本實(shí)用新型涉及一種設(shè)有保護(hù)層的雙面電路板，屬于電路板領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

電路板是電器中用于固定電子元器件并電連接在一起的板子，在印制電路板出現(xiàn)之前，電子元器件之間的互聯(lián)都是依靠電線直接連接而組成完整的線路，采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少裝配和布線的差錯(cuò)，提高自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)率，現(xiàn)階段，按照線路板的層數(shù)可以分為單面板、雙面板、四層板、六層板以及其它多層線路板，現(xiàn)有的電路板在焊接時(shí)產(chǎn)生的大量熱量會(huì)通過引腳傳遞給元器件，從而導(dǎo)致元器件的品質(zhì)下降，且焊接時(shí)不能夠?qū)⒁_位于導(dǎo)孔內(nèi)的部分同導(dǎo)孔固定連接在一起，從而導(dǎo)致元器件和線路之間的連接強(qiáng)度差，元器件受到拔出的力時(shí)，受力點(diǎn)位于引腳與線路的連接處，容易產(chǎn)生電氣不良的現(xiàn)象，線路容易出現(xiàn)故障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種設(shè)有保護(hù)層的雙面電路板，通過設(shè)置的導(dǎo)熱金屬桿與蠟層，在焊接時(shí)，熱量通過導(dǎo)熱金屬桿傳遞給蠟層，從而降低了由引腳傳遞給元器件的熱量，通過設(shè)置的塑料緊固件，塑料緊固件表面設(shè)有通孔，且通孔與引腳過盈配合使摩擦力增大，當(dāng)塑料緊固件受熱發(fā)生軟化粘性連接引腳，稍后冷卻硬化可以使引腳與塑料緊固件連接更加牢固，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種設(shè)有保護(hù)層的雙面電路板，包括板體，所述板體設(shè)有導(dǎo)孔，且所述導(dǎo)孔貫穿所述板體，所述導(dǎo)孔內(nèi)壁設(shè)有銅套，所述導(dǎo)孔一端設(shè)有塑料緊固件，所述塑料緊固件表面設(shè)有通孔，所述通孔與導(dǎo)孔之間貫穿設(shè)有元器件引腳，所述元器件引腳一端設(shè)有元器件，所述板體兩端均設(shè)有保護(hù)層，所述保護(hù)層一側(cè)設(shè)有線路，所述線路一側(cè)設(shè)有蠟層，所述蠟層內(nèi)腔貫穿有導(dǎo)熱金屬桿，所述導(dǎo)孔另一端設(shè)有焊接點(diǎn)，所述元器件引腳另一端通過所述焊接點(diǎn)固定連接所述板體。

進(jìn)一步而言，所述保護(hù)層的材質(zhì)為防焊油墨，所述塑料緊固件的材質(zhì)為熱塑性塑料。

進(jìn)一步而言，所述導(dǎo)熱金屬桿的材質(zhì)為銅。

進(jìn)一步而言，所述塑料緊固件與元器件引腳之間為過盈配合。

進(jìn)一步而言，所述線路與導(dǎo)熱金屬桿均與銅套抵接在一起，所述銅套與元器件引腳抵 接在一起。

本實(shí)用新型有益效果：通過設(shè)置的導(dǎo)熱金屬桿與蠟層，在焊接時(shí)，熱量通過導(dǎo)熱金屬桿傳遞給蠟層，從而降低了由引腳傳遞給元器件的熱量，通過設(shè)置的塑料緊固件，塑料緊固件表面設(shè)有通孔，且通孔與引腳過盈配合使摩擦力增大，當(dāng)塑料緊固件受熱時(shí)發(fā)生軟化產(chǎn)生粘性會(huì)粘住引腳，稍后冷卻后硬化可以使引腳與塑料緊固件連接更加牢固。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

圖1是本實(shí)用新型一種設(shè)有保護(hù)層的雙面電路板結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實(shí)用新型設(shè)有保護(hù)層的雙層電路板俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型設(shè)有保護(hù)層的雙層電路板銅套結(jié)構(gòu)圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1、板體；2、導(dǎo)孔；3、銅套；4、塑料緊固件；5、通孔；6、元器件引腳；7、元器件；8、保護(hù)層；9、線路；10、蠟層；11、導(dǎo)熱金屬桿；12、焊接點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種設(shè)有保護(hù)層的雙面電路板，包括板體1，所述板體1設(shè)有導(dǎo)孔2，且所述導(dǎo)孔2貫穿所述板體1，所述導(dǎo)孔2內(nèi)壁設(shè)有銅套3，銅套3使元器件引腳6與線路9連通，所述導(dǎo)孔2一端設(shè)有塑料緊固件4，所述塑料緊固件4的材質(zhì)為熱塑性塑料，塑料緊固件4在受熱時(shí)變軟，產(chǎn)生粘性，冷卻后硬化粘住元器件引腳6，所述塑料緊固件4表面設(shè)有通孔5，所述通孔5與導(dǎo)孔2之間貫穿設(shè)有元器件引腳6，所述銅套3與元器件引腳6抵接在一起，抵接在一起使得元器件7與線路9導(dǎo)通，所述塑料緊固件4與元器件引腳6之間為過盈配合，此種連接方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承載力高，能承受沖擊載荷，所述元器件引腳6一端設(shè)有元器件7，所述板體1兩端均設(shè)有保護(hù)層8，所述保護(hù)層8的材質(zhì)為防焊油墨，防焊油墨可以提高線路9的絕緣性，防止焊接不需焊接的部位，所述保護(hù)層8一側(cè)設(shè)有線路9，所述線路9一側(cè)設(shè)有蠟層10，蠟層10起到了吸收熱量的作用，所述蠟層10內(nèi)腔貫穿有導(dǎo)熱金屬桿11，導(dǎo)熱金屬桿11作為導(dǎo)熱介質(zhì)，使元器件引腳6通過導(dǎo)熱金屬桿11將部分熱量傳遞給蠟層10，達(dá)到降低元器件引腳6溫度的效果，所述線路9與導(dǎo)熱金屬桿11均與銅套3抵接在一起，所 述導(dǎo)熱金屬桿11的材質(zhì)為銅，銅的導(dǎo)熱性能良好，所述導(dǎo)孔2另一端設(shè)有焊接點(diǎn)12，所述元器件引腳6另一端通過所述焊接點(diǎn)12固定連接所述板體1。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，在對(duì)元器件7進(jìn)行焊接時(shí)，由于設(shè)置了導(dǎo)熱金屬桿11與蠟層10，熱量通過導(dǎo)熱金屬桿11傳遞給蠟層10，從而降低了由元器件引腳6傳遞給元器件7的熱量，由于設(shè)置了塑料緊固件4，塑料緊固件4表面設(shè)有通孔5，且通孔5與元器件引腳6過盈配合使摩擦力增大，當(dāng)塑料緊固件4受熱時(shí)發(fā)生軟化產(chǎn)生粘性會(huì)粘住元器件引腳6，稍后冷卻硬化可以使元器件引腳6與塑料緊固件4連接更加牢固，使用非常方便，有效提升該一種設(shè)有保護(hù)層的雙面電路板的使用效果和使用效益。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。