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一種硬件復(fù)位電路及電子產(chǎn)品的制作方法

文檔序號:12925413閱讀:446來源:國知局
一種硬件復(fù)位電路及電子產(chǎn)品的制作方法與工藝

本實用新型屬于硬件電路技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,是涉及一種硬件復(fù)位電路以及采用所述硬件復(fù)位電路設(shè)計的電子產(chǎn)品。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的穿戴類產(chǎn)品中,不管是藍(lán)牙耳機(jī)還是運動手環(huán)及手表,在產(chǎn)品主芯片出現(xiàn)異常死機(jī)時,大部分產(chǎn)品仍依賴于常規(guī)的物理按鍵實現(xiàn)產(chǎn)品的硬件復(fù)位功能。而常規(guī)的物理按鍵大部分都需要在結(jié)構(gòu)外殼上增加開孔,這樣必然會增加靜電和水進(jìn)入產(chǎn)品的路徑,使得產(chǎn)品的風(fēng)險高、安全性差。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型提供了一種硬件復(fù)位電路,提高了安全性。

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):

一種硬件復(fù)位電路,包括控制單元、第一開關(guān)管、第二開關(guān)管、充電電容、充電電阻、USB接口;所述控制單元的輸出端輸出PWM信號至所述第一開關(guān)管的控制端,控制所述第一開關(guān)管的通斷;所述第一開關(guān)管的開關(guān)通路的一端連接所述第二開關(guān)管的控制端,且通過所述充電電容接地;所述第一開關(guān)管的開關(guān)通路的另一端接地;所述USB接口的電壓輸入端通過所述充電電阻為所述充電電容充電;所述電壓輸入端通過所述第二開關(guān)管的開關(guān)通路接地;所述第二開關(guān)管的開關(guān)通路的其中一端發(fā)出復(fù)位信號至所述控制單元的復(fù)位端。

進(jìn)一步的,所述第一開關(guān)管為NMOS管,所述第一開關(guān)管的柵極連接所述控制單元的輸出端,并通過電阻接地;所述第一開關(guān)管的源極接地,所述第一開關(guān)管的漏極連接所述第二開關(guān)管的控制端,且通過所述充電電容接地。

又進(jìn)一步的,所述第二開關(guān)管為NMOS管,所述第二開關(guān)管的柵極連接所述第一開關(guān)管的開關(guān)通路的一端;所述電壓輸入端通過所述第二開關(guān)管的開關(guān)通路接地,所述第二開關(guān)管的漏極/源極發(fā)出復(fù)位信號至所述控制單元的復(fù)位端。

再進(jìn)一步的,所述第二開關(guān)管的漏極連接所述電壓輸入端,所述第二開關(guān)管的源極通過下拉電阻接地,所述第二開關(guān)管的源極與所述下拉電阻的連接節(jié)點連接所述控制單元的復(fù)位端。

更進(jìn)一步的,所述第二開關(guān)管的源極接地,所述第二開關(guān)管的漏極通過上拉電阻連接所述電壓輸入端,所述第二開關(guān)管的漏極與所述上拉電阻的連接節(jié)點連接所述控制單元的復(fù)位端。

優(yōu)選的,所述第一開關(guān)管為NPN三極管,所述第一開關(guān)管的基極連接所述控制單元的輸出端,并通過電阻接地;所述第一開關(guān)管的發(fā)射極接地,所述第一開關(guān)管的集電極連接所述第二開關(guān)管的控制端,且通過所述充電電容接地。

進(jìn)一步的,所述第二開關(guān)管為NPN三極管,所述第二開關(guān)管的基極連接所述第一開關(guān)管的開關(guān)通路的一端;所述電壓輸入端通過所述第二開關(guān)管的開關(guān)通路接地,所述第二開關(guān)管的集電極/發(fā)射極發(fā)出復(fù)位信號至所述控制單元的復(fù)位端。

又進(jìn)一步的,所述第二開關(guān)管的集電極連接所述電壓輸入端,所述第二開關(guān)管的發(fā)射極通過下拉電阻接地,所述第二開關(guān)管的發(fā)射極與所述下拉電阻的連接節(jié)點連接所述控制單元的復(fù)位端。

更進(jìn)一步的,所述第二開關(guān)管的發(fā)射極接地,所述第二開關(guān)管的集電極通過上拉電阻連接所述電壓輸入端,所述第二開關(guān)管的集電極與所述上拉電阻的連接節(jié)點連接所述控制單元的復(fù)位端。

基于上述硬件復(fù)位電路的結(jié)構(gòu)設(shè)計,本實用新型還提出了一種采用所述硬件復(fù)位電路設(shè)計的電子產(chǎn)品,包括外殼,在所述外殼內(nèi)設(shè)置有所述的硬件復(fù)位電路,所述硬件復(fù)位電路包括控制單元、第一開關(guān)管、第二開關(guān)管、充電電容、充電電阻、USB接口;所述控制單元的輸出端輸出PWM信號至所述第一開關(guān)管的控制端,控制所述第一開關(guān)管的通斷;所述第一開關(guān)管的開關(guān)通路的一端連接所述第二開關(guān)管的控制端,且通過所述充電電容接地;所述第一開關(guān)管的開關(guān)通路的另一端接地;所述USB接口的電壓輸入端通過所述充電電阻為所述充電電容充電;所述電壓輸入端通過所述第二開關(guān)管的開關(guān)通路接地;所述第二開關(guān)管的開關(guān)通路的其中一端發(fā)出復(fù)位信號至所述控制單元的復(fù)位端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型的硬件復(fù)位電路及電子產(chǎn)品,利用USB接口和兩個開關(guān)管,在控制單元死機(jī)時通過插入USB實現(xiàn)硬件復(fù)位功能,無須使用物理按鍵進(jìn)行復(fù)位,解決了常規(guī)復(fù)位電路依賴物理按鍵復(fù)位的問題,避免由于復(fù)位物理按鍵造成的結(jié)構(gòu)開孔,減少了在電路的外殼上的開孔,減少了靜電及水經(jīng)開孔進(jìn)入電路的路徑,降低了靜電及進(jìn)水的風(fēng)險,提高了電路的安全性和穩(wěn)定性,延長了使用壽命,降低了維修成本,提高了用戶使用體驗。

結(jié)合附圖閱讀本實用新型實施方式的詳細(xì)描述后,本實用新型的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

附圖說明

圖1是本實用新型所提出的硬件復(fù)位電路的一個實施例的電路結(jié)構(gòu)圖;

圖2是本實用新型所提出的硬件復(fù)位電路的一個實施例的電路原理圖;

圖3是本實用新型所提出的硬件復(fù)位電路的又一個實施例的電路原理圖;

圖4是本實用新型所提出的硬件復(fù)位電路的另一個實施例的電路原理圖;

圖5是本實用新型所提出的硬件復(fù)位電路的再一個實施例的電路原理圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

實施例一、本實施例的硬件復(fù)位電路主要包括控制單元、第一開關(guān)管Q1、第二開關(guān)管Q2、充電電容C1、充電電阻R3、USB接口等,參見圖1所示,控制單元的輸出端與第一開關(guān)管Q1的控制端連接,控制單元的輸出端輸出PWM信號至第一開關(guān)管Q1的控制端,控制第一開關(guān)管Q1的通斷;第一開關(guān)管Q1的開關(guān)通路的一端連接第二開關(guān)管Q2的控制端,且通過充電電容C1接地;第一開關(guān)管Q1的開關(guān)通路的另一端接地;USB接口的電壓輸入端VBUS通過充電電阻R3為充電電容C1充電;電壓輸入端VBUS通過第二開關(guān)管Q2的開關(guān)通路接地;第二開關(guān)管Q2的開關(guān)通路的其中一端發(fā)出復(fù)位信號至控制單元的復(fù)位端。

USB接口插入有USB時,USB為USB接口的電壓輸入端VBUS供電,電壓輸入端VBUS上電(電壓為5V)。

當(dāng)控制單元正常運行時,控制單元的輸出端輸出PWM信號至第一開關(guān)管Q1的控制端,控制第一開關(guān)管Q1的通斷。PWM信號中的低電平使得第一開關(guān)管Q1的控制端為低電平,第一開關(guān)管Q1關(guān)斷,USB提供的電流經(jīng)電壓輸入端VBUS、充電電阻R3為充電電容C1充電,當(dāng)充電電容C1上的電壓還未達(dá)到第二開關(guān)管Q2的導(dǎo)通電壓時,PWM信號中的高電平使得第一開關(guān)管Q1的控制端為高電平,第一開關(guān)管Q1導(dǎo)通,C1的充電電流經(jīng)第一開關(guān)管Q1的開關(guān)通路流入地,C1上的電壓無法達(dá)到第二開關(guān)管Q2的導(dǎo)通電壓,第二開關(guān)管Q2始終處于關(guān)斷狀態(tài);第二開關(guān)管Q2的開關(guān)通路的其中一端發(fā)出無效的復(fù)位信號至控制單元的復(fù)位端,控制單元不復(fù)位。通過調(diào)整PWM信號的占空比,使得在PWM信號的作用下,充電電容C1上的電壓始終無法達(dá)到第二開關(guān)管Q2的導(dǎo)通電壓。

當(dāng)控制單元出現(xiàn)異常死機(jī)時,控制單元無法輸出PWM信號,第一開關(guān)管Q1的控制端電壓被拉為低電平,第一開關(guān)管Q1關(guān)斷,USB提供的電流經(jīng)電壓輸入端VBUS、充電電阻R3為充電電容C1充電,C1上的電壓逐漸升高,當(dāng)C1上的電壓達(dá)到第二開關(guān)管Q2的導(dǎo)通電壓時,第二開關(guān)管Q2導(dǎo)通,第二開關(guān)管Q2的開關(guān)通路的其中一端發(fā)出有效的復(fù)位信號至控制單元的復(fù)位端,控制單元復(fù)位。

通過調(diào)整充電電阻R3和充電電容C1的參數(shù),可以靈活方便的調(diào)整插入USB使控制單元復(fù)位的時間。

當(dāng)控制單元復(fù)位完成后,可以持續(xù)發(fā)出PWM信號,充電電容C1無法繼續(xù)充電,且充電電容C1自放電,充電電容C1上的電壓逐漸降低,達(dá)不到第二開關(guān)管Q2的導(dǎo)通電壓時,第二開關(guān)管Q2關(guān)斷,第二開關(guān)管Q2的開關(guān)通路的其中一端發(fā)出無效的復(fù)位信號至控制單元的復(fù)位端,控制單元正常運行。

本實施例的硬件復(fù)位電路,利用USB接口和兩個開關(guān)管,在控制單元死機(jī)時通過插入USB實現(xiàn)硬件復(fù)位功能,無須使用物理按鍵進(jìn)行復(fù)位,解決了常規(guī)復(fù)位電路依賴物理按鍵復(fù)位的問題,避免由于復(fù)位物理按鍵造成的結(jié)構(gòu)開孔,減少了在電路的外殼上的開孔,減少了靜電及水經(jīng)開孔進(jìn)入電路的路徑,降低了靜電及進(jìn)水的風(fēng)險,提高了電路的安全性和穩(wěn)定性,延長了使用壽命,降低了維修成本,提高了用戶使用體驗;而且,本實施例的硬件復(fù)位電路控制方式比較簡單、便于使用;結(jié)構(gòu)簡單、便于實現(xiàn)、成本較低、便于推廣應(yīng)用。

在本實施例中,第一開關(guān)管和第二開關(guān)管均為高導(dǎo)通壓降開關(guān)管,如NMOS管、NPN三極管等,性能穩(wěn)定,成本較低。

下面以第一開關(guān)管Q1為NMOS管、第二開關(guān)管Q2為NMOS管為例,對硬件復(fù)位電路的具體電路結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。

參見圖2所示,第一開關(guān)管Q1的柵極連接控制單元的輸出端,且Q1的柵極通過電阻R1接地;Q1的源極接地,Q1的漏極連接第二開關(guān)管Q2的柵極,Q1的漏極通過充電電容C1接地;電壓輸入端VBUS通過第二開關(guān)管Q2的開關(guān)通路接地,第二開關(guān)管Q2的漏極/源極發(fā)出復(fù)位信號至控制單元的復(fù)位端。

當(dāng)控制單元的復(fù)位端高電平有效時,第二開關(guān)管Q2的漏極連接USB接口的電壓輸入端VBUS,Q2的源極通過下拉電阻R4接地,Q2的源極與下拉電阻R4的連接節(jié)點連接控制單元的復(fù)位端。

當(dāng)控制單元正常運行時,控制單元輸出PWM信號至第一開關(guān)管Q1的控制端, PWM信號中的低電平使得Q1關(guān)斷,USB為C1充電;PWM信號中的高電平使得Q1導(dǎo)通,C1通過Q1的開關(guān)通路放電;通過調(diào)整PWM信號的占空比,使得在PWM信號的作用下,充電電容C1上的電壓始終無法達(dá)到第二開關(guān)管Q2的導(dǎo)通電壓,第二開關(guān)管Q2始終處于關(guān)斷狀態(tài),第二開關(guān)管Q2的源極與下拉電阻R4的連接節(jié)點處為低電平,即發(fā)出無效的低電平信號至控制單元的復(fù)位端,控制單元不復(fù)位。

當(dāng)控制單元出現(xiàn)異常死機(jī)時,控制單元無法輸出PWM信號,第一開關(guān)管Q1的柵極電壓通過電阻R1被拉為低電平,第一開關(guān)管Q1的關(guān)斷,USB提供的電流經(jīng)電壓輸入端VBUS、充電電阻R3為充電電容C1充電,C1上的電壓逐漸升高,當(dāng)C1上的電壓達(dá)到第二開關(guān)管Q2的導(dǎo)通電壓時,第二開關(guān)管Q2導(dǎo)通,USB提供的電流經(jīng)電壓輸入端VBUS、第二開關(guān)管Q2的開關(guān)通路、R4流入地;Q2的源極與下拉電阻R4的連接節(jié)點處為高電平,即發(fā)出有效的高電平復(fù)位信號至控制單元的復(fù)位端,控制單元復(fù)位。

為了便于調(diào)整復(fù)位信號的幅值,Q2的源極與電阻R4之間串聯(lián)有電阻R2,電阻R2與R4之間的連接節(jié)點與控制單元的復(fù)位端連接。通過調(diào)整R2與R4之間的阻值比,從而調(diào)整電阻R2與R4之間連接節(jié)點處的電壓幅值,進(jìn)而調(diào)整復(fù)位信號的幅值。

為了避免信號抖動造成的誤動作,電阻R2與電阻R4的連接節(jié)點通過濾波電容C2接地,濾除雜波,避免信號抖動造成控制單元誤操作,提高電路運行的穩(wěn)定性。

作為本實施例的另一種優(yōu)選設(shè)計方案,當(dāng)控制單元的復(fù)位端低電平有效時,參見圖3所示,第二開關(guān)管Q2的源極接地,Q2的漏極通過上拉電阻R5連接USB接口的電壓輸入端VBUS,Q2的漏極與上拉電阻R5的連接節(jié)點連接控制單元的復(fù)位端。當(dāng)控制單元正常運行時,控制單元輸出PWM信號至第一開關(guān)管Q1的控制端,PWM信號中的低電平使得Q1關(guān)斷,USB為C1充電;PWM信號中的高電平使得Q1導(dǎo)通,C1通過Q1的開關(guān)通路放電;通過調(diào)整PWM信號的占空比,使得在PWM信號的作用下,充電電容C1上的電壓始終無法達(dá)到第二開關(guān)管Q2的導(dǎo)通電壓,第二開關(guān)管Q2始終處于關(guān)斷狀態(tài),第二開關(guān)管Q2的漏極與上拉電阻R5的連接節(jié)點處為高電平,即發(fā)出無效的高電平信號至控制單元的復(fù)位端,控制單元不復(fù)位。當(dāng)控制單元出現(xiàn)異常死機(jī)時,控制單元無法輸出PWM信號,第一開關(guān)管Q1的柵極電壓通過電阻R1被拉為低電平,第一開關(guān)管Q1的關(guān)斷,USB提供的電流經(jīng)電壓輸入端VBUS、充電電阻R3為充電電容C1充電,C1上的電壓逐漸升高,當(dāng)C1上的電壓達(dá)到第二開關(guān)管Q2的導(dǎo)通電壓時,第二開關(guān)管Q2導(dǎo)通,USB提供的電流經(jīng)電壓輸入端VBUS、R5、第二開關(guān)管Q2的開關(guān)通路流入地;Q2的漏極與上拉電阻R5的連接節(jié)點處為低電平,即發(fā)出有效的低電平復(fù)位信號至控制單元的復(fù)位端,控制單元復(fù)位。

本實施例還提出了一種電子產(chǎn)品,包括外殼,在外殼內(nèi)設(shè)置有所述的硬件復(fù)位電路,USB穿過外殼與硬件復(fù)位電路的USB接口連接,為USB接口的電壓輸入端提供電能。

通過在電子產(chǎn)品上設(shè)計所述的硬件復(fù)位電路,利用USB接口和兩個開關(guān)管,在控制單元死機(jī)時通過插入USB實現(xiàn)電子產(chǎn)品的硬件復(fù)位功能,無須使用物理按鍵進(jìn)行復(fù)位,避免由于物理按鍵造成的外殼結(jié)構(gòu)的開孔,降低了產(chǎn)品靜電和進(jìn)水風(fēng)險,實現(xiàn)更好的產(chǎn)品防護(hù),提高產(chǎn)品的安全性,延長使用壽命,提高用戶使用體驗,提高產(chǎn)品競爭力。

實施例二、本實施例的硬件復(fù)位電路與實施例一的區(qū)別之處在于第一開關(guān)管Q1和第二開關(guān)管Q2的選擇不同,在本實施例中,第一開關(guān)管Q1和第二開關(guān)管Q2均選為NPN三極管,其余電路結(jié)構(gòu)與實施例一相同,具體可參照實施例一。

參見圖4所示,第一開關(guān)管Q1為NPN三極管,第二開關(guān)管Q2為NPN三極管。

第一開關(guān)管Q1的基極連接控制單元的輸出端,且Q1的基極通過電阻R1接地,Q1的發(fā)射極接地,Q1的集電極連接第二開關(guān)管Q2的基極,Q1的集電極通過充電電容C1接地;電壓輸入端VBUS通過第二開關(guān)管Q2的開關(guān)通路接地,第二開關(guān)管Q2的集電極/發(fā)射極發(fā)出復(fù)位信號至控制單元的復(fù)位端。

當(dāng)控制單元的復(fù)位端高電平有效時,第二開關(guān)管Q2的集電極連接USB接口的電壓輸入端VBUS,Q2的發(fā)射極通過下拉電阻R4接地,Q2的發(fā)射極與下拉電阻R4的連接節(jié)點連接控制單元的復(fù)位端。

當(dāng)控制單元正常運行時,控制單元輸出PWM信號至第一開關(guān)管Q1的控制端,PWM信號中的低電平使得Q1關(guān)斷,USB為C1充電;PWM信號中的高電平使得Q1導(dǎo)通,C1通過Q1的開關(guān)通路放電;通過調(diào)整PWM信號的占空比,使得在PWM信號的作用下,充電電容C1上的電壓始終無法達(dá)到第二開關(guān)管Q2的導(dǎo)通電壓,第二開關(guān)管Q2始終處于關(guān)斷狀態(tài),第二開關(guān)管Q2的發(fā)射極與下拉電阻R4的連接節(jié)點處為低電平,即發(fā)出無效的低電平信號至控制單元的復(fù)位端,控制單元不復(fù)位。

當(dāng)控制單元出現(xiàn)異常死機(jī)時,控制單元無法輸出PWM信號,第一開關(guān)管Q1的基極電壓通過電阻R1被拉為低電平,第一開關(guān)管Q1的關(guān)斷,USB提供的電流經(jīng)電壓輸入端VBUS、充電電阻R3為充電電容C1充電,C1上的電壓逐漸升高,當(dāng)C1上的電壓達(dá)到第二開關(guān)管Q2的導(dǎo)通電壓時,第二開關(guān)管Q2導(dǎo)通,USB提供的電流經(jīng)電壓輸入端VBUS、第二開關(guān)管Q2的開關(guān)通路、R4流入地;Q2的發(fā)射極與下拉電阻R4的連接節(jié)點處為高電平,即發(fā)出有效的高電平復(fù)位信號至控制單元的復(fù)位端,控制單元復(fù)位。

為了便于調(diào)整復(fù)位信號的幅值,Q2的發(fā)射極與電阻R4之間串聯(lián)有電阻R2,電阻R2與R4之間的連接節(jié)點與控制單元的復(fù)位端連接。通過調(diào)整R2與R4之間的阻值比,從而調(diào)整電阻R2與R4之間連接節(jié)點處的電壓幅值,進(jìn)而調(diào)整復(fù)位信號的幅值。

作為本實施例的另一種優(yōu)選設(shè)計方案,當(dāng)控制單元的復(fù)位端低電平有效時,參見圖5所示,第二開關(guān)管Q2的發(fā)射極接地,Q2的集電極通過上拉電阻R5連接USB接口的電壓輸入端VBUS,Q2的集電極與上拉電阻R5的連接節(jié)點連接控制單元的復(fù)位端。當(dāng)控制單元正常運行時,控制單元輸出PWM信號至第一開關(guān)管Q1的控制端,PWM信號中的低電平使得Q1關(guān)斷,USB為C1充電;PWM信號中的高電平使得Q1導(dǎo)通,C1通過Q1的開關(guān)通路放電;通過調(diào)整PWM信號的占空比,使得在PWM信號的作用下,充電電容C1上的電壓始終無法達(dá)到第二開關(guān)管Q2的導(dǎo)通電壓,第二開關(guān)管Q2始終處于關(guān)斷狀態(tài),第二開關(guān)管Q2的集電極與上拉電阻R5的連接節(jié)點處為高電平,即發(fā)出無效的高電平信號至控制單元的復(fù)位端,控制單元不復(fù)位。當(dāng)控制單元出現(xiàn)異常死機(jī)時,控制單元無法輸出PWM信號,第一開關(guān)管Q1的基極電壓通過電阻R1被拉為低電平,第一開關(guān)管Q1的關(guān)斷,USB提供的電流經(jīng)電壓輸入端VBUS、充電電阻R3為充電電容C1充電,C1上的電壓逐漸升高,當(dāng)C1上的電壓達(dá)到第二開關(guān)管Q2的導(dǎo)通電壓時,第二開關(guān)管Q2導(dǎo)通,USB提供的電流經(jīng)電壓輸入端VBUS、R5、第二開關(guān)管Q2的開關(guān)通路流入地;Q2的集電極與上拉電阻R5的連接節(jié)點處為低電平,即發(fā)出有效的低電平復(fù)位信號至控制單元的復(fù)位端,控制單元復(fù)位。

本實施例的硬件復(fù)位電路,利用USB接口和兩個開關(guān)管,在控制單元死機(jī)時通過插入USB實現(xiàn)硬件復(fù)位功能,無須使用物理按鍵進(jìn)行復(fù)位,解決了常規(guī)復(fù)位電路依賴物理按鍵復(fù)位的問題,避免由于復(fù)位物理按鍵造成的結(jié)構(gòu)開孔,減少了在電路的外殼上的開孔,減少了靜電及水經(jīng)開孔進(jìn)入電路的路徑,降低了靜電及進(jìn)水的風(fēng)險,提高了電路的安全性和穩(wěn)定性,延長了使用壽命,降低了維修成本,提高了用戶使用體驗;而且,本實施例的硬件復(fù)位電路控制方式比較簡單、便于使用;結(jié)構(gòu)簡單、便于實現(xiàn)、成本較低、便于推廣應(yīng)用。

本實施例還提出了一種電子產(chǎn)品,包括外殼,在外殼內(nèi)設(shè)置有所述的硬件復(fù)位電路,USB穿過外殼與硬件復(fù)位電路的USB接口連接,為USB接口的電壓輸入端提供電能。

通過在電子產(chǎn)品上設(shè)計所述的硬件復(fù)位電路,利用USB接口和兩個開關(guān)管,在控制單元死機(jī)時通過插入USB實現(xiàn)電子產(chǎn)品的硬件復(fù)位功能,無須使用物理按鍵進(jìn)行復(fù)位,避免由于物理按鍵造成的外殼結(jié)構(gòu)的開孔,降低了產(chǎn)品靜電和進(jìn)水風(fēng)險,實現(xiàn)更好的產(chǎn)品防護(hù),提高產(chǎn)品的安全性,延長使用壽命,提高用戶使用體驗,提高產(chǎn)品競爭力。

當(dāng)然,上述說明并非是對本實用新型的限制,本實用新型也并不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。

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