本發(fā)明涉及一種供料機(jī)，特別涉及編帶料供料機(jī)。

背景技術(shù)：

pcb板是電子產(chǎn)品中重要的電子部件，是電子元器件的支撐體。而插件機(jī)是一種代替人工插件而將各種電子元件如：電解電容，插設(shè)到pcb板上相應(yīng)位置的機(jī)器，而在安插編帶封裝料時(shí)，由于電容、電阻等元器件在受到外界碰撞時(shí)，引腳會(huì)發(fā)生彎折，當(dāng)引腳彎折后，由于引腳位置發(fā)生改變，使得元器件很難被插到pcb板上，一旦元器件無法插入pcb板中，則需要人工進(jìn)行協(xié)助，很不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種保證元器件引腳垂直、引腳長(zhǎng)度一致的編帶料供料機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：編帶料供料機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有編帶料送料機(jī)構(gòu)，機(jī)架內(nèi)還設(shè)置有對(duì)元器件進(jìn)行整形和剪切的切刀機(jī)構(gòu)，所述編帶料送料機(jī)構(gòu)可將編帶料送至切刀機(jī)構(gòu)處。

進(jìn)一步的是：所述切刀機(jī)構(gòu)包括滑塊，所述滑塊一端開設(shè)有整形塊安裝槽，滑塊另一端設(shè)置有滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述整形快安裝槽內(nèi)設(shè)置有整形塊，所述整形塊一端伸出整形塊安裝槽，所述整形快另一端整形快安裝槽之間設(shè)置有彈簧，還包括安裝在滑塊上的切刀和紙袋壓件，所述切刀和紙袋壓件設(shè)置在開設(shè)有整形塊安裝槽的一端，機(jī)架上還安裝有位于整形塊、切刀和紙袋壓件前端的后刀塊，所述整形快前端設(shè)置有產(chǎn)品引腳配合修正的v型槽。

進(jìn)一步的是：所述后刀塊上設(shè)置有朝向編帶料的光纖傳感器。

進(jìn)一步的是：所述編帶料送料機(jī)構(gòu)包括入料槽和廢料槽，所述切刀機(jī)構(gòu)設(shè)置在入料槽和廢料槽之間，還包括驅(qū)動(dòng)編帶料依次經(jīng)過入料槽，切刀機(jī)構(gòu)和廢料槽的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括撥動(dòng)齒輪和驅(qū)動(dòng)撥動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述撥動(dòng)齒輪上周向設(shè)置有可伸入產(chǎn)品紙帶上圓孔的凸起。

進(jìn)一步的是：還包括設(shè)置在撥動(dòng)齒輪外側(cè)的編帶料壓緊板，所述編帶料壓緊板包括側(cè)板和底板，所述底板上設(shè)置有銷孔，所述編帶料壓緊板通過銷釘固定在機(jī)架上。

進(jìn)一步的是：所述廢料槽包括靠近機(jī)架中部的內(nèi)側(cè)板和遠(yuǎn)離機(jī)架中部的外側(cè)板，廢料槽出料端的內(nèi)側(cè)板伸出外側(cè)板。

進(jìn)一步的是：所述入料槽和切刀機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有被動(dòng)輪套。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在對(duì)元器件進(jìn)行切斷前，會(huì)對(duì)元器件的引腳進(jìn)行整形，使得元器件的引腳處于垂直狀態(tài)，當(dāng)元器件引腳切斷后，可得到合適引腳形狀、長(zhǎng)度的元件，插件機(jī)可以很容易的將元器件插入pcb板上，不會(huì)出現(xiàn)元器件的引腳與pcb板上的插孔不匹配的情況，且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為撥動(dòng)齒輪，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且能很方便的帶動(dòng)編帶料進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。

附圖說明

圖1為編帶料供料機(jī)示意圖。

圖2為編帶料供料機(jī)側(cè)視圖。

圖3為切刀機(jī)構(gòu)示意圖。

圖4為切刀機(jī)構(gòu)側(cè)視圖。

圖5為編帶料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：切刀機(jī)構(gòu)1、滑塊2、整形塊安裝槽3、滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、整形塊5、彈簧6、切刀7、紙袋壓件8、后刀塊9、v型槽10、光纖傳感器11、入料槽12、內(nèi)側(cè)板13、外側(cè)板14、撥動(dòng)齒輪15、齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16、凸起17、被動(dòng)輪套18、編帶料壓緊板19。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

如圖所示的編帶料供料機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有編帶料送料機(jī)構(gòu)，機(jī)架內(nèi)還設(shè)置有對(duì)元器件進(jìn)行整形和剪切的切刀機(jī)構(gòu)1，所述編帶料送料機(jī)構(gòu)可將編帶料送至切刀機(jī)構(gòu)1處，

在工作時(shí)，編帶料送料機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)編帶料運(yùn)動(dòng)至切刀機(jī)構(gòu)1處，切刀機(jī)構(gòu)1先對(duì)編帶料上元器件的引腳進(jìn)行整形，使得元器件處于垂直狀態(tài)，整形完成后，再對(duì)元器件的引腳進(jìn)行剪切，剪切后，插件機(jī)將元器件抓取后可以很容易的將元器件插在pcb板上，不會(huì)出現(xiàn)因元器件引腳彎折而無法插入pcb板內(nèi)的情況，當(dāng)此供料機(jī)配合插件機(jī)工作時(shí)，使得插件機(jī)能一直很順暢的處在工作狀態(tài)中，而無需經(jīng)常停機(jī)進(jìn)行人工干預(yù)。

在上述基礎(chǔ)上，所述切刀機(jī)構(gòu)1包括滑塊2，所述滑塊2一端開設(shè)有整形塊安裝槽3，滑塊2另一端設(shè)置有滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，所述整形快安裝槽內(nèi)設(shè)置有整形塊5，所述整形塊5一端伸出整形塊安裝槽3，所述整形快另一端整形快安裝槽之間設(shè)置有彈簧6，還包括安裝在滑塊2上的切刀7和紙袋壓件8，所述切刀7和紙袋壓件8設(shè)置在開設(shè)有整形塊安裝槽3的一端，機(jī)架上還安裝有位于整形塊5、切刀7和紙袋壓件8前端的后刀塊9，所述整形快前端設(shè)置有產(chǎn)品引腳配合的v型槽10，當(dāng)元器件到達(dá)切刀機(jī)構(gòu)1處時(shí)，滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)滑塊2向前運(yùn)動(dòng)，此時(shí)整形塊5先與元器件的引腳接觸，在運(yùn)動(dòng)過程中，元器件的引腳滑入v型槽10內(nèi)，將元器件的引腳拉至正確位置，此時(shí)整形塊5抵住后刀塊9，此時(shí)滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)滑塊2向前運(yùn)動(dòng)，彈簧6壓縮，整形塊5繼續(xù)抵住后刀塊9，切刀7和紙袋壓件8繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，紙袋壓件8壓住編帶紙，切刀7將元器件引腳切斷，此時(shí)插件機(jī)可將切斷的元器件插在pcb板上，保證了插件機(jī)工作的不間斷性。

在上述基礎(chǔ)上，所述后刀塊9上設(shè)置有朝向編帶料的光纖傳感器11，當(dāng)光纖傳感器11檢測(cè)到元器件時(shí)，所述光纖傳感器可使用所有具有料有無的傳感器均可，如品牌：f&c生產(chǎn)的型號(hào)為ffrw-11的傳感器。

代表元器件運(yùn)動(dòng)至切刀機(jī)構(gòu)1處，此時(shí)送料機(jī)構(gòu)停止運(yùn)動(dòng)，切刀機(jī)構(gòu)1對(duì)編帶料進(jìn)行整形剪切操作，插件機(jī)的夾爪將切割后的元器件取走，光纖傳感器11無法檢測(cè)到元器件，送料機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)，將下一元器件運(yùn)送至切刀機(jī)構(gòu)1，進(jìn)行整形剪切操作，使得送料機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)更精確。

在上述基礎(chǔ)上，所述編帶料送料機(jī)構(gòu)包括入料槽12和廢料槽，所述切刀機(jī)構(gòu)1設(shè)置在入料槽12和廢料槽之間，還包括驅(qū)動(dòng)編帶料依次經(jīng)過入料槽12，切刀機(jī)構(gòu)1和廢料槽的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括撥動(dòng)齒輪15和驅(qū)動(dòng)撥動(dòng)齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16，所述撥動(dòng)齒輪15上周向設(shè)置有可伸入產(chǎn)品紙帶上圓孔的凸起17，在工作前，將編帶料依次穿過入料槽12和廢料槽，將撥動(dòng)齒輪15的凸起17伸入編帶料紙袋的圓孔中，使得撥動(dòng)齒輪15在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中帶動(dòng)編帶料運(yùn)動(dòng)，此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)精確。

此外，還包括設(shè)置在撥動(dòng)齒輪15外側(cè)的編帶料壓緊板19，所述編帶料壓緊板19包括側(cè)板和底板，所述底板上設(shè)置有銷孔，所述編帶料壓緊板19通過銷釘固定在機(jī)架上，當(dāng)工作前將編帶料壓緊板19拉開，將編料帶的紙袋的圓孔與撥動(dòng)齒輪15配合，再將編帶料壓緊板19通過銷釘固定在撥動(dòng)齒輪15外側(cè)，使得在驅(qū)使編帶料運(yùn)動(dòng)過程中，編帶料不會(huì)脫離撥動(dòng)齒輪。

此外，所述廢料槽包括靠近機(jī)架中部的內(nèi)側(cè)板13和遠(yuǎn)離機(jī)架中部的外側(cè)板14，廢料槽出料端的內(nèi)側(cè)板13伸出外側(cè)板14，在編帶料的廢料運(yùn)動(dòng)出機(jī)架時(shí)，由于內(nèi)側(cè)板13伸出外側(cè)板14，因此在內(nèi)側(cè)板13的阻擋下，編帶料無法向內(nèi)側(cè)板13方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而只能向外側(cè)板14方向運(yùn)動(dòng)，從而使得廢料帶運(yùn)動(dòng)出機(jī)架落入機(jī)架外部的廢料盒內(nèi)，防止廢料帶卡在機(jī)架內(nèi)，造成機(jī)器故障。

在上述基礎(chǔ)上，所述入料槽12和切刀機(jī)構(gòu)1之間設(shè)置有被動(dòng)輪套18，被動(dòng)輪套18的設(shè)置可使得編帶料運(yùn)動(dòng)更順暢，使得編帶料在運(yùn)動(dòng)過程中不會(huì)出現(xiàn)卡頓等情況。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。