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散熱組件、電動(dòng)車控制器和散熱控制方法與流程

文檔序號:11624929閱讀:628來源:國知局
散熱組件、電動(dòng)車控制器和散熱控制方法與流程

本發(fā)明涉及電動(dòng)車控制器技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種散熱組件、一種電動(dòng)車控制器和一種散熱控制方法。



背景技術(shù):

目前,電動(dòng)車控制器的散熱主要依靠鋁殼結(jié)構(gòu)來完成,然而,兩輪車絕大多數(shù)都在車架尾部設(shè)置電動(dòng)車控制器安裝位置,加上車架被塑件包裹,使得車體內(nèi)部的空氣流動(dòng)性不佳,由此看來,依靠鋁殼散熱效果不理想,間接反映為電動(dòng)車控制器mos的過熱損壞率仍然較高,相關(guān)技術(shù)中提出將鋁外殼在同一模具上擴(kuò)出一個(gè)腔體,一側(cè)用一體蓋板,另一側(cè)安裝出線擋板和風(fēng)扇,電動(dòng)車控制器開始工作時(shí),風(fēng)扇也伴隨鼓風(fēng)進(jìn)行風(fēng)冷,相關(guān)技術(shù)中至少存在以下技術(shù)缺陷:

(1)擴(kuò)大了電動(dòng)車控制器外殼尺寸,導(dǎo)致尺寸夸大和制造成本顯著上升,同時(shí)影響實(shí)際的裝配和使用;

(2)缺少對風(fēng)扇的控制,相關(guān)技術(shù)中電動(dòng)車控制器開始工作的同時(shí),風(fēng)扇啟動(dòng)進(jìn)行風(fēng)冷,導(dǎo)致能源消耗過快。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此,本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出了一種散熱組件。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出了一種電動(dòng)車控制器。

本發(fā)明的再一個(gè)目的在于提出了一種散熱控制方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明第一方面的技術(shù)方案提供了一種散熱組件,用于電動(dòng)車控制器,包括:風(fēng)扇組件;以及風(fēng)扇支架,風(fēng)扇支架與電動(dòng)車控制器配合形成具有通風(fēng)口的容納腔,風(fēng)扇組件固定在容納腔內(nèi);其中,風(fēng)扇組件包括電機(jī),電機(jī)與電動(dòng)車控制器電連接,電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸連接有風(fēng)扇。

在該技術(shù)方案中,通過設(shè)置風(fēng)扇支架與電動(dòng)車控制器配合形成具有通風(fēng)口的容納腔,并將風(fēng)扇組件固定在容納腔內(nèi),能夠?qū)鬟f至電動(dòng)車控制器外殼的熱量快速散發(fā)到外界空氣中,提升電動(dòng)車控制器高溫條件下的工作性能,進(jìn)而降低電動(dòng)車控制器熱損壞的風(fēng)險(xiǎn)。其中,風(fēng)扇組件包括電機(jī),電機(jī)與電動(dòng)車控制器電連接,電機(jī)輸出端連接有風(fēng)扇,使得電動(dòng)車控制器能夠控制風(fēng)扇的運(yùn)行或關(guān)閉,降低了能源的消耗,同時(shí)能夠在需要時(shí)開啟風(fēng)扇進(jìn)行降溫,增強(qiáng)了產(chǎn)品的實(shí)用性,進(jìn)而提高了用戶滿意度。

另外,本發(fā)明提供的上述技術(shù)方案中的散熱組件還可以具有如下附加技術(shù)特征:

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,風(fēng)扇支架包括:底座;以及第一安裝部和第二安裝部,第一安裝部與第二安裝部固定在底座相對兩側(cè)。

在該技術(shù)方案中,風(fēng)扇支架通過第一安裝部和第二安裝部固定連接在電動(dòng)車控制器上,形成具有通風(fēng)口的容納腔,便于安裝風(fēng)扇組件,進(jìn)而達(dá)到很好的風(fēng)冷效果。兩個(gè)安裝部對稱設(shè)置,提高了連接穩(wěn)定性,散熱組件與電動(dòng)車控制器穩(wěn)定可靠的連接在一起。

其中,散熱組件與電動(dòng)車控制器固定連接之后,風(fēng)扇支架與控制器殼體之間存在間隙,能夠使風(fēng)在散熱組件與電動(dòng)車控制器之間流動(dòng),增強(qiáng)散熱效果。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:多個(gè)通孔,設(shè)于底座上;第一凹槽,設(shè)于第一安裝部上,第一凹槽與電動(dòng)車控制器配合形成第一風(fēng)道;第二凹槽,設(shè)于第二安裝部上,第二凹槽與電動(dòng)車控制器配合形成第一風(fēng)道。

在該技術(shù)方案中,底座上設(shè)有通孔,配合兩個(gè)安裝部上設(shè)置的風(fēng)道結(jié)構(gòu),形成了多個(gè)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,使風(fēng)能夠很好的流動(dòng),進(jìn)而能夠?qū)鬟f至電動(dòng)車控制器外殼的熱量快速散發(fā)到外界空氣中。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,底座邊緣周圈設(shè)有限位翻邊。

在該技術(shù)方案中,限位翻邊用于固定風(fēng)扇組件,使風(fēng)扇組件穩(wěn)定可靠的安裝在風(fēng)扇支架與電動(dòng)車控制器形成的容納腔內(nèi),避免受到外力作用,導(dǎo)致風(fēng)扇組件離開容納腔,造成損壞,提高了散熱組件的使用壽命,使用戶更加滿意。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,第一安裝部上設(shè)有插接部;第二安裝部上設(shè)有第一連接孔。

在該技術(shù)方案中,通過插接部與連接孔能夠?qū)L(fēng)扇支架穩(wěn)定可靠的固定在電動(dòng)車控制器上。

本發(fā)明第二方面的技術(shù)方案提供了一種電動(dòng)車控制器,包括本發(fā)明第一方面中任一技術(shù)方案提供的散熱組件,還包括:控制器殼體;以及與控制器殼體相對兩端固定連接的第一端蓋和第二端蓋;其中,第一端蓋設(shè)有插接孔,插接孔與散熱組件中的插接部配合連接;第二端蓋設(shè)有與散熱組件中的第一連接孔配合的第二連接孔。

在該技術(shù)方案中,位于風(fēng)扇支架第一安裝部上的插接部插入第一端蓋下端的插接孔內(nèi),然后第一連接孔與第二連接孔配合配合連接,使風(fēng)扇支架穩(wěn)定可靠的固定在電動(dòng)車控制器上。進(jìn)而保證了風(fēng)扇組件的安裝穩(wěn)定性,將傳遞至電動(dòng)車控制器外殼的熱量快速散發(fā)到外界空氣中,提升電動(dòng)車控制器高溫條件下的工作性能,進(jìn)而降低電動(dòng)車控制器熱損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

其中,優(yōu)選地,第一連接孔與第二連接孔通過螺栓連接在一起,方便拆裝,滿足了用戶的便捷性需求。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:溫度傳感器,安裝于控制器殼體內(nèi);控制板,設(shè)于控制器殼體內(nèi),其中,溫度傳感器與控制板電連接,控制板與散熱組件中的風(fēng)扇電機(jī)電連接。

在該技術(shù)方案中,通過溫度傳感器能夠?qū)崟r(shí)檢測電動(dòng)車控制器以及控制器殼體內(nèi)部的溫度變化,當(dāng)溫度高于第一預(yù)設(shè)值時(shí),控制風(fēng)扇開啟,將傳遞至電動(dòng)車控制器外殼的熱量快速散發(fā)到外界空氣中,提升電動(dòng)車控制器高溫條件下的工作性能,進(jìn)而降低電動(dòng)車控制器熱損壞的風(fēng)險(xiǎn)。一段時(shí)間后,如果溫度低于第二預(yù)設(shè)值,則將風(fēng)扇關(guān)閉,避免造成不必要的能源消耗,提高了電動(dòng)車電池的續(xù)航時(shí)間,使用戶可以行駛更遠(yuǎn)的路程。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,第一端蓋與控制器殼體通過螺釘或螺栓固定連接;第二端蓋與控制器殼體通過螺釘或螺栓固定連接。

在該技術(shù)方案中,控制器殼體與第一端蓋和第二端蓋形成封閉的腔體,避免水汽等雜質(zhì)進(jìn)入電動(dòng)車控制器內(nèi)部,損壞電動(dòng)車控制器。使用螺栓或螺釘將殼體與兩個(gè)端蓋連接在一起,使用戶拆裝時(shí)更加方便,易于維修。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:第一通孔,設(shè)于第二端蓋上,控制板的線束穿過第一通孔與電源連接;密封裝置,安裝于第二端蓋上,通過密封裝置使控制板的線束與第一通孔保持密封。

在該技術(shù)方案中,電動(dòng)車控制器內(nèi)部的線束通過第一通孔引出,通過密封裝置,能夠在引出線束的同時(shí)保證腔體內(nèi)部的封閉狀態(tài),避免水汽等雜質(zhì)進(jìn)入電動(dòng)車控制器內(nèi)部,損壞電動(dòng)車控制器,提高了電動(dòng)車控制器的使用壽命,進(jìn)而提高了用戶滿意度。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:第三安裝部,固設(shè)于第一端蓋上;第四安裝部,固設(shè)于第二端蓋上,其中,第三安裝部上設(shè)有第一安裝孔,第四安裝部上設(shè)有第二安裝孔。

在該技術(shù)方案中,兩個(gè)安裝部對應(yīng)的安裝平面相互平行,便于固定電動(dòng)車控制器,同時(shí),安裝部上設(shè)有安裝孔,用戶可以使用螺栓或者螺釘?shù)绕渌B接件穿過安裝孔,將電動(dòng)車控制器穩(wěn)定可靠的固定在安裝平面上。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,第三安裝部與第一端蓋之間設(shè)有多個(gè)第一加強(qiáng)筋,第四安裝部與第二端蓋之間設(shè)有多個(gè)第二加強(qiáng)筋。

在該技術(shù)方案中,安裝部與端蓋之間設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋,提高了連接強(qiáng)度,避免在外力作用下使安裝部折斷,導(dǎo)致電動(dòng)車控制器損壞。例如,用戶行駛至顛簸路段時(shí),如果安裝部連接強(qiáng)度不夠,則會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)車控制器與安裝平面分離,進(jìn)而導(dǎo)致線路被扯斷,電動(dòng)車控制器失效,給用戶帶來很不好的體驗(yàn)。

本發(fā)明第三方面的技術(shù)方案提供了一種散熱控制方法,用于本發(fā)明第二方面中任一技術(shù)方案的電動(dòng)車控制器,包括:接收溫度信號;根據(jù)溫度信號,控制風(fēng)扇開啟或關(guān)閉。

在該技術(shù)方案中,電動(dòng)車控制器能夠接收溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測的溫度信號,然后根據(jù)溫度變化以及設(shè)定的溫度閾值來控制風(fēng)扇開啟或關(guān)閉,避免造成不必要的能源消耗,提高了電動(dòng)車電池的續(xù)航時(shí)間,使用戶可以行駛更遠(yuǎn)的路程,同時(shí)能夠在需要時(shí)開啟風(fēng)扇進(jìn)行降溫,適用性強(qiáng),進(jìn)而提高用戶滿意度。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,根據(jù)溫度信號控制風(fēng)扇開啟或關(guān)閉具體包括:確定第一溫度;如果第一溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度,控制風(fēng)扇開啟;或如果第一溫度小于第二預(yù)設(shè)溫度,控制風(fēng)扇關(guān)閉。

在該技術(shù)方案中,能夠?qū)崟r(shí)檢測電動(dòng)車控制器以及控制器殼體內(nèi)部的溫度變化,當(dāng)溫度高于第一預(yù)設(shè)值時(shí),電動(dòng)車控制器控制風(fēng)扇開啟,將傳遞至電動(dòng)車控制器外殼的熱量快速散發(fā)到外界空氣中,提升電動(dòng)車控制器高溫條件下的工作性能,進(jìn)而降低電動(dòng)車控制器熱損壞的風(fēng)險(xiǎn)。一段時(shí)間后,如果溫度低于第二預(yù)設(shè)值,則將風(fēng)扇關(guān)閉,避免造成不必要的能源消耗,提高了電動(dòng)車電池的續(xù)航時(shí)間,使用戶可以行駛更遠(yuǎn)的路程。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯,或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電動(dòng)車控制器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的風(fēng)扇支架的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的電動(dòng)車控制器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的散熱控制方法的流程示意圖,

其中,圖1至圖3中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:

10風(fēng)扇支架,20風(fēng)扇組件,30電動(dòng)車控制器,102底座,104第一安裝部,106第二安裝部,108限位翻邊,110插接部,112第一連接孔,302插接孔,304第二連接孔,306第一端蓋,308第二端蓋,310控制器殼體,3062第三安裝部,3082第四安裝部,3084密封裝置,3086第二加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是,本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施,因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面結(jié)合圖1至圖4對根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的散熱組件進(jìn)行具體說明。

如圖1所示,本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供了一種散熱組件,用于電動(dòng)車控制器30,包括:風(fēng)扇組件20;以及風(fēng)扇支架10,風(fēng)扇支架10與電動(dòng)車控制器30配合形成具有通風(fēng)口的容納腔,風(fēng)扇組件20固定在容納腔內(nèi);其中,風(fēng)扇組件20包括電機(jī),電機(jī)與電動(dòng)車控制器30電連接,電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸連接有風(fēng)扇。

在該實(shí)施例中,通過設(shè)置風(fēng)扇支架10與電動(dòng)車控制器30配合形成具有通風(fēng)口的容納腔,并將風(fēng)扇組件20固定在容納腔內(nèi),能夠?qū)鬟f至電動(dòng)車控制器外殼的熱量快速散發(fā)到外界空氣中,提升電動(dòng)車控制器高溫條件下的工作性能,進(jìn)而降低電動(dòng)車控制器熱損壞的風(fēng)險(xiǎn)。其中,風(fēng)扇組件20包括電機(jī),電機(jī)與電動(dòng)車控制器30電連接,電機(jī)輸出端連接有風(fēng)扇,使得電動(dòng)車控制器30能夠控制風(fēng)扇的運(yùn)行或關(guān)閉,降低了能源的消耗,同時(shí)能夠在需要時(shí)開啟風(fēng)扇進(jìn)行降溫,增強(qiáng)了產(chǎn)品的實(shí)用性,進(jìn)而提高了用戶滿意度。

優(yōu)選地,控制風(fēng)扇運(yùn)行的控制裝置不僅可以集成在電動(dòng)車控制器上,也可以單獨(dú)設(shè)置,便于更換和維護(hù)。

另外,本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中的散熱組件還可以具有如下附加技術(shù)特征:

如圖2所示,在上述實(shí)施例中,優(yōu)選地,風(fēng)扇支架10包括:底座102;以及第一安裝部104和第二安裝部106,第一安裝部104與第二安裝部106固定在底座102相對兩側(cè)。

在該實(shí)施例中,風(fēng)扇支架10通過第一安裝部104和第二安裝部106固定連接在電動(dòng)車控制器30上,形成具有通風(fēng)口的容納腔,便于安裝風(fēng)扇組件20,進(jìn)而達(dá)到很好的風(fēng)冷效果。兩個(gè)安裝部對稱設(shè)置,提高了連接穩(wěn)定性,散熱組件與電動(dòng)車控制器30穩(wěn)定可靠的連接在一起。

其中,散熱組件與電動(dòng)車控制器30固定連接之后,風(fēng)扇支架10與控制器殼體之間存在間隙,能夠使風(fēng)在散熱組件與電動(dòng)車控制器之間流動(dòng),增強(qiáng)散熱效果。

在上述實(shí)施例中,優(yōu)選地,多個(gè)通孔,設(shè)于底座102上;第一凹槽,設(shè)于第一安裝部104上,第一凹槽與電動(dòng)車控制器30配合形成第一風(fēng)道;第二凹槽,設(shè)于第二安裝部106上,第二凹槽與電動(dòng)車控制器30配合形成第一風(fēng)道。

在該實(shí)施例中,底座102上設(shè)有通孔,配合兩個(gè)安裝部上設(shè)置的風(fēng)道結(jié)構(gòu),形成了多個(gè)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,使風(fēng)能夠很好的流動(dòng),進(jìn)而能夠?qū)鬟f至電動(dòng)車控制器外殼的熱量快速散發(fā)到外界空氣中。

如圖2所示,在上述實(shí)施例中,優(yōu)選地,底座102邊緣周圈設(shè)有限位翻邊108。

在該實(shí)施例中,限位翻邊108用于固定風(fēng)扇組件20,使風(fēng)扇組件20穩(wěn)定可靠的安裝在風(fēng)扇支架10與電動(dòng)車控制器形成的容納腔內(nèi),避免受到外力作用,導(dǎo)致風(fēng)扇組件20離開容納腔,造成損壞,提高了散熱組件的使用壽命,使用戶更加滿意。

在上述實(shí)施例中,優(yōu)選地,第一安裝部104上設(shè)有插接部110;第二安裝部106上設(shè)有第一連接孔112。

在該實(shí)施例中,通過插接部110與連接孔能夠?qū)L(fēng)扇支架10穩(wěn)定可靠的固定在電動(dòng)車控制器30上。

如圖1和圖3所示,本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供了一種電動(dòng)車控制器,包括本發(fā)明第一方面中任一技術(shù)方案提供的散熱組件,還包括:控制器殼體310;以及與控制器殼體310相對兩端固定連接的第一端蓋306和第二端蓋308;其中,第一端蓋306設(shè)有插接孔302,插接孔302與散熱組件中的插接部110配合連接;第二端蓋308設(shè)有與散熱組件中的第一連接孔112配合的第二連接孔304。

在該實(shí)施例中,位于風(fēng)扇支架10第一安裝部104上的插接部110插入第一端蓋306下端的插接孔302內(nèi),然后第一連接孔112與第二連接孔304配合配合連接,使風(fēng)扇支架10穩(wěn)定可靠的固定在電動(dòng)車控制器30上。進(jìn)而保證了風(fēng)扇組件20的安裝穩(wěn)定性,將傳遞至電動(dòng)車控制器外殼的熱量快速散發(fā)到外界空氣中,提升電動(dòng)車控制器高溫條件下的工作性能,進(jìn)而降低電動(dòng)車控制器熱損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

優(yōu)選地,第一連接孔112與第二連接孔304通過螺栓連接在一起,方便拆裝,滿足了用戶的便捷性需求。

在上述實(shí)施例中,優(yōu)選地,還包括:還包括:溫度傳感器,安裝于控制器殼體310內(nèi);控制板,設(shè)于控制器殼體310內(nèi),其中,溫度傳感器與控制板電連接,控制板與散熱組件中的風(fēng)扇電機(jī)電連接。

在該實(shí)施例中,通過溫度傳感器能夠?qū)崟r(shí)檢測電動(dòng)車控制器以及控制器殼體310內(nèi)部的溫度變化,當(dāng)溫度高于第一預(yù)設(shè)值時(shí),控制風(fēng)扇開啟,將傳遞至電動(dòng)車控制器外殼的熱量快速散發(fā)到外界空氣中,提升電動(dòng)車控制器30高溫條件下的工作性能,進(jìn)而降低電動(dòng)車控制器30熱損壞的風(fēng)險(xiǎn)。一段時(shí)間后,如果溫度低于第二預(yù)設(shè)值,則將風(fēng)扇關(guān)閉,避免造成不必要的能源消耗,提高了電動(dòng)車電池的續(xù)航時(shí)間,使用戶可以行駛更遠(yuǎn)的路程。

在上述實(shí)施例中,優(yōu)選地,第一端蓋306與控制器殼體310通過螺釘或螺栓密封連接;第二端蓋308與控制器殼體310通過螺釘或螺栓密封連接。

在該實(shí)施例中,控制器殼體310與第一端蓋306和第二端蓋308形成封閉的腔體,避免水汽等雜質(zhì)進(jìn)入電動(dòng)車控制器內(nèi)部,損壞電動(dòng)車控制器,使用螺栓或螺釘將殼體與兩個(gè)端蓋連接在一起,使用戶拆裝時(shí)更加方便,易于維修。

如圖3所示,在上述實(shí)施例中,優(yōu)選地,還包括:第一通孔,設(shè)于第二端蓋308上,控制板的線束穿過第一通孔與電源連接;密封裝置3084,安裝于第二端蓋308上,通過密封裝置3084使控制板的線束與第一通孔保持密封。

在該實(shí)施例中,電動(dòng)車控制器內(nèi)部的線束通過第一通孔引出,通過密封裝置3084,能夠在引出線束的同時(shí)保證腔體內(nèi)部的封閉狀態(tài),避免水汽等雜質(zhì)進(jìn)入電動(dòng)車控制器內(nèi)部,損壞電動(dòng)車控制器,提高了電動(dòng)車控制器的使用壽命,進(jìn)而提高了用戶滿意度。

如圖3所示,在上述實(shí)施例中,優(yōu)選地,第三安裝部3062,固設(shè)于第一端蓋上306;第四安裝部3082,固設(shè)于第二端蓋上308,其中,第三安裝部3062上設(shè)有第一安裝孔,第四安裝部3082上設(shè)有第二安裝孔。

在該實(shí)施例中,兩個(gè)安裝部對應(yīng)的安裝平面相互平行,便于固定電動(dòng)車控制器30,同時(shí),安裝部上設(shè)有安裝孔,用戶可以使用螺栓或者螺釘?shù)绕渌B接件穿過安裝孔,將電動(dòng)車控制器30穩(wěn)定可靠的安裝在一平面上。

優(yōu)選地,兩個(gè)安裝部還可以根據(jù)所要安裝的平面位置來設(shè)置,例如在具有凸起的平面上安裝時(shí),兩個(gè)安裝部可以不保持平行,以保證將電動(dòng)車控制器30穩(wěn)定可靠的安裝在合適的位置。

如圖3所示,在上述實(shí)施例中,優(yōu)選地,第三安裝部3062與第一端蓋306之間設(shè)有多個(gè)第一加強(qiáng)筋,第四安裝部3082與第二端蓋308之間設(shè)有多個(gè)第二加強(qiáng)筋3086。

在該實(shí)施例中,安裝部與端蓋之間設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋,提高了連接強(qiáng)度,避免在外力作用下使安裝部折斷,導(dǎo)致電動(dòng)車控制器損壞。例如,用戶行駛至顛簸路段時(shí),如果安裝部連接強(qiáng)度不夠,則會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)車控制器與安裝平面分離,進(jìn)而導(dǎo)致線路被扯斷,電動(dòng)車控制器失效,給用戶帶來很不好的體驗(yàn)。

如圖4所示,本發(fā)明第三方面的實(shí)施例提供了一種散熱控制方法,用于本發(fā)明第二方面中任一技術(shù)方案提供的電動(dòng)車控制器,包括:步驟s402,接收溫度信號;步驟s404,根據(jù)溫度信號,控制風(fēng)扇開啟或關(guān)閉。

在該實(shí)施例中,通過步驟s402和步驟s404,電動(dòng)車控制器能夠接收溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測的溫度信號,然后根據(jù)溫度變化以及設(shè)定的溫度閾值來控制風(fēng)扇開啟或關(guān)閉,避免造成不必要的能源消耗,提高了電動(dòng)車電池的續(xù)航時(shí)間,使用戶可以行駛更遠(yuǎn)的路程,同時(shí)能夠在需要時(shí)開啟風(fēng)扇進(jìn)行降溫,適用性強(qiáng),進(jìn)而提高用戶滿意度。

在上述實(shí)施例中,優(yōu)選地,根據(jù)溫度信號控制風(fēng)扇開啟或關(guān)閉具體包括:確定第一溫度;如果第一溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度,控制風(fēng)扇開啟;或如果第一溫度小于第二預(yù)設(shè)溫度,控制風(fēng)扇關(guān)閉。

在該實(shí)施例中,能夠?qū)崟r(shí)檢測電動(dòng)車控制器以及控制器殼體310內(nèi)部的溫度變化,當(dāng)溫度高于第一預(yù)設(shè)值時(shí),電動(dòng)車控制器控制風(fēng)扇開啟,將傳遞至電動(dòng)車控制器外殼的熱量快速散發(fā)到外界空氣中,提升電動(dòng)車控制器高溫條件下的工作性能,進(jìn)而降低電動(dòng)車控制器熱損壞的風(fēng)險(xiǎn)。一段時(shí)間后,如果溫度低于第二預(yù)設(shè)值,則將風(fēng)扇關(guān)閉,避免造成不必要的能源消耗,提高了電動(dòng)車電池的續(xù)航時(shí)間,使用戶可以行駛更遠(yuǎn)的路程。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)說明了本發(fā)明的技術(shù)方案,本發(fā)明提供了一種散熱組件、電動(dòng)車控制器和散熱控制方法,通過設(shè)置風(fēng)扇支架與電動(dòng)車控制器配合形成具有通風(fēng)口的容納腔,并將風(fēng)扇組件固定在容納腔內(nèi),能夠?qū)鬟f至電動(dòng)車控制器外殼的熱量快速散發(fā)到外界空氣中,提升電動(dòng)車控制器高溫條件下的工作性能,其中,電動(dòng)車控制器能夠根據(jù)電動(dòng)車控制器的溫度來控制風(fēng)扇的運(yùn)行或關(guān)閉,降低能源消耗,同時(shí)降低電動(dòng)車控制器熱損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

在本發(fā)明中,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述的目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性;術(shù)語“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;“相連”可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此,不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本說明書的描述中,術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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