一種塑料桶自動提升噴漆烘干機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料桶自動提升噴漆烘干機構(gòu)，包括機架，所述機架的頂板的中部具有放置通孔，環(huán)形導向體插套在放置通孔中，環(huán)形導向體的外側(cè)壁中部具有環(huán)形凹槽，放置通孔的內(nèi)側(cè)壁嵌套在環(huán)形凹槽中，機架的頂板的頂面固定有兩個連接板，兩個連接板上均固定有移動氣缸，移動氣缸的推桿穿過連接板并固定有弧形塊，弧形塊上固定有環(huán)形加熱塊，兩個環(huán)形加熱塊處于環(huán)形導向體的兩側(cè)；所述機架的頂板的頂面固定有噴漆架，噴漆架的頂板中部具有貫穿通孔，噴漆架的頂板的頂面邊部固定有噴漆氣缸；它可以將塑料桶放置并自動提升進行自動噴涂塑料桶外壁并進行烘干，其自動化程度高，效率高，效果好。
【專利說明】
一種塑料桶自動提升噴漆烘干機構(gòu)
技術(shù)領域
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[0001]本實用新型涉及塑料制品加工設備技術(shù)領域，更具體的說涉及一種塑料桶自動提升噴漆烘干機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有的塑料桶的外壁在進行噴涂時，需要人工進行涂抹，而一般需要人工一只手拿著塑料桶，另一只手進行涂抹，效果不理想，效率低。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種塑料桶自動提升噴漆烘干機構(gòu)，它可以將塑料桶放置并自動提升進行自動噴涂塑料桶外壁并進行烘干，其自動化程度高，效率高，效果好。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]—種塑料桶自動提升噴漆烘干機構(gòu)，包括機架，所述機架的頂板的中部具有放置通孔，環(huán)形導向體插套在放置通孔中，環(huán)形導向體的外側(cè)壁中部具有環(huán)形凹槽，放置通孔的內(nèi)側(cè)壁嵌套在環(huán)形凹槽中，機架的頂板的頂面固定有兩個連接板，兩個連接板上均固定有移動氣缸，移動氣缸的推桿穿過連接板并固定有弧形塊，弧形塊上固定有環(huán)形加熱塊，兩個環(huán)形加熱塊處于環(huán)形導向體的兩側(cè)；
[0006]所述機架的頂板的頂面固定有噴漆架，噴漆架的頂板中部具有貫穿通孔，噴漆架的頂板的頂面邊部固定有噴漆氣缸，噴漆氣缸的推桿豎直向下穿過噴漆架的頂板并固定有噴漆支撐環(huán)體塊，噴漆支撐環(huán)體塊中插套有噴漆環(huán)體，噴漆環(huán)體的外側(cè)壁上焊接固定有外齒部，外齒部插套在噴漆支撐環(huán)體塊的側(cè)壁上具有的運行導向槽中，噴漆環(huán)體的內(nèi)側(cè)壁上均布有多個噴漆管，噴漆管與噴漆環(huán)體中的環(huán)形腔體相通，噴漆架的支柱上固定有驅(qū)動伺服電機，驅(qū)動伺服電機的輸出軸上固定有驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪與對應的外齒部相嚙合；
[0007]所述機架的頂板下方設有底部提升支撐板，底部提升支撐板的底面固定有提升氣缸，提升氣缸的推桿穿過底部提升支撐板并固定在底部放置盤體的底面，底部放置盤體處于底部提升支撐板的上方，底部放置盤體的頂面中部具有放置凹槽，放置凹槽的內(nèi)側(cè)壁上螺接有多個球頭柱塞，球頭柱塞的鋼球伸入放置凹槽中，底部放置盤體的邊部具有導向板，導向板的底面固定有多個導向桿，導向桿插套在底部提升支撐板中；
[0008]待加工塑料桶插套在環(huán)形導向體的中部豎直通孔中，待加工塑料桶的底部插套在放置凹槽中，球頭柱塞的鋼球嵌套在待加工塑料桶的底部外側(cè)壁上具有的環(huán)形定位凹槽中；
[0009]待加工塑料桶與噴漆環(huán)體相對應。
[0010]所述底部提升支撐板上具有導向孔，耐磨套插套在導向孔中，耐磨套的外側(cè)壁固定在導向孔的內(nèi)側(cè)壁上，導向桿插套在耐磨套中。
[0011 ]所述環(huán)形導向體的中部豎直通孔的內(nèi)側(cè)壁上固定有耐磨層。
[0012]所述豎直通孔中插套有豎直導向套體，豎直導向套體的外側(cè)壁固定在豎直通孔的內(nèi)側(cè)壁上，豎直導向套體的中部具有花鍵通孔，轉(zhuǎn)動螺套的外壁均布有花鍵外齒，花鍵外齒插套在花鍵通孔中。
[0013]所述噴漆支撐環(huán)體塊的內(nèi)側(cè)壁上固定有上自潤滑導向盤和下自潤滑導向盤，噴漆環(huán)體夾持在上自潤滑導向盤和下自潤滑導向盤之間；
[0014]所述運行導向槽的內(nèi)側(cè)壁上固定有耐磨層體，外齒部的頂面和底面壓靠在耐磨層體上。
[0015]所述上自潤滑導向盤的底面具有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽與噴漆環(huán)體的頂面具有的環(huán)形通槽相通，環(huán)形通槽與環(huán)形腔體相通，上自潤滑導向盤上通接有進液管，進液管伸出噴漆架。
[0016]所述上自潤滑導向盤的底面嵌套有兩個密封圈，環(huán)形凹槽處于兩個密封圈之間，兩個密封圈壓靠在噴漆環(huán)體的頂面上。
[0017]所述噴漆支撐環(huán)體塊的頂面邊部固定有吹風連接架，吹風連接架上固定有吹風管，吹風管的吹風端對著貫穿通孔的下方。
[0018]所述噴漆環(huán)體的頂面固定有環(huán)形固定圈，環(huán)形固定圈的內(nèi)側(cè)壁上固定有環(huán)形加熱圈。
[0019]本實用新型的有益效果在于:
[0020]它可以將塑料桶放置并自動提升進行自動噴涂塑料桶外壁并進行烘干，其自動化程度高，效率高，效果好。
【附圖說明】

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[0021]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖2為圖1的局部放大圖；
[0023]圖3為噴漆架的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本實用新型的噴涂環(huán)體處的局部剖視圖；
[0025]圖5為圖3的局部放大圖。
【具體實施方式】
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[0026]實施例:見圖1至圖5所示，一種塑料桶自動提升噴漆烘干機構(gòu)，包括機架10，所述機架10的頂板的中部具有放置通孔11，環(huán)形導向體12插套在放置通孔11中，環(huán)形導向體12的外側(cè)壁中部具有環(huán)形凹槽13，放置通孔11的內(nèi)側(cè)壁嵌套在環(huán)形凹槽13中，機架10的頂板的頂面固定有兩個連接板30，兩個連接板30上均固定有移動氣缸31，移動氣缸31的推桿穿過連接板30并固定有弧形塊32，弧形塊32上固定有環(huán)形加熱塊33，兩個環(huán)形加熱塊33處于環(huán)形導向體12的兩側(cè)；
[0027]所述機架10的頂板的頂面固定有噴漆架20，噴漆架20的頂板中部具有貫穿通孔21，噴漆架20的頂板的頂面邊部固定有噴漆氣缸22，噴漆氣缸22的推桿豎直向下穿過噴漆架20的頂板并固定有噴漆支撐環(huán)體塊23，噴漆支撐環(huán)體塊23中插套有噴漆環(huán)體24，噴漆環(huán)體24的外側(cè)壁上焊接固定有外齒部241，外齒部241插套在噴漆支撐環(huán)體塊23的側(cè)壁上具有的運行導向槽231中，噴漆環(huán)體24的內(nèi)側(cè)壁上均布有多個噴漆管25，噴漆管25與噴漆環(huán)體24中的環(huán)形腔體242相通，噴漆架20的支柱上固定有驅(qū)動伺服電機26，驅(qū)動伺服電機26的輸出軸上固定有驅(qū)動齒輪27，驅(qū)動齒輪27與對應的外齒部241相嚙合；
[0028]所述機架10的頂板下方設有底部提升支撐板14，底部提升支撐板14的底面固定有提升氣缸15，提升氣缸15的推桿穿過底部提升支撐板14并固定在底部放置盤體16的底面，底部放置盤體16處于底部提升支撐板14的上方，底部放置盤體16的頂面中部具有放置凹槽161，放置凹槽161的內(nèi)側(cè)壁上螺接有多個球頭柱塞162，球頭柱塞162的鋼球伸入放置凹槽161中，底部放置盤體16的邊部具有導向板163，導向板163的底面固定有多個導向桿164，導向桿164插套在底部提升支撐板14中；
[0029]待加工塑料桶100插套在環(huán)形導向體12的中部豎直通孔中，待加工塑料桶100的底部插套在放置凹槽161中，球頭柱塞162的鋼球嵌套在待加工塑料桶100的底部外側(cè)壁上具有的環(huán)形定位凹槽101中；
[0030]待加工塑料桶100與噴漆環(huán)體24相對應。
[0031]進一步的說，所述底部提升支撐板14上具有導向孔，耐磨套141插套在導向孔中，耐磨套141的外側(cè)壁固定在導向孔的內(nèi)側(cè)壁上，導向桿164插套在耐磨套141中。
[0032]進一步的說，所述環(huán)形導向體12的中部豎直通孔的內(nèi)側(cè)壁上固定有耐磨層121。
[0033]進一步的說，所述豎直通孔142中插套有豎直導向套體143，豎直導向套體143的外側(cè)壁固定在豎直通孔142的內(nèi)側(cè)壁上，豎直導向套體143的中部具有花鍵通孔，轉(zhuǎn)動螺套165的外壁均布有花鍵外齒，花鍵外齒插套在花鍵通孔中。
[0034]進一步的說，所述噴漆支撐環(huán)體塊23的內(nèi)側(cè)壁上固定有上自潤滑導向盤232和下自潤滑導向盤233，噴漆環(huán)體24夾持在上自潤滑導向盤232和下自潤滑導向盤233之間；
[0035]進一步的說，所述運行導向槽231的內(nèi)側(cè)壁上固定有耐磨層體234，外齒部241的頂面和底面壓靠在耐磨層體234上。
[0036]進一步的說，所述上自潤滑導向盤232的底面具有環(huán)形凹槽235，環(huán)形凹槽235與噴漆環(huán)體24的頂面具有的環(huán)形通槽243相通，環(huán)形通槽243與環(huán)形腔體242相通，上自潤滑導向盤232上通接有進液管236，進液管236伸出噴漆架20。
[0037]進一步的說，所述上自潤滑導向盤232的底面嵌套有兩個密封圈I，環(huán)形凹槽235處于兩個密封圈I之間，兩個密封圈I壓靠在噴漆環(huán)體24的頂面上。
[0038]進一步的說，所述噴漆支撐環(huán)體塊23的頂面邊部固定有吹風連接架34，吹風連接架34上固定有吹風管35，吹風管35的吹風端對著貫穿通孔21的下方。
[0039]進一步的說，所述噴漆環(huán)體24的頂面固定有環(huán)形固定圈36，環(huán)形固定圈36的內(nèi)側(cè)壁上固定有環(huán)形加熱圈37。
[0040]噴漆架20上還鉸接有支撐齒輪2，支撐齒輪2與噴漆環(huán)體24的外側(cè)壁上焊接固定有的另一側(cè)的外齒部241相嚙合。
[0041 ]工作原理:將待加工塑料桶100的底部插套在放置凹槽161中，球頭柱塞162的鋼球嵌套在待加工塑料桶100的底部外側(cè)壁上具有的環(huán)形定位凹槽101中，其固定牢固，然后，通過提升氣缸15運行，從而使得待加工塑料桶100的上部伸出機架10的頂板，然后，通過噴漆氣缸22的推桿向下推動，使得待加工塑料桶100的頂部插套在噴漆環(huán)體24中，然后，進行噴涂，在噴涂時，通過驅(qū)動伺服電機26的輸出軸上固定有的驅(qū)動齒輪27轉(zhuǎn)動，從而使得噴漆環(huán)體24轉(zhuǎn)動，其中，驅(qū)動伺服電機26為一定角度的來回轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)噴漆環(huán)體24的一定角度的來回轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)噴涂，保證噴涂效果。
[0042 ]而伸出的部分涂抹好后，再通過提升氣缸15的推桿提升，涂抹待加工塑料桶100的下方的外壁，以此將需要涂抹的待加工塑料桶100的外壁涂抹好即可，非常方便。
[0043]同時，在噴涂時，通過移動氣缸31的推桿推動弧形塊32，使得兩個環(huán)形加熱塊33處于待加工塑料桶100的兩側(cè)進行預加熱，提高噴涂效果，而在噴涂后，通過環(huán)形加熱圈37進行烘干加熱，再通過吹風管35吹風，提高烘干效率和效果。
【主權(quán)項】
1.一種塑料桶自動提升噴漆烘干機構(gòu)，包括機架(10)，其特征在于:所述機架(10)的頂板的中部具有放置通孔(11)，環(huán)形導向體(12)插套在放置通孔(11)中，環(huán)形導向體(12)的外側(cè)壁中部具有環(huán)形凹槽(13)，放置通孔(11)的內(nèi)側(cè)壁嵌套在環(huán)形凹槽(13)中，機架(10)的頂板的頂面固定有兩個連接板(30)，兩個連接板(30)上均固定有移動氣缸(31)，移動氣缸(31)的推桿穿過連接板(30)并固定有弧形塊(32)，弧形塊(32)上固定有環(huán)形加熱塊(33)，兩個環(huán)形加熱塊(33)處于環(huán)形導向體(12)的兩側(cè)； 所述機架(10)的頂板的頂面固定有噴漆架(20)，噴漆架(20)的頂板中部具有貫穿通孔(21),噴漆架(20)的頂板的頂面邊部固定有噴漆氣缸(22)，噴漆氣缸(22)的推桿豎直向下穿過噴漆架(20)的頂板并固定有噴漆支撐環(huán)體塊(23)，噴漆支撐環(huán)體塊(23)中插套有噴漆環(huán)體(24)，噴漆環(huán)體(24)的外側(cè)壁上焊接固定有外齒部(241)，外齒部(241)插套在噴漆支撐環(huán)體塊(23)的側(cè)壁上具有的運行導向槽(231)中，噴漆環(huán)體(24)的內(nèi)側(cè)壁上均布有多個噴漆管(25)，噴漆管(25)與噴漆環(huán)體(24)中的環(huán)形腔體(242)相通，噴漆架(20)的支柱上固定有驅(qū)動伺服電機(26)，驅(qū)動伺服電機(26)的輸出軸上固定有驅(qū)動齒輪(27)，驅(qū)動齒輪(27)與對應的外齒部(241)相嚙合； 所述機架(10)的頂板下方設有底部提升支撐板(14)，底部提升支撐板(14)的底面固定有提升氣缸(15)，提升氣缸(15)的推桿穿過底部提升支撐板(14)并固定在底部放置盤體(16)的底面，底部放置盤體(16)處于底部提升支撐板(14)的上方，底部放置盤體(16)的頂面中部具有放置凹槽(161)，放置凹槽(I61)的內(nèi)側(cè)壁上螺接有多個球頭柱塞(162)，球頭柱塞(162)的鋼球伸入放置凹槽(161)中，底部放置盤體(16)的邊部具有導向板(163)，導向板(163)的底面固定有多個導向桿(164)，導向桿(164)插套在底部提升支撐板(14)中； 待加工塑料桶(100)插套在環(huán)形導向體(12)的中部豎直通孔中，待加工塑料桶(100)的底部插套在放置凹槽(161)中，球頭柱塞(162)的鋼球嵌套在待加工塑料桶(100)的底部外側(cè)壁上具有的環(huán)形定位凹槽(101)中； 待加工塑料桶(100)與噴漆環(huán)體(24)相對應。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種塑料桶自動提升噴漆烘干機構(gòu)，其特征在于:所述底部提升支撐板(14)上具有導向孔，耐磨套(141)插套在導向孔中，耐磨套(141)的外側(cè)壁固定在導向孔的內(nèi)側(cè)壁上，導向桿(164)插套在耐磨套(141)中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種塑料桶自動提升噴漆烘干機構(gòu)，其特征在于:所述環(huán)形導向體(12)的中部豎直通孔的內(nèi)側(cè)壁上固定有耐磨層(121)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種塑料桶自動提升噴漆烘干機構(gòu)，其特征在于:所述豎直通孔(142)中插套有豎直導向套體(143)，豎直導向套體(143)的外側(cè)壁固定在豎直通孔(142)的內(nèi)側(cè)壁上，豎直導向套體(143)的中部具有花鍵通孔，轉(zhuǎn)動螺套(165)的外壁均布有花鍵外齒，花鍵外齒插套在花鍵通孔中。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種塑料桶自動提升噴漆烘干機構(gòu)，其特征在于:所述噴漆支撐環(huán)體塊(23)的內(nèi)側(cè)壁上固定有上自潤滑導向盤(232)和下自潤滑導向盤(233)，噴漆環(huán)體(24)夾持在上自潤滑導向盤(232)和下自潤滑導向盤(233)之間； 所述運行導向槽(231)的內(nèi)側(cè)壁上固定有耐磨層體(234)，外齒部(241)的頂面和底面壓靠在耐磨層體(234)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種塑料桶自動提升噴漆烘干機構(gòu)，其特征在于:所述上自潤滑導向盤(232)的底面具有環(huán)形凹槽(235)，環(huán)形凹槽(235)與噴漆環(huán)體(24)的頂面具有的環(huán)形通槽(243)相通，環(huán)形通槽(243)與環(huán)形腔體(242)相通，上自潤滑導向盤(232)上通接有進液管(236)，進液管(236)伸出噴漆架(20)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種塑料桶自動提升噴漆烘干機構(gòu)，其特征在于:所述上自潤滑導向盤(232)的底面嵌套有兩個密封圈(I)，環(huán)形凹槽(235)處于兩個密封圈(I)之間，兩個密封圈(I)壓靠在噴漆環(huán)體(24)的頂面上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種塑料桶自動提升噴漆烘干機構(gòu)，其特征在于:所述噴漆支撐環(huán)體塊(23)的頂面邊部固定有吹風連接架(34)，吹風連接架(34)上固定有吹風管(35)，吹風管(35)的吹風端對著貫穿通孔(21)的下方。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種塑料桶自動提升噴漆烘干機構(gòu)，其特征在于:所述噴漆環(huán)體(24)的頂面固定有環(huán)形固定圈(36)，環(huán)形固定圈(36)的內(nèi)側(cè)壁上固定有環(huán)形加熱圈(37)。
【文檔編號】B05B13/04GK205701214SQ201620619648
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】付淑珍
【申請人】佛山市聯(lián)智新創(chuàng)科技有限公司