一種改進(jìn)的機(jī)柜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)柜技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種改進(jìn)的機(jī)柜，其特征在于：對(duì)應(yīng)于前門(mén)開(kāi)合處的框架的一側(cè)面的上部和下部分別前后水平向設(shè)置一個(gè)理線(xiàn)架；所述的方孔角規(guī)條分別豎向布置在框架內(nèi)的四角處，且位于框架一側(cè)面的前、后兩根方孔角規(guī)條設(shè)置在理線(xiàn)架的內(nèi)側(cè)，對(duì)應(yīng)于前門(mén)開(kāi)合處的一根方孔角規(guī)條與上下兩根理線(xiàn)架及前門(mén)之間圍合形成一個(gè)容納空間；所述的電源分配單元的凸起部嵌入所述的容納空間內(nèi)，且電源分配單元的上、下連接端分別固定于上、下理線(xiàn)架上；本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，布局更合理；裝配有絕緣子的接地銅排的使用為機(jī)柜安裝設(shè)備提供就近安全接地，有效提高柜載設(shè)備運(yùn)行安全系數(shù)和工作人員的誤操作風(fēng)險(xiǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
_種改進(jìn)的機(jī)柜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)柜技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種改進(jìn)的機(jī)柜。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的機(jī)柜其底板上通常設(shè)有可拆卸走線(xiàn)孔，方便后續(xù)的布線(xiàn)。該可拆卸走線(xiàn)孔一般是通過(guò)螺絲、螺母等緊固件將若干條直條式的蓋板條的兩端固定在走線(xiàn)孔的兩端。拆卸和安裝時(shí)都要用工具將緊固件擰緊或松脫，比較麻煩，而且有時(shí)候緊固件比較小，容易掉落在機(jī)柜底板上，不容易找到。
[0003]而且，現(xiàn)在機(jī)柜的機(jī)構(gòu)組件包括橫梁、方孔角規(guī)條、承重托板、L型導(dǎo)軌、理線(xiàn)架等，其表面多采用噴塑工藝，不利于柜載設(shè)備的殼體安全接地，且易產(chǎn)生因靜電引起的設(shè)備故障。
[0004]且目前市面上的承重托板多為側(cè)固定式緊固機(jī)構(gòu)，無(wú)法滿(mǎn)足柜載設(shè)備深度變化的要求。
[0005]另外，目前的機(jī)柜電源分配單元是豎向安裝在方孔角規(guī)條后部的豎裝的理線(xiàn)架上，不利于電源線(xiàn)纜管理，且占用機(jī)柜空間。
[0006]且柜載設(shè)備殼體如需接地，多數(shù)通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與機(jī)柜底部接地鏍栓連接，不是很方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過(guò)將內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理布局，增加機(jī)柜內(nèi)的有效使用空間。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計(jì)一種改進(jìn)的機(jī)柜，包括框架、側(cè)板、前門(mén)、機(jī)構(gòu)組件、可拆卸走線(xiàn)孔、電源分配單元、底板、頂板；
[0009]所述的機(jī)構(gòu)組件包括橫梁、方孔角規(guī)條、承重托板、理線(xiàn)架、L型導(dǎo)軌；
[0010]所述的可拆卸走線(xiàn)孔設(shè)在底板上;所述的可拆卸走線(xiàn)孔包括走線(xiàn)孔、蓋板條，其特征在于:
[0011]對(duì)應(yīng)于前門(mén)開(kāi)合處的框架的一側(cè)面的上部和下部分別前后水平向設(shè)置一個(gè)理線(xiàn)架；
[0012]所述的方孔角規(guī)條分別豎向布置在框架內(nèi)的四角處，且位于框架一側(cè)面的前、后兩根方孔角規(guī)條設(shè)置在理線(xiàn)架的內(nèi)側(cè)，對(duì)應(yīng)于前門(mén)開(kāi)合處的一根方孔角規(guī)條與上下兩根理線(xiàn)架及前門(mén)之間圍合形成一個(gè)容納空間；
[0013]所述的電源分配單元的凸起部嵌入所述的容納空間內(nèi)，且電源分配單元的上、下連接端分別固定于上、下理線(xiàn)架上；
[0014]在對(duì)應(yīng)于底板的前邊沿和后邊沿處分別設(shè)接地銅排，且接地銅排的兩端分別位于左、右對(duì)應(yīng)的兩根方孔角規(guī)條之間。
[0015 ]所述的接地銅排的爬電間距為5mm。
[0016]所述的機(jī)構(gòu)組件表面鍍鋅;機(jī)構(gòu)組件之間裝配用的緊固件表面鍍鋅。
[0017]所述的承重托板設(shè)為前后深度可調(diào)式，包括在承重托板的左右兩側(cè)分別沿前后水平向設(shè)滑孔，承重托板每一側(cè)的滑孔分別設(shè)前后兩個(gè)，滑孔通過(guò)螺釘將承重托板固定于方孔角規(guī)條上的方孔內(nèi)。
[0018]所述的蓋板條為在蓋板條本體兩端分別一體式設(shè)有榫舌，其中蓋板條本體的至少一端的榫舌采用彈片式翼狀榫舌;對(duì)應(yīng)每個(gè)榫舌處的底板上分別設(shè)有抽橋;蓋板條兩端的榫舌分別嵌入相應(yīng)的抽橋內(nèi)；
[0019]所述的彈片式翼狀榫舌包括在開(kāi)口向下的U形板的兩垂直板的底邊分別設(shè)水平狀翼翅所構(gòu)成;在外力擠壓U形板的兩垂直板時(shí)，自由端的水平狀翼翅和固定端的水平狀翼翅做相向收縮運(yùn)動(dòng)。
[0020]所述的頂板上設(shè)有排風(fēng)扇。
[0021 ]所述的底板下設(shè)有可調(diào)節(jié)支撐腳和滾輪。
[0022]所述的蓋板條至少一端的榫舌采用彈片式翼狀榫舌為，在蓋板條的兩端分別采用彈片式翼狀榫舌;或者在蓋板條的一端采用彈片式翼狀榫舌，在蓋板條的另一端采用直平面榫舌。
[0023]所述的接地銅排包括設(shè)有凸柱的凸絕緣子、設(shè)有沉槽的凹絕緣子以及銅排，所述的凸絕緣子、凹絕緣子、銅排上還分別設(shè)有螺釘孔，凸絕緣子的凸柱穿過(guò)銅排上的螺釘孔后嵌入凹絕緣子的沉槽內(nèi)，并采用螺釘和螺母將凹、凸絕緣子組裝在銅排的兩側(cè)。
[0024]所述的凸絕緣子的凸柱的長(zhǎng)度大于銅排的厚度。
[0025]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，布局更合理;裝配有絕緣子的接地銅排的使用為機(jī)柜安裝設(shè)備提供就近安全接地，有效提高柜載設(shè)備運(yùn)行安全系數(shù)和工作人員的誤操作風(fēng)險(xiǎn);可拆卸走線(xiàn)孔采用兩端帶有榫舌的蓋板條，與底板上所設(shè)的抽橋可以方便地嵌套連接。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型的透視結(jié)構(gòu)示意圖，其中側(cè)板、前門(mén)未示出。
[0027]圖2為本實(shí)用新型中實(shí)施例中的蓋板條的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3為本實(shí)用新型中設(shè)有走線(xiàn)孔的底板的局部示意圖。
[0029]圖4為本實(shí)用新型中設(shè)有可拆卸走線(xiàn)孔的底板的局部示意圖。
[0030]圖5為本實(shí)用新型中設(shè)有絕緣子的銅排的局部示意圖。
[0031]圖6為本實(shí)用新型中凸絕緣子的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖7為本實(shí)用新型中凹絕緣子的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]參見(jiàn)圖1?圖7，1為橫梁;2為方孔角規(guī)條;3為承重托板;4為理線(xiàn)架；5為底板;51為抽橋;6為電源分配單元;7為可拆卸走線(xiàn)孔;71為走線(xiàn)孔;72為蓋板條;72-1為彈片式翼狀榫舌;72-2為直平面榫舌;72-11為U形板;72-12水平狀翼翅;8為排風(fēng)扇;9為可調(diào)節(jié)支撐腳；10為滾輪；11為凸絕緣子；12為凹絕緣子；13為螺釘；14為銅排；15為L(zhǎng)型導(dǎo)軌；16為頂板；17為接地銅排;18為框架。
【具體實(shí)施方式】
[0034]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明。
[0035]實(shí)施例1
[0036]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型包括框架18、側(cè)板、前門(mén)、機(jī)構(gòu)組件、可拆卸走線(xiàn)孔7、電源分配單元6、底板5、頂板16。
[0037]所述的機(jī)構(gòu)組件包括橫梁1、方孔角規(guī)條2、承重托板3、理線(xiàn)架4、L型導(dǎo)軌15。
[0038]所述的可拆卸走線(xiàn)孔7設(shè)在底板5上;所述的可拆卸走線(xiàn)孔7包括走線(xiàn)孔71、蓋板條72。
[0039]本例中，對(duì)應(yīng)于前門(mén)開(kāi)合處的框架18的一側(cè)面的上部和下部分別前后水平向設(shè)置一個(gè)理線(xiàn)架4。
[0040]所述的方孔角規(guī)條2分別豎向布置在框架18內(nèi)的四角處，且位于框架18—側(cè)面的前、后兩根方孔角規(guī)條2設(shè)置在理線(xiàn)架4的內(nèi)側(cè)，對(duì)應(yīng)于前門(mén)開(kāi)合處的一根方孔角規(guī)條2與上下兩根理線(xiàn)架4及前門(mén)之間圍合形成一個(gè)容納空間。
[0041]所述的電源分配單元6的凸起部嵌入所述的容納空間內(nèi)，且電源分配單元6的上、下連接端分別固定于上、下理線(xiàn)架4上。
[0042]本例中將原先豎向設(shè)置的理線(xiàn)架設(shè)置成橫向，且靠近前門(mén)的開(kāi)合處，利于操作人員就近操作，能更合理地管理電源線(xiàn)纜，且電源分配單元6巧妙地利用了空間結(jié)構(gòu)，不占用機(jī)柜的工作空間，布局更合理。
[0043]在對(duì)應(yīng)于底板5的前邊沿和后邊沿處分別設(shè)接地銅排17，且接地銅排17的兩端分別位于左、右對(duì)應(yīng)的兩根方孔角規(guī)條2之間。接地銅排的設(shè)置，為機(jī)柜安裝設(shè)備提供就近安全接地，有效提高柜載設(shè)備運(yùn)行安全系數(shù)和工作人員的誤操作風(fēng)險(xiǎn)。
[0044]所述的接地銅排17包括設(shè)有凸柱的凸絕緣子11、設(shè)有沉槽的凹絕緣子12以及銅排14，所述的凸絕緣子11、凹絕緣子12、銅排14上還分別設(shè)有螺釘孔，凸絕緣子11的凸柱穿過(guò)銅排14上的螺釘孔后嵌入凹絕緣子12的沉槽內(nèi)，并采用螺釘13和螺母將凹、凸絕緣子組裝在銅排14的兩側(cè)。
[0045]進(jìn)一步的，所述的接地銅排17的爬電間距為5_。
[0046]所述的凸絕緣子11的凸柱的長(zhǎng)度大于銅排14的厚度。
[0047]所述的機(jī)構(gòu)組件表面鍍鋅;機(jī)構(gòu)組件之間裝配用的緊固件表面鍍鋅。能提高機(jī)構(gòu)組件的防銹能力。
[0048]進(jìn)一步的，所述的頂板16上設(shè)有排風(fēng)扇8，有利于機(jī)柜內(nèi)的散熱。
[0049]進(jìn)一步的，所述的底板5下設(shè)有可調(diào)節(jié)支撐腳9和滾輪10。
[0050]實(shí)施例2
[0051]本例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上的進(jìn)一步的改進(jìn)。
[0052 ]本例中所述的承重托板3設(shè)為前后深度可調(diào)式，包括在承重托板3的左右兩側(cè)分別沿前后水平向設(shè)滑孔，承重托板3每一側(cè)的滑孔分別設(shè)前后兩個(gè)，滑孔通過(guò)螺釘將承重托板3固定于方孔角規(guī)條2上的方孔內(nèi)。
[0053]本例中承重托板3在機(jī)柜內(nèi)可前后移動(dòng)調(diào)節(jié)550mm?750mm。
[0054]實(shí)施例3
[0055]本例是在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上的進(jìn)一步的改進(jìn)。
[0056]所述的蓋板條72為在蓋板條本體兩端分別一體式設(shè)有榫舌，其中蓋板條本體的至少一端的榫舌采用彈片式翼狀榫舌72-1;對(duì)應(yīng)每個(gè)榫舌處的底板5上分別設(shè)有抽橋51;蓋板條72兩端的榫舌分別嵌入相應(yīng)的抽橋51內(nèi)。所述的彈片式翼狀榫舌72-1包括在開(kāi)口向下的U形板72-11的兩垂直板的底邊分別設(shè)水平狀翼翅72-12所構(gòu)成;在外力擠壓U形板72-11的兩垂直板時(shí)，自由端的水平狀翼翅72-12和固定端的水平狀翼翅72-12做相向收縮運(yùn)動(dòng)。
[0057]進(jìn)一步的，所述的蓋板條72至少一端的榫舌采用彈片式翼狀榫舌72-1為，在蓋板條72的兩端分別采用彈片式翼狀榫舌72-1;或者在蓋板條72的一端采用彈片式翼狀榫舌72-1，在蓋板條72的另一端采用直平面榫舌72-2。
[0058]在不需要露出走線(xiàn)孔71時(shí)，可將蓋板條72的榫舌分別裝配在相應(yīng)的抽橋51內(nèi)。為簡(jiǎn)化材料，優(yōu)選為蓋板條的一端可采用彈片式翼狀榫舌72-1，蓋板條的另一端可采用直平面榫舌72-2。裝配時(shí)先將蓋板條的直平面榫舌72-2嵌入相應(yīng)的抽橋內(nèi)，然后再將蓋板條的彈片式翼狀榫舌72-1的U形板72-11相內(nèi)擠壓，將彈片式翼狀榫舌72-1自由端的水平狀翼翅72-12對(duì)應(yīng)相應(yīng)的抽橋后釋放U形板72-11，使自由端的水平狀翼翅72-12嵌入該抽橋內(nèi)，從而完成一片蓋板條72的安裝。其裝配和拆卸十分便捷、省時(shí)、省力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)的機(jī)柜，包括框架、側(cè)板、前門(mén)、機(jī)構(gòu)組件、可拆卸走線(xiàn)孔(7)、電源分配單元(6)、底板(5)、頂板(16)； 所述的機(jī)構(gòu)組件包括橫梁(I)、方孔角規(guī)條(2)、承重托板(3)、理線(xiàn)架(4)、L型導(dǎo)軌(15)； 所述的可拆卸走線(xiàn)孔(7)設(shè)在底板(5)上;所述的可拆卸走線(xiàn)孔(7)包括走線(xiàn)孔(71)、蓋板條(72)，其特征在于: 對(duì)應(yīng)于前門(mén)開(kāi)合處的框架(18)的一側(cè)面的上部和下部分別前后水平向設(shè)置一個(gè)理線(xiàn)架⑷； 所述的方孔角規(guī)條(2)分別豎向布置在框架(18)內(nèi)的四角處，且位于框架(18)—側(cè)面的前、后兩根方孔角規(guī)條(2)設(shè)置在理線(xiàn)架(4)的內(nèi)側(cè)，對(duì)應(yīng)于前門(mén)開(kāi)合處的一根方孔角規(guī)條(2)與上下兩根理線(xiàn)架(4)及前門(mén)之間圍合形成一個(gè)容納空間； 所述的電源分配單元(6)的凸起部嵌入所述的容納空間內(nèi)，且電源分配單元(6)的上、下連接端分別固定于上、下理線(xiàn)架(4)上； 在對(duì)應(yīng)于底板(5)的前邊沿和后邊沿處分別設(shè)接地銅排(17)，且接地銅排(17)的兩端分別位于左、右對(duì)應(yīng)的兩根方孔角規(guī)條(2)之間。2.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的機(jī)柜，其特征在于:所述的接地銅排(17)的爬電間距為 5mm。3.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的機(jī)柜，其特征在于:所述的機(jī)構(gòu)組件表面鍍鋅;機(jī)構(gòu)組件之間裝配用的緊固件表面鍍鋅。4.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的機(jī)柜，其特征在于:所述的承重托板(3)設(shè)為前后深度可調(diào)式，包括在承重托板(3)的左右兩側(cè)分別沿前后水平向設(shè)滑孔，承重托板(3)每一側(cè)的滑孔分別設(shè)前后兩個(gè)，滑孔通過(guò)螺釘將承重托板(3)固定于方孔角規(guī)條(2)上的方孔內(nèi)。5.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的機(jī)柜，其特征在于: 所述的蓋板條(72)為在蓋板條本體兩端分別一體式設(shè)有榫舌，其中蓋板條本體的至少一端的榫舌采用彈片式翼狀榫舌(72-1);對(duì)應(yīng)每個(gè)榫舌處的底板(5)上分別設(shè)有抽橋(51);蓋板條(72)兩端的榫舌分別嵌入相應(yīng)的抽橋(51)內(nèi)； 所述的彈片式翼狀榫舌(72-1)包括在開(kāi)口向下的U形板(72-11)的兩垂直板的底邊分別設(shè)水平狀翼翅(72-12)所構(gòu)成;在外力擠壓U形板(72-11)的兩垂直板時(shí)，自由端的水平狀翼翅(72-12)和固定端的水平狀翼翅(72-12)做相向收縮運(yùn)動(dòng)。6.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的機(jī)柜，其特征在于:所述的頂板(16)上設(shè)有排風(fēng)扇7.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的機(jī)柜，其特征在于:所述的底板(5)下設(shè)有可調(diào)節(jié)支撐腳(9)和滾輪(10)。8.如權(quán)利要求5?7任一所述的一種改進(jìn)的機(jī)柜，其特征在于:所述的蓋板條(72)至少一端的榫舌采用彈片式翼狀榫舌(72-1)為，在蓋板條(72)的兩端分別采用彈片式翼狀榫舌(72-1);或者在蓋板條(72)的一端采用彈片式翼狀榫舌(72-1)，在蓋板條(72)的另一端采用直平面榫舌(72-2)。9.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的機(jī)柜，其特征在于:所述的接地銅排(17)包括設(shè)有凸柱的凸絕緣子(11)、設(shè)有沉槽的凹絕緣子(12)以及銅排(14)，所述的凸絕緣子(11)、凹絕緣子(12)、銅排(14)上還分別設(shè)有螺釘孔，凸絕緣子(11)的凸柱穿過(guò)銅排(14)上的螺釘孔后嵌入凹絕緣子(12)的沉槽內(nèi)，并采用螺釘(13)和螺母將凹、凸絕緣子組裝在銅排(14)的兩側(cè)。10.如權(quán)利要求9所述的一種改進(jìn)的機(jī)柜，其特征在于:所述的凸絕緣子(11)的凸柱的長(zhǎng)度大于銅排(14)的厚度。
【文檔編號(hào)】H05K7/02GK205623017SQ201620382978
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】陳由春
【申請(qǐng)人】居言智能技術(shù)（上海）有限公司