本發(fā)明涉及一種電池保護(hù)軟硬結(jié)合板及其制作方法。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上的電池保護(hù)軟硬結(jié)合板多采用非流動(dòng)膠層制作而成，由于非流動(dòng)膠層的屬性導(dǎo)致層壓溢膠更嚴(yán)重，影響軟硬結(jié)合板的產(chǎn)品外觀及彎折性能，再者，針對(duì)軟板區(qū)域通常在層壓前采用開(kāi)窗處理，開(kāi)窗區(qū)域產(chǎn)品厚度低于未開(kāi)窗區(qū)域，厚銅產(chǎn)品選用的膠體厚度更厚，其高度差更大，真空傳壓時(shí)容易造成軟硬結(jié)合邊銅層受壓力破裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例提供一種電池保護(hù)軟硬結(jié)合板及其制作方法，旨在解決上述問(wèn)題。

本發(fā)明提供一種電池保護(hù)軟硬結(jié)合板，所述電池保護(hù)軟硬結(jié)合板包括硬板區(qū)域及軟板區(qū)域，所述硬板區(qū)域由第一硬板層、置于所述第一硬板層上方的第一流動(dòng)膠層、置于所述第一流動(dòng)膠層上方的軟板層、置于所述軟板層上方的第二流動(dòng)膠層及置于所述第二流動(dòng)膠層上方的第二硬板層形成，其中，所述軟板層上表面及下表面的部分上貼合覆蓋膜，所述軟板區(qū)域通過(guò)在硬板區(qū)域的邊界位置處對(duì)第一流動(dòng)膠層及第二流動(dòng)膠層做切縫處理以及沿第一流動(dòng)膠層及第二流動(dòng)膠層的切縫位置撕除硬板區(qū)域外的第一流動(dòng)膠層及第二流動(dòng)膠層形成。

其中，所述第一硬板層及第二硬板層為fr4硬板層。

其中，所述軟板層為ri軟板層。

其中，所述流動(dòng)膠層為流動(dòng)膠層pp。

本發(fā)明還提供一種電池保護(hù)軟硬結(jié)合板的制作方法，該電池保護(hù)軟硬結(jié)合板包括硬板區(qū)域及軟板區(qū)域，該制作方法包括以下步驟：

提供第一硬板層；

提供第一流動(dòng)膠層于所述第一硬板層表面；

提供軟板層于所述第一流動(dòng)膠層表面；

提供第二流動(dòng)膠層于所述軟板層表面；

提供第二硬板層于所述第二流動(dòng)膠層表面；

在硬板區(qū)域的邊界位置處對(duì)第一流動(dòng)膠層及第二流動(dòng)膠層做切縫處理；及

沿第一流動(dòng)膠層及第二流動(dòng)膠層的切縫位置撕除硬板區(qū)域外的第一流動(dòng)膠層及第二流動(dòng)膠層形成所述軟板區(qū)域。

其中，在提供軟板層于所述第一流動(dòng)膠層表面前還包括步驟：貼合覆蓋膜于所述軟板層上表面及下表面于軟板區(qū)域所在位置。

其中，所述切縫處理是為通過(guò)激光切縫。

從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明的電池保護(hù)軟硬結(jié)合板及其制作方法，降低了軟硬結(jié)合板生產(chǎn)中的品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)良率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明本實(shí)施例中電池保護(hù)軟硬結(jié)合板的結(jié)構(gòu)視圖。

圖2是本發(fā)明本實(shí)施例中電池保護(hù)軟硬結(jié)合板的制作方法流程圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，并不限定本發(fā)明。

如圖1所述的電池保護(hù)軟硬結(jié)合板的結(jié)構(gòu)視圖。該電池保護(hù)軟硬結(jié)合板100包括硬板區(qū)域10及軟板區(qū)域20。所述電池保護(hù)軟硬結(jié)合板100由第一硬板層1、置于所述第一硬板層1上方的第一流動(dòng)膠層2、置于所述第一流動(dòng)膠層2上方的軟板層4、置于所述軟板層4上方的第二流動(dòng)膠層6及置于所述第二流動(dòng)膠層6上方的第二硬板層7形成。

本實(shí)施方式中，所述第一硬板層1及第二硬板層7為fr4硬板層，所述軟板層4為ri軟板層，所述第一流動(dòng)膠層2和第二流動(dòng)膠層6為流動(dòng)膠層pp，其具有很好的流動(dòng)性能。

所述軟板層4上表面及下表面的部分上貼合覆蓋膜3及覆蓋膜5。

所述軟板區(qū)域20通過(guò)在硬板區(qū)域10的邊界位置處對(duì)第一流動(dòng)膠層2及第二流動(dòng)膠層6做切縫處理形成兩個(gè)縫隙8及縫隙9，以及沿第一流動(dòng)膠層2及第二流動(dòng)膠層6的縫隙8及縫隙9撕除硬板區(qū)域外的第一流動(dòng)膠層2及第二流動(dòng)膠層6形成。本實(shí)施方式中，該切縫處理為通過(guò)激光方式進(jìn)行切縫。

如圖2所述為一種電池保護(hù)軟硬結(jié)合板的制作方法，該方法包括以下步驟：

提供第一硬板層1（步驟s201）；

提供第一流動(dòng)膠層2于所述第一硬板層1表面（步驟s202）；

提供軟板層4于所述第一流動(dòng)膠層2表面（步驟s203）；

提供第二流動(dòng)膠層6于所述軟板層4表面（步驟s204）；

提供第二硬板層7于所述第二流動(dòng)膠層6表面（步驟s205）；

在硬板區(qū)域10的邊界位置處對(duì)第一流動(dòng)膠層2及第二流動(dòng)膠層6做切縫處理（步驟s206）；及

沿第一流動(dòng)膠層2及第二流動(dòng)膠層6的切縫位置撕除硬板區(qū)域10外的第一流動(dòng)膠層2及第二流動(dòng)膠層6形成所述軟板區(qū)域20（步驟s207）。

在本實(shí)施方式中，該方法還包括步驟：貼合覆蓋膜3及覆蓋膜5于所述軟板層4上表面及下表面于軟板區(qū)域20所在位置。

本發(fā)明的電池保護(hù)軟硬結(jié)合板及其制作方法，由于采用普通高流膠pp應(yīng)用在厚銅軟硬結(jié)合板中，可滿(mǎn)足厚銅薄板的制作要求，再者覆蓋膜反貼pp切縫制作方式，即保證了軟硬結(jié)合板層壓后的平整性，又可省略后制程中揭蓋前控深切割流程，避免了因?yàn)閷訅簳r(shí)臺(tái)階和后制成控深切割造成的品質(zhì)問(wèn)題，降低了軟硬結(jié)合板生產(chǎn)中的品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)良率。

在上述實(shí)施例中，對(duì)各個(gè)實(shí)施例的描述都各有側(cè)重，某個(gè)實(shí)施例中沒(méi)有詳細(xì)描述的部分，可以參見(jiàn)其它實(shí)施例的相關(guān)描述。

上述實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)上述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一電池保護(hù)軟硬結(jié)合板及其制作方法，所述電池保護(hù)軟硬結(jié)合板包括硬板區(qū)域及軟板區(qū)域，所述電池保護(hù)軟硬結(jié)合板由第一硬板層、置于所述第一硬板層上方的第一流動(dòng)膠層、置于所述第一流動(dòng)膠層上方的軟板層、置于所述軟板層上方的第二流動(dòng)膠層及置于所述第二流動(dòng)膠層上方的第二硬板層形成。其中，所述軟板層上表面及下表面的部分上貼合覆蓋膜。所述軟板區(qū)域通過(guò)在硬板區(qū)域的邊界位置處對(duì)第一流動(dòng)膠層及第二流動(dòng)膠層做切縫處理以及沿第一流動(dòng)膠層及第二流動(dòng)膠層的切縫位置撕除硬板區(qū)域外的第一流動(dòng)膠層及第二流動(dòng)膠層形成。本發(fā)明的電池保護(hù)軟硬結(jié)合板及其制作方法，降低了軟硬結(jié)合板生產(chǎn)中的品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)良率。

技術(shù)研發(fā)人員：宇超;王萱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市愛(ài)升精密電路科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.09
技術(shù)公布日：2017.08.18