本發(fā)明屬于電加熱
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體地說，涉及一種智能程控瓦楞紙電磁加熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
：傳統(tǒng)的瓦楞紙生產(chǎn)配方和工藝流程及設(shè)備都存在各種各樣的不足和問題。并且隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保技術(shù)的要求的提高，傳統(tǒng)的工藝已經(jīng)不能適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，所以近期人們就發(fā)明了瓦楞紙電磁加熱系統(tǒng)。但目前的瓦楞紙電磁加熱系統(tǒng)技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品紙質(zhì)仍然沒有達(dá)到人們的理想要求，雖然克服了傳統(tǒng)的燃油鍋爐污染和高能耗，但仍然需要電蒸氣鍋爐，需要一定的壓力，或直接用電阻絲加熱，這樣經(jīng)濟(jì)效率仍然達(dá)不到理想效果，生產(chǎn)過程當(dāng)中或能耗過高，或安全性不高，或原材料損耗大，這樣經(jīng)濟(jì)效率仍然達(dá)不到理想效果，生產(chǎn)過程當(dāng)中或能耗過高，或原材料損耗大，或有污染，或溫度波動大不容易控制而無法保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量?；蛟O(shè)備需要壓力配合才能滿足生產(chǎn)條件，存在安全隱患。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種智能程控瓦楞紙電磁加熱系統(tǒng)，本系統(tǒng)全自動化，多功能化，加熱迅速，溫度控制準(zhǔn)確，能量轉(zhuǎn)換率高，降低能耗，節(jié)能高效，產(chǎn)品質(zhì)量保證，生產(chǎn)安全，清潔環(huán)保，使用方便?？梢愿鶕?jù)生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品規(guī)格要求不同靈活調(diào)節(jié)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種智能程控瓦楞紙電磁加熱系統(tǒng)，包括操作系統(tǒng)、程控電控系統(tǒng)、智能電磁罩加熱系統(tǒng)，所述智能電磁罩加熱系統(tǒng)設(shè)有智能電磁罩，其特征在于：所述智能電磁罩內(nèi)部設(shè)有線圈及鋁板；所述程控電控系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有發(fā)熱盤，所述線圈與所述發(fā)熱盤連接；所述鋁板位于所述智能電磁罩的上方及其兩側(cè)，對所述線圈形成半包圍。進(jìn)一步地，所述發(fā)熱盤的數(shù)量為1個，或者為多個；所述線圈數(shù)量與所述發(fā)熱盤數(shù)量相應(yīng)，并一對一連接。進(jìn)一步地，所述線圈的數(shù)量為多個時，可以為單層排列，或者為雙層排列；每單層中的線圈之間為串聯(lián)。進(jìn)一步地，所述的線圈單層排列的形狀為平面形狀，或者為弧狀形狀。進(jìn)一步地，所述電磁罩加熱系統(tǒng)內(nèi)置了由若干條鐵氟龍水管組成的制冷水排。進(jìn)一步地，在最底層的線圈下設(shè)置有石棉。本發(fā)明的有益效果：智能程控將電能用線圈轉(zhuǎn)換成電磁能，再將電磁能通過與金屬瓦楞輥接觸就產(chǎn)生熱能，直接對瓦楞輥進(jìn)行加熱，確保工作過程中溫度穩(wěn)定，使熱轉(zhuǎn)換率達(dá)到最高值，能耗降至最低，沒有任何壓力和蒸氣產(chǎn)生，對生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)環(huán)境非常有利，非常安全和環(huán)保，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品合格率，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。因?yàn)槭侨詣又悄艹炭匮b置，電腦數(shù)據(jù)化管理，所以生產(chǎn)很容易控制，操作非常方便簡單高效。附圖說明圖1為智能程控瓦楞紙電磁加熱系統(tǒng)的整體示意圖；圖2為本發(fā)明工作原理示意圖。圖中：1、操作系統(tǒng)；2、第一信息傳遞線；3、線圈；4、鋁板；5、鐵氟龍水管；6、石棉；7、數(shù)據(jù)庫；8、數(shù)據(jù)中轉(zhuǎn)站；9、發(fā)熱盤；10、輸出高頻線；11、輸入高頻線；12、第二信息傳遞線；13、智能電磁罩；14、程控電控系統(tǒng)；15、瓦楞輥。具體實(shí)施方式如圖1所示，一種智能程控瓦楞紙電磁加熱系統(tǒng)，包括操作系統(tǒng)1、程控電控系統(tǒng)14、智能電磁罩加熱系統(tǒng)。所述操作系統(tǒng)1包括顯示屏、開機(jī)關(guān)機(jī)及條件查詢系統(tǒng)、能耗監(jiān)測系統(tǒng)、能耗計(jì)算系統(tǒng)、快速預(yù)熱系統(tǒng)、溫度顯示及熱輥或單元溫度微調(diào)系統(tǒng)、單面機(jī)與熱板部速度顯示系統(tǒng)、電磁電源機(jī)芯實(shí)時工作狀況顯示系統(tǒng)、故障提示系統(tǒng)、單面機(jī)與熱板部動態(tài)顯示提示系統(tǒng)、電磁電源機(jī)芯故障報警系統(tǒng)、故障實(shí)時記錄系統(tǒng)。所述的程控電控系統(tǒng)14包括發(fā)熱盤9、數(shù)據(jù)庫7、數(shù)據(jù)中轉(zhuǎn)站8。所述數(shù)據(jù)庫7通過第一信息傳遞線2、第二信息傳遞線12分別與操作系統(tǒng)1、數(shù)據(jù)中轉(zhuǎn)站8連接。所述的智能電磁罩加熱系統(tǒng)設(shè)有智能電磁罩13，智能電磁罩13通過固定支架與需要加熱的瓦楞輥設(shè)備連接，智能電磁罩13內(nèi)設(shè)有線圈3、鋁板4，所述鋁板4位于智能電磁罩13的上方及兩側(cè)，對線圈3形成半包圍。所述的程控電控系統(tǒng)14中的發(fā)熱盤9與線圈3通過輸出高頻線10、輸入高頻線11連接。發(fā)熱盤9的數(shù)量可以為一個，也可以為多個，乃至無數(shù)個，線圈3數(shù)量與所述發(fā)熱盤9數(shù)量相應(yīng)，并一對一連接。所述的數(shù)據(jù)中轉(zhuǎn)站8連接發(fā)熱盤9及智能電磁罩13收集數(shù)據(jù)，再通過第二信息傳遞線12傳遞到數(shù)據(jù)庫7，最后通過第一信息傳遞線2將數(shù)據(jù)庫7里面的信息傳遞到操作系統(tǒng)1。本發(fā)明工作時，通過操作系統(tǒng)1的操控將電壓為380v的電能輸入到發(fā)熱盤9內(nèi)，發(fā)熱盤9里面內(nèi)部轉(zhuǎn)換器將輸入電能通過輸出高頻線10輸入到線圈3中，線圈3產(chǎn)生磁場，智能電磁罩13上面及兩側(cè)的鋁板4屏蔽線圈3產(chǎn)生的磁場，使其只能朝瓦楞輥15的一個方向發(fā)射，而不會朝其他方向發(fā)射，這樣就可以最大程度的提高效率，降低能耗。當(dāng)發(fā)射的磁場接觸到金屬的瓦楞輥15就轉(zhuǎn)變成熱能而進(jìn)行加熱。如圖2所示，對本發(fā)明的工作原理進(jìn)行進(jìn)一步的說明：磁場強(qiáng)度用符號h表示，其單位是安培/米(a/m)。而單位磁場強(qiáng)度在周圍空間感應(yīng)出磁通密度的大小(通常用磁感應(yīng)強(qiáng)度b表示)是不同的，它取決于磁場閉合環(huán)路中各種介質(zhì)的導(dǎo)磁能力。磁感應(yīng)強(qiáng)度與磁場強(qiáng)度的關(guān)系為：b＝μh＝μrμ0h式中：μ被稱為物質(zhì)的磁導(dǎo)率；μ0被稱為真空磁導(dǎo)率，其值為4π×10-7h/m；μr稱為物質(zhì)的相對磁導(dǎo)率。不同材料具有不同的磁導(dǎo)率。根據(jù)磁導(dǎo)率的大小，一般可以把材料分為弱磁性材料和強(qiáng)磁性材料兩大類。弱磁性材料包括順磁性材料和抗磁性材料；強(qiáng)磁性材料常見的為鐵磁材料、亞鐵磁材料?？勾判圆牧显跓o外加磁場時對外不顯磁性，在外加磁場的作用下會產(chǎn)生一個同外加磁場方向相反的磁場?？勾判圆牧系摩蘲略小于1，這類材料如汞、銅、硫、金、銀、鋅、鉛等。順磁性材料在無外加磁場時幾乎不顯磁性，在外加磁場的作用下材料內(nèi)的原子運(yùn)動會產(chǎn)生一個同外加磁場方向相同的磁場。順磁性材料的μr略大于1，這類材料如鋁、錳、鉻、鉑、氮等。鐵磁材料在外加磁場時，材料內(nèi)的原子在被稱為“交換耦合”的量子效應(yīng)下，對外顯現(xiàn)出非常強(qiáng)烈的磁性，鐵磁材料主要是含鐵、鎳、鈷和稀有金屬釓、鋱等的材料。亞鐵磁性材料在外磁場作用下的磁性弱于鐵磁性材料，但其導(dǎo)電性能較鐵磁性材料強(qiáng)，亞鐵磁性材料有鐵氧體等。表1列出了一些材料的磁化特性。下表是典型材料的磁性能：材料分類相對磁導(dǎo)率μr鉍抗磁性0.99983鉛抗磁性0.9993鋁順磁性1.00002鈀順磁性1.00008鎳鐵磁性600鐵(純度90％)鐵磁性7000在相同的外加激勵(即相同的磁場強(qiáng)度)下，不同材料中磁感應(yīng)強(qiáng)度不相同，磁場向相對磁導(dǎo)率大的物體集中，相對磁導(dǎo)率較大的材料中的磁感應(yīng)強(qiáng)度較大。所以本發(fā)明使用鋁包裹三面，鋁原料豐富、價格便宜、無毒無害，鋁磁導(dǎo)率為1.0，而另一面是瓦楞輥15為不銹鋼材料，不銹鋼磁導(dǎo)率是7000以上，這樣就能最大程度的將磁場向瓦楞輥15表面集中發(fā)射。上述的發(fā)明方案的進(jìn)一步優(yōu)化：作為優(yōu)選，所述線圈3的數(shù)量為多個時，可以為單層排列，或者為雙層排列。每單層中的線圈3之間為串聯(lián)。最底層的線圈3下面設(shè)置防腐蝕、耐高溫、環(huán)保的石棉6，石棉6用于保護(hù)線圈3，也保護(hù)瓦楞紙制造的瓦楞輥15。作為優(yōu)選，根據(jù)實(shí)際情況的需要，所述的線圈3單層排列的形狀可以為平面形狀，或者為弧狀形狀。作為優(yōu)選，智能電磁罩13內(nèi)設(shè)置有由若干條鐵氟龍水管組成的制冷水排，所述的制冷水排設(shè)置于單層排列的線圈3之下，或者是雙層線圈的單層之間。進(jìn)出口水管連接制冷機(jī)系統(tǒng)，保持水排里面的水溫約-1℃。水排里的水循環(huán)系統(tǒng)溫度正常并使線圈不會因?yàn)槌志霉ぷ鞫鴾囟忍?，這樣就會保護(hù)線圈。作為優(yōu)選，所述的智能電磁罩加熱系統(tǒng)可以包括一個乃至無數(shù)個智能電磁罩13，具體根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要確定。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。當(dāng)前第1頁12