本發(fā)明涉及換熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于電控盒的散熱片組件、電控盒及制冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，制冷系統(tǒng)例如空調(diào)或冰箱的電控盒一般利用風冷散熱或冷媒散熱兩種。冷媒散熱方式一般是使用銅管嵌套在電控盒的散熱板中，通過冷媒的流動實現(xiàn)對電控盒的散熱。然而，這種結(jié)構(gòu)安裝維修麻煩，而且散熱效果也不好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種用于電控盒的散熱片組件，該散熱片組件應(yīng)用在電控盒上時，拆裝方便，便于維修，同時散熱效果好。

本發(fā)明還提出一種電控盒，包括上述的用于電控盒的散熱片組件。

本發(fā)明還提出一種制冷系統(tǒng)，包括上述的電控盒。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于電控盒的散熱片組件，包括：散熱片，所述散熱片內(nèi)具有多個彼此間隔開的冷媒通道，多個所述冷媒通道大體平行設(shè)置；第一冷媒管，所述第一冷媒管具有第一冷媒進口和多個第一冷媒出口，多個所述第一冷媒出口與所述多個冷媒通道一一對應(yīng)且每個所述第一冷媒出口與對應(yīng)的所述冷媒通道的一端相連；和第二冷媒管，所述第二冷媒管具有多個第二冷媒進口和第二冷媒出口，多個所述第二冷媒進口與多個所述冷媒通道一一對應(yīng)且每個所述第二冷媒進口與對應(yīng)的所述冷媒通道的另一端相連。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于電控盒的散熱片組件，通過在散熱片內(nèi)設(shè)置多個彼此間隔開的冷媒通道，且使多個冷媒通道大體平行設(shè)置，同時使第一冷媒管的第一冷媒出口與多個冷媒通道一一對應(yīng)且使每個第一冷媒出口與對應(yīng)的冷媒通道的一端相連，使第二冷媒管的多個第二冷媒進口與多個冷媒通道一一對應(yīng)且使每個第二冷媒進口與對應(yīng)的冷媒通道的另一端相連。由此，可直接將散熱片組件安裝在電控盒上，避免了相關(guān)技術(shù)中將冷媒管嵌設(shè)在電控盒的散熱板內(nèi)，從而拆裝方便，改善了安裝效率，降低了成本，同時還方便了維修，而且由于多個冷媒通道的設(shè)置有利于冷媒與電控盒的發(fā)熱元件之間的充分換熱，提高了換熱效率。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述散熱片的表面具有多個朝向所述散熱片的中心凹入的凹入部。

具體地，每個所述凹入部延伸成長條形形狀。

可選地，多個所述凹入部由多個第一凹入部和多個第二凹入部限定出，所述多個第一凹入部平行間隔設(shè)置，所述多個第二凹入部平行間隔設(shè)置，每個所述第一凹入部與至少一個所述第二凹入部相交。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述第一冷媒管與所述散熱片之間焊接連接。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述第二冷媒管與所述散熱片之間焊接連接。

根據(jù)本發(fā)明實施例的電控盒，包括：殼體；多個發(fā)熱元件，多個所述發(fā)熱元件設(shè)在所述殼體內(nèi)；根據(jù)上述的用于電控盒的散熱片組件，所述散熱片組件設(shè)在至少一個所述發(fā)熱元件上。

根據(jù)本發(fā)明實施例的電控盒，通過設(shè)置上述的散熱片組件，可直接將散熱片組件安裝在電控盒上，避免了相關(guān)技術(shù)中將冷媒管嵌設(shè)在電控盒的散熱板內(nèi)，從而拆裝方便，改善了安裝效率，降低了成本，同時還方便了對散熱片組件的維修，而且由于多個冷媒通道的設(shè)置有利于冷媒與發(fā)熱元件之間的充分換熱，提高了換熱效率。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，電控盒還包括散熱板，所述散熱板與至少一個所述發(fā)熱元件接觸。

具體地，所述散熱片組件設(shè)在所述散熱板上。

可選地，所述散熱片組件通過導熱膠粘貼在所述散熱板上。

根據(jù)本發(fā)明實施例的制冷系統(tǒng)，包括上述的電控盒。

根據(jù)本發(fā)明實施例的制冷系統(tǒng)，通過設(shè)置上述的電控盒，有利于提高電控盒的散熱效果，延長電控盒的使用壽命，從而延長制冷系統(tǒng)的使用壽命。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明一些實施例的電控盒的示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明另一些實施例的電控盒的示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明一些實施例的散熱片組件的示意圖；

圖4是根據(jù)圖3所示的A-A方向的剖視圖。

附圖標記：

電控盒1000；

散熱片組件100；散熱片1；冷媒通道11；凹入部12；第一凹入部121；第二凹入部122；第一冷媒管2；第一冷媒進口21；第二冷媒管3；第二冷媒出口31；

殼體200；

發(fā)熱元件300；

散熱板400。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本發(fā)明實施例的用于電控盒1000的散熱片組件100，該散熱片組件100可用在電控盒1000中以對電控盒1000進行散熱。

如圖3和圖4所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的用于電控盒1000的散熱片組件100，可以包括：散熱片1、第一冷媒管2和第二冷媒管3。

具體地，散熱片1內(nèi)具有多個彼此間隔開的冷媒通道11，多個冷媒通道11大體平行設(shè)置。例如，如圖4所示，多個冷媒通道11在散熱片1的長度方向上彼此間隔開設(shè)置且多個冷媒通道11在散熱片1的寬度方向上貫穿散熱片1且大體平行設(shè)置。

如圖3和圖4所示，第一冷媒管2具有第一冷媒進口21和多個第一冷媒出口(未示出)，多個第一冷媒出口與多個冷媒通道11一一對應(yīng)且每個第一冷媒出口與對應(yīng)的冷媒通道11的一端相連，第二冷媒管3具有多個第二冷媒進口(未示出)和第二冷媒出口31，多個第二冷媒進口與多個冷媒通道11一一對應(yīng)且每個第二冷媒進口與對應(yīng)的冷媒通道11的另一端相連，由此，冷媒通道11連接在第一冷媒管2和第二冷媒管3之間且多個冷媒通道11、多個第一冷媒進口21和多個第一冷媒出口一一對應(yīng)。

具體而言，當散熱片組件100應(yīng)用在電控盒1000中且電控盒1000應(yīng)用在制冷系統(tǒng)中時，從第一冷媒進口21流入第一冷媒管2的冷媒可分別經(jīng)過多個第一冷媒出口流向?qū)?yīng)的多個冷媒通道11并在冷媒通道11內(nèi)與電控盒1000的發(fā)熱元件300進行換熱以對電控盒1000進行散熱，從多個冷媒通道11流出的冷媒經(jīng)過多個對應(yīng)的第二冷媒進口流向第二冷媒管3，隨后從第二冷媒管3的第二冷媒出口31排出。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于電控盒1000的散熱片組件100，通過在散熱片1內(nèi)設(shè)置多個彼此間隔開的冷媒通道11，且使多個冷媒通道11大體平行設(shè)置，同時使第一冷媒管2的第一冷媒出口與多個冷媒通道11一一對應(yīng)且使每個第一冷媒出口與對應(yīng)的冷媒通道11的一端相連，使第二冷媒管3的多個第二冷媒進口與多個冷媒通道11一一對應(yīng)且使每個第二冷媒進口與對應(yīng)的冷媒通道11的另一端相連。由此，可直接將散熱片組件100安裝在電控盒1000上例如利用導熱膠將散熱片組件100粘貼在電控盒1000上，避免了相關(guān)技術(shù)中將冷媒管嵌設(shè)在電控盒1000的散熱板400內(nèi)，從而拆裝方便，改善了安裝效率，降低了成本，同時還方便了維修，而且由于多個冷媒通道11的設(shè)置有利于冷媒與電控盒1000的發(fā)熱元件300之間的充分換熱，提高了換熱效率。

可選地，第一冷媒管2與散熱片1之間焊接連接。由此，結(jié)構(gòu)簡單。

可選地，第二冷媒管3與散熱片1之間焊接連接。由此，結(jié)構(gòu)簡單。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，散熱片1的表面具有多個朝向散熱片1的中心凹入的凹入部12。具體而言，當散熱片組件100安裝在電控盒1000上時，多個凹入部12有利于增大散熱片1的換熱面積，提高換熱效率。可選地，每個凹入部12延伸成長條形形狀。

進一步地，如圖3所示，多個凹入部12由多個第一凹入部121和多個第二凹入部122限定出，多個第一凹入部121平行間隔設(shè)置，多個第二凹入部122平行間隔設(shè)置，每個第一凹入部121與至少一個第二凹入部122相交，從而有利于優(yōu)化散熱片1的外觀，而且結(jié)構(gòu)簡單，有利于提高散熱效果。

優(yōu)選地，多個第一凹入部12112與多個第二凹入部12212相交。

下面參考圖1-圖2描述根據(jù)本發(fā)明實施例的電控盒1000，該電控盒1000可用在制冷系統(tǒng)例如空調(diào)或冰箱等上。

如圖1-圖2所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的電控盒1000可以包括殼體200、多個發(fā)熱元件300和上述實施例中的用于電控盒1000的散熱片組件100。

具體地，多個發(fā)熱元件300設(shè)在殼體200內(nèi)；例如，多個發(fā)熱元件300可設(shè)在電路板上，電路板設(shè)在殼體200內(nèi)。

散熱片組件100設(shè)在至少一個發(fā)熱元件300上。例如，散熱片組件100通過散熱片1貼設(shè)在至少一個發(fā)熱元件300上。從而便于提高發(fā)熱元件300的散熱效果，延長發(fā)熱元件300的使用壽命。

根據(jù)本發(fā)明實施例的電控盒1000，通過設(shè)置上述的散熱片組件100，可直接將散熱片組件100安裝在電控盒1000上，避免了相關(guān)技術(shù)中將冷媒管嵌設(shè)在電控盒1000的散熱板400內(nèi)，從而拆裝方便，改善了安裝效率，降低了成本，同時還方便了對散熱片組件100的維修，而且由于多個冷媒通道11的設(shè)置有利于冷媒與發(fā)熱元件300之間的充分換熱，提高了換熱效率。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，電控盒1000還包括散熱板400，散熱板400與至少一個發(fā)熱元件300接觸。從而有利于進一步提高對發(fā)熱元件300的散熱效果。

可選地，散熱板400為鋁板，散熱效果好。

具體地，，散熱片組件100設(shè)在散熱板400上，也就是說，散熱板400設(shè)在散熱片組件100和發(fā)熱元件300之間，從而進一步提高散熱效率，而且可更加方便地將散熱片組件100安裝在散熱板400上。

可選地，散熱片組件100通過導熱膠粘貼在散熱板400上。由此，不但有利于提高散熱效率，而且結(jié)構(gòu)簡單、方便。優(yōu)選地，散熱片組件100的散熱片1通過導熱膠粘貼在散熱板400上，從而有利于提高散熱片1與導熱膠之間的接觸面積，提高散熱效果。

進一步地，當散熱片1上設(shè)有上述實施例中的凹入部12時，可利用具有凹入部12的散熱片1的一面通過導熱膠粘貼在散熱板400上，從而凹入部12內(nèi)可至少存儲一部分的導熱膠，增加了散熱效果，特別是在將散熱片組件100二次裝配在電控盒1000上時的散熱效果。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，散熱片1可通過擠壓成型。由此，工藝簡單。

下面描述根據(jù)本發(fā)明實施例的制冷系統(tǒng)。

根據(jù)本發(fā)明實施例的制冷系統(tǒng)，包括上述的實施例的電控盒1000。

根據(jù)本發(fā)明實施例的制冷系統(tǒng)，通過設(shè)置上述的電控盒1000，有利于提高電控盒1000的散熱效果，延長電控盒1000的使用壽命，從而延長制冷系統(tǒng)的使用壽命。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。