本實用新型屬于FPC覆蓋膜貼合
技術(shù)領(lǐng)域:
,尤其涉及一種微調(diào)機構(gòu)以及FPC覆蓋膜貼合設(shè)備。
背景技術(shù):
:FPC(FILMPRINTEDCIRCUIT,軟性線路板),簡稱軟板,是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性,絕佳的可撓性印刷電路,是航空、航天軍事汽車消費電子產(chǎn)品不可或缺的重要載體或關(guān)鍵連接手段。其中,由于FPC基板線路在高溫,潮濕,污染物和腐蝕氣體的惡劣環(huán)境下依然能有保護(hù)的作用,故在目前的工藝條件下需要在FPC表面貼合上覆蓋膜,以滿足生產(chǎn)工藝要求。且隨著電子產(chǎn)品朝著輕、薄、小、巧的趨勢發(fā)展,F(xiàn)PC的精密度以及制程的復(fù)雜度日益增加,對FPC質(zhì)量亦提出更加嚴(yán)苛的要求。而為保證產(chǎn)品品質(zhì),在生產(chǎn)中需對FPC上覆蓋膜貼合精度和效率提出更高的要求。目前的覆蓋膜主要是通過人工貼合來實現(xiàn)的,具體地,先將覆蓋膜通過半沖裁的方式,在帶有離型紙的覆蓋膜卷料上沖裁出需要的外形形狀,再將FPC固定在一個帶有加熱功能的貼合治具內(nèi),貼合治具的蓋板上在FPC相應(yīng)的位置設(shè)有與FPC形狀一致的貼合孔,然后再通過人工將覆蓋膜放入貼合孔內(nèi),通過加熱激活覆蓋膜上的熱固膠,使覆蓋膜與FPC貼合,從而完成覆蓋膜的貼合,并在完成覆蓋膜的貼合后,由人工從治具中取出FPC。然而,采用人工貼合方式,在將覆蓋膜貼合至貼合治具的過程中,容易貼偏,并導(dǎo)致貼合精度較差。此外,采用人工貼合的方式還存在貼合效率低,并需要大量工人來滿足生產(chǎn)需要。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種FPC覆蓋膜微調(diào)機構(gòu),其旨在解決貼合精度較差,以及貼合效率低的問題。本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種微調(diào)機構(gòu),用于調(diào)整貼合治具的位置,包括:安裝固定座;連桿組件,所述連桿組件安裝于所述安裝固定座的上側(cè),并包括依次可轉(zhuǎn)動連接的第一連桿、第二連桿、第三連桿、第四連桿和第五連桿,所述第三連桿與所述貼合治具固定連接,所述第一連桿與所述安裝固定座滑動連接,所述第五連桿與所述安裝固定座滑動連接,所述第一連桿的滑動方向與所述第五連桿的滑動方向平行設(shè)置;驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件包括與所述第一連桿可轉(zhuǎn)動連接并用于驅(qū)動所述第一連桿與所述安裝固定座滑動的第一驅(qū)動裝置,以及與所述第五連桿可轉(zhuǎn)動連接并用于驅(qū)動所述第五連桿與所述安裝固定座滑動的第二驅(qū)動裝置;其中,各轉(zhuǎn)動連接點的轉(zhuǎn)動軸線平行設(shè)置。可選地,所述第一連桿開設(shè)有第一螺紋孔,所述第一驅(qū)動裝置包括與所述第一螺紋孔螺接的第一絲桿,以及驅(qū)動所述第一絲桿轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電機,其中,所述第一絲桿的延伸方向與所述第一連桿的滑動方向平行設(shè)置;所述第五連桿開設(shè)有第二螺紋孔,所述第二驅(qū)動裝置包括與所述第二螺紋孔螺接的第二絲桿,以及驅(qū)動所述第二絲桿轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動電機,其中,所述第二絲桿的延伸方向與所述第五連桿的滑動方向平行設(shè)置。可選地,所述第一驅(qū)動電機和所述第二驅(qū)動電機均固定于所述安裝固定座??蛇x地,所述第一驅(qū)動電機和所述第二驅(qū)動電機均為閉環(huán)伺服電機??蛇x地,所述安裝固定座設(shè)有第一滑軌,所述第一連桿開設(shè)有與所述第一滑軌滑接配合的第一滑槽??蛇x地,所述安裝固定座設(shè)有與所述第一滑軌平行且與所述第一滑軌間隔設(shè)置的第二滑軌,所述第五連桿開設(shè)有與所述第二滑軌滑接配合的第二滑槽??蛇x地,所述微調(diào)機構(gòu)包括設(shè)于所述第三連桿和所述安裝固定座之間的加強支撐件40,所述加強支撐件的上表面具有與所述第三連桿抵接的抵接面??蛇x地,所述加強支撐件包括與所述第一滑軌滑接的第一滑接部、與所述第二滑軌滑接的第二滑接部、具有所述抵接面的支撐部以及與所述第三連桿可轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動連接部,所述轉(zhuǎn)動連接部設(shè)于所述第一滑接部和第二滑接部之間;其中,所述轉(zhuǎn)動連接部與所述第三連桿的轉(zhuǎn)動連接點的轉(zhuǎn)動軸線平行于所述第一連桿與所述第二連桿的轉(zhuǎn)動連接點的轉(zhuǎn)動軸線??蛇x地,所述第三連桿呈板狀設(shè)置。一種FPC覆蓋膜貼合設(shè)備,包括上述的微調(diào)機構(gòu)?;诒緦嵱眯滦偷慕Y(jié)構(gòu),由于驅(qū)動組件包括第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置,且第一驅(qū)動裝置是驅(qū)動第一連桿運動,而第二驅(qū)動裝置是驅(qū)動第五連桿運動,這樣,驅(qū)動組件對連桿組件的驅(qū)動就存在兩種情況。具體地,第一種情況是,第一驅(qū)動裝置與第二驅(qū)動裝置同步驅(qū)動,即同方向通行程,第一連桿、第二連桿、第三連桿、第四連桿和第五連桿將一并沿第一連桿的滑動方向或第五連桿的滑動方向移動,這樣,就實現(xiàn)驅(qū)動貼合治具在第一連桿的滑動方向或第五連桿的滑動方向的移動;而第二種情況是,第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置治具出現(xiàn)差動運動,即方向和行程中至少一個是不相等,這樣,根據(jù)第一連桿、第二連桿、第三連桿、第四連桿和第五連桿聯(lián)動的聯(lián)動關(guān)系,將帶動貼合治具順時針或逆時針的轉(zhuǎn)動。基于此可知,通過連桿組件和驅(qū)動組件的設(shè)置,使貼合治具具有前后方向的平移運動,以及順時針或逆時針的轉(zhuǎn)動,從而對貼合治具的位置進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào),這樣,在具體應(yīng)用中,通過該微調(diào)機構(gòu)的調(diào)整,可以讓貼合治具較好地與覆蓋膜貼合,不容易貼偏,從而提高了貼合精度,以及貼合效率。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型實施例提供的微調(diào)機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型實施例提供的微調(diào)機構(gòu)的裝有貼合治具的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號說明:標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱100微調(diào)機構(gòu)200貼合治具10安裝固定座101第一滑軌102第二滑軌20連桿組件21第一連桿22第二連桿23第三連桿24第四連桿25第五連桿30驅(qū)動組件31第一驅(qū)動裝置311第一絲桿312第一驅(qū)動電機32第二驅(qū)動裝置321第二絲桿322第二驅(qū)動電機40加強支撐件具體實施方式為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。需要說明的是,本實用新型實施例中的左、右、上和下等方位用語,僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的,而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。如圖1和圖2所示,本實用新型實施例提供一種微調(diào)機構(gòu)100,用于調(diào)整貼合治具200的位置。如圖1所示,該微調(diào)機構(gòu)100包括安裝固定座10、連桿組件20和驅(qū)動組件30。連桿組件20安裝于安裝固定座10的上側(cè),并包括依次可轉(zhuǎn)動連接的第一連桿21、第二連桿22、第三連桿23、第四連桿24和第五連桿25。第三連桿23與貼合治具200固定連接,第一連桿21與安裝固定座10滑動連接,第五連桿25與安裝固定座10滑動連接,第一連桿21的滑動方向與第五連桿25的滑動方向平行設(shè)置;驅(qū)動組件30包括與第一連桿21可轉(zhuǎn)動連接并用于驅(qū)動第一連桿21與安裝固定座10滑動的第一驅(qū)動裝置31,以及與第五連桿25可轉(zhuǎn)動連接并用于驅(qū)動第五連桿25與安裝固定座10滑動的第二驅(qū)動裝置32。其中,各轉(zhuǎn)動連接點的轉(zhuǎn)動軸線平行設(shè)置,可確保第一連桿21、第二連桿22、第三連桿23、第四連桿24和第五連桿25聯(lián)動,且在驅(qū)動組件30驅(qū)動連桿組件20運動時,也可確保貼合治具200是在一個平面內(nèi)移動,避免連桿組件20出現(xiàn)聯(lián)動時,貼合治具200貼合臺面出現(xiàn)傾斜的情況?;诒緦嵱眯滦蛯嵤├慕Y(jié)構(gòu),由于驅(qū)動組件30包括第一驅(qū)動裝置31和第二驅(qū)動裝置32,且第一驅(qū)動裝置31是驅(qū)動第一連桿21運動,而第二驅(qū)動裝置32是驅(qū)動第五連桿25運動,這樣,驅(qū)動組件30對連桿組件20的驅(qū)動就存在兩種情況。具體地,第一種情況是,第一驅(qū)動裝置31與第二驅(qū)動裝置32同步驅(qū)動,即同方向通行程,第一連桿21、第二連桿22、第三連桿23、第四連桿24和第五連桿25將一并沿第一連桿21的滑動方向或第五連桿25的滑動方向移動,這樣,就實現(xiàn)驅(qū)動貼合治具200在第一連桿21的滑動方向或第五連桿25的滑動方向的移動;而第二種情況是,第一驅(qū)動裝置31和第二驅(qū)動裝置32治具出現(xiàn)差動運動,即方向和行程中至少一個是不相等,這樣,根據(jù)第一連桿21、第二連桿22、第三連桿23、第四連桿24和第五連桿25聯(lián)動的聯(lián)動關(guān)系,將帶動貼合治具200順時針或逆時針的轉(zhuǎn)動?;诖丝芍?,通過連桿組件20和驅(qū)動組件30的設(shè)置,使貼合治具200具有前后方向的平移運動,以及順時針或逆時針的轉(zhuǎn)動,從而對貼合治具200的位置進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整,這樣,在具體應(yīng)用中,通過該微調(diào)機構(gòu)100的調(diào)整,可以讓貼合治具200較好地與覆蓋膜貼合,不容易貼偏,從而提高了貼合精度,以及貼合效率。如圖1所示,第一連桿21開設(shè)有第一螺紋孔(圖中未標(biāo)注),第一驅(qū)動裝置31包括與第一螺紋孔螺接的第一絲桿311,以及驅(qū)動第一絲桿311轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電機312,其中,第一絲桿311的延伸方向與第一連桿21的滑動方向平行設(shè)置。第五連桿25開設(shè)有第二螺紋孔,第二驅(qū)動裝置32包括與第二螺紋孔螺接的第二絲桿321,以及驅(qū)動第二絲桿321轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動電機322,其中,第二絲桿321的延伸方向與第五連桿25的滑動方向平行設(shè)置?;诖丝芍?,第一驅(qū)動裝置31和第二驅(qū)動裝置32均是通過絲桿傳動進(jìn)行調(diào)整,而絲桿傳動具有在行程上的無級調(diào)整,能夠進(jìn)一步提高對貼合治具200位置調(diào)整的控制度。上述中,第一驅(qū)動電機312和第二驅(qū)動電機322均為閉環(huán)伺服電機,這樣,基于閉合控制系統(tǒng),有利于提高對第一絲桿311和第二絲桿321的控制度。如圖1所示,第一驅(qū)動電機312和第二驅(qū)動電機322均固定于安裝固定座10。這樣,通過連桿組件20和驅(qū)動組件30均固定到安裝固定座10當(dāng),微調(diào)機構(gòu)100需要搬移時,工作人員執(zhí)行抬移安裝固定座10即可,并在搬移到指定地點后,無需再校對連桿組件20和驅(qū)動組件30之間配合關(guān)系。如圖1所示,安裝固定座10設(shè)有第一滑軌101以及與第一滑軌101平行且與第一滑軌101間隔設(shè)置的第二滑軌102,第一連桿21開設(shè)有與第一滑軌101滑接配合的第一滑槽,第五連桿25開設(shè)有與第二滑軌102滑接配合的第二滑槽。基于此,安裝固定座10與第一連桿21之間的滑接配合通過第一滑軌101與第一滑槽的配合實現(xiàn),而安裝固定座10與第五連桿25之間的滑接配合則通過第二滑軌102與第二滑槽的配合實現(xiàn),滑軌和滑槽配合的滑接實施方式具有結(jié)構(gòu)簡單、便于生產(chǎn)制造的特點。其中,第二滑軌102與第一滑軌101平行并與第一滑軌101間隔設(shè)置的第二滑軌102,可確保第一連桿21的滑動方向與第五連桿25的滑動方向平行。在本實用新型實施例中,如圖1所示,微調(diào)機構(gòu)100包括設(shè)于第三連桿23和安裝固定座10之間的加強支撐件40,加強支撐件40的上表面具有與第三連桿23抵接的抵接面?;诖?,通過設(shè)置加強支撐件40的設(shè)置,填補了第三連桿23和安裝固定座10之間的間隙,當(dāng)貼合治具200受到較大下壓力時,通過夾持支撐件對第三連桿23的支撐,可避免連接于第三連桿23的貼合治具200傾斜。具體地,如圖1所示,加強支撐件40包括與第一滑軌101滑接的第一滑接部、與第二滑軌102滑接的第二滑接部、具有抵接面的支撐部以及與第三連桿23可轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動連接部,轉(zhuǎn)動連接部設(shè)于第一滑接部和第二滑接部之間。其中,轉(zhuǎn)動連接部與第三連桿23的轉(zhuǎn)動連接點的轉(zhuǎn)動軸線平行于第一連桿21與第二連桿22的轉(zhuǎn)動連接點的轉(zhuǎn)動軸線。這樣,加強支撐件40可隨第三連桿23一并運動,確保加強支撐件40始終處于第三連桿23的底部,以支撐第三連桿23。在本實用新型實施例中如圖1所示,第三連桿23呈板狀設(shè)置?;诎鍫罱Y(jié)構(gòu),增加了對貼合治具200的支撐面積,有利于提高第三連桿23對貼合治具200支撐的穩(wěn)定性,與此同時,也增加了第三連桿23與加強支撐件40之間的可接觸面積,便于第三連桿23在運動過程中,加強支撐件40始終對第三連桿23具有較好的支撐。本實用新型還提出一種FPC覆蓋膜貼合設(shè)備,該FPC覆蓋膜貼合設(shè)備包括微調(diào)機構(gòu)100,該微調(diào)機構(gòu)100的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例,由于本FPC覆蓋膜貼合設(shè)備采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案,因此同樣具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果,在此不再一一贅述。以上僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3