本實用新型涉及一種鈑金件,更具體地說,它涉及一種補強組件。
背景技術(shù):
柔性電路板簡稱PFC,它具有集成度高,可以自由的彎曲、卷繞、折疊等優(yōu)良的特性,廣泛的運用在電腦、手機、家電等電子產(chǎn)品上。隨著柔性電路板的大量使用,其不足之處也逐漸暴露在廣大生產(chǎn)商面前。
很多使用者反應(yīng),柔性電路板在使用的過程中,會因電路板折疊、腐蝕氧化等原因,連接部位會出現(xiàn)線路老化的問題 。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種補強組件,可以緩解柔性電路板的連接部位出現(xiàn)線路老化的問題。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種補強組件,包括補強體、卡片,所述補強體上設(shè)有螺釘柱,所述卡片上設(shè)有與螺釘柱相配合的柱口,所述螺釘柱穿過柔性電路板扣接在卡片的柱口上,所述補強件、卡片內(nèi)表面設(shè)有絕緣玻璃片,所述卡片與補強體面積相等。
通過采用上述技術(shù)方案:補強體、卡片都是鋼制品,可以起到很好的補強作用,有效的防止因外力導(dǎo)致柔性電路板線路的斷裂的問題。在補強體上設(shè)置螺釘柱,螺釘柱穿過柔性電路板,將待補強的柔性電路板卡扣在補強體與卡片之間,減少柔性電路板與空氣的接觸,有效的減少柔性電路板的氧化腐蝕。另外,機內(nèi)的灰塵落到柔性電路板上也會加快電路板的氧化腐蝕,補強體與卡片的配合使灰塵不會落到柔性電路板上,很好的避免了灰塵腐蝕導(dǎo)致柔性電路板老化、斷裂的問題,補強體、卡片的內(nèi)表面上設(shè)有絕緣玻璃片,絕緣玻璃片具有防腐蝕、絕緣的優(yōu)良特性,有效的防止靜電、漏電導(dǎo)致柔性電路板不能工作的情況發(fā)生,而且絕緣玻璃片具有良好的導(dǎo)熱性能,能有效的防止因電路產(chǎn)熱導(dǎo)致?lián)p壞柔性電路板的情況發(fā)生,所以本實用新型可以很好的解決柔性電路板的連接部位出現(xiàn)的線路老化的問題。
優(yōu)選的,所述螺釘柱上設(shè)有凸起,所述卡片的柱口上設(shè)有鋼絲扣,所述鋼絲扣與凸起卡扣配合。
通過采用上述技術(shù)方案:補強體上的螺釘柱可以穿過卡片的柱口,在柱口上設(shè)置鋼絲扣,按壓螺釘柱,使螺釘柱穿過柱口,穿過柱口后螺釘柱上的凸起就可卡接在鋼絲扣上,進而達(dá)到將柔性電路板卡扣在補強體與鋼片之間的目的,鋼絲扣的設(shè)置讓補強件使用時非常方便。
優(yōu)選的,所述螺釘柱上設(shè)有凸起,所述卡片上設(shè)有非固定墊片,墊片卡在螺釘柱上,墊片位于凸起與卡片之間。
通過采用上述方案:在螺釘柱上設(shè)置墊片的方式代替鋼絲扣,可以達(dá)到卡扣柔性電路板的目的,而且墊片的使用壽命更長,更耐用。
優(yōu)選的,所述螺釘柱上設(shè)有釘孔。
通過采用上述方案:通常情況下,為了節(jié)省機腔內(nèi)的空間,或者防止柔性電路板在機腔內(nèi)晃動,需要將柔性電路板固定下來, 在螺釘柱上設(shè)置釘孔,便可以很好的解決上述問題,通過將螺釘柱上設(shè)置的釘孔,用螺絲釘將補強體、卡片固定在機腔內(nèi),如不需要固定,拆除螺釘即可。
優(yōu)選的,所述補強體、卡片上設(shè)有凹槽,所述凹槽均勻的分布在補強體、卡片的內(nèi)表面上,所述絕緣玻璃片上設(shè)有膠層,所述絕緣玻璃片分別粘貼在補強體、卡片上。
通過采用上述方案:補強體、卡片的內(nèi)表面上設(shè)有分布均勻的凹槽,這樣便可以增加膠層與補強體、鋼片的接觸面積,當(dāng)絕緣玻璃片與補強體、卡片相粘貼的時,使絕緣玻璃片更加牢固的黏合在補強體、卡片上。
優(yōu)選的,所述螺旋柱上設(shè)有陶瓷纖維紙。
通過采用上述設(shè)置:螺釘柱是穿過柔性電路板的,由于螺釘柱是鋼制品,具有良好的導(dǎo)電性,而陶瓷纖維紙具有絕緣、抗腐蝕的優(yōu)良特性,可以起到很好的防靜電、防漏電的作用。
優(yōu)選的,所述螺釘柱處于補強體的四角上,所述柱口處于卡片的四角,螺釘柱與柱口相對應(yīng)。
通過采用上述方案:螺釘柱處于補強體的四角上,在卡片上設(shè)置相對應(yīng)的柱口,四角的設(shè)置可很好的將補強體固定在柔性電路板上,使要補強的部分全部卡扣在補強體與卡片之間。
優(yōu)選的,所述補強體與卡片的形狀可設(shè)計成圓形或三角形。
通過采用上述技術(shù)方案:由于柔性電路板的構(gòu)造不同其所需要補強的部位的形狀也不相同,所以,補強體與卡片不同形狀的設(shè)計可滿足柔性電路板不同部位的需求。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
1.有效的防止柔性電路板線路老化的問題;
2.可以將補強件固定在機槍內(nèi),節(jié)約機腔空間;
3.使用簡單、方便。
附圖說明
圖1是:實施例一補強體的結(jié)構(gòu)圖;
圖2是:實施例一帶鋼絲扣的卡片結(jié)構(gòu)圖;
圖3是:圖2中的放大圖;
圖4是:實施例二卡片的結(jié)構(gòu)圖;
圖5是:實施例一補強體截面圖;
圖6是:實施例一卡片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖;
圖7是:實施例二補強組件圖;
圖8是:實施例一補強組件圖。
圖中,1、螺釘柱;2、凸起;3、絕緣玻璃片;4、柱口;5、凹槽;6、鋼絲扣;7、膠層; 8、墊片;9、釘孔;10、陶瓷纖維紙;11、卡片;12、補強體。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。
實施例一
一種補強組件,參照圖1、2、4、8所示,將件補強體12設(shè)計成0.5mm的鋼質(zhì)薄片,在鋼質(zhì)薄片上設(shè)有向外突出的螺釘柱1,在螺釘柱1方向設(shè)置卡片11,在卡片11上設(shè)有與螺釘柱1相對應(yīng)的柱口4,螺釘柱1可穿過柱口4,釘柱上設(shè)有凸起2,在住口4上設(shè)有鋼絲扣6,凸起2扣接在鋼絲扣6上,在補強體12、卡片11的內(nèi)側(cè)設(shè)有絕緣玻璃片3,補強體12與卡片11的大小相同,柔性電路板處于補強體12與卡片11之間。
參照圖1、5、6所示,在螺釘柱1上設(shè)置釘孔9,使用螺旋釘穿過釘孔9可將補強體12、卡片(11)固定在機腔內(nèi),在補強體12、卡片11的內(nèi)側(cè)面設(shè)計有均勻的凹槽5,絕緣玻璃片3上設(shè)置膠層7,絕緣玻璃片3通過膠層7粘貼在補強體12與卡片11上,在螺釘柱1上設(shè)有陶瓷纖維紙10,陶瓷纖維紙10密封螺釘柱1的外表面,螺釘柱1設(shè)置在補強體12的四角上,在卡片11的四角上設(shè)置柱口4,螺釘柱1與柱口4相對應(yīng)。
將補強體12和卡片11設(shè)計成不同形狀,可設(shè)計成方圓形或三角形。
使用過程:
在使用時找到待補強的柔性電路板所要補強的位置,根據(jù)所要補強位置的形狀選擇不同形狀的補強體12與卡片11,使用帶有鋼絲扣6的卡片11時,將補強體12上的螺釘柱1穿過柔性電路板,使螺釘柱1穿過柱口4,螺釘柱1上的凸起2卡在柱口4上的鋼絲扣6上,依次將其余的螺釘柱1扣接在柱口4上,通過上述方式可將柔性電路板扣接在補強體12與卡片11之間,如果需要節(jié)約機腔內(nèi)的空間,或者為防止柔性電路板在機器昂內(nèi)晃動,可以通過釘孔9將柔性電路板固定在機腔內(nèi)。
在補強體12與卡片11上設(shè)置絕緣玻璃片3,絕緣玻璃片3通過膠層7粘貼在補強體12與卡片11上,同時在補強體12和卡片11的設(shè)計上也做了凹槽5處理,這樣就可以增加膠層7與補強體12、卡片11的接觸面積,使絕緣玻璃片3更好的粘貼在補強體12、卡片11上,并且在螺釘柱1上設(shè)有陶瓷纖維紙10,有效的防止靜電、漏電的現(xiàn)象。
實施例二
本實施例與實施例一的區(qū)別在于在卡片11上設(shè)置非固定墊片8,如圖3、7所示,在卡片11上設(shè)置非固定墊片 8,補強體12的螺釘柱1上的凸起2穿過卡片11上的柱口4,墊片 8扣接在螺釘柱1上的凸起2上,柔性電路板處于補強體12與卡片11之間。
使用過程:在使用時找到待補強的柔性電路板所要補強的位置,根據(jù)所要補強位置的形狀選擇不同形狀的補強體12與卡片11,使用不帶鋼絲扣6的卡片11,用非固定墊片 8卡住螺釘柱1的凸起2,依次將其余的螺釘柱1扣接在柱口4上,通過上述方式將柔性電路板卡在卡片11與補強體12之間,為節(jié)約機腔空間或防止柔性電路板晃動,可以通過釘孔9將柔性電路板固定在機腔內(nèi)。
在補強體12與卡片11上設(shè)置絕緣玻璃片3,絕緣玻璃片3通過膠層7粘貼在補強體12與卡片11上,同時在補強體12和卡片11的設(shè)計上也做了凹槽5處理,這樣就可以增加膠層7與補強體12、卡片11的接觸面積,使絕緣玻璃片3更好的粘貼在補強體12、卡片11上,并且在螺釘柱1上設(shè)有陶瓷纖維紙10,有效的防止靜電、漏電的現(xiàn)象。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。