風(fēng)切裝置，通過風(fēng)切原理可將產(chǎn)品表面大部分水分去除；產(chǎn)品繼續(xù)傳送至熱循環(huán)裝置，熱循環(huán)裝置的第二風(fēng)切裝置采用納米級(jí)石墨作為發(fā)熱源，通過熱傳導(dǎo)方式將對(duì)發(fā)熱箱內(nèi)部升溫，然后將熱風(fēng)輸送至保溫箱內(nèi)，保溫箱兩端的第二風(fēng)切裝置均向保溫箱輸送熱風(fēng)，因此保溫箱內(nèi)產(chǎn)生熱空氣對(duì)流，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)一步烘干。風(fēng)切和烘干結(jié)合，能提高整體烘干線的工作效率。保溫箱兩端開口設(shè)有擋板，擋板高度可調(diào)，因此可以根據(jù)產(chǎn)品大小形狀調(diào)節(jié)擋板的高度，有效保存熱源，節(jié)能環(huán)保。以納米級(jí)石墨發(fā)熱管作為發(fā)熱源，能有效地降低能耗。納米級(jí)石墨發(fā)熱管電-熱轉(zhuǎn)換效率和熱敏度高，可有效降低能耗及實(shí)現(xiàn)溫度實(shí)時(shí)調(diào)控。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1_機(jī)架，2-傳送帶，3-滾筒，41-第一離心風(fēng)機(jī)，42-第一送風(fēng)管，51-第二離心風(fēng)機(jī)，52-發(fā)熱箱，53-第二送風(fēng)管，54-保溫箱，6-控制電箱，7-水槽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)指出，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]如附圖1所示，一種烘干線，包括控制電箱6、機(jī)架1、設(shè)于機(jī)架上的傳送帶2、用于驅(qū)動(dòng)傳送帶2運(yùn)動(dòng)的滾筒3和電機(jī)，其特征在于:所述傳送帶2上沿傳送帶運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)有第一風(fēng)切裝置和熱循環(huán)裝置；所述熱循環(huán)裝置包括保溫箱54以及設(shè)于保溫箱體上的第二風(fēng)切裝置，熱循環(huán)裝置的熱空氣經(jīng)保溫箱54和第二風(fēng)切裝置形成循環(huán)回路。
[0020]所述第一風(fēng)切裝置包括第一離心風(fēng)機(jī)41和與第一離心風(fēng)機(jī)41出風(fēng)口連接的第一送風(fēng)管42，第一送風(fēng)管42的風(fēng)切口風(fēng)切方向與傳送帶2平面垂直，所述第一風(fēng)切裝置包括離心風(fēng)機(jī)和與離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接的送風(fēng)管，風(fēng)切方向與傳送帶平面垂直。所述傳送帶2的上下兩側(cè)均設(shè)有第一風(fēng)切裝置，且風(fēng)切口位置相對(duì)。所述傳送帶2為不銹鋼網(wǎng)帶，產(chǎn)品經(jīng)不銹鋼網(wǎng)帶送達(dá)第一風(fēng)切裝置的位置，產(chǎn)品兩面的受到垂直于產(chǎn)品表面的高速空氣流沖擊，將產(chǎn)品表面的大部分水分迅速除去，水分滴落至傳送帶下方的水槽7。
[0021]所述第二風(fēng)切裝置包括第二離心風(fēng)機(jī)51、與第二離心風(fēng)機(jī)51出風(fēng)口連接的發(fā)熱箱52，以及與發(fā)熱箱52連接的第二送風(fēng)管53。所述保溫箱54為兩端設(shè)有開口的長(zhǎng)形箱體，傳送帶2通過兩端開口穿過保溫箱；所述開口設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的擋板。所述保溫箱54兩端開口處的上下兩側(cè)均設(shè)有第二風(fēng)切裝置，第二送風(fēng)管53的風(fēng)切口風(fēng)切方向與傳送帶2平行且指向保溫箱54內(nèi)部，形成保溫箱內(nèi)部空氣的對(duì)流。所述發(fā)熱箱52內(nèi)部設(shè)有發(fā)熱源，所述發(fā)熱源為納米級(jí)石墨發(fā)熱管。產(chǎn)品到達(dá)保溫箱54后，在保溫箱54內(nèi)通過熱空氣對(duì)流完成烘干；烘干完成后的產(chǎn)品，再通過不銹鋼網(wǎng)帶輸送至出料口，烘干工作完成。納米級(jí)石墨發(fā)熱管電-熱有效轉(zhuǎn)換率和熱敏度高，可有效降低能耗和實(shí)現(xiàn)溫度實(shí)時(shí)調(diào)控。
[0022]所述控制電箱6包括時(shí)間顯示表、指示燈、電流表、監(jiān)控調(diào)節(jié)熱循環(huán)裝置的溫控調(diào)節(jié)器、控制第一、二風(fēng)切裝置風(fēng)速的離心風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)器、控制傳送帶運(yùn)動(dòng)速度的滾筒調(diào)節(jié)器和開關(guān)。在工作過程中，控制電箱6可多方面對(duì)烘干線工作狀態(tài)進(jìn)行調(diào)控。
[0023]上述實(shí)施例中提到的內(nèi)容并非是對(duì)本實(shí)用新型的限定，在不脫離本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種烘干線，包括機(jī)架(I)、設(shè)于機(jī)架上的傳送帶(2)、用于驅(qū)動(dòng)傳送帶(2)運(yùn)動(dòng)的滾筒(3)和電機(jī)，其特征在于:所述傳送帶(2)上沿傳送帶運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)有第一風(fēng)切裝置和熱循環(huán)裝置；所述熱循環(huán)裝置包括保溫箱(54)以及設(shè)于保溫箱體上的第二風(fēng)切裝置，熱循環(huán)裝置的熱空氣經(jīng)保溫箱(54)和第二風(fēng)切裝置形成循環(huán)回路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干線，其特征在于:所述第一風(fēng)切裝置包括第一離心風(fēng)機(jī)(41)和與第一離心風(fēng)機(jī)(41)出風(fēng)口連接的第一送風(fēng)管(42)，第一送風(fēng)管(42)的風(fēng)切口風(fēng)切方向與傳送帶(2)平面垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘干線，其特征在于:所述傳送帶(2)的上下兩側(cè)均設(shè)有第一風(fēng)切裝置，且風(fēng)切口位置相對(duì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干線，其特征在于:所述第二風(fēng)切裝置包括第二離心風(fēng)機(jī)(51)、與第二離心風(fēng)機(jī)(51)出風(fēng)口連接的發(fā)熱箱(52)，以及與發(fā)熱箱(52)連接的第二送風(fēng)管(53)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烘干線，其特征在于:所述保溫箱(54)為兩端設(shè)有開口的長(zhǎng)形箱體，傳送帶(2)通過兩端開口穿過保溫箱；所述開口設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的擋板。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烘干線，其特征在于:所述保溫箱(54)兩端開口處的上下兩側(cè)均設(shè)有第二風(fēng)切裝置，第二送風(fēng)管(53)的風(fēng)切口風(fēng)切方向與傳送帶(2)平行且指向保溫箱(54)內(nèi)部。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的烘干線，其特征在于:所述發(fā)熱箱(52)內(nèi)部設(shè)有發(fā)熱源，所述發(fā)熱源為納米級(jí)石墨發(fā)熱管。8.根據(jù)權(quán)利要求3或7所述的烘干線，其特征在于:所述烘干線還包括控制電箱(6)，所述控制電箱包括時(shí)間顯示表、指示燈、電流表、監(jiān)控調(diào)節(jié)熱循環(huán)裝置的溫控調(diào)節(jié)器、控制第一、二風(fēng)切裝置風(fēng)速的離心風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)器、控制傳送帶運(yùn)動(dòng)速度的滾筒調(diào)節(jié)器和開關(guān)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的烘干線，其特征在于:所述傳送帶(2)為不銹鋼網(wǎng)帶。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的烘干線，其特征在于:所述傳送帶(2)下方設(shè)有水槽(7)。
【專利摘要】一種烘干線，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的傳送帶、用于驅(qū)動(dòng)傳送帶運(yùn)動(dòng)的滾筒和電機(jī)，所述傳送帶上沿傳送帶運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)有第一風(fēng)切裝置和熱循環(huán)裝置；所述熱循環(huán)裝置包括保溫箱體以及設(shè)于箱體上的第二風(fēng)切裝置，熱循環(huán)裝置的熱空氣經(jīng)保溫箱和第二風(fēng)切裝置形成循環(huán)回路。本實(shí)用新型所提供的烘干線可有效降低能耗、實(shí)現(xiàn)溫度實(shí)時(shí)調(diào)控、提高烘干效率、有效保存熱源，達(dá)成節(jié)能環(huán)保作用。
【IPC分類】F26B23/06, F26B15/18, F26B21/00
【公開號(hào)】CN204854249
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520402788
【發(fā)明人】董大緯, 阮光鋒, 張銘華, 黃秋菊
【申請(qǐng)人】環(huán)球石材（東莞）股份有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日