一種散熱片晶體組裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品組裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其公開(kāi)了一種散熱片晶體組裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步與經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展，涌現(xiàn)出了各種各樣的電子產(chǎn)品，運(yùn)算處理速度越快的電子產(chǎn)品也越能贏得廣大消費(fèi)者的青睞，快速的處理速度同時(shí)也要求電子產(chǎn)品使用大功率的電子元件，大功率的電子元件在工作過(guò)程中也會(huì)發(fā)出更多的熱量，如果不能及時(shí)將電子元件發(fā)出的熱量散發(fā)出去，就會(huì)因溫度過(guò)高而損壞電子元件，進(jìn)而損壞電子產(chǎn)品。
[0003]目前大都采用在電子元件上組裝散熱片的方法將電子元件產(chǎn)生熱量散發(fā)出去，而電子元件與散熱片的裝配主要靠手工裝配，手工裝配需要人工拿散熱片、涂膠、鎖螺絲等加工步驟，手工裝配存在作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率低下、涂膠不均勻、螺絲鎖不緊等各種缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱片晶體組裝機(jī)，實(shí)現(xiàn)了散熱片與晶體組裝的全自動(dòng)連續(xù)作業(yè)，節(jié)省大量人工成本，大大提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品的不良率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種散熱片晶體組裝機(jī)，包括機(jī)臺(tái)，裝設(shè)于機(jī)臺(tái)的轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)、散熱片輸送機(jī)構(gòu)、螺母輸送機(jī)構(gòu)、晶體輸送機(jī)構(gòu)、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、鎖螺絲機(jī)構(gòu)及出料機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)臺(tái)，螺母輸送機(jī)構(gòu)位于散熱片輸送機(jī)構(gòu)與晶體輸送機(jī)構(gòu)之間，鎖螺絲機(jī)構(gòu)位于晶體輸送機(jī)構(gòu)與出料機(jī)構(gòu)之間，出料機(jī)構(gòu)位于鎖螺絲機(jī)構(gòu)與散熱片輸送機(jī)構(gòu)之間，散熱片輸送機(jī)構(gòu)、螺母輸送機(jī)構(gòu)、晶體輸送機(jī)構(gòu)、鎖螺絲機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)圍繞轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)間隔設(shè)置，還包括裝設(shè)于機(jī)臺(tái)的磁振器，點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)位于晶體輸送機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)之間，磁振器位于晶體輸送機(jī)構(gòu)與點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)之間。
[0006]其中，所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)盤(pán)、分度控制機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)分度控制機(jī)構(gòu)連接于旋轉(zhuǎn)盤(pán)，旋轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)有多個(gè)等間距設(shè)置的工位。
[0007]其中，所述散熱片輸送機(jī)構(gòu)包括第一振動(dòng)盤(pán)、第一軌道及搬運(yùn)組件，第一振動(dòng)盤(pán)通過(guò)第一軌道連接于搬運(yùn)組件。
[0008]其中，所述搬運(yùn)組件包括間隔設(shè)置的兩個(gè)側(cè)板，固定于兩個(gè)側(cè)板上端的頂板，滑動(dòng)連接于頂板且位于兩個(gè)側(cè)板之間的搬運(yùn)件，固定于頂板且遠(yuǎn)離第一振動(dòng)盤(pán)的擋板。
[0009]其中，所述第一軌道包括安裝板及固定于安裝板的傳送組件，安裝板固定于兩個(gè)側(cè)板彼此相對(duì)的內(nèi)側(cè)面，傳送組件包括裝設(shè)于安裝板的支架，裝設(shè)于支架的傳送帶及感應(yīng)器，感應(yīng)器位于傳送帶的上方。
[0010]其中，所述晶體輸送機(jī)構(gòu)包括第二振動(dòng)盤(pán)、第二軌道及夾持組件，第二振動(dòng)盤(pán)通過(guò)第二軌道連接于夾持組件，磁振器的上端固定于第二軌道，點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)位于夾持組件的下方。[0011 ] 其中，所述夾持組件包括一端裝設(shè)于機(jī)臺(tái)的立板，固定于立板另一端的滑軌，滑動(dòng)連接于滑軌的拾取件。
[0012]其中，所述夾持組件還包括橫板及延伸板，橫板的一端固定于立板遠(yuǎn)離機(jī)臺(tái)的一端，延伸板固定于橫板的另一端，滑軌的兩端分別固定于立板與延伸板。
[0013]其中，所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)包括裝設(shè)于機(jī)臺(tái)的支撐架，固定于支撐架上端的第一滑軌，滑動(dòng)連接于第一滑軌的承載件，固定于支撐架的點(diǎn)膠組件，點(diǎn)膠組件位于承載件的上方。
[0014]其中，所述點(diǎn)膠組件包括自支撐架的下端朝上延伸的第二滑軌，滑動(dòng)連接于第二滑軌的點(diǎn)膠件，點(diǎn)膠件位于承載件的上方。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果：使用者分別將散熱片、螺母、晶體、螺絲投入對(duì)應(yīng)的散熱片輸送機(jī)構(gòu)、螺母輸送機(jī)構(gòu)、晶體輸送機(jī)構(gòu)、鎖螺絲機(jī)構(gòu)中，散熱片輸送機(jī)構(gòu)流出的散熱片輸送至轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)盤(pán)上，散熱片隨旋轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)至螺母輸送機(jī)構(gòu)處并與其輸出的螺母組裝，然后旋轉(zhuǎn)盤(pán)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至晶體輸送機(jī)構(gòu)處，晶體輸送機(jī)構(gòu)輸出的晶體先流至點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)在晶體上涂膠，涂膠后的晶體再由晶體輸送機(jī)構(gòu)輸送至旋轉(zhuǎn)盤(pán)，然后再與散熱片、螺母組裝，再隨旋轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)至鎖螺絲機(jī)構(gòu)，配合鎖螺絲機(jī)構(gòu)流出的螺絲將散熱片和晶體通過(guò)螺絲與螺母的配合固定在一起，裝配完成后的產(chǎn)品隨轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)至出料機(jī)構(gòu)并經(jīng)出料機(jī)構(gòu)排出；本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了散熱片與晶體組裝的全自動(dòng)連續(xù)作業(yè)，節(jié)省大量人工成本，大大提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品的不良率；此外，點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)設(shè)置在晶體輸送機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)之間，點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)無(wú)需占用轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上的操作區(qū)域，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)可以減少一個(gè)加工工位，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也使得散熱片晶體組裝機(jī)的結(jié)構(gòu)更加緊湊合理；在第二軌道的下方安裝磁振器，磁振器帶動(dòng)第二軌道上下震動(dòng)，保證第二軌道內(nèi)的零件快速連續(xù)地流出。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖I為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型的工位的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖I中A部分的局部放大示意圖；
[0020]圖5為圖I中B部分的局部放大示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記包括：
[0022]I一機(jī)臺(tái) 10—安裝平面2—轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)
[0023]20一旋轉(zhuǎn)盤(pán) 21—工位22—固定塊
[0024]23—第一開(kāi)槽 24—第二開(kāi)槽25—擋塊
[0025]26—滑塊 27—突柱3—散熱片輸送機(jī)構(gòu)
[0026]30—第一振動(dòng)盤(pán) 31—第一軌道32—搬運(yùn)組件
[0027]33—側(cè)板 34—頂板35—擋板
[0028]36一搬運(yùn)件 37—安裝板38—感應(yīng)器
[0029]4一螺母輸送機(jī)構(gòu) 40—第二振動(dòng)盤(pán)41一第二軌道
[0030]42—磁振器 43—夾螺母組件44 一墊高架
[0031]45一振動(dòng)箱 5—晶體輸送機(jī)構(gòu)50—第二振動(dòng)盤(pán)
[0032]51—第二軌道 52—夾持組件53—立板
[0033]54—橫板55—拾取件6—點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)
[0034]60—支撐架61—第一導(dǎo)軌62—承載件
[0035]63—第二導(dǎo)軌64—點(diǎn)膠件7—鎖螺絲機(jī)構(gòu)
[0036]8一出料機(jī)構(gòu)80—下料組件81—下料槽
[0037]9 一檢測(cè)機(jī)構(gòu)90—立柱91 一光纖檢測(cè)器。
【具體實(shí)施方式】
[0038]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0039]請(qǐng)參閱圖I和圖2所示，本實(shí)用新型的一種散熱片晶體組裝機(jī)，包括機(jī)臺(tái)1，機(jī)臺(tái)I的頂端設(shè)置有安裝平面10，當(dāng)然，本領(lǐng)域亦可根據(jù)需要在機(jī)臺(tái)I的頂端安裝金屬板，此時(shí)，金屬板的頂面即為安裝平面10。裝設(shè)在安裝平面10的轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)2、散熱片輸送機(jī)構(gòu)3、螺母輸送機(jī)構(gòu)4、晶體輸送機(jī)構(gòu)5、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)6、鎖螺絲機(jī)構(gòu)7及出料機(jī)構(gòu)8，轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)2轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)臺(tái)I上并突伸出安裝平面10，螺母輸送機(jī)構(gòu)4位于散熱片輸送機(jī)構(gòu)3與晶體輸送機(jī)構(gòu)5之間，鎖螺絲機(jī)構(gòu)7位于晶體輸送機(jī)構(gòu)5與出料機(jī)構(gòu)8之間，出料機(jī)構(gòu)8位于鎖螺絲機(jī)構(gòu)7與散熱片輸送機(jī)構(gòu)3之間，散熱片輸送機(jī)構(gòu)3、螺母輸送機(jī)構(gòu)4、晶體輸送機(jī)構(gòu)5、鎖螺絲機(jī)構(gòu)7、出料機(jī)構(gòu)8圍繞轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)2間隔設(shè)置，還包括固定在安裝平面10上的磁振器42，點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)6位于晶體輸送機(jī)構(gòu)5與轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)2之間，磁振器42裝設(shè)在晶體輸送機(jī)構(gòu)5與點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)6之間。
[0040]所述機(jī)臺(tái)I大致呈長(zhǎng)方體狀，轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)2大致位于機(jī)臺(tái)I的中部位置，轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)2包括旋轉(zhuǎn)盤(pán)20、分度控制機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)分度控制機(jī)構(gòu)連接在旋轉(zhuǎn)盤(pán)20上，旋轉(zhuǎn)盤(pán)20大致呈圓盤(pán)狀，旋轉(zhuǎn)盤(pán)20設(shè)有多個(gè)等間距設(shè)置的工位21，工位21的數(shù)量根據(jù)需要可以增加或減少，當(dāng)然，旋轉(zhuǎn)盤(pán)20上也可以僅設(shè)一個(gè)工位21。根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上工位21的多少，分度控制機(jī)構(gòu)控制旋轉(zhuǎn)盤(pán)20每一次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，例如旋轉(zhuǎn)盤(pán)20設(shè)置六個(gè)工位21，即相鄰工位21與旋轉(zhuǎn)盤(pán)20中心之間的夾角為60度，此時(shí)分度控制機(jī)構(gòu)控制轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)每次轉(zhuǎn)過(guò)60度。
[0041]請(qǐng)參閱圖2和圖3所示，所述工位21包括固定在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上的固定塊22，固定塊22設(shè)置有朝轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)圓心方向延伸并貫通固定塊22的第一開(kāi)槽23，第一開(kāi)槽23用于容設(shè)散熱片、螺母及晶體；與第一開(kāi)槽23大致呈垂直設(shè)置的第二開(kāi)槽24，第二開(kāi)槽24同樣貫通固定塊22，第一開(kāi)槽23、第二開(kāi)槽24自固定塊22的上表面凹設(shè)而成，且第一開(kāi)槽23、第二開(kāi)槽24的寬度朝遠(yuǎn)離固定塊22的上表面的方向逐漸增大。
[0042]所述固定塊22的一側(cè)固定有擋塊25，擋塊25用于封閉第二開(kāi)槽24的開(kāi)口，第二開(kāi)槽24內(nèi)裝設(shè)有滑塊26，滑塊26位于第一開(kāi)槽23與擋塊25之間，滑塊26與擋塊25之間裝設(shè)有彈簧，當(dāng)散熱片裝設(shè)在第一開(kāi)槽23內(nèi)之后，彈簧頂持滑塊26將散熱片定位在第一開(kāi)槽23內(nèi)。第一開(kāi)槽23靠近旋轉(zhuǎn)盤(pán)20的圓心的一側(cè)裝設(shè)有突柱27，當(dāng)散熱片裝設(shè)在第一開(kāi)槽23內(nèi)之后，突柱27用于擋止散熱片。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體需要，將固定塊22分割成多個(gè)小塊組合而成。
[0043]請(qǐng)參閱圖I、圖2和圖4所不，所述散熱片輸送機(jī)構(gòu)3包括第一振動(dòng)盤(pán)30、第一軌道31及搬運(yùn)組件32，第一振動(dòng)盤(pán)30通過(guò)第一軌道31連接至搬運(yùn)組件32。為了減少安裝平面10的尺寸，第一振動(dòng)盤(pán)30通過(guò)支架裝設(shè)在機(jī)臺(tái)I的側(cè)面，當(dāng)然，也可以將第一振動(dòng)盤(pán)30與機(jī)臺(tái)I分開(kāi)設(shè)置，例如，第一振動(dòng)盤(pán)30直接安裝在地面上。
[0044]所述搬運(yùn)組件32裝設(shè)在機(jī)臺(tái)I上，搬運(yùn)組件32包括間隔設(shè)置的兩個(gè)側(cè)板33，兩個(gè)側(cè)板33的下端固定在安裝平面10上，固定在兩個(gè)側(cè)板33上端的頂板34，裝設(shè)在頂板34且位于兩個(gè)側(cè)板33之間的搬運(yùn)件36，頂板34上設(shè)置有滑軌，搬運(yùn)件36滑動(dòng)連接在滑軌上，固定在頂板34且遠(yuǎn)離第一振動(dòng)盤(pán)30的擋板35。散熱片經(jīng)過(guò)第一振動(dòng)盤(pán)30輸送在的第一軌道31上，搬運(yùn)件36先移動(dòng)至第一軌道31將散熱片提起再移動(dòng)至工位21的上方并將散熱片放置在第一開(kāi)槽23內(nèi)。
[0045]所述第一軌道31裝設(shè)在搬運(yùn)組件32上，第一軌道31包括安裝板37及固定在安裝板37的傳送組件，本實(shí)施例中，安裝板37的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)安裝板37分別固定在兩個(gè)側(cè)板33相對(duì)的內(nèi)側(cè)面上，即兩個(gè)側(cè)板33彼此靠近的一側(cè)。傳送組件包括裝設(shè)在安裝板37的支架，安裝在支架的傳送帶及感應(yīng)器38，支架的兩側(cè)分別固定在兩個(gè)安裝板37之間，感應(yīng)器38位于傳送帶的上方；感應(yīng)器38用于感應(yīng)傳送帶上的散熱片，當(dāng)傳送帶上沒(méi)有散熱片時(shí)，即第一振動(dòng)盤(pán)30內(nèi)的散熱片全部流出后，感應(yīng)器38感測(cè)不到散熱片，感應(yīng)器38觸發(fā)散熱片晶體組裝機(jī)切斷電源停止工作。