本實用新型涉及線路板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于線路曝光工序和阻焊曝光工序的線路板定位裝置。

背景技術(shù)：

線路板在制作過程中涉及多種工序，其中包括線路曝光工序和阻焊曝光工序。所謂線路曝光是先將覆銅板上貼上感光膜，然后與菲林放在一起用紫外線曝光，受到紫外線照射的感光膜會發(fā)生聚合反應(yīng)，聚合后的感光膜能在顯影時能抵抗弱堿溶液的沖刷，而未感光的部分會在顯影時沖掉，從而將菲林上的線路圖形轉(zhuǎn)移到覆銅板上。所謂阻焊曝光過程與線路曝光相似，是在線路板上涂上感光漆，然后將需要焊接的地方在曝光時遮擋住，使得在顯影后焊盤露出來。

隨著電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，線路板產(chǎn)業(yè)也快速地進(jìn)步。線路板作為電子產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)部件，其制作技術(shù)要求也越來越高。在制作過程中，線路板的定位對線路板的質(zhì)量具有極為重要的影響?，F(xiàn)在技術(shù)在線路曝光或阻焊曝光的過程中，通常采用手動粘貼菲林以及目測的方式進(jìn)行對位，對操作人員的對位技能要求較高，大大影響線路板在線路、阻焊工序階段的制作質(zhì)量和效率，且線路板對位、曝光每臺曝光機(jī)需要三人，兩人手工對位一人曝光，需要人員數(shù)量較多，增加人工成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型解決的目的是提供一種用于線路曝光工序和阻焊曝光工序的線路板定位裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)在線路板制作過程中對于線路曝光和阻焊曝光工序的對位不精確的技術(shù)問題，且僅需一人操作，節(jié)省人工成本。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

提供一種用于線路曝光工序和阻焊曝光工序的線路板定位裝置，其包括菲林、線路板和定位釘；所述線路板包括含有線路板本體的內(nèi)板和設(shè)置在內(nèi)板周圍的板邊，在所述板邊的長邊和短邊靠近板邊四個角的位置上設(shè)有多組線路板PIN孔，所述長邊上設(shè)置的線路板PIN孔是線路曝光工序的對位孔，其直徑為2.1mm；所述短邊上設(shè)置的線路板PIN孔是阻焊曝光工序的對位孔，其直徑為2.0mm；所述菲林在與線路板PIN孔對應(yīng)的位置上設(shè)有菲林PIN孔，在所述菲林PIN孔上安裝有PIN釘，所述PIN釘以單面膠固定在菲林PIN孔上。

優(yōu)選地，在所述多組線路板PIN孔中，每組線路板PIN孔包括兩個線路板PIN孔，兩個線路板PIN孔中心距為8mm。所線路板PIN孔成直線排列，所述PIN孔中心的連線與所述內(nèi)板的邊線平行。所述線路板PIN孔中心的連線與內(nèi)板邊線的距離大于或等于6mm，優(yōu)選大于或者等于5m，這樣的設(shè)置有利于更好地對位，并防止對內(nèi)板造成不良影響。

優(yōu)選地，所述長邊上設(shè)置的線路板PIN孔為電鍍沉銅孔；所述短邊上設(shè)置的線路板PIN孔是阻焊曝光工序的對位孔為蝕刻后無銅孔。所述沉銅孔的鉆孔孔徑為2.1mm，在電鍍后孔徑將在1.95-2.0mm范圍。所述非銅孔的鉆孔孔徑為2.0mm，在電鍍時將沉上銅，在蝕刻后為非銅孔。

優(yōu)選地，所述菲林為貼有菲林保護(hù)膜的反藥膜面黑片菲林。

優(yōu)選地，所述菲林PIN孔是使用高精度打靶機(jī)打成的孔，孔徑為2.0mm，精度為±2mil。

優(yōu)選地，所述線路板厚度≥0.6mm。

優(yōu)選地，根據(jù)線路板厚度不同來選擇所述PIN釘?shù)囊?guī)格。具體地，當(dāng)線路板厚度為0.6-1.0mm時，PIN釘規(guī)格選擇為5.0mm×0.6mm×1.95mm；當(dāng)線路板厚度為1.1-1.5mm時，PIN釘規(guī)格選擇為5.0mm×1.0mm×1.95mm；當(dāng)線路板厚度為1.6-2.0mm時，PIN釘規(guī)格選擇為5.0mm×1.4mm×1.95mm。

本實用新型的有益效果有：本實用新型通過設(shè)置線路板PIN孔、菲林PIN孔和PIN釘，在線路板制作過程中分別用于線路曝光工序和阻焊曝光工序的對位，每臺機(jī)僅需一人操作，大大提高了在線路板制作過程中對于線路和阻焊的對位的質(zhì)量的效率，并節(jié)約人工成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種用于線路曝光工序和阻焊曝光工序的線路板定位裝置中線路板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的一種用于線路曝光工序和阻焊曝光工序的線路板定位裝置中帶有定位釘?shù)姆屏值慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，對本實用新型技術(shù)方案一步說明。

一種用于線路曝光工序和阻焊曝光工序的線路板定位裝置，其包括線路板1、菲林2和PIN釘3；如圖1所示的所述線路板1包括含有線路板本體的內(nèi)板11和設(shè)置在內(nèi)板周圍的板邊12，在所述板邊的長邊和短邊靠近板邊四個角的位置上設(shè)有多組線路板PIN孔13，所述長邊上設(shè)置的線路板PIN孔13是線路曝光工序的對位孔，其直徑為2.1mm；所述短邊上設(shè)置的線路板PIN孔13是阻焊曝光工序的對位孔，其直徑為2.0mm；所述菲林2在與線路板PIN孔13對應(yīng)的位置上設(shè)有菲林PIN孔21，在所述菲林PIN孔上安裝有PIN釘3，所述PIN釘以單面膠固定在菲林PIN孔21上。

在所述2組線路板PIN孔13中，每組線路板PIN孔13包括兩個線路板PIN孔13，兩個線路板PIN孔13中心距為8mm。所線路板PIN孔13成直線排列，所述PIN孔13中心的連線與所述板邊12的邊線平行。

本實用新型的一種用于線路曝光工序和阻焊曝光工序的線路板定位應(yīng)用于線路曝光工序和阻焊曝光工序的對位時，需要準(zhǔn)備：PIN釘、菲林、線路板、高精度打靶機(jī)、單/雙面膠。

具體過程為：

1.線路曝光工序?qū)ξ徊襟E：

1)將PIN釘3從正面裝入線路板的兩面菲林1長邊上的菲林PIN孔21，并用單面膠固定，每面菲林1四角各安裝一個PIN釘3，兩面菲林1在同一組的兩個菲林PIN孔21上錯位安裝PIN釘3，即一面菲林1的一組菲林PIN孔21只安裝一個PIN釘3，另一面菲林1的PIN釘安裝在對應(yīng)的組的另一個菲林PIN孔21上；

2)將安裝好PIN釘3的兩面菲林1清潔后正面朝下用單面膠固定在曝光框玻璃臺面，如菲林尺寸短邊小于400mm，兩面菲林可相隔10-20mm并排粘貼在同一曝光框，如菲林尺寸短邊大于400mm，則兩面菲林1分上下框居中粘貼；

3)在曝光框的麥拉膜下方用雙面膠粘貼固定一塊厚度1.5mm，尺寸700×800mm的光銅板；

4)完成上述后，將壓膜后的線路板以對應(yīng)面次、對應(yīng)方向按入對應(yīng)的PIN釘實現(xiàn)定位，蓋下曝光框完成抽真空后無需趕氣正常曝光，曝光完成第一面后將線路板取出，翻轉(zhuǎn)面次后進(jìn)行第二面的定位、曝光，即完成線路板的雙面曝光制作，雙面完成曝光后取出線路板，如此循環(huán)進(jìn)行批量制作。

2.阻焊曝光工序?qū)ξ徊襟E：

1)將PIN釘3從正面裝上線路板的兩面菲林1短邊上的菲林PIN孔21，并用單面膠固定，每面菲林1四角各安裝一個PIN釘3，兩面菲林1在同一組的兩個菲林PIN孔21上錯位安裝PIN釘3，即一面菲林1的一組菲林PIN孔21只安裝一個PIN釘3，另一面菲林1的PIN釘安裝在對應(yīng)的組的另一個菲林PIN孔21上；

2)將安裝好PIN釘?shù)囊幻娣屏智鍧嵑笳娉掠脝蚊婺z固定在曝光框玻璃臺面；將絲印上油墨并預(yù)烤干的線路板以對應(yīng)面次、對應(yīng)方向按入對應(yīng)的PNL釘實現(xiàn)一面菲林定位；

3)將另外一面菲林按對應(yīng)方向?qū)NL釘按入對應(yīng)線路板上的PNL釘實現(xiàn)菲林定位；

4)雙面菲林完成定位后，蓋下曝光框進(jìn)行抽真空并進(jìn)行趕氣、曝光；

5)曝光完成后取出線路板，如此循環(huán)進(jìn)行批量制作。

本實用新型的技術(shù)效果是：本實用新型可直接使用黑菲林進(jìn)行對位曝光生產(chǎn)，無需轉(zhuǎn)換復(fù)制黃菲林，節(jié)省制作成本。通過PIN孔和PIN釘實現(xiàn)了在線路板制作過程中的線路曝光和阻焊曝光對位，每臺機(jī)僅需一人操作，大大提高了在線路板制作過程中對于線路和阻焊的對位的質(zhì)量和效率，效率可達(dá)80-90PNL/h，并節(jié)約人工成本。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。