本實(shí)用新型涉及一種加藥裝置,更具體地說(shuō),尤其涉及一種印制電路板用加藥裝置。
背景技術(shù):
在PCB(Printed Circuit Board,印制電路板)制作過(guò)程中,有沉銅、電鍍、棕化和沉金等多個(gè)工序均需要用到高于室溫的各種藥液來(lái)對(duì)電路板進(jìn)行處理,藥液溫度一般控制在35~85℃之間。目前,業(yè)界在進(jìn)行更換各工序的槽體內(nèi)藥液時(shí),均是在室溫條件下采用自來(lái)水或DI水(Deionized Water,去離子水)加藥后再加熱配制,存在藥液升溫緩慢、耗時(shí)長(zhǎng)和混合不均等問(wèn)題,且操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大、作業(yè)相對(duì)危險(xiǎn)。而在藥液生產(chǎn)消耗或高溫蒸發(fā)后需要補(bǔ)加新藥液時(shí),會(huì)出現(xiàn)槽體內(nèi)的藥液溫度迅速降低和濃度發(fā)生改變等問(wèn)題,從而影響藥液對(duì)電路板的處理效果,甚至對(duì)電路板的品質(zhì)產(chǎn)生不良影響等,同時(shí),由于加藥時(shí)須停機(jī)作業(yè),會(huì)降低生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種使用方便、效果良好的印制電路板用加藥裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種印制電路板用加藥裝置,包括箱體,在箱體上設(shè)有相互配合的進(jìn)液孔和出液孔;在箱體上沿豎直方向設(shè)有攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)軸下端延伸至箱體內(nèi)并連接有攪拌葉片;在攪拌葉片側(cè)邊的箱體上設(shè)有加熱管,所述加熱管與控制單元連接;所述箱體由外殼體和內(nèi)殼體組成,外殼體和內(nèi)殼體配合形成保溫夾層,在保溫夾層內(nèi)填充有保溫材料;在箱體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,所述溫度傳感器與控制單元連接。
上述的一種印制電路板用加藥裝置中,在進(jìn)液孔開(kāi)口部設(shè)有密封蓋板,密封蓋板與箱體鉸接。
上述的一種印制電路板用加藥裝置中,在蓋板下端面設(shè)有與進(jìn)液孔相配合的密封膠墊。
上述的一種印制電路板用加藥裝置中,在箱體內(nèi)設(shè)有液位傳感器,所述液位傳感器與控制單元連接。
上述的一種印制電路板用加藥裝置中,在箱體底部設(shè)有與出液孔導(dǎo)通連接的出液管,在出液管上設(shè)有電磁閥,所述電磁閥與控制單元連接。
上述的一種印制電路板用加藥裝置中,在箱體內(nèi)壁沿豎直方向間隔設(shè)有若干隔熱固定座,所述加熱管通過(guò)定位夾安裝在隔熱固定座上;加熱管與箱體內(nèi)壁之間的間距為3-5cm。
上述的一種印制電路板用加藥裝置中,在箱體底部設(shè)有萬(wàn)向輪,在箱體側(cè)邊設(shè)有扶手。
本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后,通過(guò)攪拌電機(jī)和加熱管配合,使裝置能夠?qū)λ幰哼M(jìn)行均勻地?cái)嚢?,同時(shí)還能加快藥液的加熱速度,以便快速補(bǔ)充外部槽體內(nèi)的藥液;設(shè)置雙層的殼體結(jié)構(gòu),配合保溫材料使本裝置具有良好的保溫效果,避免藥液的重復(fù)加熱,節(jié)約時(shí)間和能源;通過(guò)控制單元控制藥液的出液情況,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)配合液位傳感器能夠觀察到箱體內(nèi)的液位情況;設(shè)置扶手和萬(wàn)向輪能夠方便裝置的移動(dòng)。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中A處的局部放大示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:箱體1、進(jìn)液孔1a、外殼體1b、內(nèi)殼體1c、攪拌電機(jī)2、攪拌葉片3、加熱管4、控制單元5、保溫材料6、密封蓋板7、密封膠墊8、液位傳感器9、出液管10、電磁閥11、隔熱固定座12、萬(wàn)向輪13、扶手14。
具體實(shí)施方式
參閱圖1至圖3所示,本實(shí)用新型的一種印制電路板用加藥裝置,包括箱體1,在箱體1上設(shè)有相互配合的進(jìn)液孔1a和出液孔。優(yōu)選的,在進(jìn)液孔1a開(kāi)口部設(shè)有密封蓋板7,密封蓋板7與箱體1鉸接。在密封蓋板7下端面設(shè)有與進(jìn)液孔1a相配合的密封膠墊8。采用這種結(jié)構(gòu),方便添加藥液的同時(shí),還能有效地防止攪拌時(shí)藥液發(fā)生泄漏。
在箱體1上沿豎直方向設(shè)有攪拌電機(jī)2,攪拌電機(jī)2轉(zhuǎn)軸下端延伸至箱體1內(nèi)并連接有攪拌葉片3;在攪拌葉片3側(cè)邊的箱體1上設(shè)有加熱管4,所述加熱管4與控制單元5連接;為了方便加熱管4的安裝和固定,在箱體1內(nèi)壁沿豎直方向間隔設(shè)有若干隔熱固定座12,所述加熱管4通過(guò)定位夾安裝在隔熱固定座12上;加熱管4與箱體1內(nèi)壁之間的間距為3-5cm。定位夾是內(nèi)端面與加熱管4外端面相適應(yīng)的U型夾。采用這種結(jié)構(gòu),加熱管4與箱體1內(nèi)壁保持一定的間距,增加裝置的使用安全性。
同時(shí),在箱體1底部設(shè)有與出液孔導(dǎo)通連接的出液管10,在出液管10上設(shè)有電磁閥11,所述電磁閥11與控制單元5連接。在箱體1內(nèi)設(shè)有液位傳感器9,所述液位傳感器9與控制單元5連接。采用這種結(jié)構(gòu),液位傳感器9實(shí)時(shí)檢測(cè)箱體1內(nèi)的液位高度,并將液位高度信號(hào)發(fā)送至控制單元5處,控制單元5通過(guò)顯示屏等將液位高度進(jìn)行顯示。
所述箱體1由外殼體1b和內(nèi)殼體1c組成,外殼體1b和內(nèi)殼體1c配合形成保溫夾層,在保溫夾層內(nèi)填充有保溫材料6,保溫材料6采用的是泡沫等;在箱體1內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,所述溫度傳感器與控制單元5連接。采用這種結(jié)構(gòu),使箱體1具有良好的保溫效果。
為了方便裝置的移動(dòng),在箱體1底部設(shè)有萬(wàn)向輪13,在箱體1側(cè)邊設(shè)有扶手14。
使用時(shí),打開(kāi)密封蓋板7將藥液加入到箱體1內(nèi),攪拌葉片3對(duì)藥液進(jìn)行攪拌的同時(shí),加熱管4對(duì)藥液進(jìn)行加熱。將裝置移動(dòng)至待補(bǔ)充藥液的槽體側(cè)邊,通過(guò)控制單元5控制電磁閥11從而控制藥液的添加。
以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,僅用來(lái)方便說(shuō)明本實(shí)用新型,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者,若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi),利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例,并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。