一種自動(dòng)分流上料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種自動(dòng)分流上料機(jī)構(gòu)，包括：基座，在所述基座上設(shè)有導(dǎo)向電機(jī)以及與導(dǎo)向電機(jī)連接的多組導(dǎo)向滾軸，所述導(dǎo)向滾軸均勻排布于所述基座的端部，在所述導(dǎo)向滾軸上設(shè)有多個(gè)隨導(dǎo)向滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向輪；分流組件，所述分流組件包括：兩組設(shè)于導(dǎo)向滾軸下方且互成鏡像設(shè)置的分流單元，每組分流單元包括：X軸移動(dòng)組件，所述X軸移動(dòng)組件連接有Z軸移動(dòng)組件，所述Z軸移動(dòng)組件連接有分流板，所述分流板上連接有多組分流桿，所述分流桿的位置置于所述兩組導(dǎo)向滾軸之間。本實(shí)用新型通過(guò)分流組件能夠相互配合依次將物料放置于不同位置上，能夠避免現(xiàn)有的重疊的情況出現(xiàn)，且能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)分流，作業(yè)快速，節(jié)省大量人力成功，對(duì)烘干質(zhì)量有著顯著提高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種自動(dòng)分流上料機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及隧道爐、烘干線等的自動(dòng)上料領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)分流上料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隧道爐或者IR烘干線等設(shè)備從過(guò)去的人工上料，到如今的流水線化，機(jī)械設(shè)備所占據(jù)的比例越來(lái)越高，而在工作過(guò)程中小件物料相對(duì)于輸送帶的寬度而言過(guò)大，而且在上料的時(shí)候往往物料放置于輸送帶中部，造成其余位置浪費(fèi)，而且全部防止中部位置容易出現(xiàn)人為失誤導(dǎo)致重疊，造成烘干不均的情況出現(xiàn)，如果采用人工分流方式則會(huì)造成人力的浪費(fèi)，成本更高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供了一種自動(dòng)分流上料機(jī)構(gòu)，包括:
[0004]基座，在所述基座上設(shè)有導(dǎo)向電機(jī)以及與導(dǎo)向電機(jī)連接的多組導(dǎo)向滾軸，所述導(dǎo)向滾軸均勻排布于所述基座的端部，在所述導(dǎo)向滾軸上設(shè)有多個(gè)隨導(dǎo)向滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向輪；
[0005]分流組件，所述分流組件包括:兩組設(shè)于導(dǎo)向滾軸下方且互成鏡像設(shè)置的分流單元，每組分流單元包括:X軸移動(dòng)組件，所述X軸移動(dòng)組件連接有Z軸移動(dòng)組件，所述Z軸移動(dòng)組件連接有分流板，所述分流板上連接有多組分流桿，所述分流桿的位置置于所述兩組導(dǎo)向滾軸之間。
[0006]進(jìn)一步的，所述X軸移動(dòng)組件包括設(shè)置于基座上的X軸導(dǎo)向軸以及X軸驅(qū)動(dòng)氣缸，所述X軸導(dǎo)向軸上設(shè)置有與所述X軸驅(qū)動(dòng)氣缸連接的X軸移動(dòng)座。
[0007]進(jìn)一步的，所述X軸移動(dòng)座上設(shè)置有橫梁，所述Z軸移動(dòng)組件包括設(shè)置于所述橫梁上的Z軸線軌以及固定于X軸移動(dòng)座上的Z軸驅(qū)動(dòng)氣缸，所述分流板與Z軸驅(qū)動(dòng)氣缸連接，所述分流板的兩側(cè)與所述Z軸線軌滑動(dòng)連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述分流板上設(shè)置有可讓所述導(dǎo)向輪穿過(guò)的過(guò)槽，在過(guò)槽之間設(shè)有裝配塊，所述分流桿固定于該裝配塊上。
[0009]進(jìn)一步的，所述兩組分流單元之間設(shè)置有緩沖單元，所述緩沖單元包括導(dǎo)軸和緩沖彈簧;所述導(dǎo)軸的兩端分別與兩組緩沖單元的X軸移動(dòng)座貫穿連接;所述緩沖彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)軸上且與兩組緩沖單元的X軸移動(dòng)座連接。
[0010]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型通過(guò)分流組件能夠相互配合依次將物料放置于不同位置上，能夠避免現(xiàn)有的重疊的情況出現(xiàn)，且能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)分流，作業(yè)快速，可節(jié)省大量人力成功，對(duì)烘干質(zhì)量有著顯著提高。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1為一種自動(dòng)分流上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的A區(qū)域放大示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)施例的分流組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為圖3的底部示意圖。
[0015]圖5為分流板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]圖1至圖5示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種自動(dòng)分流上料機(jī)構(gòu)。
[0018]本實(shí)施例提供的一種自動(dòng)分流上料機(jī)構(gòu)，請(qǐng)參閱圖1至圖5，包括:
[0019]基座001，在所述基座001上設(shè)有導(dǎo)向電機(jī)以及與導(dǎo)向電機(jī)連接的多組導(dǎo)向滾軸003，所述導(dǎo)向滾軸003均勻排布于所述基座001的端部，在所述導(dǎo)向滾軸003上設(shè)有多個(gè)隨導(dǎo)向滾軸003轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向輪004;
[0020]分流組件，所述分流組件包括:兩組設(shè)于導(dǎo)向滾軸003下方且互成鏡像設(shè)置的分流單元005(本實(shí)施例中可分為第一分流單元005和第二分流單元005)，每組分流單元005包括:X軸移動(dòng)組件，所述X軸移動(dòng)組件包括設(shè)置于基座001上的X軸導(dǎo)向軸002以及X軸驅(qū)動(dòng)氣缸006，所述X軸導(dǎo)向軸002上設(shè)置有與所述X軸驅(qū)動(dòng)氣缸006連接的X軸移動(dòng)座007，所述X軸移動(dòng)組件連接有Z軸移動(dòng)組件，具體的是，所述X軸移動(dòng)座007上設(shè)置有橫梁008，所述Z軸移動(dòng)組件包括設(shè)置于所述橫梁008上的Z軸線軌009以及固定于X軸移動(dòng)座007上的Z軸驅(qū)動(dòng)氣缸010，所述分流板011與Z軸驅(qū)動(dòng)氣缸010連接，所述Z軸移動(dòng)組件連接有分流板011，所述分流板011的兩側(cè)與所述Z軸線軌009滑動(dòng)連;所述分流板011上連接有多組分流桿012，所述分流桿012的位置置于所述兩組導(dǎo)向滾軸003之間，所述分流板011上設(shè)置有可讓所述導(dǎo)向輪004穿過(guò)的過(guò)槽013，在過(guò)槽013之間設(shè)有裝配塊014，所述分流桿012固定于該裝配塊014上。
[0021]所述兩組分流單元005之間設(shè)置有緩沖單元015，所述緩沖單元015包括導(dǎo)軸016和緩沖彈簧017;所述導(dǎo)軸016的兩端分別與兩組緩沖單元015的X軸移動(dòng)座007貫穿連接，即系導(dǎo)軸016通過(guò)直線軸承與所述X軸移動(dòng)座007連接;所述緩沖彈簧017套設(shè)在所述導(dǎo)軸016上且與兩組緩沖單元015的X軸移動(dòng)座007連接。
[0022]本實(shí)用新型的工作流程為，通過(guò)導(dǎo)向電機(jī)帶動(dòng)導(dǎo)向滾軸003實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的向前運(yùn)輸，其中設(shè)置導(dǎo)向輪004能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行保護(hù)，當(dāng)操作員在中部放置好第一塊物料后，左側(cè)的分流單元005(以左側(cè)最新啟動(dòng)為例子，兩側(cè)的運(yùn)動(dòng)先后沒(méi)有限制)的X軸驅(qū)動(dòng)氣缸006啟動(dòng)將X軸移動(dòng)座007往中間位置推送使得分流桿012置于導(dǎo)向滾軸003下方，然后Z軸驅(qū)動(dòng)氣缸010啟動(dòng)將分流桿012頂起使得分流桿012穿過(guò)導(dǎo)向滾軸003之間的間隙高于所述導(dǎo)向滾軸003，此時(shí)放下第二塊物料于分流桿012上，然后左側(cè)的分流單元005復(fù)位，回歸到導(dǎo)向滾軸003左側(cè)位置，Z軸驅(qū)動(dòng)氣缸010在復(fù)位使得左側(cè)分流單元005的分流桿012回復(fù)到低于導(dǎo)向滾軸003的位置，置于分流桿012上的第二塊物料就會(huì)調(diào)入導(dǎo)向滾軸003上，導(dǎo)向滾軸003則會(huì)帶動(dòng)第二塊物料進(jìn)行輸入，如此即可實(shí)現(xiàn)將第二塊物料從左側(cè)進(jìn)入隧道爐或烘干機(jī)，然后繼續(xù)放入第三塊物料直接右導(dǎo)向滾軸003從中間輸入隧道爐或烘干機(jī)，完成后右側(cè)的分流單元005重復(fù)上述左側(cè)分流單元005的動(dòng)作將第四塊物料帶到右側(cè)輸入，如此重復(fù)，特別的是兩個(gè)分流單元005之間設(shè)置有緩沖彈簧017，由于緩沖彈簧017與兩個(gè)分流單元005連接，因此兩個(gè)分流單元005在做左右往復(fù)動(dòng)作時(shí)能夠收到緩沖彈簧017的緩沖力以及推動(dòng)力，比如右側(cè)分流單元005不動(dòng)，左側(cè)分流單元005向中間移動(dòng)時(shí)，此時(shí)緩沖彈簧017則會(huì)對(duì)左側(cè)分流單元005—個(gè)抵觸的力，起到緩沖作用，而當(dāng)左側(cè)分流單元005復(fù)位緩沖彈簧017則會(huì)釋放對(duì)左側(cè)分流單元005有推力，加快左側(cè)分流單元005的復(fù)位速度，如此能夠起到保護(hù)以及助力作用降低能源的消耗。
[0023]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型通過(guò)分流組件能夠相互配合依次將物料放置于不同位置上，能夠避免現(xiàn)有的重疊的情況出現(xiàn)，且能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)分流，作業(yè)快速，可節(jié)省大量人力成功，對(duì)烘干質(zhì)量有著顯著提高。
[0024]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)分流上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括: 基座，在所述基座上設(shè)有導(dǎo)向電機(jī)以及與導(dǎo)向電機(jī)連接的多組導(dǎo)向滾軸，所述導(dǎo)向滾軸均勻排布于所述基座的端部，在所述導(dǎo)向滾軸上設(shè)有多個(gè)隨導(dǎo)向滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向輪； 分流組件，所述分流組件包括:兩組設(shè)于導(dǎo)向滾軸下方且互成鏡像設(shè)置的分流單元，每組分流單元包括:X軸移動(dòng)組件，所述X軸移動(dòng)組件連接有Z軸移動(dòng)組件，所述Z軸移動(dòng)組件連接有分流板，所述分流板上連接有多組分流桿，所述分流桿的位置置于所述兩組導(dǎo)向滾軸之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)分流上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述X軸移動(dòng)組件包括設(shè)置于基座上的X軸導(dǎo)向軸以及X軸驅(qū)動(dòng)氣缸，所述X軸導(dǎo)向軸上設(shè)置有與所述X軸驅(qū)動(dòng)氣缸連接的X軸移動(dòng)座。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)分流上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述X軸移動(dòng)座上設(shè)置有橫梁，所述Z軸移動(dòng)組件包括設(shè)置于所述橫梁上的Z軸線軌以及固定于X軸移動(dòng)座上的Z軸驅(qū)動(dòng)氣缸，所述分流板與Z軸驅(qū)動(dòng)氣缸連接，所述分流板的兩側(cè)與所述Z軸線軌滑動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)分流上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述分流板上設(shè)置有可讓所述導(dǎo)向輪穿過(guò)的過(guò)槽，在過(guò)槽之間設(shè)有裝配塊，所述分流桿固定于該裝配塊上。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)分流上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述兩組分流單元之間設(shè)置有緩沖單元，所述緩沖單元包括導(dǎo)軸和緩沖彈簧;所述導(dǎo)軸的兩端分別與兩組緩沖單元的X軸移動(dòng)座貫穿連接;所述緩沖彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)軸上且與兩組緩沖單元的X軸移動(dòng)座連接。
【文檔編號(hào)】B65G47/52GK205634100SQ201620408310
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月5日
【發(fā)明人】段坤
【申請(qǐng)人】東莞市正凱機(jī)電設(shè)備有限公司