本發(fā)明涉及表面單元，特別涉及用于露營車、特別是大篷車、房車等的壁單元。此外，本發(fā)明涉及用于制造這種表面單元的方法。

背景技術(shù)：

術(shù)語“表面單元”從待處理的本發(fā)明的意義上來講，包括例如露營車的側(cè)壁或側(cè)壁的區(qū)段。此外，術(shù)語“表面單元”還可以指露營車的屋頂或屋頂區(qū)段、地板或地板區(qū)段以及后壁或后壁區(qū)段。然而，術(shù)語“表面單元”不限于露營車的外壁。實際上，它也可以包括內(nèi)壁或位于露營車內(nèi)部的多件設(shè)施的壁。然而，優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的表面單元為露營車的側(cè)壁。

一般情況下，現(xiàn)有技術(shù)中已知的用于露營車的表面單元除了包括由金屬或塑料制成的單元之外，還包括由木材，例如木條，制成的單元。使用木制單元的缺點特別是在于木材隨著時間會改變其形狀和結(jié)構(gòu)。例如，如果木材與水或水蒸汽接觸會脹大。通過例如穩(wěn)定表面單元(特別是側(cè)壁)所需的木條的脹大，木條會膨脹，從而會突出于露營車的外殼。這導(dǎo)致在視覺上不美觀。使用木材的另一個缺點是，它會隨著時間腐爛，在這個過程中會失去其穩(wěn)定功能。出于上述理由，諸如木條的木制單元已經(jīng)越來越多地通過使用諸如PU條的塑料單元而代替。這是復(fù)雜并且非常昂貴的。此外，這兩個替代方案均需要用于木制單元和塑料單元的大量的存儲空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

待處理的本發(fā)明的目的是分別提供一種表面單元和用于制造表面單元的方法，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點。特別地，本發(fā)明的目的是提供一種制造簡單并且便宜的表面單元，其無需浪費很多單元即可獲得，而且展示出了較好的質(zhì)量(例如，較光滑的表面和/或提高的靜強度)。

該目的可通過上述類型的表面單元達到，其包括由從分配裝置可分配的可硬化材料模塑的框架結(jié)構(gòu)，還包括與該框架結(jié)構(gòu)連接的兩個頂層，框架結(jié)構(gòu)布置在兩個頂層之間，以及絕緣材料，絕緣材料至少部分地填充框架結(jié)構(gòu)的空間并且也布置在頂層之間。

此外，上文提到的本發(fā)明的目的通過用于制造用于露營車或活動房屋的表面單元的方法達到，其包括以下步驟：

a)通過在基底上以期望的形狀施加可流動、可硬化材料而制造框架結(jié)構(gòu)；

b)使可流動、可硬化材料硬化；

c)將完成的框架結(jié)構(gòu)與至少一個頂層連接。

可流動材料特別包括具有高粘度的糊狀或粘性物質(zhì)。一般情況下，在根據(jù)本發(fā)明的表面單元的制造過程中將框架結(jié)構(gòu)的可分配材料從分配裝置施加至基底。這通常是通過鑄造工藝執(zhí)行。

根據(jù)本發(fā)明的表面單元和通過根據(jù)本發(fā)明的方法制造的表面單元與現(xiàn)有技術(shù)的表面單元相比分別具有幾個優(yōu)點。根據(jù)本發(fā)明的表面單元可以完全不需要木制單元，特別是木條。通過根據(jù)本發(fā)明的方法，可以制造框架結(jié)構(gòu)，其僅具有由相同的材料制成的多個結(jié)構(gòu)，諸如多個條。當(dāng)然，也可以由不同的材料、材料厚度等制造框架結(jié)構(gòu)的各個單元。根據(jù)本發(fā)明的方法以及根據(jù)本發(fā)明的表面單元的另一個優(yōu)點是任何幾何結(jié)構(gòu)的框架結(jié)構(gòu)都是可能的。此外，在框架結(jié)構(gòu)的制造過程中形狀封閉和粘附結(jié)合都是可能的?？梢砸院唵蔚姆绞綄⒏嗖牧鲜┘又列枰鰪姷膮^(qū)域而增強特定區(qū)域。這些區(qū)域可以用于，例如，容納固定單元，諸如螺釘。在現(xiàn)有技術(shù)中，小的金屬板或其他結(jié)構(gòu)經(jīng)常用在表面單元中。

另一大優(yōu)點是，在根據(jù)本發(fā)明的方法中消除了對例如條的特定框架結(jié)構(gòu)單元的預(yù)制造和存儲。一般情況下，在根據(jù)本發(fā)明的方法中，可流動、可硬化材料的施加在分配裝置的幫助下執(zhí)行，一般情況下，分配裝置的動作(例如分配速率、在空間中的移動等)可以自動地控制。由于這些自動過程，手動活動可以被完全取代。由于完全不需要木制單元，特別是木條這一事實，通過根據(jù)本發(fā)明的方法可以制造具有完全平坦的、視覺上具有美感的表面的表面單元。

為了實現(xiàn)穩(wěn)定化，在需要的寬度處以及具有可能的不同材料/密度處制造單個的連接結(jié)構(gòu)?？梢杂脝为毜牟牧?例如更高密度的增強纖維)制造局部區(qū)域(升降床螺釘連接處)。此外，根據(jù)本發(fā)明的方法和根據(jù)本發(fā)明的表面單元分別通過優(yōu)化橫截面能夠使車輛減重。

框架結(jié)構(gòu)的材料優(yōu)選地為由塑料、纖維增強塑料、天然纖維增強塑料(例如竹增強塑料或由稻殼增強的塑料)、樹脂、泡沫(例如PU泡沫)形成的組中的一個。這些材料具有特別有利的物理屬性，并且特別適合在例如鑄造工藝中制造根據(jù)本發(fā)明的表面單元的框架結(jié)構(gòu)。

在根據(jù)本發(fā)明的表面單元的可能的實施例中，絕緣材料為板狀，其中絕緣材料優(yōu)選地由EPS或XPS制成。在材料科學(xué)中，EPS理解為發(fā)泡聚苯乙烯，而XPS理解為擠塑聚苯乙烯。

在根據(jù)本發(fā)明的表面單元的另一個實施例中，絕緣材料是可流動的。這意味著它可以以作為填充材料的聚苯乙烯珠或聚氨酯泡沫的形式使用。

根據(jù)本發(fā)明的表面單元的頂層可以由例如金屬板、塑料或天然纖維材料制成。

根據(jù)本發(fā)明的方法的一些優(yōu)選實施例在下文描述。

在根據(jù)本發(fā)明的方法的一個優(yōu)選實施例中，將框架結(jié)構(gòu)的期望形狀引入、特別是切入或銑入絕緣材料的嵌板中，特別是由EPS、XPS或類似物制成的絕緣材料，其中嵌板隨后與頂層連接，然后將可流動、可硬化材料引入用于制造框架結(jié)構(gòu)的嵌板中的切入空間中。在該方法的此實施例中絕緣材料具有兩個功能。一方面，它絕緣，另一方面，它形成用于框架結(jié)構(gòu)材料的接收模具。

在另一個優(yōu)選實施例中，特別地以數(shù)字控制的方式，將可流動、可硬化材料施加在用于制造框架結(jié)構(gòu)的兩個頂層的一個上。隨后，將可流動的絕緣材料引入到框架結(jié)構(gòu)的空間中，然后特別地通過粘合的方式將第二頂層施加至框架結(jié)構(gòu)，使得框架結(jié)構(gòu)和絕緣材料布置在兩個頂層之間?？闪鲃拥慕^緣材料可以例如自動地引入到框架結(jié)構(gòu)的空間中。本實施例的優(yōu)點是，絕緣材料只需要引入到特定地方中。

在根據(jù)本發(fā)明的方法的另一個實施例中，特別地以數(shù)字控制的方式，將可流動、可硬化材料施加在用于制造框架結(jié)構(gòu)的工作基底上，隨后特別地通過粘合在一起的方式將框架結(jié)構(gòu)與頂層連接，且隨后將可流動的絕緣材料引入到框架結(jié)構(gòu)的空間中，然后特別地通過粘合的方式將第二頂層施加到框架結(jié)構(gòu)上，使得框架結(jié)構(gòu)和絕緣材料布置在兩個頂層之間。

一般情況下，可流動、可硬化材料經(jīng)由鑄造工藝施加。

在根據(jù)本發(fā)明的方法的進一步的延展中，該框架結(jié)構(gòu)以至少兩個工作步驟制造，其中在相應(yīng)的工作步驟中，對于不同的框架結(jié)構(gòu)區(qū)段優(yōu)選地使用不同材料和/或材料厚度。這首先能夠制造例如一體形成的基底框架結(jié)構(gòu)。細(xì)節(jié)可包含在第二個工作步驟中。

優(yōu)選地，在將第二頂層施加在框架結(jié)構(gòu)上之后，特別地通過銑出窗戶和門區(qū)域和/或并入外部輪廓的方式進一步加工整個夾層狀結(jié)構(gòu)。因此，例如，不論是完全平坦的表面單元還是彎曲的表面單元都可以制造。

優(yōu)選地，可流動、可硬化材料為由塑料、纖維增強塑料、天然纖維增強塑料(例如竹增強塑料或由稻殼增強的塑料)、樹脂、泡沫(例如PU泡沫)形成的組中的一個。

一般情況下，在施加第二頂層之前，校準(zhǔn)(例如平滑化、機器加工等)由框架結(jié)構(gòu)和絕緣材料制成的復(fù)合結(jié)構(gòu)的表面。以這種方式，可以形成標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的其它特征可以從結(jié)合附圖和從屬權(quán)利要求的本發(fā)明的優(yōu)選實施例的以下描述中獲得。單個的特征可單獨實現(xiàn)或與相互結(jié)合實現(xiàn)。

附圖說明

在附圖中

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的用于制造根據(jù)本發(fā)明的表面單元的方法的第一個實施例的示意程序；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的用于制造根據(jù)本發(fā)明的表面單元的方法的第二個實施例的示意程序；

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的用于制造根據(jù)本發(fā)明的表面單元的方法的第三個實施例的示意程序；

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的表面單元的框架結(jié)構(gòu)的俯視圖。

具體實施方式

圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的方法的實施例的途徑。在本實施例中，首先由EPS或XPS制造大尺寸的嵌板1(步驟a)。接著，將框架結(jié)構(gòu)的期望輪廓2從嵌板1切出或銑出。移除不需要的部分3(步驟b)。接著將頂層4粘合在其上(步驟c)。頂層4對應(yīng)于本情況中的露營車輛的側(cè)壁的后來的外殼或內(nèi)殼。由頂層4和切出的嵌板1制成的復(fù)合結(jié)構(gòu)5用作用于在下一個步驟中待制造的框架結(jié)構(gòu)的模板101。這里，嵌板1中的中空空間2填充有可流動的塑料(步驟d)。塑料硬化之后，可獲得完成的框架結(jié)構(gòu)6。接著，校準(zhǔn)開口表面。然后，將第二頂層7粘合在其上(步驟e)。此第二頂層7以后用作露營車的側(cè)壁的內(nèi)殼或外殼。粘合在第二頂層上之后，接著可獲得完成的夾層狀的復(fù)合件，其對應(yīng)于根據(jù)本發(fā)明的壁單元100形式的表面單元。此夾層狀復(fù)合件接著可進一步處理(例如銑出窗戶和/或門，并入外部輪廓等)。

圖2示意性地示出了該方法的另一個實施例的程序。在本實施例中，首先將可流動材料8從分配裝置以期望的形狀施加到工作臺，使得首先形成基底框架結(jié)構(gòu)9。該基底框架結(jié)構(gòu)9已經(jīng)具有例如用于門的輪廓10(步驟a)。

隨后，將附加結(jié)構(gòu)11施加到工作臺上。在此情況下，附加結(jié)構(gòu)由不同的可流動、可硬化材料構(gòu)成。在此情況下，聚氨酯泡沫用于附加結(jié)構(gòu)11。最終，可獲得完成的框架結(jié)構(gòu)12(步驟b)。

接著，將頂層13與框架結(jié)構(gòu)12粘合在一起(步驟c)。接著，將可流動的絕緣材料15引入到框架結(jié)構(gòu)12的空間14中(步驟d)。在框架結(jié)構(gòu)12硬化之后，校準(zhǔn)開口表面。在下一個步驟中，將第二頂層16粘合到框架結(jié)構(gòu)12上。

最終，這里也可獲得另一個完成的夾層狀復(fù)合件，其對應(yīng)于根據(jù)本發(fā)明的表面單元100'且可以進一步處理。

圖3示出了該方法的第三個實施例的程序的示意性圖示。在本實施例中，首先將兩個頂層17中的一個固定在工作表面上，并可選地將其通過真空附著(步驟a)。

接著，將基底框架結(jié)構(gòu)18通過分配裝置施加到頂層17上(步驟b)。

在該方法的另一步驟中，將附加結(jié)構(gòu)19施加至頂層17(步驟c)。最終，可獲得完成的框架結(jié)構(gòu)20。

接著，將絕緣材料21引入到完成的框架結(jié)構(gòu)20的空間14中(步驟d)。但是，不將絕緣材料21引入到門和窗戶開口22中。在框架結(jié)構(gòu)材料硬化之后，校準(zhǔn)表面。

接著，將第二頂層23粘合到框架結(jié)構(gòu)20上(步驟e)。最終，可獲得完成的夾層狀復(fù)合件，其對應(yīng)于根據(jù)本發(fā)明的表面單元100”。接著此夾層狀復(fù)合件可以進一步處理(例如窗戶和門的銑削、外部輪廓)。

圖4示出了在該方法的實施例2(圖2)中制造的表面單元的框架結(jié)構(gòu)12?？蚣芙Y(jié)構(gòu)12包括門區(qū)段10。門區(qū)段的角部沒有填充加強角，因為角在門的輪廓之后噴涂。這里示出的框架結(jié)構(gòu)意欲用作露營車的側(cè)壁，其中升降床布置在正面上方區(qū)域中。在此區(qū)域中，框架結(jié)構(gòu)12的加固可以在框架結(jié)構(gòu)12中觀察到，其中多個框架結(jié)構(gòu)材料層25布置在彼此之上。由于該多個層25，為升降床提供了良好的螺釘接合的可能性。