本發(fā)明涉及通信技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)快速拼裝，便于非標(biāo)定制機(jī)柜制作的鋁型材機(jī)柜。

背景技術(shù)：

機(jī)柜一般是由冷軋鋼板或合金通過(guò)焊接工藝制成，用來(lái)存放計(jì)算機(jī)、服務(wù)器或相關(guān)控制設(shè)備的物件，可以提供對(duì)存放設(shè)備的保護(hù)，屏蔽電磁干擾，有序、整齊地排列設(shè)備，方便以后維護(hù)設(shè)備。機(jī)柜一般分為服務(wù)器機(jī)柜、網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜等。機(jī)柜系統(tǒng)性地解決了計(jì)算機(jī)應(yīng)用中的高密度散熱、大量線(xiàn)纜附設(shè)和管理、大容量配電及全面兼容不同廠(chǎng)商機(jī)架式設(shè)備的難題，從而使數(shù)據(jù)中心能夠在高穩(wěn)定性的環(huán)境下運(yùn)行。當(dāng)前，機(jī)柜已經(jīng)成為計(jì)算機(jī)行業(yè)中不可缺少的用品，在各大機(jī)房都能看到各種款式的機(jī)柜，隨著計(jì)算機(jī)產(chǎn)業(yè)的不斷突破，機(jī)柜所體現(xiàn)的功能也越來(lái)越大。

但是通過(guò)焊接工藝制成的鈑金機(jī)柜不易拆卸，一旦按照某一特定的型號(hào)及尺寸制作完成之后，不易改變其結(jié)構(gòu)，所以有非標(biāo)定制需求時(shí)，需要根據(jù)不同型號(hào)，重新制作新的機(jī)柜，進(jìn)行復(fù)雜的焊接及表面處理工序，制作時(shí)間長(zhǎng)、加工成本高且不能將鈑金多次重復(fù)利用，不環(huán)保。此外，通過(guò)焊接工藝制成的鈑金機(jī)柜由于制作工藝復(fù)雜，無(wú)法在使用場(chǎng)地當(dāng)場(chǎng)制作，只能在工廠(chǎng)加工完成之后運(yùn)送到使用場(chǎng)地，不便于運(yùn)輸，且在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中由于顛簸使得鈑金機(jī)柜容易產(chǎn)生破損和變形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提出一種鋁型材機(jī)柜，拼裝快速簡(jiǎn)潔，便于非標(biāo)定制需求的制作，可重復(fù)利用制作材料且減少表面處理工藝，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種鋁型材機(jī)柜，包括：上部框架、下部框架、至少兩個(gè)側(cè)板、至少一個(gè)門(mén)板及頂板；

所述上部框架及下部框架上下平行且對(duì)稱(chēng)設(shè)置，均由至少三根鋁型材拼接而成，相鄰的兩根所述鋁型材通過(guò)緊固件固定；

每個(gè)所述側(cè)板的上端卡接在所述上部框架的鋁型材的卡槽中，下端卡接在與所述上部框架的鋁型材相對(duì)應(yīng)的下部框架的鋁型材的卡槽中；

所述門(mén)板的一側(cè)壁的頂端及底端分別與所述上部框架的鋁型材及所述下部框架的鋁型材相鉸接；

所述頂板卡接在所述上部框架的鋁型材的卡槽中。

作為一種鋁型材機(jī)柜的優(yōu)選方案，所述上部框架和下部框架均為由四根鋁型材拼接制成矩形框。

作為一種鋁型材機(jī)柜的優(yōu)選方案，四根所述鋁型材包括兩根相對(duì)設(shè)置的第一鋁型材和兩根相對(duì)設(shè)置的第二鋁型材，每個(gè)所述第一鋁型材的一個(gè)側(cè)面沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有第一卡槽，用于卡接所述側(cè)板。

作為一種鋁型材機(jī)柜的優(yōu)選方案，兩根分別位于所述上部框架及下部框架相對(duì)設(shè)置的所述第二鋁型材之間平行設(shè)置有至少兩根支撐柱，每根所述支撐柱的上端與所述上部框架固定連接，下端與所述下部框架固定連接。

作為一種鋁型材機(jī)柜的優(yōu)選方案，位于所述上部框架和下部框架同側(cè)的兩根相對(duì)設(shè)置的第一鋁型材之間設(shè)置有至少一根第三鋁型材，所述第三鋁型材分別與位于其兩端的所述第一鋁型材通過(guò)緊固件固定。

作為一種鋁型材機(jī)柜的優(yōu)選方案，所述緊固件包括“l(fā)”型角件、第一螺栓、第二螺栓、第一緊固快及第二緊固塊；所述第一鋁型材沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有第四卡槽，所述第三鋁型材沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有第五卡槽；所述第一螺栓依次穿過(guò)所述“l(fā)”型角件的第一側(cè)壁、第四卡槽及位于第四卡槽內(nèi)的第一緊固塊，所述第二螺栓依次穿過(guò)所述“l(fā)”型角件的第二側(cè)壁、第五卡槽及位于第五卡槽內(nèi)的第二緊固塊，以實(shí)現(xiàn)所述第一鋁型材與第三鋁型材的緊固。

作為一種鋁型材機(jī)柜的優(yōu)選方案，所述第四卡槽的寬度與所述第五卡槽的寬度相同，所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的外表面沿各自的延伸方向設(shè)置有兩個(gè)平行的卡凸，兩個(gè)所述卡凸的外側(cè)壁之間的距離與所述第四卡槽的寬度相同。

作為一種鋁型材機(jī)柜的優(yōu)選方案，所述第一卡槽為直槽，所述第四卡槽及第五卡槽為“t”型槽。

作為一種鋁型材機(jī)柜的優(yōu)選方案，所述第二鋁型材沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有第二卡槽，所述第二卡槽中固定連接有連接件，所述連接件與所述門(mén)板相鉸接。

作為一種鋁型材機(jī)柜的優(yōu)選方案，所述第二鋁型材沿其長(zhǎng)度方向還開(kāi)設(shè)第三卡槽，所述頂板的兩側(cè)分別卡接在所述上部框架上的兩根所述第二鋁型材上的所述第三卡槽中。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明中鋁型材機(jī)柜中的上部框架及下部框架通過(guò)有至少三根鋁型材拼接而成，相鄰的兩根鋁型材通過(guò)緊固件固定，每個(gè)側(cè)板的上下兩端分別卡接在上部框架及下部框架上的鋁型材上的卡槽中，門(mén)板的上下兩端分別與上部框架及下部框架上的鋁型材相鉸接，頂板卡接在上部框架的鋁型材的卡槽中，能夠避免通過(guò)焊接實(shí)現(xiàn)各部分的連接，使得整個(gè)鋁型材機(jī)柜的拼接與組裝快速簡(jiǎn)潔，便于不同非標(biāo)定制機(jī)柜的制作；此外，本發(fā)明中的鋁型材機(jī)柜能夠在使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行快速組裝，能夠有效避免整體機(jī)柜在長(zhǎng)途運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)的破損和變形；同時(shí)，本發(fā)明中的鋁型材機(jī)柜中的材料能夠拆卸后重復(fù)利用制作新的機(jī)柜，經(jīng)濟(jì)環(huán)保；另外，本發(fā)明中的鋁型材機(jī)柜采用鋁型材，機(jī)柜的整體重量較輕，方便搬運(yùn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的內(nèi)容和這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明提供的一種鋁型材機(jī)柜的框架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中a處的局部放大圖；

圖3是圖1中b處的局部放大圖；

圖4是本發(fā)明的一種鋁型材機(jī)柜的側(cè)板的安裝示意圖；

圖5是本發(fā)明提供的一種鋁型材機(jī)柜的一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中c處的局部放大圖；

圖7是本發(fā)明提供的一種鋁型材機(jī)柜的另一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明提供的第二種鋁型材機(jī)柜的框架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明提供的第三種鋁型材機(jī)柜的框架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記如下：

11-上部框架；12-下部框架；13-側(cè)板；14-門(mén)板；15-頂板；16-第一鋁型材；17-第二鋁型材；18-第三鋁型材；19-連接件；20-緊固件；21-支撐柱；

161-第一卡槽；162-第四卡槽；171-第二卡槽；172-第三卡槽；181-第五卡槽；201-“l(fā)”型角件；202-第一螺栓；203-第二螺栓；204-第一緊固塊；205-第二緊固塊；

2011-第一側(cè)壁；2012-第二側(cè)壁；2013-卡凸。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1-圖9所示，本發(fā)明提供一種鋁型材機(jī)柜，包括上部框架11、下部框架12、至少兩個(gè)側(cè)板13、至少一個(gè)門(mén)板14及頂板15；上部框架11及下部框架12上下平行且對(duì)稱(chēng)設(shè)置，均由至少三根鋁型材拼接而成，相鄰的兩根鋁型材通過(guò)緊固件20固定；每個(gè)側(cè)板13的上端卡接在上部框架11的鋁型材的卡槽中，下端卡接在與上部框架11的鋁型材相對(duì)應(yīng)的下部框架12的鋁型材的卡槽中；門(mén)板14的一側(cè)壁的頂端與上部框架11的鋁型材相鉸接，底端與同前面提到的上部框架11的鋁型材相對(duì)應(yīng)的下部框架12的鋁型材相鉸接；頂板15卡接在上部框架11的鋁型材的卡槽中。避免采用焊接工藝實(shí)現(xiàn)各部分的連接，使得整個(gè)鋁型材機(jī)柜的拼接與組裝快速簡(jiǎn)潔，便于不同非標(biāo)定制機(jī)柜的制作；此外，本發(fā)明中的鋁型材機(jī)柜能夠在使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行快速組裝，能夠有效避免整體機(jī)柜在長(zhǎng)途運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)的破損和變形；同時(shí)，本發(fā)明中的鋁型材機(jī)柜中的材料能夠拆卸后重復(fù)利用制作新的機(jī)柜，經(jīng)濟(jì)環(huán)保；另外，本發(fā)明中的鋁型材機(jī)柜采用鋁型材，機(jī)柜的整體重量較輕，方便搬運(yùn)。此外，不需要進(jìn)行焊接工藝，能夠減少表面處理工藝，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，利用鋁型材作為原材料，能夠有效降低鋁型材機(jī)柜的自重，增加接地導(dǎo)通性，安裝擴(kuò)展性好。

如圖9所示，本發(fā)明的鋁型材機(jī)柜上的兩根分別位于上部框架11及下部框架12相對(duì)設(shè)置的第二鋁型材17之間平行設(shè)置有至少兩根支撐柱21，每根支撐柱21的上端與上部框架11固定連接，下端與下部框架12固定連接，支撐柱21能夠起到增強(qiáng)鋁型材機(jī)柜強(qiáng)度的作用，使得鋁型材機(jī)柜能夠承受較大的載重。

具體地，鋁型材機(jī)柜的上部框架11及下部框架12之間位于上部框架11及下部框架12的拐角處設(shè)置有支撐柱21，支撐柱21的上端與上部框架11固定連接，下端與下部框架12固定連接，如圖8所示，在上部框架11及下部框架12之間且位于四角的位置分別設(shè)置有一根支撐柱21，整體共四根支撐柱21，用來(lái)達(dá)到增強(qiáng)鋁型材機(jī)柜整體強(qiáng)度的作用，使得鋁型材機(jī)柜能夠承受較大的載重，支撐柱21的個(gè)數(shù)根據(jù)上部框架11及下部框架12存在的拐角數(shù)量確定，支撐柱21的安裝在側(cè)板13安裝完成之后。此外，門(mén)板14的個(gè)數(shù)可以根據(jù)需要確定，頂板15可以由整體頂板構(gòu)成，如圖4及圖5所示；也可以由多塊分體頂板構(gòu)成。

本發(fā)明中鋁型材機(jī)柜的上部框架11和下部框架12均為由四根鋁型材拼接制成矩形框，具體地，四根鋁型材包括兩根相對(duì)設(shè)置的第一鋁型材16和兩根相對(duì)設(shè)置的第二鋁型材17，使得上部框架11的結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)固，且適用于常用機(jī)柜的外形，每個(gè)第一鋁型材16的一個(gè)側(cè)面沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有第一卡槽161，用于卡接側(cè)板13，這樣通過(guò)第一鋁型材16上的加工工藝槽即能實(shí)現(xiàn)側(cè)板13的安裝，具體的安裝方向如圖4中的d方向，不需要額外的部件連接，使得側(cè)板13的安裝快速簡(jiǎn)潔，不需要焊接工藝，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

本發(fā)明中，位于上部框架11和下部框架12同側(cè)的兩根相對(duì)設(shè)置的第一鋁型材16之間設(shè)置有至少一根第三鋁型材18，第三鋁型材18分別與位于其兩端的第一鋁型材16通過(guò)緊固件20固定，第三鋁型材18的設(shè)置能夠起到對(duì)于整體鋁型材機(jī)柜的支撐作用，此外，第三鋁型材18上安裝有支架，支架用于放置服務(wù)器。具體地，緊固件20包括“l(fā)”型角件201、第一螺栓202、第二螺栓203、第一緊固快204及第二緊固塊205；第一鋁型材16沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有第四卡槽162，第三鋁型材18沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有第五卡槽181；第一螺栓202依次穿過(guò)“l(fā)”型角件201的第一側(cè)壁2011、第四卡槽162及位于第四卡槽162內(nèi)的第一緊固塊204，第二螺栓203依次穿過(guò)“l(fā)”型角件201的第二側(cè)壁2012、第五卡槽181及位于第五卡槽181內(nèi)的第二緊固塊205，實(shí)現(xiàn)第一鋁型材16與第三鋁型材18的緊固。

第四卡槽162的寬度與第五卡槽181的寬度相同，第一側(cè)壁2011和第二側(cè)壁2012的外表面沿各自的延伸方向設(shè)置有兩個(gè)平行的卡凸2013，兩個(gè)卡凸2013的外側(cè)壁之間的距離為第四卡槽162的寬度，卡凸2013能夠緊密的卡接在第四卡槽162和第五卡槽181中，使得第四卡槽162和第五卡槽181緊固的比較緊密。

第二鋁型材17沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有第二卡槽171，第二卡槽171中固定連接有連接件19，連接件19與門(mén)板14相鉸接，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)通過(guò)第二鋁型材17上的工藝槽實(shí)現(xiàn)門(mén)板14的安裝，不需要焊接工藝，使得門(mén)板14的安裝快速簡(jiǎn)潔，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。此外，第二鋁型材17沿其長(zhǎng)度方向還開(kāi)設(shè)第三卡槽172，頂板15的兩側(cè)分別卡接在上部框架11上的兩根第二鋁型材17上的第三卡槽172中，通過(guò)第二鋁型材17上的工藝槽實(shí)現(xiàn)頂板15的安裝，安裝快速簡(jiǎn)潔，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。具體地，第一卡槽161為直槽，方便側(cè)板13在安裝或者拆卸過(guò)程中的抽拉，第二卡槽171、第三卡槽172第四卡槽162及第五卡槽181為“t”型槽，方便通過(guò)緊固件20對(duì)其他零部件的鎖緊及固定。

注意，以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施方式的限制，上述實(shí)施方式和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。