本實用新型涉及折邊裝置領(lǐng)域，特別涉及一種電路板工藝邊折邊裝置。

背景技術(shù)：

自從美國德州儀器公司展示了全球第一塊集成電路板，這標(biāo)志著世界從此進(jìn)入到了電子時代，隨著帶來的是電路板的大規(guī)模生產(chǎn)。在生產(chǎn)電路板過程中不可缺少的部分就是電路板的工藝邊，留出電路板工藝邊的主要原因是SMT貼片機(jī)軌道是用來夾住PCB板并流過貼片機(jī)的，因此太過于靠近軌道邊的元器件在SMT貼片機(jī)吸嘴吸取元器件并貼裝到PCB板上時，發(fā)生撞件現(xiàn)象，無法完成生產(chǎn)，因此必須預(yù)留一定的工藝邊，比如2～5mm。同樣地，也適用于一些插件元器件，在經(jīng)過波峰焊時防止類似現(xiàn)象。綜上所述，電路板的工藝邊是為了輔助生產(chǎn)插件走板、焊接過波峰在PCB板兩邊或者四邊增加的部分，該部分主要是為了輔助生產(chǎn)，不屬于PCB板的一部分。因此，在生產(chǎn)完成后需要將其去除。

目前，在切割基板領(lǐng)域可以使用走刀式分板機(jī)V-CUT進(jìn)行PCB板的切割，走刀式分板機(jī)是一款采用上圓刀和下直刀片的電動PCB板分板機(jī)，分板時PCB通過V槽固定于下刀，通過腳踏開關(guān)控制上刀運行實現(xiàn)分板。但是該切割裝置存在如下缺點：第一，在切割過程中需要復(fù)雜性的調(diào)節(jié)，使調(diào)節(jié)參數(shù)滿足基板的參數(shù)，然后才能進(jìn)一步的進(jìn)行切割，這樣使得基板的切割速度慢；第二，該設(shè)備需要不斷地維護(hù)與檢修，若不能進(jìn)行及時的檢修和維護(hù)，會出現(xiàn)操作錯誤，致使電路板及其上面的電子器件出現(xiàn)不可恢復(fù)的損傷；第三，若將該切割裝置應(yīng)用于電路板工藝邊則浪費了設(shè)備的能力，第三，該設(shè)備切割過程中很容易損壞電路板上安裝的電子原件，對制作好的電路板帶來較大的影響。

因此，針對電路板工藝邊的去除裝置，越來越顯示出提供一種操作方便、實用性強(qiáng)，且能夠較好的避免對電路板上的電子元件的觸碰或損壞，從而電路提高板工藝邊的折邊質(zhì)量的裝置的必要性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于如何克服缺陷在電路板折邊過程中對電路板上的電子元件的觸碰或損壞，致使折邊質(zhì)量得不到保證的缺陷。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種電路板工藝邊折邊裝置，包括條形槽單元和矩形槽單元，

所述條形槽單元包括第一條形槽組，第二條形槽組和第三條形槽組，所述第一條形槽組包括多個不同深度的條形槽，位于所述折邊裝置的上部區(qū)域，所述第二條形槽組包括多個不同深度的條形槽，位于所述折邊裝置的中部區(qū)域，所述第三條形槽組包括多個不同深度的條形槽，位于所述折邊裝置的下部區(qū)域，所述條形槽用于容納所述電路板工藝邊，所述第一條形槽組和第三條形槽組相對于所述矩形槽單元對稱設(shè)置，

所述矩形槽單元包括多個矩形槽組，所述矩形槽單元位于所述第二條形槽組所在區(qū)域，每個所述第三條形槽組中的條形槽貫穿一個矩形槽組，每個所述矩形槽組包括多個矩形槽，所述矩形槽用于容納電路板上的電子元件。

進(jìn)一步地，每個所述矩形槽組中矩形槽具有相同的大小，且具有相同的深度。

進(jìn)一步地，所述條形槽的一端在折邊裝置的左端面上是開口的，所述條形槽的另一端在折邊裝置的右端面上是開口的。

優(yōu)選地，所述折邊裝置的橫切面為圓角矩形狀。

優(yōu)選地，所述條形槽的寬度大于電路板工藝邊的厚度。

優(yōu)選地，所述條形槽的長度大于電路板工藝邊的長度。

優(yōu)選地，所述折邊裝置為鋼板。

優(yōu)選地，所述折邊裝置的厚度范圍為1-3cm，所述條形槽的深度范圍為0.1-1.5cm，所述矩形槽的深度范圍為0.5-3cm。

本實用新型提供的一種電路板工藝邊折邊裝置制作簡單、成本低廉、操作方便，且實用性強(qiáng)、易于推廣，能夠較好的避免對電路板上的電子元件的觸碰或損壞，在保證安全性的情況下提高電路板工藝邊的折邊質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。

圖1是本實用新型折邊裝置的立體圖；

圖2是本實用新型折邊裝置的俯視圖；

圖3是本實用新型折邊裝置的左側(cè)視圖。

圖中：1-矩形槽單元，2-第一條形槽組，3-第二條形槽組，4-第三條形槽組，5-第二條形槽組中的條形槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

實施例一：

如圖1-3所示，本實施例提供了一種電路板工藝邊折邊裝置，其特征在于，所述折邊裝置包括條形槽單元和矩形槽單元1，

所述條形槽單元包括第一條形槽組2，第二條形槽組3和第三條形槽組4，所述第一條形槽組2包括多個不同深度的條形槽5，位于所述折邊裝置的上部區(qū)域，所述第二條形槽組3包括多個不同深度的條形槽，位于所述折邊裝置的中部區(qū)域，所述第三條形槽組4包括多個不同深度的條形槽，位于所述折邊裝置的下部區(qū)域，所述條形槽用于容納所述電路板工藝邊，所述第一條形槽組1和第三條形槽組4相對于所述矩形槽單元1對稱設(shè)置，

所述矩形槽單元1包括多個矩形槽組，所述矩形槽單元位于所述第三條形槽組所在區(qū)域，每個所述第三條形槽組中的條形槽5貫穿一個矩形槽組，每個所述矩形槽組包括多個矩形槽，所述矩形槽用于容納電路板上的電子元件。

每個所述矩形槽組中矩形槽具有相同的大小，且具有相同的深度。

所述條形槽的一端在折邊裝置的左端面上是開口的，所述條形槽的另一端在折邊裝置的右端面上是開口的。

所述條形槽的寬度大于電路板工藝邊的厚度，使所述電路板工藝邊進(jìn)入折邊槽的槽體內(nèi)，加工人員向進(jìn)入折邊槽的電路板工藝邊處用力，電路板工藝邊的一側(cè)與折邊槽的槽沿相接觸，加工人員在一定力氣下使得電路板工藝邊從電路板上脫離出來，從而完成電路板工藝邊的去除工作。。

所述條形槽的長度大于電路板工藝邊的長度，這樣使得電路板工藝邊完全進(jìn)去折邊槽的槽體內(nèi)，能夠有效的提高折邊的質(zhì)量和效率。

所述折邊裝置采用鋼板加工而成。所述折邊裝置的橫切面為圓角矩形狀，能夠防止工作人員在折邊過程中出現(xiàn)碰傷身體的可能性。

所述折邊裝置的厚度范圍為1cm，所述條形槽的深度范圍為0.1-1.5cm，所述矩形槽的深度范圍為0.5-3cm。

實施例二：

如圖1-3所示，本實施例提供了一種電路板工藝邊折邊裝置，其特征在于，所述折邊裝置包括條形槽單元和矩形槽單元1，

所述條形槽單元包括第一條形槽組2，第二條形槽組3和第三條形槽組4，所述第一條形槽組2包括多個不同深度的條形槽5，位于所述折邊裝置的上部區(qū)域，所述第二條形槽組3包括多個不同深度的條形槽，位于所述折邊裝置的中部區(qū)域，所述第三條形槽組4包括多個不同深度的條形槽，位于所述折邊裝置的下部區(qū)域，所述條形槽用于容納所述電路板工藝邊，所述第一條形槽組1和第三條形槽組4沿著矩形槽單元1對稱設(shè)置，

所述矩形槽單元1包括多個矩形槽組，所述矩形槽單元位于所述第三條形槽組所在區(qū)域，每個所述第二條形槽組中的條形槽5貫穿一個矩形槽組，每個所述矩形槽組包括多個矩形槽，所述矩形槽用于容納電路板上的電子元件。

每個所述矩形槽組中矩形槽具有相同的大小，且具有相同的深度。

所述條形槽的一端在折邊裝置的左端面上是開口的，所述條形槽的另一端在折邊裝置的右端面上是開口的。

所述條形槽的寬度大于電路板工藝邊的厚度，使所述電路板工藝邊進(jìn)入折邊槽的槽體內(nèi)，加工人員向進(jìn)入折邊槽的電路板工藝邊處用力，電路板工藝邊的一側(cè)與折邊槽的槽沿相接觸，加工人員在一定力氣下使得電路板工藝邊從電路板上脫離出來，從而完成電路板工藝邊的去除工作。。

所述條形槽的長度大于電路板工藝邊的長度，這樣使得電路板工藝邊完全進(jìn)去折邊槽的槽體內(nèi)，能夠有效的提高折邊的質(zhì)量和效率。

所述折邊裝置采用鋼板加工而成。所述折邊裝置的橫切面為圓角矩形狀，能夠防止工作人員在折邊過程中出現(xiàn)碰傷身體的可能性。

所述折邊裝置的厚度范圍為3cm，所述條形槽的深度范圍為0.1-1.5cm，所述矩形槽的深度范圍為0.5-3cm。

本實用新型提供的一種電路板工藝邊折邊裝置制作簡單、成本低廉、操作方便，且實用性強(qiáng)、易于推廣，能夠較好的避免對電路板上的電子元件的觸碰或損壞，在保證安全性的情況下提高電路板工藝邊的折邊質(zhì)量。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實用新型的保護(hù)范圍。